CN104805691A - 一种纺织用平滑剂及其制备方法 - Google Patents
一种纺织用平滑剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104805691A CN104805691A CN201510233480.0A CN201510233480A CN104805691A CN 104805691 A CN104805691 A CN 104805691A CN 201510233480 A CN201510233480 A CN 201510233480A CN 104805691 A CN104805691 A CN 104805691A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight portion
- smooth agent
- weaving
- parts
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纺织用平滑剂及其制备方法。上述纺织用平滑剂,由包含以下重量份的组分制成:六甲基环三硅氧烷30-38份、石蜡油25-30份、聚丙烯酸钠15-20份、双(2,3-环氧基环戊基)醚8-12份、羟丙基甲基纤维素8-11份、二甲基硅油5-8份、聚氧化乙烯3-7份和三氟化硼-二甲基苯胺0.02-1.2份。本发明还提供了一种纺织用平滑剂的制备方法。
Description
技术领域
本发明属于纺织材料领域,特别涉及一种纺织用平滑剂及其制备方法。
背景技术
纺织平滑剂具有优良的光泽性、耐干湿擦性、柔韧性,附着力强、防水抗污、干燥快、耐高低温、且手感滑爽细腻,有些纺织平滑剂固含量高、分散性好,可通过任意比例兑水稀释,从而能有效延长保质期。纺织顺滑剂可提高织物的光泽度并赋予织物良好的平滑度及光泽度,因而广泛应用于各类织物的后整理工序。
为了使织物具有柔软、润滑的手感,需要对纺织品进行整理,常用的整理方法有机械整理和织物添加剂整理。织物添加剂整理的方法往往是在织物的生产后的整理程序中加入平滑剂等材料对织物进行整理,织物的平滑剂主要为二甲基硅油,但这种有机硅不含活性基团,与织物之间的结合不够牢固,容易脱落,从而影响织物的手感,同时,硅类的平滑剂在存储过程中易出现稳定下差,对使用环境要求高,容易因存储不当造成性能丧失的问题。
发明内容
针对上述的需求,本发明特别提供了一种纺织用平滑剂及其制备方法。该纺织用平滑剂具有优异的平滑性能,适用于各种纤维的制成品,能对织物起到良好的柔软、平滑和光亮的作用。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种纺织用平滑剂,由包含以下重量份的组分制成:
所述组分还包括N-氨乙基哌嗪0-1重量份。
所述羟丙基甲基纤维素中羟丙基值为4%。
一种纺织用平滑剂的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)称取六甲基环三硅氧烷30-38重量份、聚丙烯酸钠15-20重量份、羟丙基甲基纤维素8-11重量份加入石蜡油25-30重量份和双(2,3-环氧基环戊基)醚8-12重量份;
(2)加入二甲基硅油5-8重量份、聚氧化乙烯3-7重量份,在高速剪切机中混合10-18分钟,加入三氟化硼-二甲基苯胺0.02-1.2重量份和N-氨乙基哌嗪0-1重量份,用圆槽卧轴式搅拌机混合,得到纺织用平滑剂。
所述高速剪切机中混合温度为55-75℃。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
(1)本发明的纺织用平滑剂以六甲基环三硅氧烷作为主要成分,加入了三氟化硼-二甲基苯胺和羟丙基甲基纤维素,具有良好的柔软、平滑效果。
(2)本发明的纺织用平滑剂安全环保,是一种安全可靠的纺织添加剂。
(3)本发明的纺织用平滑剂具有良好的稳定性,能在较高温度下使用,且长期储存能保持良好的柔顺效果。
(4)本发明的纺织用平滑剂,其制备方法简单,易于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
(1)称取六甲基环三硅氧烷38kg、聚丙烯酸钠15kg、羟丙基值为4%的羟丙基甲基纤维素8kg加入石蜡油25kg和双(2,3-环氧基环戊基)醚8kg;
(2)加入二甲基硅油5kg、聚氧化乙烯3kg,在高速剪切机中55℃温度下混合18分钟,加入三氟化硼-二甲基苯胺0.02kg和N-氨乙基哌嗪1kg,用圆槽卧轴式搅拌机混合,得到纺织用平滑剂。
实施例2
(1)称取六甲基环三硅氧烷38kg、聚丙烯酸钠15kg、羟丙基值为4%的羟丙基甲基纤维素11kg加入石蜡油25kg和双(2,3-环氧基环戊基)醚8kg;
(2)加入二甲基硅油5kg、聚氧化乙烯3kg,在高速剪切机中55℃温度下混合18分钟,加入三氟化硼-二甲基苯胺0.02kg和N-氨乙基哌嗪1kg,用圆槽卧轴式搅拌机混合,得到纺织用平滑剂。
实施例3
(1)称取六甲基环三硅氧烷30kg、聚丙烯酸钠20kg、羟丙基值为4%的羟丙基甲基纤维素11kg加入石蜡油30kg和双(2,3-环氧基环戊基)醚12kg;
(2)加入二甲基硅油8kg、聚氧化乙烯7kg,在高速剪切机中75℃温度下混合10分钟,加入三氟化硼-二甲基苯胺1.2kg和N-氨乙基哌嗪1kg,用圆槽卧轴式搅拌机混合,得到纺织用平滑剂。
实施例4
(1)称取六甲基环三硅氧烷30kg、聚丙烯酸钠20kg、羟丙基值为4%的羟丙基甲基纤维素11kg加入石蜡油25kg和双(2,3-环氧基环戊基)醚12kg;
(2)加入二甲基硅油8kg、聚氧化乙烯7kg,在高速剪切机中75℃温度下混合10分钟,加入三氟化硼-二甲基苯胺1.2kg和N-氨乙基哌嗪1kg,用圆槽卧轴式搅拌机混合,得到纺织用平滑剂。
实施例5
(1)称取六甲基环三硅氧烷34kg、聚丙烯酸钠18kg、羟丙基值为4%的羟丙基甲基纤维素9kg加入石蜡油28kg和双(2,3-环氧基环戊基)醚10kg;
(2)加入二甲基硅油6kg、聚氧化乙烯5kg,在高速剪切机中65℃温度下混合15分钟,加入三氟化硼-二甲基苯胺1kg,用圆槽卧轴式搅拌机混合,得到纺织用平滑剂。
对比例
称取二甲基硅油54kg、聚丙烯酸钠18kg,加入石蜡28kg聚乙二醇10kg;在高速剪切机中65℃温度下混合15分钟,得到纺织用平滑剂。
将实施例1-5中的平滑剂用60℃的水稀释到30wt%。将织物在上述溶液中浸泡后,干燥,得到的性能测试结果如表1所示。
表1
本发明不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纺织用平滑剂,其特征在于,由包含以下重量份的组分制成:
六甲基环三硅氧烷 30-38份,
石蜡油 25-30份,
聚丙烯酸钠 15-20份,
双(2,3-环氧基环戊基)醚 8-12份,
羟丙基甲基纤维素 8-11份,
二甲基硅油 5-8份,
聚氧化乙烯 3-7份,
三氟化硼-二甲基苯胺 0.02-1.2份。
2.根据权利要求1所述纺织用平滑剂,其特征在于,所述组分还包括N-氨乙基哌嗪0-1重量份。
3.根据权利要求1所述纺织用平滑剂,其特征在于,所述羟丙基甲基纤维素中羟丙基值为4%。
4.一种纺织用平滑剂的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)称取六甲基环三硅氧烷30-38重量份、聚丙烯酸钠15-20重量份、羟丙基甲基纤维素8-11重量份加入石蜡油25-30重量份和双(2,3-环氧基环戊基)醚8-12重量份;
(2)加入二甲基硅油5-8重量份、聚氧化乙烯3-7重量份,在高速剪切机中混合10-18分钟,加入三氟化硼-二甲基苯胺0.02-1.2重量份和N-氨乙基哌嗪0-1重量份,用圆槽卧轴式搅拌机混合,得到纺织用平滑剂。
5.根据权利要求4所述的纺织用平滑剂的制备方法,其特征在于,所述高速剪切机中混合温度为55-75℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510233480.0A CN104805691B (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 一种纺织用平滑剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510233480.0A CN104805691B (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 一种纺织用平滑剂及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104805691A true CN104805691A (zh) | 2015-07-29 |
CN104805691B CN104805691B (zh) | 2016-11-02 |
Family
ID=53690865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510233480.0A Active CN104805691B (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 一种纺织用平滑剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104805691B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105625037A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-06-01 | 江西服装学院 | 一种棉毛混纺织物的平滑柔软工艺 |
CN109930391A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-06-25 | 常州市雄图纺织有限公司 | 一种高匀度织物平滑剂 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0268370A (ja) * | 1988-08-29 | 1990-03-07 | Sanyo Chem Ind Ltd | 水性エマルション型紡糸油剤および使用法 |
JPH0397961A (ja) * | 1989-09-08 | 1991-04-23 | Matsumoto Yushi Seiyaku Co Ltd | 繊維処理剤 |
CN1417255A (zh) * | 2002-12-13 | 2003-05-14 | 清华大学 | 耐磨自润滑性聚对苯二甲酸丁二醇酯及其制备方法 |
CN101696547A (zh) * | 2009-09-07 | 2010-04-21 | 上虞市皇马化学有限公司 | 一种丙纶纺丝油剂及其制造方法 |
CN102115978A (zh) * | 2011-01-06 | 2011-07-06 | 吴江市良燕纺织助剂厂 | 一种涤纶高速纺油剂 |
-
2015
- 2015-05-08 CN CN201510233480.0A patent/CN104805691B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0268370A (ja) * | 1988-08-29 | 1990-03-07 | Sanyo Chem Ind Ltd | 水性エマルション型紡糸油剤および使用法 |
JPH0397961A (ja) * | 1989-09-08 | 1991-04-23 | Matsumoto Yushi Seiyaku Co Ltd | 繊維処理剤 |
CN1417255A (zh) * | 2002-12-13 | 2003-05-14 | 清华大学 | 耐磨自润滑性聚对苯二甲酸丁二醇酯及其制备方法 |
CN101696547A (zh) * | 2009-09-07 | 2010-04-21 | 上虞市皇马化学有限公司 | 一种丙纶纺丝油剂及其制造方法 |
CN101696547B (zh) * | 2009-09-07 | 2012-06-27 | 上虞市皇马化学有限公司 | 一种丙纶纺丝油剂及其制造方法 |
CN102115978A (zh) * | 2011-01-06 | 2011-07-06 | 吴江市良燕纺织助剂厂 | 一种涤纶高速纺油剂 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105625037A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-06-01 | 江西服装学院 | 一种棉毛混纺织物的平滑柔软工艺 |
CN105625037B (zh) * | 2016-03-24 | 2018-01-05 | 江西服装学院 | 一种棉毛混纺织物的平滑柔软工艺 |
CN109930391A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-06-25 | 常州市雄图纺织有限公司 | 一种高匀度织物平滑剂 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104805691B (zh) | 2016-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102321975B (zh) | 一种涤纶短纤维油剂 | |
CN103882771B (zh) | 一种造纸助剂组合物及其制备方法 | |
CN101440572B (zh) | 一种环保型耐碱精炼剂及其制备方法 | |
CN103526540A (zh) | 高速纺涤纶低弹丝后加工油剂的复配乳化剂及其制备方法 | |
CN102704264B (zh) | 纤维制备用和毛油 | |
CN104805691A (zh) | 一种纺织用平滑剂及其制备方法 | |
CN104532572A (zh) | 一种新型用于纺织材料的除静电剂及其制备方法 | |
CN106316157A (zh) | 一种玻璃纤维编织用直接纱的浸润剂 | |
CN105839431A (zh) | 一种防酚黄剂及其制备方法 | |
CN103266483A (zh) | 一种改进的纺织用平滑剂 | |
CN105105575B (zh) | 一种纺织材料及其制备方法 | |
CN106637979A (zh) | 一种抑菌防螨毛巾用再生棉纱纺织材料及其制备方法 | |
CN103898759A (zh) | 一种适用于亚麻织物的纺织浆料 | |
CN102965942A (zh) | 一种织布用油剂 | |
CN105220265A (zh) | 一种新型天然纤维纺织材料及其制备方法 | |
CN104878606B (zh) | 一种织物用平滑剂及其制备方法 | |
CN106049106B (zh) | 一种蒙脱土匀染剂及其制备方法 | |
CN111943527A (zh) | 一种电子纱用淀粉型浸润剂及其制备方法和应用 | |
CN102965943A (zh) | 一种纺织用复合乳化剂 | |
CN104631095A (zh) | 纳米添加剂的制备方法 | |
CN105506781A (zh) | 一种智能汽车座椅用纺织面料 | |
CN104878464B (zh) | 一种抗污渍纺织材料及其制备方法 | |
CN104846636A (zh) | 一种用于织物的新型防皱整理剂 | |
CN104088149B (zh) | 一种泡丝工艺 | |
CN104630905A (zh) | 一种麻纤维给油乳化液及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |