JPH04107744U - 原紙供給装置 - Google Patents
原紙供給装置Info
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- JPH04107744U JPH04107744U JP1644891U JP1644891U JPH04107744U JP H04107744 U JPH04107744 U JP H04107744U JP 1644891 U JP1644891 U JP 1644891U JP 1644891 U JP1644891 U JP 1644891U JP H04107744 U JPH04107744 U JP H04107744U
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H26/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
- B65H26/06—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to predetermined lengths of webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/29—Securing the trailing end of the wound web to the web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H2405/00—Parts for holding the handled material
- B65H2405/40—Holders, supports for rolls
- B65H2405/42—Supports for rolls fully removable from the handling machine
- B65H2405/422—Trolley, cart, i.e. support movable on floor
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 原紙交換時において、旧原紙を切断した後同
原紙前端に引き出された状態となって残る原紙を、自動
的に元のロール側へ収納できるようにする。 【構成】 巻取紙繰出し速度をフィードロール16に設
けたエンコーダ14で検出すると共に、ロール状原紙の
回転数をローリングセンタ3の軸端に取付けたエンコー
ダ10で検出する。エンコーダ10,14から得られた
速度と回転数から紙継ぎ時点での原紙直径を制御装置1
5で演算し、切断位置までの巻取紙の繰り出し長さと前
記原紙直径から、ロール状原紙の巻戻し回転数を演算す
る。得られた回転数だけロール状原紙を巻戻すことによ
り、紙先端切断部をロール状原紙の所定位置へ巻戻す。
原紙前端に引き出された状態となって残る原紙を、自動
的に元のロール側へ収納できるようにする。 【構成】 巻取紙繰出し速度をフィードロール16に設
けたエンコーダ14で検出すると共に、ロール状原紙の
回転数をローリングセンタ3の軸端に取付けたエンコー
ダ10で検出する。エンコーダ10,14から得られた
速度と回転数から紙継ぎ時点での原紙直径を制御装置1
5で演算し、切断位置までの巻取紙の繰り出し長さと前
記原紙直径から、ロール状原紙の巻戻し回転数を演算す
る。得られた回転数だけロール状原紙を巻戻すことによ
り、紙先端切断部をロール状原紙の所定位置へ巻戻す。
Description
【0001】
本考案は、コルゲートマシン,輪転印刷機等に設備するロール状原紙供給装置
に関するものである。
【0002】
図3により従来例を説明すると、図3はオーダーチェンジに伴う原紙交換方法
の説明図であり、図4は従来型原紙供給装置の不具合点説明図である。
【0003】
図3において、段ボールシート製造用原紙(ライナ,芯紙)1a,1bは、ロ
ール状に形成されたもので、初期設定としては中心部両端を原紙供給装置Pa,
Pbのローリングセンタ3に支承された状態で製造ライン内の所定位置に搬入設
置される。そしてこの製造に供する原紙1a,1bは、フィードロール16a,
16bの挟持回転により順次巻戻されて次工程に搬送されるが、過剰な供給を制
動しバックテンションを付加する事によってシワ,タルミを防止すべく、原紙供
給装置Pa,Pbのローリングセンタ3部には図示省略のブレーキが設けられて
いる。
【0004】
さてオーダーチェンジに伴う原紙の交換は、図3に示す如く待機させてある新
オーダー原紙1bの先端を、走行中の旧オーダー原紙1aに対し両面粘着テープ
17を介して接合させると共に、この接合点に近接して配置されたカッタ18に
よって図中Z位置で旧原紙1aを切断し、連続して次の新原紙1bが供給できる
ようにする。
【0005】
なお、紙継ぎに際して切断された旧原紙1a前端には図中X〜Y〜Z、つまり
ロール状原紙1aから切断位置Z迄の長さに相当する紙前端が引出された状態で
残る事になる。
【0006】
従って旧残原紙1aの処理としては、前記巻取紙繰出し部を元のロール側へ巻
取り、かつ図6,図7に示す如くユルミ防止用テープ19の貼付け作業が必要に
なる。また繰出した巻取紙前端部の巻取収納に係る作業は、これ迄手作業でロー
ルを回転させる、或いはローリングセンタ3後端に付属させた回転駆動手段を介
して回転させる等の方法が採られていた。
【0007】
しかし前記従来の紙端巻取り装置には紙端位置の自動設定機能がなく、ロール
側巻取り後の停止位置によっては、図3に例示した如く紙端がほぐれて垂れ下が
ったり、また作業性の悪い場所に停止してユルミ防止用テープ19の貼付作業に
支障をきたす等の不具合があった。そこでこれらの状況から紙先端位置合せに際
し、こまかい手作業(ロール側への巻取)、またモータ駆動型においては寸動等
の操作が必要であった。従って作業時間に長い時間を要する、作業が困難である
等から作業能率が向上せず、頻繁なオーダーチェンジと相俟って大きな問題とな
っていた。
【0008】
前記従来技術の項にて説明したように、従来の原紙供給装置では、原紙交換に
おいて旧原紙を切断した後、原紙前端に引き出された状態となって残る原紙を元
のロール側へ収納する際、人手、若しくはローリングセンタ部に具備した回転駆
動装置を介して、引き出された原紙を巻取る方法がとられていた。
【0009】
しかし前記人手に頼る方法は原紙重量によっては作業が難しく、また回転駆動
手段による方法はロール周上の原紙切断端の位置が不確実で、作業位置迄の移動
設定には手作業による補正、或いは回転駆動装置の寸動補正を必要とし、また巻
取紙前端の固定用(緩み防止用)テープも手作業で施行する方法がとられる等自
動化されたものではなく、原紙交換及び再設定に時間がかかる等の不具合が残さ
れていた。
【0010】
本考案は旧原紙の先端切断部を元のロール状原紙周上の所定位置において停止
させ、固定用テープを自動的に貼付できるようにすることにより、前記従来の課
題に対処せんとするものである。
【0011】
このため本考案は、原紙を回動可能に支承するローリングセンタに回転駆動手
段及び回転数検知手段を具備させると共に、原紙の走行速度検知手段を設け、同
両検知手段からのデータを制御装置を介して前記ローリングセンタの回転駆動手
段にフィードバックする事により、原紙交換によって切断され旧原紙前端の引き
出された状態で残った紙前端部をロール側へ巻取り、かつ紙前端切断部をロール
状原紙周上の所定位置にて停止するようにしてなるもので、これを課題解決のた
めの手段とするものである。
【0012】
本考案によれば、紙継ぎ時における原紙走行速度vと旧原紙の直径D,回転数
NからD=v/π・Nを求め、旧原紙切断時の原紙繰り出し長さ(つまりロール
周上の原紙先端停止位置から切断位置迄の長さ)Lと、前記旧原紙直径Dの関係
L=π・D・NからN=L/π・Dを算出し、回転数Nをローリングセンタ(旧
原紙巻取紙)の回転駆動装置にフィードバックし、この回転数だけ原紙ロールを
逆転させ、原紙交換によって切断された旧原紙前端を巻取る。このような制御を
行なうことにより、本考案は旧原紙先端切断部をロール状原紙周上の所定位置に
設定(停止)させた後、緩み防止用テープを自動的に貼付することが可能となり
、原紙交換は旧原紙の取外しと新原紙装着の作業のみで良い。
【0013】
以下図面の実施例について本考案を説明すると、図1は本考案に係る原紙供給
装置の概略構成説明図である。本考案はオーダーチェンジ等の伴う原紙交換に際
して旧原紙から巻戻され(引き出され)残っている前端部を元のロール側に巻取
り、かつ最先端切断部をロール周上の所定位置にて停止するように制御し、緩み
防止等事後処理、つまり固定用テープ貼付の自動化を図ったものであり、以下そ
の構成,機能について説明する。
【0014】
図1に1例を示す如く本考案は、公知巻取紙1を支承すべく原紙供給装置部の
移動架台2に軸支された一対のローリングセンタ3a,3b後端において、ブレ
ーキ4を具備させている。ブレーキ4はローリングセンタ3a,3bの軸にキー
5を介して固着した回転子4bと回転子4aから構成されており、固定子4aの
片側端に固着したギヤ6は、同架台2に取付けたモータ7の軸端に固着したギヤ
8と噛合せてある。また片側ローリングセンタ3aの軸後端には、カップリング
9を介してエンコーダ10が取付けられている。
【0015】
一方フレーム11に軸支され原紙1を搬送するフィードロール16a軸の片側
端には、ローリングセンタ3と同様にカップリング13を介してエンコーダ14
が取付けられている。なお、図中15は制御装置で、エンコーダ10及び14か
らのデータを入力して演算した後、モータ7にフィードバックする事によってロ
ーリングセンタ3(巻取紙1)の回転数(角度)が設定できるようになっている
。
【0016】
次に以上の如く構成された実施例について説明する。図2において巻取紙1の
走行速度vは、フィードロール16aの直径d,回転数nからv=π・d・nと
なり、この値はロール状原紙1の直径D,回転数Nから得たv=π・D・Nと等
しくなる。従ってv=π・d・n=π・D・Nの関係から紙継ぎ時の巻取紙1直
径DはD=π・d・n/π・Nによって計算できる(dは一定値、n,Nはエン
コーダ10,14にて検知できる)。
【0017】
また一方紙継ぎ時巻取紙前端に引き出されている巻取紙長さL、つまり図2に
おける巻取紙周上の基準点X、ガイドロール12を捲回する点Y、更に原紙切断
点Zまでの長さは略一定値となっている。従って旧原紙切断後巻取網1の直径D
と、前記引き出されている長さLの関係において、L=πDNo、つまりNo=
L/πDの回転数(角度)のみ巻取紙1を逆に回転させて紙前端を巻き取らせれ
ば、巻取紙先端の切断点を巻取紙周上の基準点Xに合致させる事が可能となる。
【0018】
なお、図5に示す作業場所(緩み防止テープの貼付位置)は、基準点Xからの
補正によって任意に設定する事ができ、また切断後慣性に伴う巻取紙の過回転等
についても、回転角度をエンコーダ10を介してカウントしておき、逆転させれ
ば簡単に補正する事ができる。
【0019】
本考案は以上の如く構成,機能するもので、原紙交換により切断された旧原紙
切断点(最先端部)Z位置を元のロール側へ巻取り、周上指定した場所に位置さ
せる事ができる。
【0020】
また図2中の20は、巻取紙外周面に対して接離可能に構成した1組、或いは
巻取紙ロール軸方向に並設した複数組のテープ貼付装置で、巻取紙をロール側へ
巻取り先端を所定位置、例えばXにて停止させた後、図5に示す指定位置(図は
3カ所)に緩み防止用テープ19を自動的に貼付できるようになっている。なお
、前記したテープ自動貼付装置としては公知種々形式のものがある。
【0021】
以上説明したように本考案によれば、旧原紙先端の処理を自動化させているた
め、原紙交換は進級原紙を差替えするだけで良くなった。なお、本考案は前記実
施例にのみ限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内において
、種々変更を加え得るものである。
【0022】
本考案によれば、巻取紙繰出し速度(走行速度)とロール状原紙の回転数から
紙継ぎ時点での原紙直径を算出し、切断位置迄の巻取紙繰り出し長さと前記原紙
直径から、ロール状原紙の巻き戻した回転数を演算し、得られた所定の回転数だ
けロール状原紙を巻取り側(方向)へ回転させる事によって、紙先端切断部をロ
ール状原紙外周上の所定位置へ停止させるように制御したものであるから、巻取
紙前端収納に当たって行なうテープ貼り等の取りまとめの作業を、具備したテー
プ貼付装置を介して自動的に行なわせる事ができ、原紙交換作業としては新旧原
紙の差替交換のみで良くなる。従って省力化,安全性の向上及び作業時間の大幅
な短縮を図る事ができる。
【提出日】平成3年4月24日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0018
【補正方法】変更
【0018】
なお、図5に示す作業場所(緩み防止テープの貼付位置)Yは、基準点Xから
の補正によって任意に設定することができ、また切断後慣性に伴う巻取紙の過回
転等についても、回転角度をエンコーダ10を介してカウントしておき、逆転さ
せれば簡単に補正する事ができる。
【図1】本考案に係る原紙供給装置の概略構成平面図で
ある。
ある。
【図2】図1の側面図である。
【図3】オーダーチェンジに伴う原紙交換方法の説明図
である。
である。
【図4】従来型原紙供給装置の不具合点説明図である。
【図5】本考案に係る原紙供給装置の機能説明図であ
る。
る。
【図6】交換後旧原紙の収納方法の説明用側面図であ
る。
る。
【図7】交換後旧原紙の収納方法の説明用正面図であ
る。
る。
1 巻取紙(原紙)
2 移動架台
3 ローリングセンタ
4 ブレーキ
5 キー
6,8 ギヤ
7 モータ
9,13 カップリング
10,14 エンコーダ
11 フレーム
12 ガイドロール
15 制御装置
16 フィードロール
17 両面粘着テープ
18 カッタ
19 ユルミ防止用テープ
20 テープ自動貼付装置
P 原紙供給装置
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成3年4月24日
【手続補正2】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図5
【補正方法】変更
【補正内容】
【図5】
Claims (1)
- 【請求項1】 原紙を回動可能に支承するローリングセ
ンタに回転駆動手段及び回転数検知手段を具備させると
共に、原紙の走行速度検知手段を設け、同両検知手段か
らのデータを制御装置を介して前記ローリングセンタの
回転駆動手段にフィードバックする事により、原紙交換
によって切断され旧原紙前端の引き出された状態で残っ
た紙前端部をロール側へ巻取り、かつ紙前端切断部をロ
ール状原紙周上の所定位置にて停止するようにしたこと
を特徴とする原紙供給装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1644891U JP2524842Y2 (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | 原紙供給装置 |
EP19920101615 EP0502317B1 (en) | 1991-02-28 | 1992-01-31 | Base paper web feeder |
DE1992605306 DE69205306T2 (de) | 1991-02-28 | 1992-01-31 | Papierbahnförderer. |
AU11187/92A AU632434B2 (en) | 1991-02-28 | 1992-02-24 | Base paper web feeder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1644891U JP2524842Y2 (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | 原紙供給装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04107744U true JPH04107744U (ja) | 1992-09-17 |
JP2524842Y2 JP2524842Y2 (ja) | 1997-02-05 |
Family
ID=11916527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (4)
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---|---|
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JP (1) | JP2524842Y2 (ja) |
AU (1) | AU632434B2 (ja) |
DE (1) | DE69205306T2 (ja) |
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---|---|---|---|---|
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CN108059024A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-22 | 温州市华龙印刷机械有限公司 | 一种放卷张力自动控制结构 |
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1991
- 1991-02-28 JP JP1644891U patent/JP2524842Y2/ja not_active Expired - Fee Related
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1992
- 1992-01-31 EP EP19920101615 patent/EP0502317B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-31 DE DE1992605306 patent/DE69205306T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-02-24 AU AU11187/92A patent/AU632434B2/en not_active Ceased
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JP2008056380A (ja) * | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Mitsubishi Heavy Industries Printing & Paper Converting Machinery Sales Co Ltd | 原紙ロール交換装置の原紙端部自動処理装置及び原紙端部自動処理方法 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
AU632434B2 (en) | 1992-12-24 |
DE69205306D1 (de) | 1995-11-16 |
EP0502317B1 (en) | 1995-10-11 |
DE69205306T2 (de) | 1996-03-21 |
EP0502317A1 (en) | 1992-09-09 |
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AU1118792A (en) | 1992-09-03 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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