JPS5830308Y2 - リ−ルハブ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は例えばテープレコーダ用のテープカセットに用
いられ、外周にテープが巻回されるようになされたリー
ルハブであって、特に外周面が円弧状に形成された係止
片をハブ本体の外周に設けられた凹部内に嵌合させて、
テープ端を係止させるように構成したものに関する。

第１図はこの種リールハブの従来例を示したものであり
、ハブ本体１の外周面２の一部に凹部３を設け、その外
周面２と同一曲率の円弧状に形成された外周面４を有す
る係止片５を用いる。

そしてリーダーテープ等のテープ端６を凹部３の両端部
間に架は渡した状態で、そのテープ端６の外側から係止
片５を凹部３内に圧入させる。

その際係止片５を弾性に抗して矢印ａ及びｂ方向から強
引に圧縮させることによって変形させて圧入させ、その
圧入後の係止片５の矢印ａ′及びｂ′方向の圧縮反撥力
によって、この係止片５とハブ本体１との間でテープ端
６を挟着固定するように構成したものである。

しかしながらこのような従来構造では、係止片５を強引
に変形させて圧入する際に、その係止片５が塑性変形状
態に陥り、弾性限界を越している為に、係止片５のテー
プ端６に対する締付力（係止力）が経時的に低下してし
まう。

この結果テープ端６が凹部３から離脱する虞れがあり、
特にテープの走行開始や停止時等においてテープ端６に
大きな引張力が作用した時に上記の不都合が発生し易い
。

また前記圧入により係止片５の外周面４が外側に向って
太鼓状に脹らみ、ハブ本体１の外周面２が真円度を失っ
てしまう。

この結果テープを巻回して巻き回す際に回転むらが生じ
、テープの走行特性に著しい悪影響を及ぼす。

更に係止片５の前記原人時にテープ端６に大きな剪断力
を与えてしまい、テープ端６に伸びや切断等の不都合を
発生させ易い。

更にまたテープ端６の先端６ａを凹部３内からハブ本体
１の外部に突出させた状態でなければ安定した挟着固定
を行えず、その先端６ａの外部突出により、テープの長
さが不揃いになったり、ハブ本体１の外周にテープを巻
回した際に、先端６ａの存在によって段差が出来て、テ
ープにしわがよったり、変形が生じると言った欠陥があ
った。

本考案は上述の如き欠陥を是正し、テープ端を確実、か
つ良好に係止させることが出来て、テープ端係止の信頼
性を著しく向上させ得るものを提供しようとするもので
ある。

以下本考案を適用した実施例を図面に基づき説明する。

先ず第２図及び第３図は第１実施例を示したものであり
、従来同様ハブ本体１１の外周面１２の一部には凹部１
３が設けられ、その外周面１２と同一曲率の円弧状に形
成された外周面１４を有する係止片１５が用いられる。

しかして係止片１５の内周面１６側の両端には一対の突
出部１７ａ、１７ｂが一体的に成形されている。

またこれらの突出部１７ ａ ｔ １７ ｂが嵌合され
る一対の切込部１８ ａ 、１８ ｂがハブ本体１１の
凹部１３の両端に設けられている。

そしてこれらの切込部１８ ａ 、１８ ｂ内には弾性
を有する一対の舌片１９ａ、１９ｂが一体的に成形され
ている。

なおこれらの舌片１９ａｙ１９ｂの先端にはその内外両
面にはゾ三角形状の突起を突設させ、断面かはマ正方形
又ははゾ菱形をなす凸部からなる一対の係止部２０ ａ
、２０ ｂが一体的に成形されている。

モして係止片１５の内周面１６及びハブ本体１１の凹部
１３の底面２１には係止部２０ ａ ｔ ２０ ｂに係
合する為の凹部となる一対の係合部２２ ａ ｔ ２２
ｂ及び２３ ａ 、２３ ｂが設けられている。

しかしてリーダーテープ等のテープ端２５を係止する際
には、先ず第２図の如く凹部１３内に挿入したテープ端
２５の先端２５ａを一方の舌片１９ａと底面２１との間
の隙間２６ａ内に入れる。

次に第３図の如く係止片１５の一方の突出部１７ａを一
方の切込部１８ａ内に嵌合させる。

すると一方の舌片２０ａが突出部１７ａによって内側に
押され、弾性に抗して図の如く撓んで、その係止部２０
ａと係合部２３ａとの間でテープ端２５の先端２５ａが
挟みつけられて係止される。

次に第３図の如く係止片１５の他方の突出部１７ｂを他
方の切込部１８ｂ内に嵌合させる。

すると他方の舌片２０ｂが突出部１７ｂによって内側に
押され、弾性に抗して図の如く撓んで、その係止部２０
ｂと係合部２２ｂとの間でテープ端２５の一部が挟みつ
けられて係止される。

従ってこの構造では、ハブ本体１１に嵌合された係止片
１５によって一対の舌片１９ａｔ１９ｂをその弾性に抗
して押圧して、係止部２０ａと係合部２３ａとの間及び
係止部２０ｂと係合部２２ｂとの間でテープ端２５の２
箇所を弾性的に挟みつけて係止させるようにしたもので
ある。

この結果上記嵌合状態で係止片１５に矢印ａ及びｂ方向
の圧縮力を与える必要が全くなく、ハブ本体１１に対す
る係止片１５の嵌合の安定を増すことにより、テープ端
２５の係止を確実にし、かつその係止の信頼性を向上さ
せることが出来る。

そしてこの構造によれば、係止片１５の上記圧縮の反撥
力によってテープ端２５を挟着固定するものではないの
で、テープ端２５の締付力（係止力）が経時的に低下す
ることが全くない。

またハブ本体１１に対する係止片１５の嵌合を無理なく
簡単に行えるので、その嵌合によって係止片１５の外周
面１４が外側に向って太鼓状に脹らみ、ハブ本体１１の
外周面１２が真円度を失ってしまうことがない。

更に係止片１５の嵌合時にテープ端２５に大きな剪断力
を与えてしまい、テープ端２５に伸びや切断等を発生さ
せることがない。

更にまたテープ端２５の先端２５ａを隙間２６内に収め
ることが出来るから、テープの長さを一定に揃えること
が出来、またその先端２５ａがハブ本体１１の外部に突
出した為に、そのハブ本体１１の外周にテープを巻回し
た際に段差によるしわがよったり、変形が生じたりする
ようなことがない。

なおテープ端２５の先端２５ａを一方の切込部１８ａ内
に入れた状態で、係止片１５を前述同様に嵌合させた時
には、その先端２５ａは係止部２０ａと係合部２２ａと
の間で挟着されることになる。

次に第４図は第２実施例を示したものであり、この場合
は前記一部の係止部２０ａ 、２０ｂを、その内外両面
にはゾ三角形状の凹部を形成させた構造にし、前記各一
対の係合部２２ ａ ｓ ２２ ｂ及び２３ａ、２３ｂ
を上記凹部に係合されるはマ三角形状の凸部に形成させ
た構造に変更したものである。

そしてこの構造によっても第１実施例と同様の効果が得
られる。

以上本考案の実施例に付き述べたが、本考案で言う突出
部、係止片、切込部、舌片等の構造、形状等は実施例に
示されたものに限定されることなく、その他の有効な各
種の構造、形状に変更可能である。

本考案は上述の如く係止片の圧縮反撥力によるテープ端
の挟着固定ではなく、係止片をハブ本体の凹部内に嵌合
させた時に、その係止片によって一対の舌片を弾性に抗
して押圧させて、これらの舌片にてテープ端を挟みつけ
て係止させるように構成したものであるから、テープ端
を確実、かつ良好に係止させることが出来て、テープ端
係止の信頼性が著しく向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のリールハブを説明する要部の平面図、第
２図〜第４図は本考案を適用したリールハブの実施例を
示すものであって、第２図は第１実施例を説明する分解
状態での要部の平面図、第３図は同上の組立て完了状態
での要部の平面図、第４図は第２一実施例を説明する要
部の平面図である。 また図面に用いられた符号において、１１・・・・・・
ハブ本体、１２・・・・・・ハブ本体の外周面、１３・
・・・・・凹部、１４−・・・・・係止片の外周面、１
５・・・・・・係止片、１６・・・・・・係止片の内周
面、１７ａ、１７ｂ・・・・・・突出部、１８ａ、１８
ｂ・・・・・・切込部、１９ａ ｔ １９ｂ・・・・・
・舌片、２５・・・・・・テープ端、である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外周面が円弧状に形成された係止片をハブ本体の外周に
   設けられた凹部内に嵌合させて、テープ端を係止させる
   ように構成したリールハブにおいて、前記係止片の内周
   面側の両端に一対の突出部を設け、これらの突出部が嵌
   合される一対の切込部を前記ハブ本体の前記凹部の両端
   に設け、これらの切込部内に弾性を有する一対の舌片を
   設け、前記係止片をその一対の突出部によって前記凹部
   の一対の切込部内に嵌合させた時に、その一対の突出部
   によって前記一対の舌片を弾性に抗して押圧させて、こ
   れらの舌片にてテープ端を挟みつけて係止させるように
   構成したことを特徴とするリールハブ。