JPH0397961A - 繊維処理剤 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は繊維用処理剤および該処理剤の給油方法に関す
る。
る。
従来技術
繊維製造工程においては、繊維の延伸、仮撚等を円滑に
進行させるため、繊維に潤滑性、集束性、帯電防止性等
を付与するための所謂、繊維処理剤が用いられている。
進行させるため、繊維に潤滑性、集束性、帯電防止性等
を付与するための所謂、繊維処理剤が用いられている。
一方、繊維の生産性を向上するため、近午処理工程の高
速化、省略化への指向が益々要請されるに至り、現在で
は糸速7000〜9000m/分での高速処理さえ可能
となり、この傾向はさらに激しくなるものと予想される
。
速化、省略化への指向が益々要請されるに至り、現在で
は糸速7000〜9000m/分での高速処理さえ可能
となり、この傾向はさらに激しくなるものと予想される
。
繊維処理の高速化に対応して考慮すべき問題の第一は、
処理装置上の問題であり、第2の繊維処理剤の問題であ
る。繊維処理が高速化するとそれに対応して処理剤にも
より高度な性能、例えばより高い潤滑性、耐熱性、帯電
防止性、集束性等か要求される。しかしながら、最近特
に注目されている技術は繊維処理剤の繊維に対する均一
付着性である。繊維処理が高速化するに従って繊維lこ
付着する油剤量は不均一になり易い。一方高速で処理さ
れる繊維糸条は苛酷な条件に曝されており、付着油剤の
わずかな不均一性により断糸、毛羽、繊度斑、不均一染
色等のトラブルを発生する。
処理装置上の問題であり、第2の繊維処理剤の問題であ
る。繊維処理が高速化するとそれに対応して処理剤にも
より高度な性能、例えばより高い潤滑性、耐熱性、帯電
防止性、集束性等か要求される。しかしながら、最近特
に注目されている技術は繊維処理剤の繊維に対する均一
付着性である。繊維処理が高速化するに従って繊維lこ
付着する油剤量は不均一になり易い。一方高速で処理さ
れる繊維糸条は苛酷な条件に曝されており、付着油剤の
わずかな不均一性により断糸、毛羽、繊度斑、不均一染
色等のトラブルを発生する。
このような繊維処理の高速化と処理剤の均一付着性との
関係については数手前から注目され、これに対応する繊
維処理剤の付着方法に関する開発か進められて来た。
関係については数手前から注目され、これに対応する繊
維処理剤の付着方法に関する開発か進められて来た。
処理剤自体の付着性能の改良を目的とした発明としては
、特公昭63−23316号公報に提案されている。こ
の発明はジメチルシリコーンオイル等の親油性シリコー
ンをストレート型繊維処理剤に添加することを特徴とす
るものであるが、ストレート型であるため粘度が高く、
高速紡糸のような繊維の糸条速度が極めて速い場合には
処理剤を付与する際に粘度を下げるため多量の希釈剤を
要し、その結果として、処理剤の安定性が低下し、飛散
や揮散が増大し、付与の均一性が損なわれる。
、特公昭63−23316号公報に提案されている。こ
の発明はジメチルシリコーンオイル等の親油性シリコー
ンをストレート型繊維処理剤に添加することを特徴とす
るものであるが、ストレート型であるため粘度が高く、
高速紡糸のような繊維の糸条速度が極めて速い場合には
処理剤を付与する際に粘度を下げるため多量の希釈剤を
要し、その結果として、処理剤の安定性が低下し、飛散
や揮散が増大し、付与の均一性が損なわれる。
加えて、水系のエマルジョンに用いることができない。
水系のエマルジョン型で用いられる繊維処理剤において
付着性の均一化を報告したものは、まだ知られていない
。
付着性の均一化を報告したものは、まだ知られていない
。
発明が解決しようとする課題
本発明は高速繊維処理に際しても優れた均一付着性を有
する繊維用処理剤、特にエマルジョン型で用いることの
できる繊維処理剤およびその使用方法を提供することを
目的とする。
する繊維用処理剤、特にエマルジョン型で用いることの
できる繊維処理剤およびその使用方法を提供することを
目的とする。
課題を解決するための手段
本発明は潤滑荊と界面活性剤を含有するベース油剤に式
: R−OcC,}1.0)nl{ [I][式中、
Rは分岐を有する炭素数8の炭化水素基、nは1〜7の
数]で表わされるポリオキシエチレンオクチルエーテル
をさらに含む繊維用処理剤に関する。
: R−OcC,}1.0)nl{ [I][式中、
Rは分岐を有する炭素数8の炭化水素基、nは1〜7の
数]で表わされるポリオキシエチレンオクチルエーテル
をさらに含む繊維用処理剤に関する。
本発明繊維処理剤に用いられるベース油剤は、潤滑剤と
界面活性剤を含む従来一般に用いられているm維処理剤
そのものである。換言するならば、一般的繊維処理剤に
上記ポリオキシエチレンオクチルエーテルを配合すれば
本発明の繊維処理剤となる。従って、従来繊維処理剤に
用いられている潤滑剤は全て使用可能である。このよう
な潤滑剤としては、例えば、シリコーン油、鉱物油、動
植物油(例えばヤシ油、ナタ不油、才リーグ油等)、一
価アルコールと一価カルポン酸とのエステル(例えばメ
チルオレエート、プチルステアレート、インオクチルパ
ルミテート、イソオクチルステアレート、イソオクチル
オレエート、ラウリルオレエー)・、イントリデシルス
テアレート、ヘキサデンルステアレート、インステアリ
ルオレエート、オレイルラウレート、オレイルオレエー
ト等)、多価アルコールと一価カルボン酸とのエステル
(例えばジエチレングリコールジオレエート、ヘキサメ
チレングリコールジオレエート、ネオベンチルグリコー
ルジラウレート、トリメチロールプロパントリカプリレ
ート、グリセリントリオレエート、ペンタエリスリトー
ノレテトラオレエート、ヒ′ス7エノールAジラウレー
ト、チオジプ口バノールジラウレート等)、多価カルボ
ン酸と一価アルコールトノエステル(例えば、ジオレイ
ルマレエート、ジイソトリデシルアジベート、ジオレイ
ルアジペ−1・、ジオクチルセバケート、ジオクチルア
ゼレート、ジオクチルフタレート、トリオクチルトリメ
リテート、ジラウリルチオジプ口ビオネート等)、アル
キレンオキサイドを付加したアルコールとカノレポン酸
とのエステノレ{例えば、エステノレオキサイドを2モ
ル付加したドバノール23(三菱油化株式会社製の合或
アルコール)とラウリル酸とのエステル、ブロビレンオ
キサイドを2モル付加したイントリデシルアルコールと
ラウリン酸とのエステル、エチレンオキサイドを2モル
付加したドバノール23とアジビン酸とのジエステル等
}、アルキレンオキサイド共重合体およびその誘導体(
例えば、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドと
のブロックもし〈はランダム共重合体、該共重合体の両
末端もしくは一方の末端がアルコールもしくはカルポン
酸で封鎖された重合体等)、チ才ビスフェノール誘導体
あるいは長鎖炭化水素類のチオエーテル、あるいはチオ
エステル類等が挙げられる。
界面活性剤を含む従来一般に用いられているm維処理剤
そのものである。換言するならば、一般的繊維処理剤に
上記ポリオキシエチレンオクチルエーテルを配合すれば
本発明の繊維処理剤となる。従って、従来繊維処理剤に
用いられている潤滑剤は全て使用可能である。このよう
な潤滑剤としては、例えば、シリコーン油、鉱物油、動
植物油(例えばヤシ油、ナタ不油、才リーグ油等)、一
価アルコールと一価カルポン酸とのエステル(例えばメ
チルオレエート、プチルステアレート、インオクチルパ
ルミテート、イソオクチルステアレート、イソオクチル
オレエート、ラウリルオレエー)・、イントリデシルス
テアレート、ヘキサデンルステアレート、インステアリ
ルオレエート、オレイルラウレート、オレイルオレエー
ト等)、多価アルコールと一価カルボン酸とのエステル
(例えばジエチレングリコールジオレエート、ヘキサメ
チレングリコールジオレエート、ネオベンチルグリコー
ルジラウレート、トリメチロールプロパントリカプリレ
ート、グリセリントリオレエート、ペンタエリスリトー
ノレテトラオレエート、ヒ′ス7エノールAジラウレー
ト、チオジプ口バノールジラウレート等)、多価カルボ
ン酸と一価アルコールトノエステル(例えば、ジオレイ
ルマレエート、ジイソトリデシルアジベート、ジオレイ
ルアジペ−1・、ジオクチルセバケート、ジオクチルア
ゼレート、ジオクチルフタレート、トリオクチルトリメ
リテート、ジラウリルチオジプ口ビオネート等)、アル
キレンオキサイドを付加したアルコールとカノレポン酸
とのエステノレ{例えば、エステノレオキサイドを2モ
ル付加したドバノール23(三菱油化株式会社製の合或
アルコール)とラウリル酸とのエステル、ブロビレンオ
キサイドを2モル付加したイントリデシルアルコールと
ラウリン酸とのエステル、エチレンオキサイドを2モル
付加したドバノール23とアジビン酸とのジエステル等
}、アルキレンオキサイド共重合体およびその誘導体(
例えば、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドと
のブロックもし〈はランダム共重合体、該共重合体の両
末端もしくは一方の末端がアルコールもしくはカルポン
酸で封鎖された重合体等)、チ才ビスフェノール誘導体
あるいは長鎖炭化水素類のチオエーテル、あるいはチオ
エステル類等が挙げられる。
シリコーン系潤滑剤としてはポリジメチルシロキサン、
メチルフエニルシロキザン、ポリエボキシシロキサン、
アミノ変性シロキサン等が例示される。
メチルフエニルシロキザン、ポリエボキシシロキサン、
アミノ変性シロキサン等が例示される。
上記の潤滑剤は所望により、2種以上のものを適宜併用
してもよい。
してもよい。
潤滑剤の配合量は特に限定的ではないが、通常は油剤中
、20〜95重量%、好ましくは50〜90重量%であ
る。
、20〜95重量%、好ましくは50〜90重量%であ
る。
本発明繊維処理剤にはさらに処理剤を水にエマルジョン
化し、あるいは、使用後、必要により繊維から処理剤を
水洗し得るように、あるいはまた繊維への付着性を補助
するために界面活性剤を配合してもよい。界面活性剤は
また繊維糸条に帯電防止性を付与し、あるいは集束性を
与えるために用いる。また界面活性剤自体に潤滑性を有
するものを用いてもよい。界面活性剤としては例えば、
非イオン系界面活性剤(例えば、ポリオキシエチレンラ
ウリルエーテル、ボリオキシエチレンオレイルエーテル
、ポリオキシエチレンノニノレ7エニルエーテル、ポリ
オキシエチレンラウリルアミノエーテル、ポリエチレン
グリコーノレモノオレエート、ポリエチレングリコーノ
レジオレエート、ポリエチレングリコールモノラウレー
ト、ポリプロピレングリコールジラウレート、グリセリ
ンモノオレエート、ソルビタンモノオレエート、ボリオ
キシエチレンヒマシ油エーテル、ボリオキシエチレン硬
化ヒマシ油エーテル、ポリオキシエチレングリセリンモ
ノラウレー1・、ポリオキシエチレンソルビタントリオ
レエート等)、アニオン系界面活性剤(例えば、オレイ
ルホスフエートおよびその塩、エチレンオキサイドを付
加したラウリルホス7エートおよびその塩、エチレンオ
キサイドを付加Lたノニル7エノールホスフエートおよ
びその塩、ジオクチルスルホサクシネートソーダ塩、ラ
ウリルスルホネートソーダ塩、ドデンルベンゼンスルホ
ン酸ソーダ塩、エチレンオキサイドを付加したラウリル
サル7エートカリ塩等)、カチオン系界面活性剤(例え
ば、オレイルジメチルアミン燐酸塩、ポリオキシエチレ
ンラウリルアミン乳酸塩、ラウリルトリメチルアンモニ
ウムブロマイド、ステアリルジメチルヒドロキシエチル
アンモニウムナイトレート等)等のほかに、アルキルイ
ミダゾリン系活性剤、ペタイン系活性剤、シリコン系活
性剤(例えばポリオキンエチレン変性ジメチルンロキサ
ン等)、フノ素系活性剤等が挙げられる。
化し、あるいは、使用後、必要により繊維から処理剤を
水洗し得るように、あるいはまた繊維への付着性を補助
するために界面活性剤を配合してもよい。界面活性剤は
また繊維糸条に帯電防止性を付与し、あるいは集束性を
与えるために用いる。また界面活性剤自体に潤滑性を有
するものを用いてもよい。界面活性剤としては例えば、
非イオン系界面活性剤(例えば、ポリオキシエチレンラ
ウリルエーテル、ボリオキシエチレンオレイルエーテル
、ポリオキシエチレンノニノレ7エニルエーテル、ポリ
オキシエチレンラウリルアミノエーテル、ポリエチレン
グリコーノレモノオレエート、ポリエチレングリコーノ
レジオレエート、ポリエチレングリコールモノラウレー
ト、ポリプロピレングリコールジラウレート、グリセリ
ンモノオレエート、ソルビタンモノオレエート、ボリオ
キシエチレンヒマシ油エーテル、ボリオキシエチレン硬
化ヒマシ油エーテル、ポリオキシエチレングリセリンモ
ノラウレー1・、ポリオキシエチレンソルビタントリオ
レエート等)、アニオン系界面活性剤(例えば、オレイ
ルホスフエートおよびその塩、エチレンオキサイドを付
加したラウリルホス7エートおよびその塩、エチレンオ
キサイドを付加Lたノニル7エノールホスフエートおよ
びその塩、ジオクチルスルホサクシネートソーダ塩、ラ
ウリルスルホネートソーダ塩、ドデンルベンゼンスルホ
ン酸ソーダ塩、エチレンオキサイドを付加したラウリル
サル7エートカリ塩等)、カチオン系界面活性剤(例え
ば、オレイルジメチルアミン燐酸塩、ポリオキシエチレ
ンラウリルアミン乳酸塩、ラウリルトリメチルアンモニ
ウムブロマイド、ステアリルジメチルヒドロキシエチル
アンモニウムナイトレート等)等のほかに、アルキルイ
ミダゾリン系活性剤、ペタイン系活性剤、シリコン系活
性剤(例えばポリオキンエチレン変性ジメチルンロキサ
ン等)、フノ素系活性剤等が挙げられる。
上記界面活性剤は帯電防止剤としての作用も果たすもの
であり、単にその目的のみで使用してもよい。
であり、単にその目的のみで使用してもよい。
本発明にとって特に好ましい界面活性剤は非イオン系界
面活性剤、アニオン系界面活性剤等である。
面活性剤、アニオン系界面活性剤等である。
上記の活性剤は所望により、2種以上のものを適宜併用
してもよい。
してもよい。
活性剤の配合量も特に限定的ではないが、通常は油剤中
、5〜80重量%、好ましくはIO〜50重量%である
。
、5〜80重量%、好ましくはIO〜50重量%である
。
本発明に用いられる一般式[IFで示されるポリオキシ
エチレンオクチルエーテルはそれを含む液を固体表面上
に拡展させる極めて特異的な作用を有する。この様な作
用は直鎖の才クチルアルコールエチレンオキシド付加物
には蜆察されず、少なくとも1個の分岐を有するオクチ
ルアルフールを用いる必要がある。典型的には2−エチ
ルヘキサノール、3l5ジメチルへキサノール、2−エ
チル4−メチルベンタノール等、特に2−エチルヘキザ
ノールであり、エチレンオキシド付加モル数(n)は平
均付加モル数を表し、約1〜7、より好ましくは2〜5
である。エチレンオキシド平均付加モル数が1より小さ
い場合および7より大きい場合は上記の特異的な作用が
消失する。エチレンオキシドの付加モル数は平均値で表
わしているが、好ましくは、最少付加モル数と最大付加
モル数が1〜10の範囲にあるポリオキシエチレン才ク
チルアルコールで1〜5モル付加数のものがその90重
量%以上をしめているのが特に好ましい。
エチレンオクチルエーテルはそれを含む液を固体表面上
に拡展させる極めて特異的な作用を有する。この様な作
用は直鎖の才クチルアルコールエチレンオキシド付加物
には蜆察されず、少なくとも1個の分岐を有するオクチ
ルアルフールを用いる必要がある。典型的には2−エチ
ルヘキサノール、3l5ジメチルへキサノール、2−エ
チル4−メチルベンタノール等、特に2−エチルヘキザ
ノールであり、エチレンオキシド付加モル数(n)は平
均付加モル数を表し、約1〜7、より好ましくは2〜5
である。エチレンオキシド平均付加モル数が1より小さ
い場合および7より大きい場合は上記の特異的な作用が
消失する。エチレンオキシドの付加モル数は平均値で表
わしているが、好ましくは、最少付加モル数と最大付加
モル数が1〜10の範囲にあるポリオキシエチレン才ク
チルアルコールで1〜5モル付加数のものがその90重
量%以上をしめているのが特に好ましい。
式[Nで示されるポリオキシエチレンオクチル工一テル
は繊維処理剤有効或分全重量の約2〜20重量%、より
好ましくは5〜15重量%加える。
は繊維処理剤有効或分全重量の約2〜20重量%、より
好ましくは5〜15重量%加える。
20重量%より多いとベース油剤の量が少なくなり、あ
るいは、潤滑性や乳化性を低下させるので好ましくない
。また2重量%より少ないと十分な効果が得られない。
るいは、潤滑性や乳化性を低下させるので好ましくない
。また2重量%より少ないと十分な効果が得られない。
本発明繊維処理剤はエマルジョン型処理剤として用いる
。水に乳化する際エタノール、イソプaバノール、ユチ
レングリコ−Jレ、エチルセロソルブ等の乳化または可
溶化補助剤を併用してもよい。処理剤濃度は3〜30重
量%、特に5〜15重量%が好ましい。エマルジョンの
粘度は使用温度(通常20〜30゜C)で1.5〜5C
st.特に1.8−2.5cstが好ましい。1、5c
s+よ0小さいとエマルジョンの飛散が増大し易く、5
csはり大きいと繊維処理の高速化番ことって好ましく
ない。
。水に乳化する際エタノール、イソプaバノール、ユチ
レングリコ−Jレ、エチルセロソルブ等の乳化または可
溶化補助剤を併用してもよい。処理剤濃度は3〜30重
量%、特に5〜15重量%が好ましい。エマルジョンの
粘度は使用温度(通常20〜30゜C)で1.5〜5C
st.特に1.8−2.5cstが好ましい。1、5c
s+よ0小さいとエマルジョンの飛散が増大し易く、5
csはり大きいと繊維処理の高速化番ことって好ましく
ない。
前述のごとく、本発明Jこ用いるベース油剤は、通常の
繊維用処理剤処方と同じものを用いることができ、従っ
て、本発明では通常の繊維用処理剤の水性エマルジョン
に式[I]で示されるポリオキシエチレンオクチルエー
テルを配合することにより同様に使用できる。
繊維用処理剤処方と同じものを用いることができ、従っ
て、本発明では通常の繊維用処理剤の水性エマルジョン
に式[I]で示されるポリオキシエチレンオクチルエー
テルを配合することにより同様に使用できる。
式[Hのポリオキシエチレンオクチルエーテルを用いる
と処理剤エマルジョンが固体表面に拡展し、例えばタン
ク壁面上にエマルジョンがよし昇る現象がみられる。従
ってこのエマルジョンに給油ローラーを部分的に浸漬す
ると、浸漬されていない部分にエマルジョンが拡展し低
速でローラーを回転17だ場合でも必要量の処理剤をロ
ーラー表面に均一に付着させることができる。またこの
給油ローラー上に繊維糸条を高速で走行した場合、処理
剤の糸条への付着が保証され油切れを起こさない。また
本発明ポリオキシエチレンオクチルエ−テルを添加しな
い通常の繊維処理剤エマルジョ冫は給油ローラーの回転
数を増加させるにつれてローラー上への処理剤付着量は
著しく増加するが、これを添加したIa維処理剤エマル
ジョンは、給油ローラーの回転数を増加してもローラー
上への処理剤付着量はわずかに増加するにとどまる。ま
たローラー表面と接触する繊維糸条の走行速度を高〈す
るにつれ無添加処理剤の糸条への付着量は急激に低下し
油切れを生ずるが、添加処理剤では糸条への付着量の減
少はなだらかであり、しかも付着が均一となって抽切れ
をおこし難い。即ち、本発明繊維処理剤を用いると高速
紡糸において、処理剤の糸条の付着量を低下させつつか
つ油切れのない均一付着が達戊されることを意味してい
る。
と処理剤エマルジョンが固体表面に拡展し、例えばタン
ク壁面上にエマルジョンがよし昇る現象がみられる。従
ってこのエマルジョンに給油ローラーを部分的に浸漬す
ると、浸漬されていない部分にエマルジョンが拡展し低
速でローラーを回転17だ場合でも必要量の処理剤をロ
ーラー表面に均一に付着させることができる。またこの
給油ローラー上に繊維糸条を高速で走行した場合、処理
剤の糸条への付着が保証され油切れを起こさない。また
本発明ポリオキシエチレンオクチルエ−テルを添加しな
い通常の繊維処理剤エマルジョ冫は給油ローラーの回転
数を増加させるにつれてローラー上への処理剤付着量は
著しく増加するが、これを添加したIa維処理剤エマル
ジョンは、給油ローラーの回転数を増加してもローラー
上への処理剤付着量はわずかに増加するにとどまる。ま
たローラー表面と接触する繊維糸条の走行速度を高〈す
るにつれ無添加処理剤の糸条への付着量は急激に低下し
油切れを生ずるが、添加処理剤では糸条への付着量の減
少はなだらかであり、しかも付着が均一となって抽切れ
をおこし難い。即ち、本発明繊維処理剤を用いると高速
紡糸において、処理剤の糸条の付着量を低下させつつか
つ油切れのない均一付着が達戊されることを意味してい
る。
その結果高速紡糸における過剰処理剤の離脱飛敢の問題
か解消される。
か解消される。
本発明処理剤はポリエステル、ナイロン、ポリオレフィ
ン、ポリビニル等の合戊繊維の高速処理lこ特に適して
いる。
ン、ポリビニル等の合戊繊維の高速処理lこ特に適して
いる。
本発明による処理剤はローラー給油方式によって特に好
適な結果を得ることができる。
適な結果を得ることができる。
さらに従来一般に用いられている繊維処理剤にエマルジ
ョンに本発明で用いられるボリ才キ・/エチレンオクチ
ルエーテルを併用するときは、繊維処理剤の常用濃度(
例えは2〜30重量%)のエマルジョンにポリオキンエ
チレン才クー1−ノ1エーテルを処理剤有効成分全重量
の2〜20重量%、より好ましくは5〜15重量%にな
るように加えて用いる。ポリオキシエチレンオクチルエ
ーテルの添加方法は予め所定量を繊維処理剤と共に水l
こ配合してもよく、あるいは、この原液または希釈液を
処理剤エマルジョン中に経時的に添加しながら用いても
よい。
ョンに本発明で用いられるボリ才キ・/エチレンオクチ
ルエーテルを併用するときは、繊維処理剤の常用濃度(
例えは2〜30重量%)のエマルジョンにポリオキンエ
チレン才クー1−ノ1エーテルを処理剤有効成分全重量
の2〜20重量%、より好ましくは5〜15重量%にな
るように加えて用いる。ポリオキシエチレンオクチルエ
ーテルの添加方法は予め所定量を繊維処理剤と共に水l
こ配合してもよく、あるいは、この原液または希釈液を
処理剤エマルジョン中に経時的に添加しながら用いても
よい。
以下、実施例をあげて本発明を説明する。
実施例1〜2Bよび比較例1〜3
表−1に示す処方で繊維処理剤を調製した。
このuAM1処理剤を水に混合し、10重量%の均一な
エマJレジョンとしI二。オイリングローラー給油方式
(回転数:l6.7rpm)で未給油ポリエステルマル
チ7イラメン1(1 5 0d/4 8 F)に上記処
理剤を給油しながら、フィラメントをl500lIl/
分で巻き取った。
エマJレジョンとしI二。オイリングローラー給油方式
(回転数:l6.7rpm)で未給油ポリエステルマル
チ7イラメン1(1 5 0d/4 8 F)に上記処
理剤を給油しながら、フィラメントをl500lIl/
分で巻き取った。
?得られた給油ポリエステlレマルチフィラメンi・上
の処理剤の離脱飛敗量(lRy)を以下の方法により測
定した。
の処理剤の離脱飛敗量(lRy)を以下の方法により測
定した。
離脱飛散量の測定
フィラメン1・に付着量が約1.5%(処理剤有効成分
)になるようにローラー給油しながら、1500m/’
分で示条を5分間巻取り、この間、給油ローラーと給油
ローラーから約30cm通過した所に3ケのセラミノク
ガイドを設け、このガイド部で織りきられー〔離脱飛散
した処理剤を時計皿に捕集し、重量変化を測定した。結
果を表−1に示す。
)になるようにローラー給油しながら、1500m/’
分で示条を5分間巻取り、この間、給油ローラーと給油
ローラーから約30cm通過した所に3ケのセラミノク
ガイドを設け、このガイド部で織りきられー〔離脱飛散
した処理剤を時計皿に捕集し、重量変化を測定した。結
果を表−1に示す。
(以下、余白)
実施例28よび比較例3jこおいて、糸速度と飛散量と
の関係を測定した。結果を第1図に示す。
の関係を測定した。結果を第1図に示す。
図中、(1)は本発明実施例2の繊維処理剤を用いた時
、(2)は比較例3の繊維処理剤を用いた時の糸速度と
飛散量の関係を示し、経軸は飛散量、緯軸は糸速度を示
す。
、(2)は比較例3の繊維処理剤を用いた時の糸速度と
飛散量の関係を示し、経軸は飛散量、緯軸は糸速度を示
す。
さらに実施例28よび比較例3において給油量と飛散量
の関係を測定した。結果を第2図に示す。
の関係を測定した。結果を第2図に示す。
図中、(3)は本発明実施例2の繊維処理剤を用いた時
、および(4)は比較例3の繊維処理剤を用いたときの
給油量(緯軸)と飛¥i量(経軸)の関係を示す。
、および(4)は比較例3の繊維処理剤を用いたときの
給油量(緯軸)と飛¥i量(経軸)の関係を示す。
発明の効果
本発明繊維処理剤を用いると高速で走行する糸条に対し
、均一に処理剤を給油でき、少量の給油量で油切れのな
い給油糸条を得ることができる。
、均一に処理剤を給油でき、少量の給油量で油切れのな
い給油糸条を得ることができる。
その結果、高速紡糸に際しても処理剤の離脱飛散を著し
く減少させることができる。
く減少させることができる。
第1図は糸速度と飛牧量の関係を示す図、および第2図
は給油量と飛散量の関係を示す図である。
は給油量と飛散量の関係を示す図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、潤滑剤と界面活性剤を含有するベース油剤に式: R−O(C_2H_4O)nH[ I ] [式中、Rは分岐を有する炭素数8の炭化水素基、nは
1〜7の数]で表わされるポリオキシエチレンオクチル
エーテルをさらに含む繊維用処理剤。 2、式[ I ]で示されるポリオキシエチレンオクチル
エーテルを処理剤有効成分全重量の2〜20重量%含有
する請求項1記載の繊維用処理剤。 3、請求項1記載のポリオキシエチレンオクチルエーテ
ル2〜20重量%およびベース油剤75〜98重量%を
含む水性エマルジョンを繊維糸条にローラー給油するこ
とを特徴とする繊維処理剤の給油方法。
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JP23384989A JP2702240B2 (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 繊維処理剤 |
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JPH0397961A true JPH0397961A (ja) | 1991-04-23 |
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Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06280160A (ja) * | 1993-01-22 | 1994-10-04 | Sanyo Chem Ind Ltd | 合成繊維用紡糸油剤 |
JPH07216734A (ja) * | 1994-02-03 | 1995-08-15 | Sanyo Chem Ind Ltd | 合成繊維用油剤 |
JPH07258969A (ja) * | 1994-02-02 | 1995-10-09 | Sanyo Chem Ind Ltd | 合成繊維用紡糸油剤 |
US7585427B2 (en) * | 2004-11-02 | 2009-09-08 | Takemoto Yushi Kabushiki Kaisha | Processing agents and methods for synthetic fibers |
CN104805691A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-07-29 | 苏州锴诚缝制设备有限公司 | 一种纺织用平滑剂及其制备方法 |
JP2016065335A (ja) * | 2014-09-24 | 2016-04-28 | 花王株式会社 | 不織布および不織布の製造方法 |
-
1989
- 1989-09-08 JP JP23384989A patent/JP2702240B2/ja not_active Expired - Fee Related
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