JPH04111211A - 薄膜磁気ヘッド - Google Patents

薄膜磁気ヘッド

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Publication number
JPH04111211A
JPH04111211A JP23005990A JP23005990A JPH04111211A JP H04111211 A JPH04111211 A JP H04111211A JP 23005990 A JP23005990 A JP 23005990A JP 23005990 A JP23005990 A JP 23005990A JP H04111211 A JPH04111211 A JP H04111211A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
patterns
gap
layer
substrate
magnetic core
Prior art date
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Pending
Application number
JP23005990A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenji Kiyomiya
健司 清宮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Ibaraki Ltd
Original Assignee
NEC Ibaraki Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by NEC Ibaraki Ltd filed Critical NEC Ibaraki Ltd
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Publication of JPH04111211A publication Critical patent/JPH04111211A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野〕 本発明は、磁気ヘッドに関し、特に磁気ディスク装置用
の薄膜磁気ヘッドに関する。
〔従来の技術〕
従来、この種の薄膜磁気ヘッドは、第2図に示すよう構
成になっていた。即ち基板10の上に鉄ニツケル合金の
薄膜で下部コア13を形成し、その上に酸化アルミ(A
I!、、 03 )等のギャップ14層で被覆する。さ
らに、その上にはポジティブフォトレジストを加熱硬化
させた楕円形状の下部絶縁層15と、導電体のコイル1
6と、前述した下部絶縁層15と同じ材料の上部絶縁層
17と、前述した下部コア13と同一パターンの上部コ
ア18とを順次積層する。
また、各パターンの形成にはフォトリソ技術が使用され
ており、フォトマスクと基板10上面とを接触させ、紫
外線露光により、フォトレジストパターンを形成する。
その後電気メツキ法等でコイル16と上部及び下部コア
18.13を付ける。
〔発明が解決しようとする課題〕
上述した従来の薄膜ヘッドは、図2に示すようにコイル
、絶縁層と積層するに従い、基板10とフォトマスクと
の隙間9が大きくなる。このため、フォトリソでの解像
度が悪くなる。
薄膜ヘッドが高密度化になるに従い、コイル16、上部
コア18の各パターンも微細化されており、解像度の悪
化はパターン形成を困難にするという不都合がある。
また、隙間9を小さくする方法として、基板10上に溝
をいれ、その上に絶縁層、コイルを形成する方法がある
。しかし、段差部のスロープ形状形成は、加工方法が複
雑になるという欠点がある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、少なくとも一層のコイルパターンと、このコ
イルパターンを挟む第1及び第2の絶縁パターンと、こ
の第1及び第2の絶縁パターンの全体を挟む第1及び第
2の磁気コアと、第2の磁気コアの外面側に装備された
基板とを備え、第1及び第2の磁気コアは、その一端部
であるコイルパターンの中心部側が連結されると共に、
その他端部であるコイルパターンの外周部側の一部に書
き込み読み出し用のギャップが形成されてなる薄膜磁気
ヘッドにおいて、ギャップ側に位置する基板と第2の磁
気コアとの間に、段差解消層を装備する、という構成を
採っている。これによって前述した目的を達成しようと
するものである。
[発明の実施例] 以下、本発明の一実施例を第1図ないし第2図に基づい
て説明する。
第1図において、本実施例は、少なくとも一層のコイル
パターン1と、このコイルパターン1を挟む第1及び第
2の絶縁パターン2.3と、この第1及び第2の絶縁パ
ターン2.3の全体を挟む第1及び第2の磁気コア4.
5と、第2の磁気コア5の外面側に装備された基板6と
を備えている。
第1及び第2の磁気コア4.5は、その一端部であるコ
イルパターンの中心部側が連結されると共に、その他端
部であるコイルパターンの外周部側の一部に、書き込み
読み出し用のギャップ7が形成されている。そして、ギ
ャップ7側に位置する基板6と第2の磁気コア5との間
に、段差解消層8が装備されている。符号20は保護膜
を示し、符号30は記録媒体を示す。
これを更に詳述すると、基板6上にノボラック/ナフト
キノンジアジド系のポジティブフォトレジストを5〜1
0〔μm]の厚さにスピンコードし、段差解消層8をパ
ターニングする。
次に、オーブン又はホットプレートで110〜140°
Cに加熱して流動を起こすことにより、パターンの角部
に丸みを帯びさせる。次に200°C以上に加熱するこ
とによりフォトレジストを硬化させ、段差解消層8を形
成する。その上に第2の磁気コア5.ギャップ7、第2
の絶縁パターン3.コイ/L/ パターン1.第1の絶
縁層パターン2.第1の磁気コア4を通常の薄膜ヘッド
の製造方法で順次形成する。
段差解消層8は、第1及び第2の絶縁パターンとポジネ
ガの関係、すなわち絶縁層の形をぬいたパターン8(第
2図参照)になっており、第1及び第2の絶縁パターン
層2.3が段差解消層8の凹部に入るようになっている
(発明の効果〕 以上説明したように、本発明によると、段差解消にフォ
トレジストを用いることにより、段差解消膜層の膜厚の
均一化および段差解消層の側壁のスロープを形成するこ
とができる。また、段差解消により高段差部を小さくし
、フォトリソの解像度を上げることにより、第1の磁気
コア、コイルパターン等の微細パターン形成が可能とな
る、という従来にない優れた薄膜磁気ヘッドを提供する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の断面図、第2図は第1図の
段差解消層のパターンを示す説明図、第3図は従来例を
示す断面図である。 1・・・・・・段差解消層、2,3・・・・・・絶縁パ
ターン、5・・・・・・磁気コア、 6・・・・・・基板、 7・・・・・・ギャッ 8・・・・・・段差解消層。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)、少なくとも一層のコイルパターンと、このコイ
    ルパターンを挟む第1及び第2の絶縁パターンと、この
    第1及び第2の絶縁パターンの全体を挟む第1及び第2
    の磁気コアと、前記第2の磁気コアの外面側に装備され
    た基板とを備え、前記第1及び第2の磁気コアは、その
    一端部である前記コイルパターンの中心部側が連結され
    ると共に、その他端部である前記コイルパターンの外周
    部側の一部に書き込み読み出し用のギャップが形成され
    てなる薄膜磁気ヘッドにおいて、前記ギャップ側に位置
    する基板と第2の磁気コアとの間に、段差解消層を装備
    したことを特徴とする薄膜磁気ヘッド。
JP23005990A 1990-08-31 1990-08-31 薄膜磁気ヘッド Pending JPH04111211A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0546930A (ja) * 1991-08-12 1993-02-26 Alps Electric Co Ltd 薄膜磁気ヘツド
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