CN104630905A - 一种麻纤维给油乳化液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种麻纤维给油乳化液及其制备方法,制备方法包括以下步骤:(1)分别称量植物油95份、NaOH 3份、硬脂酸钠2份;(2)将80-100℃蒸馏水加入到上述称量好的菜油、NaOH和硬脂酸钠中,水的使用量为110-120份;(3)用高剪切乳化泵搅拌上述物质,使其混匀,搅拌速度是2900r/min,搅拌时间为2-3h,得麻纤维给油乳化液。本发明制备过程简单,制备出的给油乳化液不易分层,能均匀地附着在麻纤维上,提高其松软度、蓬松度、光泽度。
Description
技术领域
本发明属于纺织工业生产工艺的技术领域,具体涉及一种麻纤维给油乳化液及其制备方法。
背景技术
麻纤维是从各种麻类植物中取得纤维的统称,是除棉纤维之外可用于纺织加工的另一大类天然植物纤维,但麻纤维中除了含有纤维素外,还含有不同比例的半纤维素、木质素、果胶和其他成分,这些半纤维素、木质素、果胶和其他成分与纤维交错在一起,使得麻纤维不能直接用于纺纱加工,必须先经过脱胶技术,将其胶质物质去除,使纤维松散,才能作为纺纱等的原材料,然后将其加工成麻质面料、麻类时装、麻类针织物、麻类衬衣、麻类内衣、麻类家纺产品等。
由于在脱胶过程中,纤维受各种化学药剂的作用,其中的脂肪和蜡质都已去除,且有少量残胶使得纤维表面粗糙、纤维硬脆、粘结,为改善纤维表面状态,增加纤维的松散性及柔软程度以更好的适应纺织工程的要求,必须进行给油处理。然而具体处理时,油不能直接加在纤维上,而是将油和助剂制成乳化液,通常使用植物油、碱配制成麻纤维给油乳化液。但由此配方配制出的麻纤维给油乳化液很容易分层,从而影响了浸油效果,进而影响用于纺织加工的麻纤维的品质。
发明内容
本发明针对上述不足之处而提供的一种麻纤维给油乳化液及其制备方法,本发明制备过程简单,制备出的给油乳化液不易分层,能均匀地附着在麻纤维上,提高其松软度、蓬松度、光泽度。
为实现上述目的,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种麻纤维给油乳化液的制备方法,包括以下步骤:
(1)分别称量植物油95份、NaOH 3份、硬脂酸钠2份;
(2)将80-100℃水加入到上述称量好的菜油、NaOH和硬脂酸钠中,水的使用量为110-120份;
(3)用高剪切乳化泵搅拌上述物质,使其混匀,搅拌速度是2900r/min,搅拌时间为2-3h,得麻纤维给油乳化液。
进一步地,步骤(1)中所述的植物油为菜籽油。
进一步地,步骤(2)中所述的水为蒸馏水。
由上述所述的麻纤维给油乳化液的制备方法制备出的麻纤维给油乳化液,在麻纤维的脱胶过程,给油步骤中,乳化液占麻纤维总重量的2.5%-3%。
本发明提供的一种麻纤维给油乳化液及其制备方法,具有以下有益效果:
(1)本发明制备出的麻纤维给油乳化液不易分层,给油时可均匀地附着在纤维上,使脱胶处理后的纤维柔软、光亮、松散。
(2)整个制备过程操作简单,成本低,效果好。
具体实施方式
实施例
一种麻纤维给油乳化液,其制备方法包括以下步骤:
(1)分别称量菜籽油95kg、NaOH 3kg、硬脂酸钠2kg;
(2)将80-100℃蒸馏水加入到上述称量好的菜油、NaOH和肥皂中,蒸馏水使用量为110-120kg;
(3)用高剪切乳化泵搅拌上述物质,使其混匀,搅拌速度是2900r/min,搅拌时间为2-3h,得麻纤维给油乳化液。
使用本发明提供的制备方法制备出的麻纤维给油乳化液,不易分层,在给油工序中,制备出的给油乳化液和回收利用的给油乳化液混合,然后对精干麻进行给油处理,混合液中植物油、NaOH和硬脂酸钠与精干麻的重量百分比分别为2.5%、0.2%、0.15%时,给油后的麻料柔软度和光泽度非常高。
Claims (5)
1.一种麻纤维给油乳化液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)分别称量植物油95份、NaOH 3份、硬脂酸钠2份;
(2)将80-100℃水加入到上述称量好的菜油、NaOH和硬脂酸钠中,水的使用量为110-120份;
(3)用高剪切乳化泵搅拌上述物质,使其混匀,搅拌速度是2900r/min,搅拌时间为2-3h,得麻纤维给油乳化液。
2.根据权利要求1所述的一种麻纤维给油乳化液的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的植物油为菜籽油。
3.根据权利要求1所述的一种麻纤维给油乳化液的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的水为蒸馏水。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的麻纤维给油乳化液的制备方法制备出的麻纤维给油乳化液。
5.根据权利要求4所述的一种麻纤维给油乳化液,其特征在于,麻纤维给油时,乳化液占麻纤维总重量的2.5%-3%。
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