JPH0393159A - 水素吸蔵合金 - Google Patents
水素吸蔵合金Info
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業主坐剋里公昼
本発明は、希土類とニッケルとによって金属間化合物が
構成された水素吸蔵合金に関する。
構成された水素吸蔵合金に関する。
従来旦技先
近年、可逆的に多量の水素を吸蔵・放出する水素吸藏合
金は、水素ガス貯蔵やヒートポンプ等の熱利用システム
用の材料として、或いはアルカリ蓄電池用負極材料とし
て広い用途が期待されている。上記水素吸蔵合金として
は、希土類−Ｎｉ系合金，Ｍｇ−Ｎｉ系合金，Ｔｉ系合
金等が代表的なものとして知られている。特に、上記希
土類一Ｎｉ系合金は、活性化が容易であることや常温，
常圧付近で水素を吸蔵．放出しうろこと、及び水素吸藏
量が大きいこと等の優れた特性を有している。しかし、
水素の吸藏．放出に伴う微粉化が激しいため、熱利用シ
ステムに応用した場合には熱電導性の低下を招き、アル
カリ蓄電池用負極材料に応用した場合には合金が電極か
ら脱落する等の課題を有していた。
金は、水素ガス貯蔵やヒートポンプ等の熱利用システム
用の材料として、或いはアルカリ蓄電池用負極材料とし
て広い用途が期待されている。上記水素吸蔵合金として
は、希土類−Ｎｉ系合金，Ｍｇ−Ｎｉ系合金，Ｔｉ系合
金等が代表的なものとして知られている。特に、上記希
土類一Ｎｉ系合金は、活性化が容易であることや常温，
常圧付近で水素を吸蔵．放出しうろこと、及び水素吸藏
量が大きいこと等の優れた特性を有している。しかし、
水素の吸藏．放出に伴う微粉化が激しいため、熱利用シ
ステムに応用した場合には熱電導性の低下を招き、アル
カリ蓄電池用負極材料に応用した場合には合金が電極か
ら脱落する等の課題を有していた。
そこで、希土類−Ｎｉ系合金の構成元素の一部を他の元
素で置換し、水素吸蔵，放出に伴うサイクル特性等の改
善を図っているが、微粉化の抑制には大きな効果は得ら
れない． このため、水素吸蔵合金をＣｕ，Ｎｉ等でマイクロカプ
セル化し、合金粒子の微細化を抑制する方法が提案され
ている。
素で置換し、水素吸蔵，放出に伴うサイクル特性等の改
善を図っているが、微粉化の抑制には大きな効果は得ら
れない． このため、水素吸蔵合金をＣｕ，Ｎｉ等でマイクロカプ
セル化し、合金粒子の微細化を抑制する方法が提案され
ている。
しよ゛と る
しかしながら、上記従来の方法では、工程が煩雑化する
と共に、水素吸蔵合金の微粉化の微粉化を本質的に抑制
することができないという課題を有していた。
と共に、水素吸蔵合金の微粉化の微粉化を本質的に抑制
することができないという課題を有していた。
本発明はかかる現状に鑑みてなされたものであり、上記
諸欠点を解消できることになる水素吸蔵合金を提供する
ことを目的とする。
諸欠点を解消できることになる水素吸蔵合金を提供する
ことを目的とする。
ｉ ″′ るための
本発明は上記目的を達或するために、希土類とニッケル
とによって金属間化合物が構成された水素吸藏合金にお
いて、希土類元素以外の合金中の元素と金属間化合物を
構戒する元素が少なくとも一種類含まれていることを特
徴とする。
とによって金属間化合物が構成された水素吸藏合金にお
いて、希土類元素以外の合金中の元素と金属間化合物を
構戒する元素が少なくとも一種類含まれていることを特
徴とする。
生一一一里
上記構成であれば、ＣａＣｕ，型の希土類−Ｎｉ系金属
間化合物相中にＣａＣｕｓ型以外の金属間化合物相が形
威されるので、従来の合金よりも水素の吸藏・放出に伴
う微粉化が大きく抑制される。これは、ＣａＣｕ，型の
金属間化合物相（例えばＬ ａ Ｎ ｉ ｓ相）と異な
る結晶構造の相（例えばＶＮｉｘ相）がＣａＣｕ５型の
金属間化合物相より分離しているので、析出分散強化作
用により合金が硬化し機械的強度が向上することによる
ものと考えられる。
間化合物相中にＣａＣｕｓ型以外の金属間化合物相が形
威されるので、従来の合金よりも水素の吸藏・放出に伴
う微粉化が大きく抑制される。これは、ＣａＣｕ，型の
金属間化合物相（例えばＬ ａ Ｎ ｉ ｓ相）と異な
る結晶構造の相（例えばＶＮｉｘ相）がＣａＣｕ５型の
金属間化合物相より分離しているので、析出分散強化作
用により合金が硬化し機械的強度が向上することによる
ものと考えられる。
１
〔実施例■〕
先ず、市販のＭｍ （ミッシュメタル）と塊状のＮｉ，
Ｖとを元素比でＭｍ：Ｎｉ ：Ｖ＝１ ： ５ ：０．
１となるように秤量した後、これらをアルゴン不活性雰
囲気アーク溶解炉内に装填する。次に、公知のアーク放
電処理を施して、ＭｍＮｉｓＶ。．というの組成の合金
を作製した。
Ｖとを元素比でＭｍ：Ｎｉ ：Ｖ＝１ ： ５ ：０．
１となるように秤量した後、これらをアルゴン不活性雰
囲気アーク溶解炉内に装填する。次に、公知のアーク放
電処理を施して、ＭｍＮｉｓＶ。．というの組成の合金
を作製した。
このようにして作製した合金を、以下（Ａ，）合金と称
する。
する。
〔実施例ＩＩ， ｎｌ）
Ｖａ族元素としてＶの代わりＮｂ或いはＴａを用いる他
は、上記実施例Ｉと同様にして合金を作威した。なお、
この合金の組或はＭｍＮｉｓＮｂ。１或いはＭｍＮｋ５
Ｔａｏ．ｔで表される。
は、上記実施例Ｉと同様にして合金を作威した。なお、
この合金の組或はＭｍＮｉｓＮｂ。１或いはＭｍＮｋ５
Ｔａｏ．ｔで表される。
このようにして作製した合金を、以下それぞれ（Ａ２）
合金、（Ａ，）合金と称する。
合金、（Ａ，）合金と称する。
Ｖａ族元素である■を添加しない他は上記実施例と同様
にして合金を作製した。なお、この合金の組成はＭ ｍ
Ｎ ｔ ｓで表される。
にして合金を作製した。なお、この合金の組成はＭ ｍ
Ｎ ｔ ｓで表される。
このようにして作製した合金を、以下（Ｘ）合金と称す
る。
る。
上記本発明の（ＡＩ ）合金〜（Ａ３）合金と比較例の
（Ｘ）合金とを機械的に粉砕して分級した後、平均粒径
１５００μｍの合金をジーベルツ装置を用いて、水素の
吸蔵，放出サイクル試験を行ったので、その結果を第１
図に示す。尚、試験条件は、平衡吸蔵圧力２０ａｔｍま
で水素を吸蔵させた後、水素を完全に放出させるという
条件で行った。また、この際の反応系の温度は２０℃と
している． 第１図から明らかなように、比較例の（Ｘ）合金では１
００サイクル経過後の平均粒径が約２０μｍであるのに
対し、本発明の（Ａ１）合金〜（Ａ，）合金の場合には
約２００〜３００Ｉ！ｍであり、微粉化が極めて抑制さ
れることが認められる。
（Ｘ）合金とを機械的に粉砕して分級した後、平均粒径
１５００μｍの合金をジーベルツ装置を用いて、水素の
吸蔵，放出サイクル試験を行ったので、その結果を第１
図に示す。尚、試験条件は、平衡吸蔵圧力２０ａｔｍま
で水素を吸蔵させた後、水素を完全に放出させるという
条件で行った。また、この際の反応系の温度は２０℃と
している． 第１図から明らかなように、比較例の（Ｘ）合金では１
００サイクル経過後の平均粒径が約２０μｍであるのに
対し、本発明の（Ａ１）合金〜（Ａ，）合金の場合には
約２００〜３００Ｉ！ｍであり、微粉化が極めて抑制さ
れることが認められる。
本発明の（Ａ１）合金〜（Ａ，）合金の組或を、Ｘ線解
析とＥＰＭＡとによって分析した。その結果、主として
ＭｍＮｉｓからなる合金相内にＭＮｉｙ（ｙの値は、Ｍ
がＶの場合には２〜３であり、ＭがＮｂ，Ｔａの場合は
３〜８である）の組或の金属間化合物相が分散している
ことが認められた。
析とＥＰＭＡとによって分析した。その結果、主として
ＭｍＮｉｓからなる合金相内にＭＮｉｙ（ｙの値は、Ｍ
がＶの場合には２〜３であり、ＭがＮｂ，Ｔａの場合は
３〜８である）の組或の金属間化合物相が分散している
ことが認められた。
ＭｍＮｉ，Ｖｘという組威の合金においてＸの値を変え
、上記実験Ｉと同様の方法で水素吸蔵，放出試験を行い
、１００サイクル経過後の合金の平均粒径とＸの値との
関係を調べたので、その結果を第２図に示す。
、上記実験Ｉと同様の方法で水素吸蔵，放出試験を行い
、１００サイクル経過後の合金の平均粒径とＸの値との
関係を調べたので、その結果を第２図に示す。
第２図から明らかなように、Ｘの値が０．０５以上であ
れば微粉化抑制効果が著しく、一方Ｘの値が０．０１未
満であれば微粉化抑制効果が殆どないことが認められる
。尚、図示はしないが、Ｘの値が０．２を超えるとなる
と水素吸蔵量が減少することが判明した。したがって、
Ｘの値は０．Ｏｌ以上０．２以下であることが望ましい
。
れば微粉化抑制効果が著しく、一方Ｘの値が０．０１未
満であれば微粉化抑制効果が殆どないことが認められる
。尚、図示はしないが、Ｘの値が０．２を超えるとなる
と水素吸蔵量が減少することが判明した。したがって、
Ｘの値は０．Ｏｌ以上０．２以下であることが望ましい
。
２
〔実施例■〕
ＣＯを添加すると共に原料のｍ＊比を変えて作製する他
は、上記第１実施例の実施例と同様にして合金を作製し
た。尚、この合金の組威はＭｍＮ１ ３．Ｓ Ｃ Ｏ
ｌ．ｓ ＶＯ．！で表される．次に、このようにして作
威した合金を機械的に粉砕した後、これを分級して平均
粒径５０μｍの粉末を作製する．次いで、この粉末に結
着剤としてのポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）
粉末ｌＯ重量％を添加し、これらを混合してペーストを
作戒する。この後、このペーストをニッケルメッシュで
包み込んでｌｔｏｎ／一の圧力で加圧或型することによ
って水素吸蔵合金電極を得た。
は、上記第１実施例の実施例と同様にして合金を作製し
た。尚、この合金の組威はＭｍＮ１ ３．Ｓ Ｃ Ｏ
ｌ．ｓ ＶＯ．！で表される．次に、このようにして作
威した合金を機械的に粉砕した後、これを分級して平均
粒径５０μｍの粉末を作製する．次いで、この粉末に結
着剤としてのポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）
粉末ｌＯ重量％を添加し、これらを混合してペーストを
作戒する。この後、このペーストをニッケルメッシュで
包み込んでｌｔｏｎ／一の圧力で加圧或型することによ
って水素吸蔵合金電極を得た。
尚、電極１個当りに含有される合金は１．０ｇである。
しかる後、上記電極とこの電極よりも十分に容量が大き
なニッケル正極とを組み合わせてニッケルー水素電池を
作製した．尚、この試験電池の内圧はｌＱａｔｍであり
、且つ電解液には３Ｑｗｔ％ＫＯＨ水溶液を用いている
． このようにして作製した電池を、以下（Ｂ１）電池と称
する。
なニッケル正極とを組み合わせてニッケルー水素電池を
作製した．尚、この試験電池の内圧はｌＱａｔｍであり
、且つ電解液には３Ｑｗｔ％ＫＯＨ水溶液を用いている
． このようにして作製した電池を、以下（Ｂ１）電池と称
する。
〔実施例ｎ． ＩＩ）
Ｖａ族元素としてＶの代わりＮｂ或いはＴａを用いて合
金を作戒する他は、上記実施例■と同様にして電池を作
威した。なお、上記合金の組或はＭｍＮ ｉ３，６ Ｃ
ＯＩ．ｓ Ｎ ｂ６１或いはＭ ｍ Ｎ ｉ ｓ．５
Ｃｏ，４ Ｔａｏ，で表される． このようにして作製した電池を、以下それぞれ（Ｂ２〉
電池及び（Ｂ３）電池と称する．〔比較例〕 Ｖａ族元素を含まない他は上記実施例と同様にして合金
を作製する他は、上記実施例Ｉと同様にして電池を作製
した．尚、この合金−の組戒はＭｍＮ１！，Ｓ ＣＯＩ
．！１で表される。
金を作戒する他は、上記実施例■と同様にして電池を作
威した。なお、上記合金の組或はＭｍＮ ｉ３，６ Ｃ
ＯＩ．ｓ Ｎ ｂ６１或いはＭ ｍ Ｎ ｉ ｓ．５
Ｃｏ，４ Ｔａｏ，で表される． このようにして作製した電池を、以下それぞれ（Ｂ２〉
電池及び（Ｂ３）電池と称する．〔比較例〕 Ｖａ族元素を含まない他は上記実施例と同様にして合金
を作製する他は、上記実施例Ｉと同様にして電池を作製
した．尚、この合金−の組戒はＭｍＮ１！，Ｓ ＣＯＩ
．！１で表される。
このようにして作製した電池を、以下（Ｙ）電池と称す
る。
る。
上記本発明の水素吸蔵合金を用いた（Ｂ１）電池〜（Ｂ
，）電池と比較例の水素吸蔵合金を用いた（Ｙ）電池と
の充放電サイクル試験（環境温度：４０℃）を行ったの
で、その結果を第３図に示す．尚、試験条件は、充電電
流値ＩＣｍＡ（２００ｍＡ）で１．２５時間充電した後
、放電電流値ＩＣｍＡで電池電圧が１．Ｏｖに達する迄
放電するという条件で行った． 第３図に示すように、（Ｂ＋ ）電池〜（Ｂ，）電池で
は１０００サイクルを経過しても電池容量が全く低下し
ていないのに対して、（Ｙ）電池では７５０サイクル付
近から電池容量が低下していることが認められる． 〔観察〕 １０００サイクル経過した後に、（Ｂｌ）電池〜（Ｂ３
）電池と（Ｙ）電池との水素吸蔵合金電極を観察した．
その結果、（Ｂ，）電池〜（ＢＳ）電池の水素吸藏合金
電極では微粉化による合金粒子の脱落は認められなかっ
たのに対して、（Ｙ）電池の水素吸蔵合金電極では合金
が多数脱落していることが認められた。
，）電池と比較例の水素吸蔵合金を用いた（Ｙ）電池と
の充放電サイクル試験（環境温度：４０℃）を行ったの
で、その結果を第３図に示す．尚、試験条件は、充電電
流値ＩＣｍＡ（２００ｍＡ）で１．２５時間充電した後
、放電電流値ＩＣｍＡで電池電圧が１．Ｏｖに達する迄
放電するという条件で行った． 第３図に示すように、（Ｂ＋ ）電池〜（Ｂ，）電池で
は１０００サイクルを経過しても電池容量が全く低下し
ていないのに対して、（Ｙ）電池では７５０サイクル付
近から電池容量が低下していることが認められる． 〔観察〕 １０００サイクル経過した後に、（Ｂｌ）電池〜（Ｂ３
）電池と（Ｙ）電池との水素吸蔵合金電極を観察した．
その結果、（Ｂ，）電池〜（ＢＳ）電池の水素吸藏合金
電極では微粉化による合金粒子の脱落は認められなかっ
たのに対して、（Ｙ）電池の水素吸蔵合金電極では合金
が多数脱落していることが認められた。
尚、本発明にかかる希土類−Ｎｉ系水素吸蔵合金は、実
施例で示す組威に限定されるものではない．但し、本発
明は合金作製時に前記元素を添加した場合にのみ効果が
得られるものであり、前記元素の粉末と希土類−Ｎｉ系
合金粉末との混合物を用いた場合には本発明で示される
効果は得られない． また、上記実施例ではＶ，Ｎｂ，ＴａはＮｉと金属間化
合物相を構成しているが、Ｎｉに限定されるものではな
く、長周期型周期表においてＶ．族から■，族の元素で
あればよい． 允」Ｌ旦」Ｌ来 以上に詳述したように本発明によれば、製造工程を煩雑
化することなく希土類−Ｎｉ系合金の水素吸藏．放出に
伴う微粉化を大きく抑制することができる。したがって
、本発明の水素吸藏合金を熱利用システム用材料として
用いた場合には熱電導を低下させることがなく、またア
ルカリ蓄電池の負極材料として用いた場合にはサイクル
特性等を向上させることができる。したがって、本発明
４． の工業的価値は極めて大きい。
施例で示す組威に限定されるものではない．但し、本発
明は合金作製時に前記元素を添加した場合にのみ効果が
得られるものであり、前記元素の粉末と希土類−Ｎｉ系
合金粉末との混合物を用いた場合には本発明で示される
効果は得られない． また、上記実施例ではＶ，Ｎｂ，ＴａはＮｉと金属間化
合物相を構成しているが、Ｎｉに限定されるものではな
く、長周期型周期表においてＶ．族から■，族の元素で
あればよい． 允」Ｌ旦」Ｌ来 以上に詳述したように本発明によれば、製造工程を煩雑
化することなく希土類−Ｎｉ系合金の水素吸藏．放出に
伴う微粉化を大きく抑制することができる。したがって
、本発明の水素吸藏合金を熱利用システム用材料として
用いた場合には熱電導を低下させることがなく、またア
ルカリ蓄電池の負極材料として用いた場合にはサイクル
特性等を向上させることができる。したがって、本発明
４． の工業的価値は極めて大きい。
第１図は本発明の（ＡＩ ）合金〜（Ａ３）合金と比較
例の（Ｘ）合金とにおけるサイクル数と合金の平均粒径
との関係を示すグラフ、第２図はＭｍＮｉ５Ｖｘという
組或の合金のＸの値と１００サイクル後の合金の平均粒
径との関係を示すグラフ、第３図は本発明の水素吸藏合
金を用いた（Ｂ，）電池〜（Ｂ３）電池と比較例の水素
吸藏合金を用いた（Ｙ）電池におけるサイクル数と電池
容量との関係を示すグラフである。
例の（Ｘ）合金とにおけるサイクル数と合金の平均粒径
との関係を示すグラフ、第２図はＭｍＮｉ５Ｖｘという
組或の合金のＸの値と１００サイクル後の合金の平均粒
径との関係を示すグラフ、第３図は本発明の水素吸藏合
金を用いた（Ｂ，）電池〜（Ｂ３）電池と比較例の水素
吸藏合金を用いた（Ｙ）電池におけるサイクル数と電池
容量との関係を示すグラフである。
Claims (1)
- （１）希土類とニッケルとによって金属間化合物が構成
された水素吸蔵合金において、 希土類元素以外の合金中の元素と金属間化合物を構成す
る元素が少なくとも一種類含まれていることを特徴とす
る水素吸蔵合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1229563A JPH0393159A (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | 水素吸蔵合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1229563A JPH0393159A (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | 水素吸蔵合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0393159A true JPH0393159A (ja) | 1991-04-18 |
Family
ID=16894134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1229563A Pending JPH0393159A (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | 水素吸蔵合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0393159A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0609609A2 (en) * | 1993-02-05 | 1994-08-10 | Sanyo Electric Co., Ltd | Hydrogen-absorbing alloy for a negative electrode and manufacturing method therefor |
| JP2011022769A (ja) * | 2009-07-15 | 2011-02-03 | Toshiba Corp | 電子機器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60250558A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉形アルカリ蓄電池 |
| JPH0393158A (ja) * | 1989-09-01 | 1991-04-18 | Sanyo Electric Co Ltd | 水素吸蔵合金電極 |
-
1989
- 1989-09-05 JP JP1229563A patent/JPH0393159A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60250558A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉形アルカリ蓄電池 |
| JPH0393158A (ja) * | 1989-09-01 | 1991-04-18 | Sanyo Electric Co Ltd | 水素吸蔵合金電極 |
Cited By (4)
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| EP0609609A2 (en) * | 1993-02-05 | 1994-08-10 | Sanyo Electric Co., Ltd | Hydrogen-absorbing alloy for a negative electrode and manufacturing method therefor |
| EP0609609A3 (ja) * | 1993-02-05 | 1994-08-31 | Sanyo Electric Co | |
| US5376474A (en) * | 1993-02-05 | 1994-12-27 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Hydrogen-absorbing alloy for a negative electrode and manufacturing method therefor |
| JP2011022769A (ja) * | 2009-07-15 | 2011-02-03 | Toshiba Corp | 電子機器 |
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