JPH0390658A - ジェットルームにおける緯糸処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は緯入れ用メインノズルから射出緯入れされた異
常緯糸を織布から除去処理する装置に関するものである
。

［従来の技術］ ジェットルームにおいて緯入れミスとなった異常緯糸を
織布から取り除く緯糸処理装置が特開昭６２−６９３８
号公報及び特開昭６２−２８２０４６号公報に開示され
ている。これら各公報の従来装置では緯入れされた異常
緯糸と後続の緯糸とを切断することなく繋いでおき、後
続緯糸を手掛かりとして織前に打ち込まれた異常緯糸を
経糸開口内から緯入れ末端側へ引き出し除去するように
している。両公報では緯入れミス発生に伴う機台停止後
に後続緯糸を２ビック分緯入れして緯入れ末端側の吸引
方式の緯糸引き出し装置の引き取り作用領域へ引き渡し
、緯入れ末端側から異常緯糸を引き出し除去するように
なっている。この引き出し方式は糸切れを起こすことな
く異常緯糸を速やかに引き出し除去する上で有利である
。

［発明が解決しようとする課Ｂ］ これら各装置ではいずれも引き出された異常緯糸を測長
する装置がないが、これは異常緯糸の引き出し長さを正
確に測長できないためである。即ち、緯糸引き出し装置
の引き取り作用領域まで後続緯糸を緯入れすると、緯入
れ用ノズルからの噴射エアによって織前上の異常緯糸の
一部あるいは全部が織前から引き剥がされてしまい、異
常緯糸の引き出し長さを特定することができない。その
ため、経糸開口内の異常緯糸の残存の有無を把握するこ
とができず、的確な緯糸処理を達成することができない
。

本発明は緯入れ末端側から引き出される異常緯糸の引き
出し長さを正確に測長し得る緯糸処理装置を提供するこ
とを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ そのために本発明では、緯入れ用メインノズルから射出
緯入れされる緯糸の緯入れ末端側に設置された緯糸引き
出しローラ装置と、 織布の織前からの異常緯糸の引き剥がしを阻止する引き
剥がし阻止装置と、 緯入れされた緯糸を筬打ち毎に緯入れ用メインノズルか
ら切断分離すると共に、緯入れミス発生時には異常緯糸
を後′ＩＡＳＳ糸に接続するように不作動状態になる織
成用緯糸切断装置と、 後続緯糸を前記緯糸引き出しローラ装置の引き取り作用
領域まで緯入れする後続緯糸引き渡し手段と、 前記緯糸引き出しローラ装置の引き取り作用領域へ受は
渡された後続緯糸を緯入れ用メインノズルから切断分離
する後続緯糸切断装置と、前記緯糸引き出し装置によっ
て引き出される異常緯糸の長さを測長する緯糸測長装置
とにより緯糸処理装置を構成した。

［作用］ 緯入れξスが発生した場合、ｍ成用緯糸切断装置は不作
動状態にされ、異常緯糸とその後続緯糸とが切断分離さ
れることはない、この状態で後続緯糸が緯入れ用メイン
ノズルから緯入れされて緯入れ末端側の緯糸引き出し装
置の引き取り作用領域へ引き渡されるが、その際にこの
緯入れ作用による織前上からの異常緯糸の引き剥がしが
引き剥がし阻止装置によって阻止される。そして、後続
緯糸切断装置によって後続緯糸を緯入れ用メインノズル
から切断分離した後、緯入れ末端側の緯糸引き出し装置
によって後続緯糸を引き出せば織前上の異常緯糸も引き
出し除去される。このように引き出される緯糸を緯糸測
長装置によって測長した値から後続緯糸の引き出し長さ
を引けば異常緯糸の長さを測長することができ、異常緯
糸が引き出し開始前に織前から引き剥がされることがな
いために後続緯糸の引き出し長さを一定値として特定す
ることができる。従って、異常緯糸の長さが正確に測定
される。

［実施例］ 以下、本発明を具体化した一実施例を第１〜７図に基づ
いて説明する。

第１図に示すようにスレイ１の一端側に装着された緯入
れ用メインノズル２には巻付方式の緯糸測長貯留装置３
で測長貯留された緯糸Ｙが供給され、スレイｌ上に立設
された変形筬４の緯入れ通路４ａ内に緯入れ用メインノ
ズル２から緯入れタイミングに同期して射出緯入れされ
る。緯糸Ｙを巻付ける糸巻付面３ａからの緯糸引き出し
は電磁ソレノイド５により駆動される係止ピン５ａと糸
巻付面３ａとの交差及び離間により制御される。

糸巻付面３ａの近傍には巻糸解舒センサ２５が配設され
ており、糸巻付面３ａから引き出し解舒される巻糸が巻
糸解舒センサ２５によって検出される。この検出情報は
制御コンピュータＣに送られ、制御コンピュータＣはこ
の巻糸解舒情報に基づいて電磁ソレノイド５の励消磁を
制御する。

緯入れ用メインノズル２から射出緯入れされた緯糸Ｙは
列設された複数の緯入れ用補助ノズル６のリレー噴射作
用へ受は継がれ、最後端の緯入れ用補助ノズルよりも外
側における緯入れ末端側の所定位置に設置された緯糸検
出器、７によって設定機台回転角度範囲内での有無の検
出を受ける。緯糸検出器７からの緯糸有無検出情報は制
御コンピュータＣに入力され、制御コンピュータＣはこ
の緯糸有無検出情報に基づいて織機駆動モータＭの作動
ｍ続及び作動停止のいずれかを選択する。緯入れが正常
に行われた場合、緯糸Ｙは変形酸４により筬打ちされて
織布Ｗの織前Ｗ１に織りこまれる。そして、筬打ちされ
た緯糸が緯入れ用メインノズル２側の電磁カッター８に
より切断され、以後の織成動作がｍｖｔされる。

緯糸Ｙが緯糸検出器７の設置位置まで到達しない場合に
は織機制御コンピュータＣが織機駆動モータＭの作動停
止を指令する。緯入れミス検出信号が発せられた後、機
台は１回はど慣性で回転して停止する。即ち、スレイ１
が最後退位置から織布Ｗ側へ前進する間に緯入れミス検
出信号が発せられ、ξス糸Ｙ１が織布Ｗに筬打ちされた
後、スレイ１がさらに往復動し、筬打ち位置直前で停止
する。そして、制御コンピュータＣは緯入れもス検出信
号発信後直ちに電磁カッター８を不作動状態とし、織布
Ｗの織前ｗｌに織り込まれたミス糸Ｙ１は緯入れ用メイ
ンノズル２側に接続維持される。なお、緯糸の切断防止
は適当な他の手段により緯糸切断装置の作用領域外に緯
糸を移行するようにしてもよい。

緯入れ用メインノズル２直下にはブローノズル９が装着
されており、その噴射口９ａが緯入れ用メインノズル２
の噴射経路と交差する方向を指向するように設定されて
いる。緯入れ用メインノズル２直上には案内ダクト１０
がスレイｌと一体１ｚ動可能に装着されており、その入
口が緯入れ用メインノズル２の噴射経路を挟んでブロー
ノズル９の噴射口９ａと対向する位置に設定されている
。

案内ダクトｌＯの出口の上方近傍にはエアシリンダ１１
が横向きに設置されており、そのピストンロッドｌｌａ
が最後退位置にあるスレイ１上の案内ダクト１０の出口
直上の作用位置と第１図に示す退避位置とに切換配置可
能である。

緯入れ始端側の織布Ｗの端部付近にはエアシリンダ１２
が設置されており、゛そのピストンロッド１２ａの先端
部にはカッター１２ｂが取付けられている。カッター１
２ｂはピストンロフト１２ａの突出動作によって刃体間
じの切断動作を行い、ピストンロッド１２ａの没入復帰
によって刃体間の復帰動作を行なう。カッター１２ｂは
ピストンロッド１２ａの突出によって最後退位置にある
緯入れ用メインノズル２の噴射口の直前領域まで延出配
置可能であり、カッター１２ｂがこの延出位置へ配置さ
れると緯入れ用メインノズル２から吹き出している緯糸
が緯入れ用メインノズル２から切断分離される。

最後退位置にあるスレイｌの緯入れ末端側の後方には基
板１３が立設されており、基板１３の前面にはステッピ
ングモータ１４が支持固定されている。ステッピングモ
ータ１４の直下には駆動ローラ１５が基板１３上で回転
可能に片持ち支持されており、ステッピングモータ１４
の駆動軸１４ａと駆動ローラ１５の軸１５ａとがブーＩ
Ｊ１４ｂ。

１５ｂ及びベルト１６を介して作動連結されている。

ステッピングモータ１４の直上にはエアシリンダ１７が
基板１３上で上向きに設置されており、そのピストンロ
ッド１７ａの先端には取付枠１８が支持固定されている
と共に、取付枠１８の下端部前面には被動ローラ１９が
回転可能に片持ち支持されている。被動ローラ１９はピ
ストンロッド１７ａの突出に伴う取付枠１８の引き上げ
によって駆動ローラ１５に押接可能であり、両ローラ１
５．１９の把持領域が最後退位置のスレイ１上の緯入れ
通路４ａの延長線上に設定されている。

両ローラ１５，１９の把持領域と最後退位置のスレイ１
上の緯入れ通路４ａの末端との間にはエアガイド２０が
設置されていると共に、両ローラ１５．１９の把持領域
の外側には吸引ダクト２１が設置されており、吸引ダク
ト２１はプロワ２２に接続されている。吸引ダクト２１
の入口２１ａは緯入れ通路４ａの延長線上に設定されて
おり、入口２１ａの近傍には緯糸検出器２４が配設され
ている。

各ノズル２，６．９への圧力エア供給１を制御する二方
弁型の電磁バルブＶ１．Ｖ２．Ｖ３、各エアシリンダへ
の圧力エア供給を制御する三方弁型の電磁バルブＶ４．
ｖ、、、Ｖ６、電磁ソレノイド５、電磁カッター８、ス
テッピングモータ１４、ブロワ２２、及び緯糸測長貯留
装置３駆動用のモータ３ｂは織機駆動モータＭと共に制
御コンピュ−タＣの指令制御を受け、制御コンピュータ
Ｃは巻糸解舒センサ２５、緯糸検出器７，２４及び機台
回転角度検出用のロータリエンコーダ２３からの信号に
基づいて＠磁バルブＶｉ、ｖ２．Ｖａ。

ｖ４．Ｖ５．Ｖａ、電磁ソレノイド５、電磁カッター８
、ステッピングモータ１４、ブロワ２２、モータ３ｂ及
び織機駆動モータＭの作動を指令制御する。

緯入れミスが発生すると、制御コンピュータＣは第５図
のフローチャートに示す緯糸処理プログラムを遂行する
。緯糸が緯糸検出器７の設置位置まで到達しないという
緯入れミスの発生に伴い、制御コンピュータＣは緯糸検
出器７からの緯入れ旦ス検出信号に応答して！磁カッタ
７８を不作動状態にし、次いで織機駆動モータＭの作動
停止及び逆転を指令する。これによりスレイ１が筬打ち
直前で停止すると共に、第２図に示す最後退位置へ後退
し、緯入れ通路４ａの延長線領域が駆動ローラ１５と被
動ローラ１９との間の把持領域へ配置されると共に、織
前Ｗｌ上のミス糸Ｙ１が経糸Ｔの把持状態から解放され
る。

又、制御コンピュータＣは緯入れミス検出に基づいて電
磁バルブｖ３の開放を指令すると共に、電磁ソレノイド
５の励消磁を指令する。電磁ソレノイド５は巻糸が１巻
分だけ引き出し解舒されると消磁される。これにより第
２図に示すようにξス糸Ｙ　ｔの後続緯糸Ｙ２の一部が
ブローノズル９の噴射作用によって案内ダクト１０内へ
吹き入れられ、案内ダクト１０の出口から屈曲状態で吹
き出す。

スレイｌが最後退位置に後退すると、制御コンピュータ
Ｃは電磁バルブｖ４の開放を指令し、エアシリンダ１１
のピストンロフトｌｌａが案内ダクト１０の出口直上に
突出配置される。これにより第３図に示すようにピスト
ンロッドｌｌａが案内ダクト１０の出口から上方へ吹き
上げている屈曲部Ｙ′２の内側に入りこむ。この状態で
電磁バルブｖ１．ｖ２の開放及び電磁ソレノイド５の励
消磁を指令し、３ピック分の巻糸が糸巻付面３ａから引
き出し解舒されて緯入れされる。

３ピック分の後続緯糸Ｙ２は緯入れ用メインノズル２及
び緯入れ用補助ノズル６の噴射作用によって緯入れ通路
４ａｓエアガイド２０及び両ローラ１５，１９の把持領
域を介して吸引ダクト２１の入口２１ａまで飛ばされ、
第３図に示すように吸引ダクト２１の吸引１乍用によっ
て吸引ダクト２１内へ吸引導入される。即ち、緯入れ始
端側の後続緯糸Ｙ２が緯入れ末端側の両ローラ１５，１
９の把持領域へ引き渡される。

緯入れ用メインノズル２及び緯入れ用補助ノズル６の噴
射作用は強く、そのために従来のように単に後続緯糸を
緯入れすれば織前Ｗｌ上のξス糸Ｙ１も織前Ｗ１から引
き剥がされ、ξス糸Ｙ１の一部あるいは全部が後続緯糸
と共Ｇ導入れ末端側へ吹き飛ばされてしまう。このよう
な逅ス糸Ｙ１の排除作用ではミス糸Ｙ１の測長は実質的
に不可能である。

本実施例ではξス糸Ｙ１に連なる後続緯糸Ｙ２の先端側
が屈曲状態でピストンロッドｌｌａに係止されているた
め、緯入れ用メインノズル２及び緯入れ用補助ノズル６
の噴射作用による後続緯糸Ｙ２に対する引き取り作用は
屈曲部Ｙ１２の所で遮断される。従って、後！緯糸Ｙ２
に対する引き取り作用が織前Ｗｌ上のミス糸Ｙ１まで波
及することはなく、緯入れ用メインノズル２及び緯入れ
用補助ノズル６の噴射によって後＊ｍ糸Ｙ２を両ローラ
１５，１９の把持領域へ引き渡す際にもξス糸Ｙ１が織
前Ｗｉから引き剥がされることはない。

後続緯糸Ｙ２が吸引ダクト２１内へ誘導された場合、こ
の後続緯糸Ｙ２は緯糸検出器２４によって検出される。

制御コンピュータＣは緯糸検出器２４からの緯糸有検出
情報を所定時間内に得られない場合には警報を指令する
。制御フンピュータＣはこの緯糸有検出情報に基づいて
電磁バルブｖ５の開閉を指令し、エアシリンダ１２のピ
ストンロッド１２ａが緯入れ用メインノズル２側に向け
て突出する。これによりカッター１２ｂが切断動作を行
いながら緯入れ用メインノズル２の噴射口の直前まで延
出配置される。ピストンロッドＩｌａの係止作用を受け
ている後続緯糸Ｙ２は吸引ダクト２１の吸引作用によっ
て緊張しており、従って後続緯糸Ｙ２が緯入れ用メイン
ノズル２の噴射口の直前で確実に切断分離される。そし
て、カッター１２ｂは第１図に示す退避位置に復帰する
。

カッター１２ｂの切断動作後、制御コンピュータＣは１
を磁バルブｖ４の閉成を指令し、ピストンロッドｌｌａ
が退避位置に復帰し、後続緯糸Ｙ２がピストンロッドｌ
ｌａの係止作用から解放される。この解放により後続緯
糸Ｙ２がξス糸Ｙｌに連なる側の略１ビック分程度を残
して吸引ダクト２１内へ吸引導入される。

ピストンロッドｌｌａの退避後、制御コンピュータＣは
！磁パルプ■６の開放を指令し、エアシリンダ１７のピ
ストンロッド１７ａが上方へ突出する。これにより被動
ローラ１９が駆動ローラ１５に圧接し、把持領域を通過
している後続緯糸Ｙ２が両ローラ１５，１９間に把持さ
れる。

両ローラ１５，１９による後続緯糸Ｙ２の把持後、制御
コンピュータＣはステッピングモータ１４の作動を指令
し、両ローラ１５，１９により把持されている後続緯糸
Ｙ２が吸引ダクト２１側へ引き取られてゆく。この引き
取り作用によって織前Ｗｉ上のξス糸ｙｔが織前Ｗ１か
ら引き剥がされてゆき、ミス糸Ｙ１が両ローラ１５，１
９間を通過すると吸引ダクト２１内へ吸引除去される。

経糸開口内から引き出される後続緯糸Ｙ２及び織前Ｗｌ
上から引き出されるミス糸Ｙ１は両ローラ１５．１９の
把持を受けつつ吸引ダク）２１側へ吸引されてゆき、両
ローラ１５，１９がミス糸Ｙ１を把持している限り緯糸
検出器２４は緯糸有検出信号を制御コンピュータＣに出
力する。この緯糸有検出信号の出力が無くなると制御ａ
ンピュータＣはステッピングモータ１４の作動停止を指
令すると共に、電磁パルプ■６の閉成及びブロワ２２の
作動停止を指令する。これにより両ローラ１５゜１９が
離間すると共に、吸引ダク）２１の吸引作用が停止する
。

制御コンピュータＣはステッピングモータ１４作動開始
以後における緯糸検出器２４からの緯糸有検出信号入力
中のステッピングモータ１４に対する作動パルス信号の
量によって経糸開口内から引き出される緯糸の長さ、即
ち後続緯糸Ｙ２の長さＸｏとミス糸Ｙ１の長さＸとの和
を把握する。

ステッピングモータ１４の作動開始前における両ローラ
１５，１９の把持領域からミス糸Ｙ１との接続部位まで
の後続緯糸Ｙ２の長さＸｏは常に一定であり、この長さ
Ｘ“は予め特定できる。従って、測定された緯糸長さ（
ｘ’＋ｘ）から特定長さ”を引けばミス糸Ｙｌの長さが
Ｘとして正確に測長される。

制御コンピュータＣは測長量Ｘが織幅相当の長さＬ以上
であれば運転再開を指令し、ｘ＜Ｌであれば警報を指令
する。ｘ＜Ｌとなる場合としては例えばミス糸Ｙｌの引
き出し最中に糸切れが起きた場合があり、この状態で織
機運転を再開してしまうとくス糸Ｙ１の一部が織布Ｗに
織りこまれてしまう。しかしながら、緯入れ末端側でミ
ス糸Ｙ１の長さＸを測っているために経糸開口内のミス
糸Ｙ１の残存の有無を把握することができ、経糸開口内
にミス糸Ｙ１の一部を取り残して織機の運転を再開して
しまうおそれはない。

本発明は勿論前記実施例にのみ限定されるものではなく
、例えばブローノズル９、案内ダクトＩＯ及びエアシリ
ンダ１１からなる異常緯糸引き剥がし阻止装置に代えて
ミス糸Ｙ、から緯入れ用メインノズル２へ連なる後続緯
糸Ｙ２の部分を把持する構成の引き剥がし阻止装置を用
いるようにしてもよい。

［発明の効果］ 以上詳述したように本発明は、後続緯糸を緯入れ末端側
の引き取り作用領域へ緯入れ始端側から引き渡す際に後
続緯糸を手掛りとして緯入れ末端側へ引き出される異常
緯糸の織前からの引き剥がしを阻止するようにしたので
、経糸開口内から引き出される異常緯糸の長さを正確に
測長することができ、これにより経糸開口内の異常緯糸
の残存の有無を確実に把握して的確な緯糸処理を達威し
得るという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を具体化した一実施例を示し、第１図は一
部省略斜視図、第２図は後続緯糸の一部を異常緯糸引き
剥がし阻止装置の作用領域へ配置した状態を示す一部省
略斜視図、第３図は後続緯糸を緯入れ末端側の引き取り
作用位置へ引き渡した状態を示す一部省略斜視図、第４
図は異常緯糸引き剥がし装置の引き剥がし阻止作用から
後続緯糸を解放した状態を示す一部省略斜視図、第５図
は緯糸処理プログラムを表すフローチャートである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　緯入れ用メインノズルから射出緯入れされる緯糸の
   緯入れ末端側に設置された緯糸引き出しローラ装置と、 織布の織前からの異常緯糸の引き剥がしを阻止する引き
   剥がし阻止装置と、 緯入れされた緯糸を筬打ち毎に緯入れ用メインノズルか
   ら切断分離すると共に、緯入れミス発生時には異常緯糸
   を後続緯糸に接続するように不作動状態になる織成用緯
   糸切断装置と、 後続緯糸を前記緯糸引き出しローラ装置の引き取り作用
   領域まで緯入れする後続緯糸引き渡し手段と、 前記緯糸引き出しローラ装置の引き取り作用領域へ引き
   渡された後続緯糸を緯入れ用メインノズルから切断分離
   する後続緯糸切断装置と、 緯糸引き出しローラ装置によって引き出される異常緯糸
   の長さを測長する緯糸測長装置とにより構成したジェッ
   トルームにおける緯糸処理装置。