JPH04106949U - コンバインにおける籾タンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 脱穀装置の上方に配設された上下回動可能な
籾タンクに、その上昇傾斜位置で振動を与え、籾タンク
からの籾の流下排出を確実にする。 【構成】 コンバインの脱穀装置３の上方に配設した籾
タンクを駆動機構により一側を支点に上下回動可能に構
成すると共に、前記駆動機構は籾タンクを上昇位置にお
いて小範囲で上下往復回動させる籾タンク振動手段を備
える構成とした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本発明は、コンバインの籾タンクに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

脱穀装置上方に籾タンクを配設することにより、籾タンクの容量を増大させ、 また籾タンクの籾充填量が変化してもコンバインの左右バランスへの悪影響を少 なくさせると共に、籾タンクを上昇傾動させて籾タンク内の籾を流下排出するも のが提案されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来のものは付着し易い濡れ籾等において籾タンクを上昇 傾動させても籾が自然流下せず籾タンク内に残ることがあり、籾を完全に排出出 来ない欠点がある。 本考案が解決しようとする課題は、脱穀装置上方に籾タンクを配設したもので あっても籾を籾タンクから確実に排出させる点にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記課題を解決することを目的としたものであって、機体の前方に 刈取搬送装置を、その後方に脱穀装置を設け、該脱穀装置の上方に籾タンクを配 設したコンバインにおいて、該籾タンクを駆動機構により一側を支点に上下回動 可能に装着すると共に、前記駆動機構には籾タンクを上昇傾斜位置において小範 囲で上下往復回動させる籾タンク振動手段が備えられていることを特徴とするも のである。

【０００５】

【作用】

籾タンクが満杯になると、作業者は籾タンクを上昇傾動させ籾を流下させ、籾 タンク下部に連結された穀粒排出オーガにより穀粒を機外に排出する。 この時、籾タンク振動手段により籾タンクは上昇傾動した位置で揺さぶられた とえ付着し易い濡れ籾等であっても確実に流下排出される。

【０００６】

【実施例】

本考案の１実施例を図１〜図５に基づいて説明する。図１は本考案の籾タンク を搭載したコンバインの側面図、図２は平面図であって、１は刈取搬送装置、２ は運転操作部、３は脱穀装置である。４は前記脱穀装置３の側方及び上方に亘っ て配設した籾タンク、５は前記籾タンク４の底部に機体進行方向に設けられた横 送りラセン、６は該横送りラセン５に下端が連通された籾排出オーガである。 図３は前記籾排出オーガ６付近の詳細斜視図であって、５ａは籾タンク４の側 壁下部から突出され内部に前記横送りラセン５の終端部が内装されている連結筒 で、該連結筒５ａの先端は機体に固定された籾排出オーガ６の揚上部６ａの下端 に内勘支持されており、籾タンク４は横送りラセン５を中心に上下回動自在に支 持されている。

【０００７】 籾タンク４を回動動作させる本考案の駆動機構は以下のように構成されている 。即ち、７は籾タンク４の上下回動用油圧シリンダー、９は籾タンク４下部に取 り付けられた感知突起、１０は前記揚上部６ａの下端に設けられ前記感知突起９ の接当を感知する籾タンク上限スイッチ、１１は同じく籾タンク振動下限スイッ チである。１９ａは前記運転操作部２に設けられた籾タンク４の上昇回動操作ス イッチ、１９ｂは同じく下降回動操作スイッチであり、両操作スイッチ１９ａ、 １９ｂのＯＮ操作により籾タンク４を回動作動させることができる。また、後述 するように、前記駆動機構には籾タンク４を前記籾タンク上限スイッチ１０と籾 タンク振動下限スイッチ１１とが前記感知突起９を検知する小範囲において上下 往復回動させる籾タンク振動手段が設けられている。 尚、８は穀粒揚穀筒、１２は籾タンク４が下降した格納状態にあることを検知 する下限スイッチ、１３は前記籾排出オーガ６を旋回作動させる電動モーター、 １５は籾排出オーガ６を起伏作動させる油圧シリンダーである。１６ａ、１６ｂ 、１６ｃは籾タンク４の内部に設けられている籾量検出スイッチ、１７は前記横 送りラセン５及び籾排出オーガ６の駆動を入り切りする籾排出レバー、１８は籾 排出レバー１７が入り状態にあることを検知するレバースイッチである。

【０００８】 図４は籾タンク４を回動させる制御機構のブロック図であり、１４はマイクロ コンピューターにより構成される制御ユニットである。７ａ、７ｂは前記籾タン ク４の上下回動用油圧シリンダー７の電磁バルブ（図示せず）に設けられている 伸長及び伸縮用ソレノイド、１５ａ、１５ｂは前記籾排出オーガ６を起伏作動さ せる油圧シリンダー１５の電磁バルブ（図示せず）に設けられている伸長及び伸 縮用ソレノイドである。また、１６ｄ、１６ｅ、１６ｆは前記籾量検出スイッチ １６ａ、１６ｂ、１６ｃがそれぞれＯＮになると点灯し運転者に充填籾量を知ら せる籾量表示ランプである。

【０００９】 上記構成のコンバインにおいて、作業者は籾タンク４を下降した格納状態で刈 り取り作業を行い、籾タンク４が満杯になると籾排出オーガ６を適正位置に移動 操作し、籾排出レバー１７を入り操作して籾の排出作業を開始する。そして、籾 タンク４の側方部分に充填された籾が少なくなり前記籾量検出スイッチ１６ｂ又 は１６ｃがＯＦＦとなって籾量表示ランプ１６ｅ又は１６ｆが消灯すると、作業 者は前記籾タンク４の上昇回動操作スイッチ１９ａをＯＮ操作する。このＯＮ操 作により前記油圧シリンダー７が伸長し、籾タンク４は上昇回動する。籾タンク ４の上昇は前記籾タンク上限スイッチ１０が前記感知突起９を検知した時その検 知信号により停止するように構成されている。

【００１０】 次に、本考案の籾タンク４の駆動機構が備えている籾タンク振動手段を図５の フローチャートに基づいて説明する。前述の作業において籾タンク４が最上昇位 置（図１に仮想線アで示す位置）で傾斜姿勢となると、籾タンク４の脱穀装置３ 上方部分に充填されていた籾は籾タンク４の脱穀装置３側方部分に流下し、最下 位置の籾量検出スイッチ１６ｃはＯＮとる。この時、籾排出レバースイッチ１８ 及び籾タンク上限スイッチ１０はいずれもＯＮであるから前記油圧シリンダー７ が逆に縮小し籾タンク４は下降する。そして、籾タンク振動下限スイッチ１１に 前記感知突起９が接当し籾タンク振動下限スイッチ１１がＯＮとなると（籾タン ク４が図１に仮想線イで示す位置）再び油圧シリンダー７が伸長し籾タンク４は 上昇する。即ち、籾タンク４は図１に仮想線アと仮想線イで示す小範囲で揺動を 繰り返し揺さぶられる。従って、籾タンク４の脱穀装置３上方部分に充填された 籾は確実に離脱流下する。

【００１１】 以上の通り、図５で示す実施例においては籾排出レバースイッチ１８及び籾量 検出スイッチ１６ｃがＯＮで籾タンク４が最上昇し籾タンク上限スイッチ１０が ＯＮとなると籾タンク４は自動的に振動するものである。尚、整備時等に籾タン ク４を上昇させても籾排出レバースイッチ１８乃至籾量検出スイッチ１６ｃはＯ ＦＦであるから籾タンク４が振動することはない。 尚、図６は籾タンク振動手段の他の実施例を示すフローチャートであって、別 途手動の振動スイッチ２０を設けたものであり、作業者が振動スイッチ２０をＯ Ｎ操作すると油圧シリンダー７が伸長し、先ず籾タンク４が籾タンク上限スイッ チ１０がＯＮとなるまで上昇し、続いて油圧シリンダー７は伸縮を繰り返し、籾 タンク４は図５に示す実施例と同様に図１に仮想線アと仮想線イで示す小範囲で 振動するものである。

【００１２】

【考案の効果】

以上説明したように本考案は、脱穀装置の上方に籾タンクを配設する事により 、籾タンク容量の増大と機体左右バランスの向上をなすものでありながら、籾タ ンクを上下回動作動させる駆動機構には、籾タンクに上昇傾斜位置において振動 を与える籾タンク振動手段が備えられているから、例え付着し易い濡れ籾等であ っても確実に流下排出する事ができる。しかも、籾タンクを上下回動動作させる アクチュエーター等の駆動機構を利用し籾タンクを振動させるようにしたから、 振動のためのアクチュエーター等を格別に設ける必要がなく構造簡単で安価に構 成出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの背面図である。

【図２】コンバインの平面図である。

【図３】籾排出オーガ付近の詳細斜視図である。

【図４】制御機構のブロック図である。

【図５】籾タンク振動手段を示すフローチャートであ
る。

【図６】他の実施例の籾タンク振動手段を示すフローチ
ャートである。

【符号の説明】

１ 刈取搬送装置 ２ 運転操作部 ３ 脱穀装置 ４ 籾タンク ７ 籾タンク上下回動用の油圧シリンダー １０ 籾タンク上限スイッチ １１ 籾タンク振動下限スイッチ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 機体の前方に刈取搬送装置を、その後方
   に脱穀装置を設け、該脱穀装置の上方に籾タンクを配設
   したコンバインにおいて、該籾タンクを駆動機構により
   一側を支点に上下回動可能に装着すると共に、前記駆動
   機構には籾タンクを上昇傾斜位置において小範囲で上下
   往復回動させる籾タンク振動手段が備えられていること
   を特徴とするコンバインにおける籾タンク。