JPH04100932A

JPH04100932A - ポリエステル異収縮混繊糸

Info

Publication number: JPH04100932A
Application number: JP2215428A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Imamura; 高之今村; Takashi Katagiri; 孝片桐; Shuichi Kitamura; 秀一北村; Eiji Ichihashi; 市橋　瑛司
Original assignee: Nippon Ester Co Ltd
Current assignee: Nippon Ester Co Ltd
Priority date: 1990-08-15
Filing date: 1990-08-15
Publication date: 1992-04-02
Anticipated expiration: 2015-01-31
Also published as: JP3004695B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、耐光堅牢度が良好で、ふくらみ、ソフト感、
ドレープ性、ハリ、コシ感の優れたシルキー織編物を与
えるポリエステル異収縮混繊糸に関するものである。

（従来の技術）従来、ポリエチレンテレフタレー）　（ＰＥＴ）繊維か
らなる異収縮混繊糸は、ソフト感とドレープ性に富んだ
シルクライクな織編物用として、婦人用ドレス、ブラウ
ス等を中心に衣料用全般に用いられている。このような
異収縮混繊糸は、洪水収縮率の異なる延伸糸をリワイン
ド混繊したり、同一物性の未延伸糸を熱処理条件を変え
て延伸して混繊したり、異なる物性の未延伸糸を延伸し
て混繊したりして製造されている。

しかしながら、これらの方法では、単に洪水収縮率に差
をつけているに過ぎず、製織までの糊付け、乾燥工程等
で熱履歴を受けるため、熱収縮率差が初期より小さくな
り、織編物とした場合、風合いの乏しいものとなる。特
に、最近ではよりソフトな風合を有し、また、仕立て映
えのする織編物が要求されており、織編物にした際に洪
水収縮率差が少ないものでは、上記特性を満足すること
ができなかった。

これらの問題を解決すべく、低収縮成分としてＰＢＴ、
高収縮成分として２，２−ビス〔４−（β−ヒドロキシ
エトキシ）フェニル〕プロパン（ＢＡ−Ｅ［］）　ヲ特
定量共重合した共重合ＰＥＴを用いた混繊糸（特公昭６
０−３５４５０号、特開昭５５−５７０１３号）、低収
縮成分としてＰＥＴ、高収縮成分として８Ａ−８０とイ
ソフタル酸（ＩＰＡ）を特定量共重合した共重合ＰＥＴ
を用いた混繊糸　（特開平２−１９５２８号、同２−１
９５３９号）が提案されている。

しかし、前者の場合、共重合ＰＥ！Ｔの耐光堅牢度を著
しく悪化させ、染色性の面で好ましくないという問題点
があった。また、後者の場合、共重合ＰＢＴの耐光堅牢
度は一応改善されるが、ふくらみ。

ソフト感、ドレープ性、ハリ、コシ感全てを満足させる
ものは得られず、ある程度風合を犠牲にせざるを得なか
った。

（発明が解決しようとする課題）本発明は、耐光堅牢度が良好で、ふくらみ、ソフト感、
ドレープ性、ハリ、コシ感の優れたシルキー織編物を与
えるポリエステル異収縮混繊糸を提供しようとするもの
である。

（課題を解決するだめの手段）本発明は、上記の課題を解決するもので、その要旨は１
次のとおりである。

熱収縮率の異なる２種以上の繊維群からなり。

洪水収縮率の最大値と最小値との差が２７％以上で。

糸全体の収縮率が３２〜４０％であり、低収縮繊維群は
主としてＰＥＴからなり、高収縮繊維群はＢＡ−ＥＯ及
びＩＰＡを式［１］〜［３］を同時に満足する量で共重
合した共重合ＰＢＴからなることを特徴とするポリエス
テル異収縮混繊糸。

３≦ＭＡ≦４．６　　　　　　　■ ６≦ＭＡ＋ＭＢ≦１４　　　　　■ ０．５≦ＭＡ／ＭＢ≦１．０　　　　　　■〔式中、Ｍ
Ａは共重合ＰＢＴ中の全グリコール成分に対するＢＡ−
ＥＤのモル％、ＭＢは共重合ＰＢＴ中の全酸成分に対す
るＩＰＡのモル％を示す。〕以下１本発明について詳細
に説明する。

本発明で目的とする豊かなふくらみ、ソフト感。

ドレープ性、ハリ、コシ感を有する織編物を得るために
は、異収縮混繊糸の熱収縮特性が特定の範囲内にあるこ
とが必要であり、糸全体の洪水収縮率が３２〜４０％で
あることが必要である。糸全体の洪水収縮率が３２％よ
り小さいと十分なハリ、コシ感が得られず、４０％より
大きいと混繊糸の熱安定性が悪く、洪水収縮率を始めと
する糸質が経時変化し９問題がある。また、洪水収縮率
の最大値と最小値との差（ＤＷ）が、２７％以上である
ことが必要であり、　ＯＷが２７％未満になると目的と
する風合い全てを満足することができない。

本発明において、これらの洪水収縮特性に関する規定は
、異収縮混繊糸の必要条件ではあっても十分条件ではな
い。本発明の異収縮混繊糸を構成する高収縮繊維群は、
　ＢＡ−ＥＯとＩＰＡとを前記式［１］〜［３］を満足
するように共重合した共重合ＰＥＴからなるものである
ことが必要である。

共重合ＰＥＴにおけるＢＡ−８０の共重合量が３モル％
未満の場合、洪水収縮特性は満足するが、織編物にする
までの加工工程で収縮能が失われ、風合の乏しい織編物
しか得られないし、４．６モル％を超えると、耐光堅牢
度が劣るようになり好ましくない。

また、　ＢＡ−ＥＯの共重合量とＩＰＡの共重合量の合
計が６モル％未満の場合、洪水収縮特性は満足するが。

織編物にするまでの加工工程で収縮能が失われ。

風合の乏しい織編物しか得られず、１４モル％を超える
と、ポリマーチップの乾燥時に融着したり。

製糸後の延伸糸の収縮特性に経時変化が生じたりして好
ましくない。さらに、　　ＥＩＡ−Ｅ！０の共重合量よ
ＩＰＡの共重合量の比が０．５未満の場合、ポリマーチ
ップの乾燥時に融着したり、製糸後の延伸系の収縮特性
に経時変化が起こったりするとともに、十分な風合を有
する織編物が得られず、１．０を超えると、耐光堅牢度
が劣るようになり好ましくない。

なお、　ＢＡ−ＥＯもしくはＩＰＡを単独で共重合成分
として用いた場合、洪水収縮特性については、一応満足
できても１本発明の目的とする風合を始ととして、染色
性の点からも高品質のシルキー織編物を与える異収縮混
繊糸は得られない。また、　ＢＡ−ＥＯもしくはＩＰＡ
と他の共重合成分の組合せでは１本発明の目的とする風
合のみでなく、染色性の点からも高品質のシルキー織編
物を与える異収縮混繊糸は得られない。

本発明の異収縮混繊糸を構成する高収縮繊維群に用いら
れる共重合ポリエステルは、　ＰＥＴの主鎖にＢＡ−８
０及びＩＰＡを共重合した構造を有するものであるが、
ジエチレングリコール、１，４−ブタンジオール、２，
２−ビス〔４−（β−ヒドロキシエトキシ）フェニル〕
スルホン等のジオール化合物、アジピン酸、アゼライン
酸、イソフタル酸等のジカルボン酸化合物、４−ヒドロ
キシ安息香酸等のヒドロキシカルボン酸化合物を全共重
合成分の量が１４モル％以下となる範囲で共重合されて
いてもよい。

また、異収縮混繊糸を構成する繊維群のポリエステル成
分の一方又は両方に本発明の効果を損なわない程度に公
知の艶消剤、耐熱剤、抗酸化剤。

耐光剤、難燃剤、蛍光剤等を配合してもよい。

本発明の異収縮混繊糸を構成する繊維群に用いられる繊
維の断面形状は９円形、三角形、扁平。

六角形等から適宜選択すればよい。

さらに１本発明の異収縮混繊糸を構成する高収縮繊維群
の単糸繊度は１〜ｌＯデニール、低収縮繊維群の単糸繊
度は５デニール以下が好適であり。

高収縮糸と低収縮糸の重量比は、１：１〜１：５の範囲
が織編物の風合の面から好ましく、それぞれのフィラメ
ント数は、これらの範囲内であれば任意に選定すること
ができる。

本発明の異収縮混繊糸は１通常の共紡糸法、延伸混繊法
、リワインド混繊法、加工時混繊法等により製造される
が、低収縮繊維群を構成する未延伸糸と高収縮繊維群を
構成する未延伸糸群を異なる熱処理条件下で熱処理しな
がら延伸、混繊して巻き取る方法が、生産性５作業性の
面から好ましい。

また、製織時の糸条通過性を向上させるために流体交絡
処理を施し、交絡度１５個／ｍ以上の交絡を付与するの
が好ましい。

具体的方法としては、　ＰＥＴと共重合ＰＥＴとを別々
に紡糸して巻き取り、未延伸糸を得、これら２種類の未
延伸系を加熱ローラで加熱しながら、所定の倍率に延伸
し、続いてＰＥＴ糸と共重合ＰＥＴ糸を異なる温度の熱
板に接触させて、延伸、熱処理した後、流体交絡処理装
置を用いて交絡を付与し１巻き取ることにより９本発明
の異収縮混繊糸が得られる。

延伸時に熱板の温度を高収縮糸側を低くシ、低収縮糸側
を高くすることにより、洪水収縮率を大きくすることが
できる。すなわち、熱板の温度差を大きくすることによ
り、洪水収縮率差の大きな異収縮混繊糸が得られる。

（実施例）次に実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。

なお、特性値の測定法は１次の通りである。

洪水収縮率（１００Ｗ）異収縮混繊糸に１００ｍｇ／ｄの荷重をかけて試料長し
。を測定した後、試料を無荷重の状態で３０分間沸水処
理し、再び１００ｍｇ／　ｄの荷重をかけて試料長Ｌ！
を測定し１次式で算出する。

異収縮混繊糸を高収縮糸と低収縮糸とに分けた後、それ
ぞれを前述の洪水収縮率の測定法に従って、それぞれの
洪水収縮率Ｗ　＋　、　Ｗ　２を求約１次式で算出する
。

Ｄ賀（％）二Ｗ１Ｗ２耐光堅牢度布帛を分散染料（Ｒｅｓｏｌｉｎｅ　Ｂｌｕｅ　ＦＢＬ
）により染色し、ＪＩＳ　Ｌ　０８４２　（カーボンア
ーク灯法）に基づいて８段階で判定した。（８級が最高
、１級が最低で、４級以上が合格である。）風合ふくらみ、ソフト感、ドレープ性、ハリ、コシについて
、官能評価により、９段階で判定した。

（９級が最良、１級が最も不良で、全てが５級以上のも
のが合格である。）実施例１ビス−β−ヒドロキシエチルテレフタレート及びその低
重合体（ＢＨＢＴ）の存在するエステル化反応槽にテレ
フタル酸（ＴＰＡ）とエチレングリコール（８Ｇ）との
モル比１：１．６のスラリーを供給し、２５０ｔ　、　
０．０５ｋｇ／　ｃｒｊ　Ｇ　、平均滞留時間８時間で
エステル化反応を行い、９５％の反応率のＢＨＢＴを連
続的に製造した。

このＢＩＩＢＴを重合反応槽に移送し、これにポリエス
テルを構成する全グリコール成分に対して４．５モル％
となる量のＢＡ−ＢＯのＢＧスラリー（ＢＡ−ＢＯに対
して２倍モルのＢＧ）及びポリエステルを構成する全酸
成分に対して５モル％となる量のＩＰＡのＥＧスラＩＪ
−（ＩＰＡに対して２倍モルのＥＧ）を添加し、常圧下
２８０℃に昇温しながら、２時間エステル化反応を行っ
た。続いて酸成分１モルに対し２Ｘ１０−’モルの三酸
化アンチモンの巳Ｇ溶液を触媒として添加し、徐々に減
圧し、最終的にＱ、　１ｍ＋＋＋Ｈｇの減圧下で３時間
反応させ、常法によりチップ化することにより、固有粘
度０．７７を有する共重合ＰＥＴのチップを得た。

ＢＡ−８０のＢＧスラリー及びＩＰＡのＢＧスラリーを
添加しないこと以外は、前述の共重合ＰＥＴの製造法と
同様にして、固有粘度０．７０を有するＰＥＴのチップ
を得た。

得られたＰＢＴのチップをタンブラ−型乾燥機に仕込み
、減圧下８０℃で２時間予備乾燥した後、１３０℃に昇
温し、８時間乾燥した。

同様の方法で、共重合ＰＢＴのチップを乾燥したが、チ
ップ同士の融着及び乾燥機壁への融着は見られなかった
。

共重合ＰＥＴ及びＰＢＴを別々に紡糸温度２９０℃、紡
糸速度１４００ｒｎ／分で紡糸して巻き取り１円形断面
の未延伸糸を得た。

これら２種類の未延伸糸を延伸速度７００ｍ　／分で加
熱ローラ温度８０℃、熱板温度、　　ＰＥＴ未延伸糸１
７０℃、共重合ＰＢＴ未延伸糸１００℃の条件で、３．
１倍に延伸、熱処理した後、流体交絡処理装置を用いて
交絡度７０個／ｍの交絡を付与し９巻き取った。

得られた異収縮混繊糸は、　１ｉＯｃｌ／４８ｆ　（高
収縮糸；３０ｄ　／１２　ｆ　、低収縮糸；５０ｄ／３
６　ｆ　）で、伸度２５％。

洪水収縮率３５％、沸水収縮率差２９％の糸質を有して
いた。

この糸を３００７／ｍに加熱し、糊付け（３０℃）、乾
燥（８５℃）、整経後、製織し、９７℃の熱水でリラッ
クス精練、１７０℃で仕上げセットしてフィル織物を作
成した。

このフィル織物の官能評価の結果、ふくらみ。

ソフト感、ドレープ性、ハリ、コシ感は全て良好で、高
度な風合を備えており、耐光堅牢度も良好であった。

実施例２〜１０実施例１において、　ＢＡ−ＢＯとＩＰＡの共重合量及
び延伸時の熱板温度を変えることにより異収縮混繊糸の
洪水収縮率、沸水収縮率差を表１に従って変えた以外は
、実施例１と同様に実施し、ふくらみ。

ソフト感、ドレープ性、ハリ、コシ感の全てに良好で、
高度な風合を備えた。耐光堅牢度も良好な織物を得た。

比較例１〜４実施例１において、延伸時の熱板温度を変えることによ
り異収縮混繊糸の洪水収縮率、Ｓ水収縮率差を表１に従
って変えた以外は、実施例１と同様に実施し１表１に示
す特性を有する織物を得た。

これらの織物は、ふくらみ、ソフト感、ドレープ性、ハ
リ、コシ感の風合及び耐光堅牢度を同時に満足するもの
ではなかった。

比較例５〜９実施例１において、　ＢＡ−Ｅ！ＯとＩＰＡの共重合量
を表１に従って変えた以外は、実施例１と同様に実施し
９表１に示す特性を有する織物を得た。

上記実施例及び比較例の結果をまとめて表１に示す。

（発明の効果）本発明によれば、耐光堅牢度が良好で、ふくらみ、ソフ
ト感、ドレープ性、ハリ、コシ感の優れたシルキー織編
物を与えるポリエステル異収縮混繊糸が提供される。

特許出願人　　日本エステル株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

（１）熱収縮率の異なる２種以上の繊維群からなり、沸
水収縮率の最大値と最小値との差が２７％以上で、糸全
体の収縮率が３２〜４０％であり、低収縮繊維群は主と
してポリエチレンテレフタレートからなり、高収縮繊維
群は２，２−ビス〔４−（β−ヒドロキシエトキシ）フ
ェニル〕プロパン及びイソフタル酸を式［１］〜［３］
を同時に満足する量で共重合した共重合ポリエチレンテ
レフタレートからなることを特徴とするポリエステル異
収縮混繊糸。３≦ＭＡ≦４．６［１］６≦ＭＡ＋ＭＢ≦１４［２］０．５≦ＭＡ／ＭＢ≦１．０［３］〔式中、ＭＡは共重合ポリエチレンテレフタレート中の
全グリコール成分に対する２，２−ビス〔４−（β−ヒ
ドロキシエトキシ）フェニル〕プロパンのモル％、ＭＢ
は共重合ポリエチレンテレフタレート中の全酸成分に対
するイソフタル酸のモル％を示す。〕