JPH04356130A - コンバインの穀粒タンクにおける穀粒排出筒制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、機台上に脱穀装置と外
側方へ回動し得る穀粒タンクとを併設し、該穀粒タンク
内の穀粒を、起立部と、その上端に連結して可動筒とか
らなる穀粒排出筒により揚送排出するようにし、非穀粒
揚送排出時には、穀粒揚送排出筒の可動筒を穀粒タンク
上に倒伏収納するようにしたコンバインの穀粒タンクに
おける穀粒排出筒制御装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、機台上に脱穀装置と穀粒タンクと
を併設し、それらの間に介装した伝動装置又は脱穀装置
を整備点検するとき、穀粒タンクを外側方へ傾動するこ
とができるようになし、穀粒タンクに充填された穀粒を
運搬車の荷台に積み込む時、底部に配設した移送螺旋に
より排出し、この穀粒を、起立部と、その上端に上下傾
動及び水平旋回可能に連結した可動筒とからなる穀粒揚
送排出筒により揚送排出して上記荷台に投入するように
したコンバインは既に知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記既知のコンバイン
の穀粒タンクは、穀粒タンクを外側方へ回動した状態で
、前記整備点検を行ない、それが完了した時、穀粒タン
クを元の姿勢に戻すのを忘れた時、又は、穀粒タンクを
外側方へ傾動した状態で、充填されている穀粒を排出し
ようとする時、穀粒揚送排出筒の可動部を穀粒タンク上
へ回動すると、該穀粒タンクに可動部が衝突していずれ
か一方又は両者が破損する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、機台上に脱穀
装置と穀粒タンクとを併設し、該穀粒タンクの底部に配
設した移送螺旋の終端に、起立筒と、その上端に連設さ
れていて起伏及び水平旋回する可動筒とからなる穀粒揚
送排出筒を連結したコンバインにおいて、前記穀粒タン
クが略水平な姿勢であるか外側方へ回動した姿勢である
かを感知する回動規制スイッチを設け、前記穀粒揚送排
出筒の水平旋回部に、可動筒が穀粒タンクの上方に位置
しているか否かを検出する旋回位置検出装置を設けて前
記穀粒タンクの回動と、可動筒の穀粒タンク上へ旋回と
を牽制するように構成することにより前述の課題を解決
した。

【０００５】

【作用】刈取脱穀作業を行うことにより穀粒タンクが満
杯、乃至はそれに近くなって充填された穀粒を運搬車に
積み込むべく、穀粒揚送排出筒の可動部を適宜の角度に
起立させ、その吐出口が運搬車の荷台上に臨むように水
平旋回させ、更に、穀粒タンクを外側方へ回動して穀粒
を揚送排出した時、又は、穀粒揚送排出を行った後、穀
粒タンクを外側方へ回動して前記伝動装置や脱穀装置を
整備点検した時、穀粒タンクの姿勢検出センサーはＯＦ
Ｆになっており、この状態で前記可動部を収納位置へ旋
回させようとすると、方向検出装置がＯＦＦとなって可
動部は停止し、収納位置側へ旋回することがない。又、
穀粒タンクを戻し回動して穀粒充填姿勢にすると、姿勢
検出センサーはＯＮになり、方向検出装置がＯＦＦにな
っても可動部を収納位置上へ旋回させることができ、収
納可能になる。

【０００６】

【実施例】本発明の一実施例を図面に示すコンバインに
ついて説明すると、走行装置１を有する機台２上の一側
寄りに脱穀装置３を搭載し、他側には穀粒タンク５を配
設し、脱穀装置３の前方には、刈取装置６と刈取穀稈を
挟持搬送しながら扱深さ調節して脱穀装置３に供給する
穀稈搬送装置７とからなる前処理装置を上下傾動可能に
装着してあり、前記穀粒タンク５は、架枠８上に、外側
下部の移送螺旋１０の軸を中心として外側方へ回動でき
るように支架されていて、一側上部は脱穀装置３上へ延
出して乗架しており、前記移送螺旋１０の終端には、起
立筒１１ａと起伏及び旋回可能な可動筒１１ｂとからな
る穀粒揚送排出筒１１を回動可能に連結してあり、穀粒
タンク５の上面には、上記可動筒１１ｂが嵌合する平面
視で斜めになった溝１２を設けてその両側が上方へ隆起
するようにして収容量を拡大してある。

【０００７】前記脱穀装置３の揚穀筒１３は、穀粒タン
ク５の底板の脱穀装置３寄りから挿入されていて、上記
底板と対応する部位で分割されており、穀粒タンク５内
の穀粒を排出すべく該穀粒タンク５を傾動させる油圧シ
リンダー１５は、単動式であって、下部を機台２上に枢
支し、ピストンの上端を穀粒タンク５の台枠１６から垂
下したブラケット１６ａに回動自在に連結し、穀粒タン
ク５を押し上げて外側へ傾動した場合、穀粒タンク５の
重心が支点となる移送螺旋１０の直上方の近傍に位置し
て油圧シリンダー１５を縮小させるための負荷が著しく
小さくなるので、シリンダーと前記ブラケット１６ａと
をスプリング１７が介装されたワイヤー１８で連結し、
穀粒タンク５を押し上げた時、ワイヤー１８を介してス
プリング１７が引き伸ばされた状態とし、それにより穀
粒タンク５が戻り回動する際に、油圧シリンダー１５が
スムーズに縮小作動する。

【０００８】２０は運転席、２１は操作盤、２２はレバ
ーパネル、５ａは穀粒タンク５の脱穀装置３上に沿う底
板であり、脱穀装置３と反対側の穀粒タンク５の下部の
機台２上には、前方から順にエンジン２３、ラジエータ
２４を設け、後部には支持枠２５及び燃料タンク２６を
配設してある。

【０００９】また、前記揚穀筒１３の螺旋軸１３ａの上
端にベアリング２７を介して装着した取付板２８は、下
部が揚穀筒１３の外周に螺着され３本の逆Ｌ字状支持腕
３０・・の上部に固定されており、螺旋軸１３ａのベア
リング２７の直下に接近させて取付けた板２９には外側
部が下方へ折曲された４本のアーム３１・・を溶接し、
それらのアーム３１・・の外周側には、下部が回転方向
側へ向けて掬い部３２ａとして折曲された投擲羽根３２
を固定し、該投擲羽根３２・・の下端には、下部の円形
開口部が揚穀筒１３の上端外周に遊嵌した皿状の回転盤
３３を固定してあり、該回転盤３３の下面には４枚の拡
散羽根３５を放射状に固定してある。更に、前記揚穀筒
１３の外側方と後方の支持腕３０，３０には、帯状の投
擲制限板３６を、投擲羽根３２の回転軌跡の外周に狭い
間隙を隔てて沿うように円弧状に湾曲させて取付けてあ
る。

【００１０】そして、前記架枠８上には、穀粒タンク５
が水平になった充填可能な姿勢になっているとＯＮにな
る回動規制スイッチ３７を設け、溝１２の底部には、可
動筒１１ｂが倒伏しているとＯＦＦになる倒伏センサー
１１ｃを設け、この検出信号により前記油圧シリンダー
１５の電磁弁が中立に復帰する。

【００１１】前記穀粒揚送排出筒１１の可動筒１１ｂは
、起立筒１１ａの上部に嵌合した回動筒３８に上下傾動
可能に支持されていて起伏シリンダー４０によって起伏
し、台板４１上に取付けた電動モーター４２は、歯車４
３，４４，ウォーム４５，ウォームギヤ４６，同軸の歯
車４７，中間軸４８の歯車４９を介して前記回動筒３８
のフランジ５０に複数の取付ボルト５１とピン５２とに
より取付けた従動歯車５３を正逆に回転駆動する。

【００１２】また、前記台板４１の一側に、前記従動歯
車５３に続く突起５５が接触するとＯＦＦになる旋回リ
ミットスイッチ５６（格納側）を取付け、ストッパーボ
ルト５７は一定の位置で停止させ、他側には、１本だけ
上方へ延出した取付ボルト５８が当接するとＯＮになる
と共にステー６０ａに取付けた旋回リミットスイッチ（
排出側）６０と、ステー６１ａに取付けた旋回許容スイ
ッチ６１とを配設してあり、この旋回許容スイッチ６１
は、回動筒３８の外周に突設された扇形状のａ〜ｂに亙
るカム６２が当接するとＯＦＦになるものであって、カ
ム６２は、可動部１１ｂが倒伏収納位置から約９２度旋
回した位置から旋回リミットスイッチ６０によって停止
する最大旋回位置まで旋回（１９８度）する範囲に亙っ
ている。（全体で２６０度旋回する。）

【００１３】前
述のコンバインにおいて、刈取装置６により刈取られた
穀稈は、穀稈搬送装置７により扱深さ調節されながら後
方へ搬送されて自脱型の脱穀装置３に常法に従って供給
され、脱穀装置３は脱粒処理と選別処理をなし、選別さ
れた穀粒は、揚穀筒１３により揚送され、その上端部で
は、螺旋軸１３ａと共に回転している回転盤３３上に溢
流し、回転盤３３の回転による遠心力と、投擲羽根３２
・・による投擲力とにより、放射状に投擲されて穀粒タ
ンク５の各部に向けて投入される。

【００１４】その際、投擲羽根３２の下部は回転方向に
向けて斜めに折曲されているので、回転盤３３上の穀粒
を掬い上げながら効率よく投擲し、揚穀筒１３の回りに
おいて、後部では、投擲制限板３６が投擲された穀粒を
受け止めるので、一部のものは対設間隙から落下するが
、他のものは持ち回られるか、乃至は投擲羽根３２の回
転方向へ投擲方向を変換されて投擲制限板３６のない前
側へ多く投擲される。また、後部は穀粒タンク５の後壁
に接近しているので、前記投擲制限板３６を設けない場
合は勿論のこと、それを設けても、後方が前方より早く
堆積し、その間、下方の感圧センサー３９ａは、投入量
１／３を検出し、中間の感圧センサー３９ｂは投入量２
／３を検出し、上方の感圧センサー３９ｃは満杯に近く
なったことを検出するが、堆積した穀粒が前記回転盤３
３の下面に接近すると、拡散羽根３５・・は、後方に堆
積した穀粒を掻き出して前方へ投擲するので、穀粒タン
ク５の揚穀筒１３から大きく離れた部分にもほぼ十分に
投入することができる。

【００１５】穀粒タンク５がほぼ満杯になって上方の感
圧センサー３９ｃが穀粒を検出してブザー等が警報を発
したならば、機体を道路上に駐車させてある運搬車に寄
せ、図８に示す如く操作盤１３上にある昇降スイッチを
操作して穀粒揚送排出筒１１の可動筒１１ｂを斜めに起
立させ、その吐出口が運搬車の荷台上に臨むように左旋
回スイッチをＯＮにする。その時、旋回許容スイッチ６
１は図７に示すようにカム６２が当接していないのでＯ
Ｎ、穀粒タンク５は回動していない水平姿勢になってい
て回動規制スイッチ３７はＯＮ、旋回リミットスイッチ
（排出側）６０はＯＦＦになっているので、電動モータ
ー４２は起動して左旋回させ、それにより可動筒１１ｂ
の吐出口が荷台上の適切な部位に臨んだならば、左旋回
スイッチをＯＦＦにして電動モーター４２を停止させる
。その際、穀粒タンク５が回動していて回動規制スイッ
チ３７がＯＦＦになっていると旋回しない。

【００１６】次に、穀粒排出を終わって、可動筒１１ｂ
を格納せんとする時、それが左旋回していて旋回許容ス
イッチ６１がＯＦＦになっていると、図８に示す如く回
動規制スイッチ３７がＯＮ（穀粒タンク５が水平姿勢に
なった状態）になっていると右旋回するが、ＯＦＦにな
っていると、可動筒１１ｂは右旋回しない。ＯＮになっ
ていると右旋回する。前記右旋回が進行して旋回リミッ
トスイッチ５６がＯＮになると電動モーター４２が停止
し、次いで下降回動させると、溝１２に嵌合する。その
際、該溝　　の前端部には、ゴム等の緩衝材６６が重合
固定された左右一対の鉄板６７を有する枠板６８を上下
移動調節可能に螺着してあり、可動筒１１ｂはＶ字状を
なす左右一対の前記緩衝材６６，６６により受け止めら
れる。

【００１７】また、穀粒タンク５内の穀粒を排出する時
、穀粒タンク５を上昇回動させるべく、操作盤２１上の
タンク上昇スイッチを図９に示す如く上げ側へ操作する
と、可動筒１１ｂに付設してある前記旋回許容スイッチ
６１がＯＮであるならば、前記油圧シリンダー１５の電
磁弁に通電されるので穀粒タンク５は上昇し、脱穀装置
３上へ延出している部分に充填されている穀粒をも全量
流下させて揚送排出することができ、旋回許容スイッチ
６１がＯＦＦ（カム６２が接触している状態）であると
穀粒タンク５は上昇しない。

【００１８】

【発明の効果】本発明は、機台２上に脱穀装置３と穀粒
タンク５とを併設し、該穀粒タンク５の底部に配設した
移送螺旋１０の終端に、起立筒１１ａと、その上端に連
設されていて起伏及び水平旋回する可動筒１１ｂとから
なる穀粒揚送排出筒１１を連結したコンバインにおいて
、前記穀粒タンク５が略水平な姿勢であるか外側方へ回
動した姿勢であるかを感知する回動規制スイッチ３７を
設け、前記穀粒揚送排出筒１１の水平旋回部に、可動筒
１１ｂが穀粒タンク５の上方に位置しているか否かを検
出する旋回位置検出装置を設けて前記穀粒タンク５の回
動と、可動筒１１ｂの穀粒タンク５上への旋回とを牽制
するように構成したので、穀粒タンク５と、穀粒揚送排
出筒１１の可動筒１１ｂとが衝突することがなく、可動
筒１１ｂ及び穀粒タンク５の破損するのを未然に防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの側面図である。

【図２】同上平面図である。

【図３】同上背面図である。

【図４】穀粒揚送投擲部の縦断面図である。

【図５】同上平断面図である。

【図６】可動筒旋回部の縦断面図である。

【図７】同上平断面図である。

【図８】可動筒旋回フローチャートである。

【図９】穀粒タンク回動フローチャートである。

【図１０】穀粒タンクリフト用油圧シリンダの背面図で
ある。

【符号の説明】

３　　脱穀装置 １０　　移送螺旋 １１　　穀粒揚送排出筒 １１ａ　　起立筒 １１ｂ　　可動筒 １５　　油圧シリンダー １３　　揚穀筒 ２１　　操作盤 ３２　　投擲羽根 ３７　　回動規制スイッチ ４２　　電動モーター ５３　　従動歯車 ６１　　旋回許容スイッチ ６２　　カム

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　機台２上に脱穀装置３と穀粒タンク５
   とを併設し、該穀粒タンク５の底部に配設した移送螺旋
   １０の終端に、起立筒１１ａと、その上端に連設されて
   いて起伏及び水平旋回する可動筒１１ｂとからなる穀粒
   揚送排出筒１１を連結したコンバインにおいて、前記穀
   粒タンク５が略水平な姿勢であるか外側方へ回動した姿
   勢であるかを感知する回動規制スイッチ３７を設け、前
   記穀粒揚送排出筒１１の水平旋回部に、可動筒１１ｂが
   穀粒タンク５の上方に位置しているか否かを検出する旋
   回位置検出装置を設けて前記穀粒タンク５の回動と、可
   動筒１１ｂの穀粒タンク５上への旋回とを牽制するよう
   に構成したことを特徴とするコンバインの穀粒タンクに
   おける穀粒排出筒制御装置。