JPH0410147B2 - - Google Patents
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- JPH0410147B2 JPH0410147B2 JP13273685A JP13273685A JPH0410147B2 JP H0410147 B2 JPH0410147 B2 JP H0410147B2 JP 13273685 A JP13273685 A JP 13273685A JP 13273685 A JP13273685 A JP 13273685A JP H0410147 B2 JPH0410147 B2 JP H0410147B2
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- Japan
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- fitting hole
- inner plate
- piece
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- support legs
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 29
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 9
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術的分野〕
この発明は、磁気テープを巻付けるテープハブ
用のクランプピースに関する。
用のクランプピースに関する。
周知の如く磁気テープは、音の録音用から映像
の録画、或はコンピユーターのソフトやデータ記
録用まで幅広く利用されている。この種の磁気テ
ープはケース内の左右に回動自在に内装され、テ
ープハブにテープ端部(通常はリーダーテープ部
分)を係止し、一方のハブから他方のハブにテー
プを巻付けたり巻戻したりするものである。
の録画、或はコンピユーターのソフトやデータ記
録用まで幅広く利用されている。この種の磁気テ
ープはケース内の左右に回動自在に内装され、テ
ープハブにテープ端部(通常はリーダーテープ部
分)を係止し、一方のハブから他方のハブにテー
プを巻付けたり巻戻したりするものである。
テープハブは第7図の如く中心部に駆動軸挿入
穴2を形成し、ハブ外周面1aより内部に食い込
む嵌合穴3を設け、略リング状を成すもので、嵌
合穴3は第9図の如く両側中間部に突出部4,4
を相対設し、突出部4,4の間に嵌合穴最狭間S
を形成すると共に、最狭間Sより外周側に、最狭
間Sより幅広い嵌合穴入口部31を形成し、最狭
間Sより内周側に、最狭間Sより幅広い嵌合穴奥
部32を形成してる。そして嵌合穴3に嵌挿する
クランプピース5は、第10図の如く嵌合穴入口
部31に嵌挿する外板6と、嵌合穴奥部32に嵌
挿する内板7の間に、ハブ1の中心に向かう放射
方向の支持脚8,8を連続し、両支持脚8,8の
内周端より外板先部16,16に向けて折返す係
合爪9,9を一体に設け、嵌合穴3に磁気テープ
の端部を入れ、その外周よりクランプピース5を
圧入し、テープを止めるものである。
穴2を形成し、ハブ外周面1aより内部に食い込
む嵌合穴3を設け、略リング状を成すもので、嵌
合穴3は第9図の如く両側中間部に突出部4,4
を相対設し、突出部4,4の間に嵌合穴最狭間S
を形成すると共に、最狭間Sより外周側に、最狭
間Sより幅広い嵌合穴入口部31を形成し、最狭
間Sより内周側に、最狭間Sより幅広い嵌合穴奥
部32を形成してる。そして嵌合穴3に嵌挿する
クランプピース5は、第10図の如く嵌合穴入口
部31に嵌挿する外板6と、嵌合穴奥部32に嵌
挿する内板7の間に、ハブ1の中心に向かう放射
方向の支持脚8,8を連続し、両支持脚8,8の
内周端より外板先部16,16に向けて折返す係
合爪9,9を一体に設け、嵌合穴3に磁気テープ
の端部を入れ、その外周よりクランプピース5を
圧入し、テープを止めるものである。
以後、左右対称に形成するテープハブ1の突出
部4,4とクランプピース5の支持脚8,8、係
合爪9,9、及び外板先部16,16の一方を、
説明の便宜上省略する。
部4,4とクランプピース5の支持脚8,8、係
合爪9,9、及び外板先部16,16の一方を、
説明の便宜上省略する。
上記クランプ手段にあつては、係合爪のみの弾
性変形によつて磁気テープを挾持固定するもので
あるから、係合爪の弾性変形に無理が生じ、係合
爪が損傷したり、係合爪に弾性変形の歪が残り、
この歪が経年変形や温度変化による破損の原因と
なつていた。
性変形によつて磁気テープを挾持固定するもので
あるから、係合爪の弾性変形に無理が生じ、係合
爪が損傷したり、係合爪に弾性変形の歪が残り、
この歪が経年変形や温度変化による破損の原因と
なつていた。
〔発明の目的〕
そこでこの発明は、テープ用ハブに嵌合するク
ランプピースを、少なくとも2箇所以上で弾力を
発揮する構造に改良し、クランプピースの嵌合を
無理なく軽く、しかも磁気テープを確実強固に挾
着保持できるようにしたものである。
ランプピースを、少なくとも2箇所以上で弾力を
発揮する構造に改良し、クランプピースの嵌合を
無理なく軽く、しかも磁気テープを確実強固に挾
着保持できるようにしたものである。
本発明の磁気テープ用ハブにおけるクランプピ
ースは、外板と内板の間に連続する支持脚を、内
板に向けて開脚すると共に、支持脚の最大開脚間
隔をハブ嵌合穴の最狭間より少し小さく開脚し、
両支持脚の内周端部外側に係合爪を一体に設け、
且つ内板の中間部を厚肉部に、その左右を薄肉部
に形成し、支持脚と内板の弾性変形を容易にした
ものである。
ースは、外板と内板の間に連続する支持脚を、内
板に向けて開脚すると共に、支持脚の最大開脚間
隔をハブ嵌合穴の最狭間より少し小さく開脚し、
両支持脚の内周端部外側に係合爪を一体に設け、
且つ内板の中間部を厚肉部に、その左右を薄肉部
に形成し、支持脚と内板の弾性変形を容易にした
ものである。
次に本発明によるクランプピースの構造を実施
例の図面に基づき説明すると、ピース5は外板6
と内板7の間に連続する支持脚8を、内板7に向
けて開脚するように設けると共に、支持脚8の最
大開脚間隔Lを嵌合穴最狭間Sより少し小さく開
脚し、且つ両支持脚8の内周端部外側に係合爪9
を一体に設ける一方、内板7の中間部を厚肉部7
aに、その左右より支持脚8までを薄肉部7b,
7cに形成するものである。
例の図面に基づき説明すると、ピース5は外板6
と内板7の間に連続する支持脚8を、内板7に向
けて開脚するように設けると共に、支持脚8の最
大開脚間隔Lを嵌合穴最狭間Sより少し小さく開
脚し、且つ両支持脚8の内周端部外側に係合爪9
を一体に設ける一方、内板7の中間部を厚肉部7
aに、その左右より支持脚8までを薄肉部7b,
7cに形成するものである。
係合爪9は支持脚8の自由状態において、最大
係合爪間隔Hが嵌合穴最狭間Sより僅かに大きく
なるように形成され、嵌合穴3の最狭間Sを通過
する際、係合爪9を設けた支持脚8と、支持脚8
の間に連続する内板7が、第5図の鎖線より実線
の如く弾性変形しながら通過し、即ち支持脚8が
外板6との連続部を中心にして閉脚変形し、その
支持脚8の閉脚変形に伴い、内板7の薄肉部7
b,7cが支持脚8に向けて閉脚変形すると共
に、内板7の厚肉部7aが外板6に向けて接近す
る。
係合爪間隔Hが嵌合穴最狭間Sより僅かに大きく
なるように形成され、嵌合穴3の最狭間Sを通過
する際、係合爪9を設けた支持脚8と、支持脚8
の間に連続する内板7が、第5図の鎖線より実線
の如く弾性変形しながら通過し、即ち支持脚8が
外板6との連続部を中心にして閉脚変形し、その
支持脚8の閉脚変形に伴い、内板7の薄肉部7
b,7cが支持脚8に向けて閉脚変形すると共
に、内板7の厚肉部7aが外板6に向けて接近す
る。
変形した支持脚8と内板7は、係合爪9が最狭
間Sを通過し、嵌合穴奥部32に達すると同時に
弾力で元の状態に復帰する。
間Sを通過し、嵌合穴奥部32に達すると同時に
弾力で元の状態に復帰する。
ハブ嵌合穴3に嵌挿したピース5の内板7は、
嵌合穴奥部32の底面34に圧接するまで嵌挿
し、係合爪9は奥部32の内奥部33まで嵌挿し
て突出部4に係止する一方、外板6がハブ嵌合穴
3の入口部31に嵌挿し、外板6の外周面6aが
ハブ外周面1aの一部を形成する。その結果、ハ
ブ嵌合穴3と、該嵌合穴3に嵌着したピース5に
よつて、磁気テープTが数箇所で局部的に挾着さ
れる。
嵌合穴奥部32の底面34に圧接するまで嵌挿
し、係合爪9は奥部32の内奥部33まで嵌挿し
て突出部4に係止する一方、外板6がハブ嵌合穴
3の入口部31に嵌挿し、外板6の外周面6aが
ハブ外周面1aの一部を形成する。その結果、ハ
ブ嵌合穴3と、該嵌合穴3に嵌着したピース5に
よつて、磁気テープTが数箇所で局部的に挾着さ
れる。
本発明のクランプピースは従来と同様に、ハブ
嵌合穴3に磁気テープTの端部を入れ、その外側
より嵌込むものであり、その嵌挿時に本発明独自
の特徴を発揮するものである。
嵌合穴3に磁気テープTの端部を入れ、その外側
より嵌込むものであり、その嵌挿時に本発明独自
の特徴を発揮するものである。
即ち、ピース係合爪9の最大係合爪間隔Hが、
嵌合穴3の最狭間Sより大きいため、係合爪9が
嵌合穴3の最狭間S、即ち突出部4の間を通過す
る際、支持脚8は閉脚変形しながら通過し、該支
持脚8の変形に従い、内板7の薄肉部7b,7c
も支持脚8に向けて閉脚変形し、厚肉部7aが外
板6に向けて接近し、少なくとも2箇所以上で弾
性変形しながら通過する。
嵌合穴3の最狭間Sより大きいため、係合爪9が
嵌合穴3の最狭間S、即ち突出部4の間を通過す
る際、支持脚8は閉脚変形しながら通過し、該支
持脚8の変形に従い、内板7の薄肉部7b,7c
も支持脚8に向けて閉脚変形し、厚肉部7aが外
板6に向けて接近し、少なくとも2箇所以上で弾
性変形しながら通過する。
係合爪9が最狭間Sを通過すると同時に、弾性
変形していた所が弾力によつて復帰し、内板7が
嵌合穴3の奥部32まで挿入し、係合爪9が内奥
部33に圧接係止する。
変形していた所が弾力によつて復帰し、内板7が
嵌合穴3の奥部32まで挿入し、係合爪9が内奥
部33に圧接係止する。
特に本発明ピース5は、支持脚8を内板7に向
けて開脚することにより、最大開脚間隔Lを従来
ハブより大きくし、その分、内板7を長大化する
と共に、内板7の左右に薄肉部7b,7cを設
け、それにより支持脚8と内板7の彎曲変形を一
段と容易にすることに成功したものである。しか
も内板薄肉部7b,7cの範囲を長くするか、薄
肉部7b,7cの肉厚を薄くする程、支持脚8と
内板7の弾性変形が容易となり、ハブ嵌合穴3に
対するピース5の嵌着も軽くなるものである。
けて開脚することにより、最大開脚間隔Lを従来
ハブより大きくし、その分、内板7を長大化する
と共に、内板7の左右に薄肉部7b,7cを設
け、それにより支持脚8と内板7の彎曲変形を一
段と容易にすることに成功したものである。しか
も内板薄肉部7b,7cの範囲を長くするか、薄
肉部7b,7cの肉厚を薄くする程、支持脚8と
内板7の弾性変形が容易となり、ハブ嵌合穴3に
対するピース5の嵌着も軽くなるものである。
ハブ嵌合穴3に対するピース5の嵌着は、通
常、嵌合穴入口部31の一隅に外板先部16の一
方を係止し、該係止部をテコにして他方の外板先
部16を入口部31の他隅に向けて押圧して嵌着
するものであるから、外板6と支持脚8の連続部
より外板先部16側に、係合爪9に向けて開口す
る凹欠部26を設ければ、外板先部16も凹欠部
26によつて弾性変形が容易となるため、入口部
31に対するピース外板6の嵌着が一段と軽くな
る。この凹欠部26の食い込み深さと食い込み幅
を大きくする程、外板先部16の弾性変形は容易
になる。
常、嵌合穴入口部31の一隅に外板先部16の一
方を係止し、該係止部をテコにして他方の外板先
部16を入口部31の他隅に向けて押圧して嵌着
するものであるから、外板6と支持脚8の連続部
より外板先部16側に、係合爪9に向けて開口す
る凹欠部26を設ければ、外板先部16も凹欠部
26によつて弾性変形が容易となるため、入口部
31に対するピース外板6の嵌着が一段と軽くな
る。この凹欠部26の食い込み深さと食い込み幅
を大きくする程、外板先部16の弾性変形は容易
になる。
尚、本発明のクランプピースは上記実施例に限
定されるものではなく、内板厚肉部7aの内周中
央部に凹部17を設ければ、更に内板7の弾性変
形が容易になるし、第8図の如くハブ1の片側、
又は両側に大径の側板11を設けた映像録画用ビ
デオテープハブのクランプピースとしても利用し
得る。又ピース5の内板7と外板6、支持脚8及
び係合爪9の形状構造等は、本発明の要旨に反し
ない限り適宜変更可能である。
定されるものではなく、内板厚肉部7aの内周中
央部に凹部17を設ければ、更に内板7の弾性変
形が容易になるし、第8図の如くハブ1の片側、
又は両側に大径の側板11を設けた映像録画用ビ
デオテープハブのクランプピースとしても利用し
得る。又ピース5の内板7と外板6、支持脚8及
び係合爪9の形状構造等は、本発明の要旨に反し
ない限り適宜変更可能である。
従つて本発明の磁気テープ用クランプピース
は、支持脚の内周端部外側に係合爪を一体に設
け、係合爪の弾性変形を不能にする代りに、支持
脚を内板に向けて開脚し、内板を長大化すると共
に、内板の支持脚側に薄肉部を設けることによ
り、クランプピースを少なくとも2箇所以上で弾
性変形可能にしたため、係合爪が弾性変形不能で
あつても、ハブ嵌合穴に対するピースの嵌着が従
来より著しく軽く、且つ容易になる。その結果、
ピースの嵌着能率が飛躍的に向上するし、磁気テ
ープにも無理が加わらず、テープに損傷を与える
こともない。
は、支持脚の内周端部外側に係合爪を一体に設
け、係合爪の弾性変形を不能にする代りに、支持
脚を内板に向けて開脚し、内板を長大化すると共
に、内板の支持脚側に薄肉部を設けることによ
り、クランプピースを少なくとも2箇所以上で弾
性変形可能にしたため、係合爪が弾性変形不能で
あつても、ハブ嵌合穴に対するピースの嵌着が従
来より著しく軽く、且つ容易になる。その結果、
ピースの嵌着能率が飛躍的に向上するし、磁気テ
ープにも無理が加わらず、テープに損傷を与える
こともない。
しかも本発明によるピースは、内板と支持脚を
弾性変形して嵌着するものであるため、係合爪に
無理が加わらず、係合爪9が損傷することもない
ばかりか、係合爪に弾性変形による歪も残らな
い。その結果、嵌合穴内奥部に対する係合爪の圧
接も従来より強くなるし、テープの挾持も一段と
確実強固になる。
弾性変形して嵌着するものであるため、係合爪に
無理が加わらず、係合爪9が損傷することもない
ばかりか、係合爪に弾性変形による歪も残らな
い。その結果、嵌合穴内奥部に対する係合爪の圧
接も従来より強くなるし、テープの挾持も一段と
確実強固になる。
又ピースの外板先部に設けた凹欠部は、ピース
の嵌着を更に容易にすると共に、テープの嵌着
後、テープに急激な引張力が作用した際、テープ
の引張によつて外板先部が外周方向に弾性変形し
て、テープ切れをも防止するばかりか、外板先部
に弾性変形が及びにくくし、外板外周面とハブ外
周面の連続を均一にする。
の嵌着を更に容易にすると共に、テープの嵌着
後、テープに急激な引張力が作用した際、テープ
の引張によつて外板先部が外周方向に弾性変形し
て、テープ切れをも防止するばかりか、外板先部
に弾性変形が及びにくくし、外板外周面とハブ外
周面の連続を均一にする。
本発明のクランプピースは、従来ハブにそのま
ま利用し得る大きな特徴を有すると共に、録音用
テープハブは勿論、録画用テープハブやコンピユ
ーターのソフト、データの記録用テープハブにも
利用し得る等、実用面に有益な効果を奏するもの
である。
ま利用し得る大きな特徴を有すると共に、録音用
テープハブは勿論、録画用テープハブやコンピユ
ーターのソフト、データの記録用テープハブにも
利用し得る等、実用面に有益な効果を奏するもの
である。
第1図と第2図は本発明によるクランプピース
の構造を示す平面図、第3図と第4図はその使用
例を示す要部平面図、第5図と第6図はクランプ
ピースの弾性変形例を示す平面図、第7図と第8
図はテープハブの平面図、第9図はハブ嵌合穴の
構造例を示す要部平面図、第10図は従来ピース
の平面図である。 1……テープハブ、1a……外周面、2……駆
動軸挿入穴、3……嵌合穴、4……突出部、5…
…クランプピース、6……外板、6a……外周
面、7……内板、7a……厚肉部、7b,7c…
…薄肉部、8……支持脚、9……係合爪、16…
…外板先部、17……凹部、26……凹欠部、3
1……入口部、32……奥部、33……内奥部、
34……底面、T……磁気テープ、L……最大開
脚間隔、H……最大係合爪間隔、S……嵌合穴の
最狭間。
の構造を示す平面図、第3図と第4図はその使用
例を示す要部平面図、第5図と第6図はクランプ
ピースの弾性変形例を示す平面図、第7図と第8
図はテープハブの平面図、第9図はハブ嵌合穴の
構造例を示す要部平面図、第10図は従来ピース
の平面図である。 1……テープハブ、1a……外周面、2……駆
動軸挿入穴、3……嵌合穴、4……突出部、5…
…クランプピース、6……外板、6a……外周
面、7……内板、7a……厚肉部、7b,7c…
…薄肉部、8……支持脚、9……係合爪、16…
…外板先部、17……凹部、26……凹欠部、3
1……入口部、32……奥部、33……内奥部、
34……底面、T……磁気テープ、L……最大開
脚間隔、H……最大係合爪間隔、S……嵌合穴の
最狭間。
Claims (1)
- 1 合成樹脂製テープハブ1の外周面1aより内
部に向けて凹設するピース嵌合穴3に、外部より
嵌着する合成樹脂製クランプピース5において、
嵌合穴3の入口部31に挿入するピース外板6
と、嵌合穴3の奥部32に挿入するピース内板7
との間に連続している支持脚8,8を、内板7に
向けて開脚するように設けると共に、最大開脚間
隔Lを嵌合穴3の最狭間Sより僅かに小さく開脚
し、支持脚8,8の先部外側に嵌合穴3の内奥部
33,33に圧接係止する係合爪9,9を一体に
設け、且つ内板7の中間部を厚肉部7aに、その
左右を中間部より薄肉の薄肉部7b,7cに形成
し、支持脚8,8と内板7の弾性変形を容易にし
たことを特徴とする磁気テープ用ハブのクランプ
ピース。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13273685A JPS61292286A (ja) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | 磁気テ−プ用ハブのクランプピ−ス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13273685A JPS61292286A (ja) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | 磁気テ−プ用ハブのクランプピ−ス |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61292286A JPS61292286A (ja) | 1986-12-23 |
JPH0410147B2 true JPH0410147B2 (ja) | 1992-02-24 |
Family
ID=15088392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13273685A Granted JPS61292286A (ja) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | 磁気テ−プ用ハブのクランプピ−ス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61292286A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08138343A (ja) * | 1994-11-11 | 1996-05-31 | Kao Corp | テープカセット |
-
1985
- 1985-06-18 JP JP13273685A patent/JPS61292286A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61292286A (ja) | 1986-12-23 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |