CN217478626U - 一种热熔胶涂布复合机双工位放卷设备 - Google Patents
一种热熔胶涂布复合机双工位放卷设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种热熔胶涂布复合机双工位放卷设备,涉及热熔胶涂布复合机领域,包括底座,底座两侧设有支撑架,支撑架一侧设有固定板,固定板一端设有圆盘,圆盘端面左右两侧设有气胀轴,圆盘端面上下两侧设有过渡辊,固定板另一端设有与圆盘转动配合的第一齿轮,第一齿轮下方设有啮合配合的第二齿轮,第二齿轮一侧设有转动配合的第一电机,第一电机安装在底座上,底座上设有第二电机,支撑架框内设有传动机构,第二电机通过传动机构与气胀轴传动配合,圆盘一侧设有卷料装置,卷料装置辅助气胀轴卷收涂布材料,支撑板与固定板端面上设有自动接料断料装置,气涨轴卷满涂布材料自动切断涂布料,换到另一条气涨轴上,自动将涂布料接上气涨轴。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔胶涂布复合机领域,特别是一种热熔胶涂布复合机双工位放卷设备。
背景技术
市场上的热熔胶涂布复合机放卷设备,一般只有一个卷料位置,在完成一次卷料后,需要停机并将卷好的料卷拆卸后再重新开机进行卷料,停机到重新开机过程较长,该步骤大大影响了生产效率,当卷完一次涂布料时需要人工进行断料或接料,该过程浪费过多的时间,从而加大了成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种实用性强、工作效率高的热熔胶涂布复合机双工位放卷设备。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,一种热熔胶涂布复合机双工位放卷设备,包括底座,所述底座两侧设有支撑架,所述支撑架一侧设有固定板,所述固定板一端设有圆盘,所述圆盘端面左右两侧设有气胀轴,所述圆盘端面上下两侧设有过渡辊,所述固定板另一端设有与圆盘转动配合的第一齿轮,所述第一齿轮下方设有啮合配合的第二齿轮,所述第二齿轮一侧设有转动配合的第一电机,所述第一电机安装在底座上,所述底座上设有第二电机,所述支撑架框内设有传动机构,所述第二电机通过传动机构与气胀轴传动配合,所述圆盘一侧设有卷料装置。
在一些实施方式中,所述卷料装置安装在底座上表面,所述卷料装置设有支撑板,所述支撑板端面上设有摆动机构,所述摆动机构包括第一收卷轴,所述支撑板端面设有第二收卷轴、第三收卷轴、第四收卷轴和第五收卷轴,所述第二收卷轴和第三收卷轴分别安装在第一收卷轴的两侧上方,所述第四收卷轴安装在第一收卷轴正上方,所述第五收卷轴安装在第一收卷轴的下方左侧。
在一些实施方式中,所述摆动机构还包括第一摆板、推动块和第三气缸,所述第三气缸通过推动块控制第一摆板摆动。
在一些实施方式中,所述气胀轴两端设有穿过圆盘和固定板以及第一齿轮的延伸轴,所述延伸轴与气胀轴连接配合,所述传动机构设有支撑块,所述支撑块安装在底座的上表面,所述支撑块端面设有第一传动轴,所述第一传动轴贯穿支撑块转动连接,所述支撑块上端与第一齿轮端面设有第二传动轴,所述第二传动轴表面设有转动配合的套筒,所述第二电机与第一传动轴一侧设有第一传动带,所述第一传动轴另一侧与套筒一侧设有第二传动带,所述套筒另一侧与延伸轴设有第三传动带。
在一些实施方式中,所述支撑板与固定板端面上设有自动接料断料装置,所述自动接料断料装置设有第二摆板和第一气缸,所述第二摆板一端转动连接安装在支撑板端面,所述第二摆板另一端安装在圆盘下方,所述第一气缸安装在第二摆板下方并与第二摆板动作配合,所述第二摆板上设有辅助轴、驱动块和第二气缸,所述第二气缸通过驱动块驱动辅助轴动作,所述第二摆板上还设有刀片架和旋转轴,所述旋转轴驱动刀片架动作。
在一些实施方式中,所述固定板端面设有对应第一齿轮的稳定装置,所述稳定装置包括第四气缸、连接杆、限位块和稳定块,所述稳定块与限位块滑动配合,所述第四气缸通过连接杆驱动稳定块向第一齿轮表面推去,将第一齿轮稳定停止,第一齿轮带动圆盘同时停止,在停止过程中稳定装置有效防止第一齿轮和动圆盘产生震动等情况发生,且不会因为惯力的原因导致第一齿轮慢慢减速停止,从而影响工作效率。
在一些实施方式中,所述支撑板端面还设有固定轴,所述固定轴分别安装在第四收卷轴上方两侧。
本实用新型的有益效果为:本实用新型一种热熔胶涂布复合机双工位放卷设备,圆盘端面左右两侧对称设有气胀轴,两条气涨轴用于收卷涂布料,圆盘一侧设有卷料装置,卷料装置配合气涨轴卷料,支撑板与固定板端面上设有自动接料断料装置,在接料或断料过程中大大减小时间,提高产品效率,气胀轴的两侧与延伸轴连接配合安装,能够与行吊设备配合工作,在卸料的过程中实现自动化工作,无需人工卸料,减少人力,实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图之一;
图2是A处放大的结构示意图;
图3是本实用新型的结构示意图之二;
图4是B处放大的结构示意图;
图5是C处放大的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图5所示,一种热熔胶涂布复合机双工位放卷设备,包括底座1,底座1两侧设有支撑架2,支撑架2一侧设有固定板3,固定板3一端设有圆盘4,圆盘4端面左右两侧设有气胀轴5,圆盘4端面上下两侧设有过渡辊6,固定板3另一端设有与圆盘4转动配合的第一齿轮7,第一齿轮7下方设有啮合配合的第二齿轮8,第二齿轮8一侧设有变速机9和第一电机10,第一电机10通过变速机9控制第二齿轮8转动,底座1上设有第二电机11,支撑架2框内设有传动机构,第二电机11通过传动机构与气胀轴5传动配合,圆盘4一侧设有卷料装置。
卷料装置安装在底座1上表面,卷料装置设有支撑板12,支撑板12端面上设有摆动机构,摆动机构包括第一张力辊13,支撑板12端面设有第二张力辊14、第一收卷轴15、第二收卷轴16和第三收卷轴17,第二张力辊14和第一收卷轴15分别安装在第一张力辊13的上方左右两侧,第二收卷轴16安装在第一张力辊13正上方,第三收卷轴17安装在第一张力辊13的下方左侧,涂布料依次从第三收卷轴17、第一张力辊13、第二张力辊14、第二收卷轴16、第一收卷轴15、过渡辊6卷到气胀轴5表面上,当涂布料到达第一张力辊13和第二张力辊14时,第一张力辊13和第二张力辊14使得涂布料具有一定的张力,使得涂布料质量更好。
摆动机构还包括第一摆板18、推动块19和第三气缸20,第三气缸20通过推动块19控制第一摆板18摆动,在工作过程中第一摆板18可左右两侧摆动,能够使得涂布料具有一定的拉力,让涂布料更好地卷在气胀轴5上。
气胀轴5两端设有穿过圆盘4和固定板3以及第一齿轮7的延伸轴21,所述延伸轴21与气胀轴5连接配合,传动机构设有支撑块22,支撑块22安装在底座1的上表面,支撑块22端面设有第一传动轴23,第一传动轴23贯穿支撑块22并与其转动配合,支撑块22上端与第一齿轮7端面设有第二传动轴24,第二传动轴24表面设有转动配合的套筒25,第二电机11与第一传动轴23一侧设有第一传动带26,第一传动轴23另一侧与套筒25一侧设有第二传动带27,套筒25另一侧与延伸轴21设有第三传动带28,第二电机11控制气胀轴5转动,对涂布料进行卷入,第二传动轴24与套筒25配合处设有轴承,在转动过程中套筒25能够与第二传动轴24分离转动,相互不造成影响。
延伸轴21与气胀轴5连接配合安装,当气胀轴5上卷满涂布料时,气胀轴5便于装卸能够与行吊设备配合工作,将涂布料运到下一个工位上,在运输过程中便捷,无需人工卸料、搬运,减少人力。
支撑板12与固定板3端面上设有自动接料断料装置,自动接料断料装置设有第二摆板29和第一气缸30,第二摆板29一端转动连接安装在支撑板12端面,第二摆板29另一端安装在圆盘4下方,第一气缸30安装在第二摆板29下方并与第二摆板29动作配合,第二摆板29上设有辅助轴31、驱动块32和第二气缸33,第二气缸33通过驱动块32驱动辅助轴31动作,第二摆板29上还设有刀片架34和旋转轴35,旋转轴35驱动刀片架34动作,需要断料时,第一气缸30驱动第二摆板29向上转动,驱动块32驱动辅助轴31向上推顶向涂布料,旋转轴35驱动刀片架34向上切割涂布料,需要接料时,第一气缸30驱动第二摆板29向上转动,驱动块32驱动辅助轴31向上推,将涂布料顶向气胀轴5表面并将涂布料卷在气胀轴5上。
固定板3端面设有对应第一齿轮7的稳定装置,稳定装置包括第四气缸36、连接杆37、限位块38和稳定块39,稳定块39与限位块38滑动配合,第四气缸36通过连接杆37驱动稳定块39实现急刹动作,当第一齿轮7停止时,第四气缸36驱动稳定块39向第一齿轮7表面推去,将第一齿轮7稳定停止,第一齿轮7带动圆盘4同时停止,在停止过程中稳定装置有效防止第一齿轮7和动圆盘4产生震动等情况发生,不会因为惯力的原因导致第一齿轮7慢慢减速停止,从而影响工作效率。
支撑板12端面还设有固定轴40,固定轴40分别安装在第二收卷轴16上方两侧,起到固定两侧支撑板12的作用。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种热熔胶涂布复合机双工位放卷设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)两侧设有支撑架(2),所述支撑架(2)一侧设有固定板(3),所述固定板(3)一端设有圆盘(4),所述圆盘(4)端面左右两侧设有气胀轴(5),所述圆盘(4)端面上下两侧设有过渡辊(6),所述固定板(3)另一端设有与圆盘(4)转动配合的第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)下方设有啮合配合的第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)一侧设有变速机(9)和第一电机(10),所述第一电机(10)通过变速机(9)控制第二齿轮(8)转动,所述底座(1)上设有第二电机(11),所述支撑架(2)框内设有传动机构,所述第二电机(11)通过传动机构与气胀轴(5)传动配合,所述圆盘(4)一侧设有卷料装置。
2.根据权利要求1所述的双工位放卷设备,其特征在于,所述卷料装置安装在底座(1)上表面,所述卷料装置设有支撑板(12),所述支撑板(12)端面上设有摆动机构,所述摆动机构包括第一张力辊(13),所述支撑板(12)端面设有第二张力辊(14)、第一收卷轴(15)、第二收卷轴(16)和第三收卷轴(17),所述第二张力辊(14)和第一收卷轴(15)分别安装在第一张力辊(13)的上方左右两侧,所述第二收卷轴(16)安装在第一张力辊(13)正上方,所述第三收卷轴(17)安装在第一张力辊(13)的下方左侧。
3.根据权利要求2所述的双工位放卷设备,其特征在于,所述摆动机构还包括第一摆板(18)、推动块(19)和第三气缸(20),所述第三气缸(20)通过推动块(19)控制第一摆板(18)摆动。
4.根据权利要求1所述的双工位放卷设备,其特征在于,所述气胀轴(5)两端设有穿过圆盘(4)和固定板(3)以及第一齿轮(7)的延伸轴(21),所述延伸轴(21)与气胀轴(5)连接配合,所述传动机构设有支撑块(22),所述支撑块(22)安装在底座(1)的上表面,所述支撑块(22)端面设有第一传动轴(23),所述第一传动轴(23)贯穿支撑块(22)并与其转动配合,所述支撑块(22)上端与第一齿轮(7)端面设有第二传动轴(24),所述第二传动轴(24)表面设有转动配合的套筒(25),所述第二电机(11)与第一传动轴(23)一侧设有第一传动带(26),所述第一传动轴(23)另一侧与套筒(25)一侧设有第二传动带(27),所述套筒(25)另一侧与延伸轴(21)设有第三传动带(28)。
5.根据权利要求2所述的双工位放卷设备,其特征在于,所述支撑板(12)与固定板(3)端面上设有自动接料断料装置,所述自动接料断料装置设有第二摆板(29)和第一气缸(30),所述第二摆板(29)一端转动连接安装在支撑板(12)端面,所述第二摆板(29)另一端安装在圆盘(4)下方,所述第一气缸(30)安装在第二摆板(29)下方并与第二摆板(29)动作配合,所述第二摆板(29)上设有辅助轴(31)、驱动块(32)和第二气缸(33),所述第二气缸(33)通过驱动块(32)驱动辅助轴(31)动作,所述第二摆板(29)上还设有刀片架(34)和旋转轴(35),所述旋转轴(35)驱动刀片架(34)动作。
6.根据权利要求1所述的双工位放卷设备,其特征在于,所述固定板(3)端面设有对应第一齿轮(7)的稳定装置,所述稳定装置包括第四气缸(36)、连接杆(37)、限位块(38)和稳定块(39),所述稳定块(39)与限位块(38)滑动配合,所述第四气缸(36)通过连接杆(37)驱动稳定块(39)将第一齿轮(7)稳定停止。
7.根据权利要求2所述的双工位放卷设备,其特征在于,所述支撑板(12)端面还设有固定轴(40),所述固定轴(40)分别安装在第二收卷轴(16)上方两侧。
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