JP2552058Y2 - コンバインにおける穀粒タンク - Google Patents
コンバインにおける穀粒タンクInfo
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- JP2552058Y2 JP2552058Y2 JP6592891U JP6592891U JP2552058Y2 JP 2552058 Y2 JP2552058 Y2 JP 2552058Y2 JP 6592891 U JP6592891 U JP 6592891U JP 6592891 U JP6592891 U JP 6592891U JP 2552058 Y2 JP2552058 Y2 JP 2552058Y2
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- Japan
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- grain tank
- tank
- combine
- grain
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、機台上に穀粒タンクを
傾動可能に配設したコンバインの穀粒タンクに関する。
傾動可能に配設したコンバインの穀粒タンクに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、走行装置を有する機台上に脱穀装
置と穀粒タンクを併設し、該穀粒タンクを、油圧シリン
ダのような昇降駆動装置により上下傾動可能に設けたコ
ンバインは既に知られている。
置と穀粒タンクを併設し、該穀粒タンクを、油圧シリン
ダのような昇降駆動装置により上下傾動可能に設けたコ
ンバインは既に知られている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】前記既知のコンバイン
は、圃場面の凹凸又は左右傾斜の変動等により、走行中
に穀粒タンクが徐徐に上昇することがあり、このような
場合、穀粒が洩れたり、揚穀筒の分割部が閉まらなくな
ることがあった。
は、圃場面の凹凸又は左右傾斜の変動等により、走行中
に穀粒タンクが徐徐に上昇することがあり、このような
場合、穀粒が洩れたり、揚穀筒の分割部が閉まらなくな
ることがあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、走行装置を有
する機台上に脱穀装置と穀粒タンクを併設し、該穀粒タ
ンクを昇降駆動装置により上下傾動可能になし、脱穀装
置の揚穀筒を穀粒タンクの低部から挿入させると共に侵
入部の近傍で分離可能となしたコンバインにおいて、前
記穀粒タンクが下降下限にあることを検出する下限感知
センサー、及び作業中であることを感知するセンサーを
設け、作業中であって前記下限感知センサーが非検出状
態であると、前記昇降駆動装置が下降作動するように構
成することにより穀粒タンクが多少でも上昇すると下限
感知センサーが非検出になり、それにより穀粒タンクが
下降するようにして前述の課題を解決した。
する機台上に脱穀装置と穀粒タンクを併設し、該穀粒タ
ンクを昇降駆動装置により上下傾動可能になし、脱穀装
置の揚穀筒を穀粒タンクの低部から挿入させると共に侵
入部の近傍で分離可能となしたコンバインにおいて、前
記穀粒タンクが下降下限にあることを検出する下限感知
センサー、及び作業中であることを感知するセンサーを
設け、作業中であって前記下限感知センサーが非検出状
態であると、前記昇降駆動装置が下降作動するように構
成することにより穀粒タンクが多少でも上昇すると下限
感知センサーが非検出になり、それにより穀粒タンクが
下降するようにして前述の課題を解決した。
【０００５】
【作用】刈取脱穀作業を行っている時、作業中であるこ
とを感知するセンサーは検出状態になり、穀粒タンクが
下降下限にあると下限感知センサーは検出状態になって
いるが、圃場面の凹凸等により機体が振動すると、穀粒
タンクが上昇傾動することがあり、下限感知センサーは
非検出状態になる。すると、昇降駆動装置は、一定時
間、穀粒タンクを下降させ、その結果、穀粒タンクは常
に所定位置に下降した状態なり、穀粒が洩れたり、揚穀
筒の接続部が閉じなくなったりすることがない。
とを感知するセンサーは検出状態になり、穀粒タンクが
下降下限にあると下限感知センサーは検出状態になって
いるが、圃場面の凹凸等により機体が振動すると、穀粒
タンクが上昇傾動することがあり、下限感知センサーは
非検出状態になる。すると、昇降駆動装置は、一定時
間、穀粒タンクを下降させ、その結果、穀粒タンクは常
に所定位置に下降した状態なり、穀粒が洩れたり、揚穀
筒の接続部が閉じなくなったりすることがない。
【０００６】
【実施例】本考案を図面に示す実施例について更に詳細
に説明すると、走行装置１を有する機台２上に脱穀装置
３と穀粒タンク５を併設するに、穀粒タンク５は支持枠
６上に架設すると共に外側下部にある排出螺旋７と同一
軸心で回動可能に支持し、電磁バルブの切り替えにより
作動する単動型の油圧シリンダ８は、昇降駆動装置とし
て穀粒タンク５をほぼ水平な受け入れ姿勢と、外側方へ
傾斜した穀粒排出姿勢とに傾動させ、脱穀装置３の揚穀
筒１０及びそれに内装された揚穀螺旋軸は、穀粒タンク
５の底板部分で上下に分割され、揚穀螺旋軸の分割部
は、穀粒タンク５を上下回動する時、ジョイントにより
係脱し、前記排出螺旋７の移送終端に連結した排出筒に
は、起立筒１１と可動筒１２とからなる排出オーガーを
連設してあり、脱穀装置３の前方には、刈取装置４ａと
穀稈搬送装置４ｂとからなる前処理装置４を昇降可能に
装着してある。９はエンジン、９ａはラジエータ、１４
はキャビンである。
に説明すると、走行装置１を有する機台２上に脱穀装置
３と穀粒タンク５を併設するに、穀粒タンク５は支持枠
６上に架設すると共に外側下部にある排出螺旋７と同一
軸心で回動可能に支持し、電磁バルブの切り替えにより
作動する単動型の油圧シリンダ８は、昇降駆動装置とし
て穀粒タンク５をほぼ水平な受け入れ姿勢と、外側方へ
傾斜した穀粒排出姿勢とに傾動させ、脱穀装置３の揚穀
筒１０及びそれに内装された揚穀螺旋軸は、穀粒タンク
５の底板部分で上下に分割され、揚穀螺旋軸の分割部
は、穀粒タンク５を上下回動する時、ジョイントにより
係脱し、前記排出螺旋７の移送終端に連結した排出筒に
は、起立筒１１と可動筒１２とからなる排出オーガーを
連設してあり、脱穀装置３の前方には、刈取装置４ａと
穀稈搬送装置４ｂとからなる前処理装置４を昇降可能に
装着してある。９はエンジン、９ａはラジエータ、１４
はキャビンである。
【０００７】そして、前記揚穀筒１０の分割部の下部筒
上端外側には、穀粒タンク５が下限まで下降したことを
検出する下限感知センサー１３を取付け、前記可動筒１
２の基部近傍には、該可動筒１２の水平線旋回角が０、
即ち、上方から見て可動筒１２が格納位置にあるとＯＮ
になるオーガー格納スイッチ１５と、可動筒１２が上限
にあるとＯＮになるオーガー上限スイッチ１６とを設
け、操作盤１７には、タンク上げ手動スイッチ１８及び
タンク下げ手動スイッチ１９を設け、これらの下限感知
センサー１３、オーガー上限スイッチ１６、オーガー格
納スイッチ１５、タンク上げ手動スイッチ１８及びタン
ク下げ手動スイッチ１９の操作データーを、図３に示す
ごとくマイコンからなる制御装置２０に入力し、制御装
置２０はデーター処理により警報用のホーン２１、ラン
プ２２及び前記油圧シリンダ８に付随する電磁バルブの
上げソレノイドＳＶ1 又はＳＶ2 に出力する。
上端外側には、穀粒タンク５が下限まで下降したことを
検出する下限感知センサー１３を取付け、前記可動筒１
２の基部近傍には、該可動筒１２の水平線旋回角が０、
即ち、上方から見て可動筒１２が格納位置にあるとＯＮ
になるオーガー格納スイッチ１５と、可動筒１２が上限
にあるとＯＮになるオーガー上限スイッチ１６とを設
け、操作盤１７には、タンク上げ手動スイッチ１８及び
タンク下げ手動スイッチ１９を設け、これらの下限感知
センサー１３、オーガー上限スイッチ１６、オーガー格
納スイッチ１５、タンク上げ手動スイッチ１８及びタン
ク下げ手動スイッチ１９の操作データーを、図３に示す
ごとくマイコンからなる制御装置２０に入力し、制御装
置２０はデーター処理により警報用のホーン２１、ラン
プ２２及び前記油圧シリンダ８に付随する電磁バルブの
上げソレノイドＳＶ1 又はＳＶ2 に出力する。
【０００８】刈取脱穀作業を行って、穀粒タンク５が満
杯になるか若しくはそれに近くなった時、機体を道路上
に駐車させてある運搬車に近付け、平面視で格納位置に
ある排出オーガーの可動筒１２をその吐出口が運搬車の
荷台上に臨むように水平旋回（可動筒１２が穀粒タンク
５上面の溝に収納されている完全収納姿勢である場合は
斜め上方へ起立回動させてから）させ、次いで、排出螺
旋７及び排出オーガー内の揚送螺旋を駆動し、排出螺旋
上のシャッターを開くと穀粒タンク５内の穀粒は運搬車
の荷台に揚送投入される。
杯になるか若しくはそれに近くなった時、機体を道路上
に駐車させてある運搬車に近付け、平面視で格納位置に
ある排出オーガーの可動筒１２をその吐出口が運搬車の
荷台上に臨むように水平旋回（可動筒１２が穀粒タンク
５上面の溝に収納されている完全収納姿勢である場合は
斜め上方へ起立回動させてから）させ、次いで、排出螺
旋７及び排出オーガー内の揚送螺旋を駆動し、排出螺旋
上のシャッターを開くと穀粒タンク５内の穀粒は運搬車
の荷台に揚送投入される。
【０００９】その際、穀粒タンク５の脱穀装置３の側部
に沿う部分に堆積していた穀粒が排出され、次いで、タ
ンク上げ手動スイッチ１８を押すと、制御装置２０から
油圧シリンダ８を制御する電磁バルブのタンク上げソレ
ノイドＳＶ１に出力されて油圧シリンダ８が伸長作動
し、それにより穀粒タンク５が上昇傾動すると、穀粒タ
ンク５の脱穀装置３上に延出している部分の穀粒が排出
螺旋７上へ流下して排出され、このようにして排出が完
了した時、タンク下げ手動スイッチ１９を押すと、電磁
バルブは下げ側に切り換わって油圧シリンダ８が下げ作
動し、所定位置まで下降傾動すると、下限感知センサー
１３がＯＮになって前記電磁弁が中立になると同時に揚
穀筒１０の分割部が接続されると共にホーン２１は単音
を発し、ランプ２２が点灯（ホーン２１又はランプのい
ずれか一方でも良い）し、それにより運転者は穀粒タン
ク５下降が完了したことを知り、タンク手動スイッチ１
９から押し続け過ぎることなく指を離す。また、機体を
走行させながら刈取脱穀作業を行っている時、図４に示
すごとく、オーガー格納スイッチ１５がＯＮでかつオー
ガー上限スイッチ１６がＯＦＦであると、作業中である
と判断（作業中であると判断するスイッチを脱穀クラッ
チスイッチ、又は刈取クラッチスイッチとしても良い）
され、この状態で圃場の凹凸、又は左右傾斜の変動等に
より機体が振動し、それにより穀粒タンク５が上昇傾動
してＯＮになっていた穀粒タンク５の下限感知センサー
１３がＯＦＦに変化すると、タイマーがセットされ、こ
のタイマーにより設定された時間だけ前記電磁バルブの
下降ソレノイドＳＶ２に通電されて下げ側に切り換わ
り、油圧シリンダ８は縮小し、穀粒タンク５が所定の下
降下限位置まで下降する。即ち、穀粒タンク５が少しで
も上昇すると、直ちに下降することとなり、穀粒が流出
したり、揚穀筒の分割部が結合不能になったりすること
がない。
に沿う部分に堆積していた穀粒が排出され、次いで、タ
ンク上げ手動スイッチ１８を押すと、制御装置２０から
油圧シリンダ８を制御する電磁バルブのタンク上げソレ
ノイドＳＶ１に出力されて油圧シリンダ８が伸長作動
し、それにより穀粒タンク５が上昇傾動すると、穀粒タ
ンク５の脱穀装置３上に延出している部分の穀粒が排出
螺旋７上へ流下して排出され、このようにして排出が完
了した時、タンク下げ手動スイッチ１９を押すと、電磁
バルブは下げ側に切り換わって油圧シリンダ８が下げ作
動し、所定位置まで下降傾動すると、下限感知センサー
１３がＯＮになって前記電磁弁が中立になると同時に揚
穀筒１０の分割部が接続されると共にホーン２１は単音
を発し、ランプ２２が点灯（ホーン２１又はランプのい
ずれか一方でも良い）し、それにより運転者は穀粒タン
ク５下降が完了したことを知り、タンク手動スイッチ１
９から押し続け過ぎることなく指を離す。また、機体を
走行させながら刈取脱穀作業を行っている時、図４に示
すごとく、オーガー格納スイッチ１５がＯＮでかつオー
ガー上限スイッチ１６がＯＦＦであると、作業中である
と判断（作業中であると判断するスイッチを脱穀クラッ
チスイッチ、又は刈取クラッチスイッチとしても良い）
され、この状態で圃場の凹凸、又は左右傾斜の変動等に
より機体が振動し、それにより穀粒タンク５が上昇傾動
してＯＮになっていた穀粒タンク５の下限感知センサー
１３がＯＦＦに変化すると、タイマーがセットされ、こ
のタイマーにより設定された時間だけ前記電磁バルブの
下降ソレノイドＳＶ２に通電されて下げ側に切り換わ
り、油圧シリンダ８は縮小し、穀粒タンク５が所定の下
降下限位置まで下降する。即ち、穀粒タンク５が少しで
も上昇すると、直ちに下降することとなり、穀粒が流出
したり、揚穀筒の分割部が結合不能になったりすること
がない。
【００１０】
【考案の効果】本考案は、走行装置１を有する機台２上
に脱穀装置３と穀粒タンク５を併設し、該穀粒タンク５
を昇降駆動装置により上下傾動可能になし、脱穀装置３
の揚穀筒１０を穀粒タンク５の低部から挿入させると共
に侵入部の近傍で分離可能となしたコンバインにおい
て、前記穀粒タンク５が下降下限にあることを検出する
下限感知センサー１３、及び作業中であることを感知す
るセンサーを設け、作業中であって前記下限感知センサ
ー１３が非検出状態であると、前記昇降駆動装置が下降
作動するように構成したので、作業中に圃場の凹凸又
は、左右傾斜の変動等により機体が振動して穀粒タンク
５が浮き上がると、穀粒タンク５が下降し、下降下限位
置で停止することとなり、作業中に機体が振動しても、
揚穀筒１０の分割部から穀粒が漏れたり、分割部が結合
不能になることがない。
に脱穀装置３と穀粒タンク５を併設し、該穀粒タンク５
を昇降駆動装置により上下傾動可能になし、脱穀装置３
の揚穀筒１０を穀粒タンク５の低部から挿入させると共
に侵入部の近傍で分離可能となしたコンバインにおい
て、前記穀粒タンク５が下降下限にあることを検出する
下限感知センサー１３、及び作業中であることを感知す
るセンサーを設け、作業中であって前記下限感知センサ
ー１３が非検出状態であると、前記昇降駆動装置が下降
作動するように構成したので、作業中に圃場の凹凸又
は、左右傾斜の変動等により機体が振動して穀粒タンク
５が浮き上がると、穀粒タンク５が下降し、下降下限位
置で停止することとなり、作業中に機体が振動しても、
揚穀筒１０の分割部から穀粒が漏れたり、分割部が結合
不能になることがない。
【図１】コンバインの横断面図である。
【図２】同上側面図である。
【図３】制御システム図である。
【図４】フローチャートである。
【図５】ホーンのフローチャートのである。
１ 走行装置 ２ 機台 ３ 脱穀装置 ５ 穀粒タンク １０ 揚穀筒 １３ 下限感知センサー
Claims (1)
- 【請求項１】 走行装置１を有する機台２上に脱穀装置
３と穀粒タンク５を併設し、該穀粒タンク５を昇降駆動
装置により上下傾動可能になし、脱穀装置３の揚穀筒１
０を穀粒タンク５の低部から挿入させると共に侵入部の
近傍で分離可能となしたコンバインにおいて、前記穀粒
タンク５が下降下限にあることを検出する下限感知セン
サー１３、及び作業中であることを感知するセンサーを
設け、作業中であって前記下限感知センサー１３が非検
出状態であると、前記昇降駆動装置が下降作動するよう
に構成したことを特徴とするコンバインにおける穀粒タ
ンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6592891U JP2552058Y2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | コンバインにおける穀粒タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6592891U JP2552058Y2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | コンバインにおける穀粒タンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH059242U JPH059242U (ja) | 1993-02-09 |
| JP2552058Y2 true JP2552058Y2 (ja) | 1997-10-27 |
Family
ID=13301117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6592891U Expired - Lifetime JP2552058Y2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | コンバインにおける穀粒タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2552058Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51142925U (ja) * | 1975-05-10 | 1976-11-17 | ||
| CN105451541B (zh) * | 2013-08-07 | 2019-01-01 | 株式会社久保田 | 联合收割机和收割机 |
-
1991
- 1991-07-25 JP JP6592891U patent/JP2552058Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH059242U (ja) | 1993-02-09 |
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