JPH0387156A - パスタの製造方法 - Google Patents

パスタの製造方法

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JPH0387156A
JPH0387156A JP2201597A JP20159790A JPH0387156A JP H0387156 A JPH0387156 A JP H0387156A JP 2201597 A JP2201597 A JP 2201597A JP 20159790 A JP20159790 A JP 20159790A JP H0387156 A JPH0387156 A JP H0387156A
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Jau Yann Hsu
ジャウ ヤン ス
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Nestle SA
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    • A23L7/10Cereal-derived products
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はパスタの製造方法に関する。
従来の技術および発明が解決しようどする課題しっかり
したテクスチャーを有づるパスタは非常に望ましい。こ
れは加工中吸収づろ水分損による。パスタの水分吸収を
減少させるために使用する通例方法にはある不利がある
。これらの方法はくの 卵生成物および他のタン白材料
の使用−比較的大量を必要どする 0 乳化剤の使用−天然製品ではない O繊維物質の使用−良好なテクスチャーを示さない 0 厚いパスタの使用−所望形態おJ:び外観を示さな
い 0 酸性水ブランチングおよび酸性ソースの使用−脆い
パスタのデクスヂp−および不十分な食性を示゛す (「)  粘稠ソースの使用=所望の稠度および外観を
示さない を含む。
驚くべきことに、パスタを卵生成物および食用油の混合
物で液留ツることにJ:りしつかりしたデクスヂν−を
右するし1〜ル1〜加熱又は滅菌処理パスタが得られる
のみでなく、パスタの構造又はテクスチャーを賄1壊ざ
Iずに、冷水又(、L渇水から出発して消費に幻しマイ
ク]」波オーブンで加熱し、ベーキングし、又はボイル
することができる未加熱パスタをも供しうろことが分っ
た。
課題を解決するだめの手段 従つ゛C1本発明はドウシーI〜状又(よパスタ形の未
加熱、部分加熱又は予備加熱ドウを形成し、ドウを卵生
成物および食用油の混合物により被覆し、次に加熱して
被覆を凝固、乾燥、接着させることを含むパスタの製造
方法を供する。
被覆パスタは乾燥し、又は部分乾燥してもよい。
ドウシートは押出し、シート形成又はシート形成/ラミ
ネー1〜化により未加熱ドウから形成できる。被覆する
シートは (2) 部分加熱又は予備加熱ドウシート0 未加熱ド
ウを押出し又は押出し加熱し、次に脱水して製造した脱
水パスタ形 0 未加熱ドウシートを細良く切り、次に脱水して製造
した脱水パスタ形 でよい。
ドウを被覆する卵生成物および食用油の混合物量は、ド
ウ重@基準で1〜25%、好ましくは3〜15%、特に
5〜10重岨%でよい。
被覆混合物のた/υ白対油の重湯比は10:90〜90
 : 10.好ましくは20:80へ−80:20.1
4に/I O: 60〜60:40rよい、。
卵生成物おJ:び食用h11の混合物は通例液状で、噴
霧又は浸漬にJ:リドウを被覆できる。卵生成物は新鮮
又は殺菌したちのでよい。
卵生成物は卵白、全卵又は卵黄であり、液状で使用でき
る。粉末卵生成物は使用できるが、油との混合前に水に
より再水和すべきである。
食用油は動物油又(よ食物iIl+ 、例えばコーン油
、綿実油、大豆油でよい。部分水素添加柄物部も使用で
きる。
本発明の第1態様では、ドウシートは部分加熱又は予備
加熱し、卵生成物および食用油の混合物により被覆し、
80〜200℃の温度で20〜0.5分間予備乾燥して
被覆を凝固、乾燥J5よび接着させ、パスタ形に細長く
切り、次に2〜60%水分含量に部分乾燥し、次いでレ
トルl〜処理する。ドウシートの加熱はボイル、蒸気加
熱、エクストルージョンクツキング又はGoudaドラ
ム加熱にJこり行なうことかできる。パスタの形状は例
えばヌードル、フエットウチーネ、リングウイーネなど
であってよい。成形パスタの部分乾燥は95〜110℃
の温度で5〜15分、好ましくは20〜35%の水分含
量まで実施できる。
し1−ハト加熱前に、パスタは通例パスタに使用する他
の固形成分と予備混合し、次に缶に詰め、ソースを添加
できる。レトルト加熱処理は静置又は回転方法により実
施できる。回転レトルト加熱は110〜150℃の温度
で40〜15分、さらに通例的には30〜20分、例え
ばトマ]−のようなソースタイプ又はチキンブロスのよ
うなスープタイプの液状媒体中で実施できる。液状媒体
中のドウ昂は総重量基準で20〜50重間%であること
が好ましい。
本発明の第2態様では、未加熱ドウシートはパスタ形に
細長く切り、脱水し、卵生成物および食用油の混合物に
より被覆し、さらに80〜200℃の温度で20−0.
5分乾燥して被覆を凝固、乾燥および接着させる。成型
パスタはヌードル、フエットウチーネ、リングウイーネ
などでよい。
成型未加熱パスタの脱水は通例高湿度おJ:び相対的恢
温条件下で長時間、例えば40へ一60℃、70〜90
%関係湿度でパスタの大きざおJ:び厚さにより5〜1
0時間行なう。好ましくは、被覆パスタのそれ以上の乾
燥は125〜175℃の湿度で5〜1分行なう。
本発明の第2態様のパスタはマイクロ波オーブンで冷水
又は温水中で加熱することにより消費に対し調製できる
。しかし、必要ならば第1態様のパスタに刻するように
レトルト加熱できる。
本発明の第3態様では、未加熱ドウはパスタ形にエクス
トルージョン又はエクス(ヘルージョンクッキングし、
脱水し、卵生成物および食用油の混合物により被覆し、
さらに80〜200℃の温度で20−0.5分乾燥して
被覆を凝固、乾燥および接着さ吐、次いでレトル1へ加
熱する。成形パスタはヌードル、スパゲティ、ロチニ、
コニルーボウマカロニなどでよい。
本発明のレトル加熱パスタの固さは生のブランチしたパ
スタのものJ:りすぐれている。固さは油被覆又は卵生
成物被覆パスタより良好である。さらに、固さは予備加
熱又は予備加熱しない正規の乾燥パスタ(被覆吐ず)よ
り良好である。
本発明方法は小麦パスタ製品および非−小麦パスタ製品
、例えば米、コーンなどに適用できる。
必要ならばパスタの製造に通例使用する他の材料、例え
ばタン白、全卵、卵黄、小麦グルテン、大豆粉又は分離
大豆タン白のようなたん白材料、アルギン酸プロピレン
グリコールエステルのようなガム又はグリセリン七ノス
テアリン酸エステルのような界面活性剤を穀粉に添加で
きる。
次側はさらに本発明を説明する。
これらの例において、水分含量はcomputrac水
分試wA装埴により測定した。パスタの固さは100g
のレトルト加熱パスタを秤岨し、FramerShea
r Te5t attachmentを使用することに
よりIn5tron Universal testi
ng Instrumentでパスタの剪断に必要なピ
ーク力(Kg/g)を記録することにより測定した。
例1 5.5%全卵固形を含有する押出しドウシートを95℃
で1分、水ブランチングにより部分加熱し、次に14%
の新鮮卵白および食用油の50:50混合物を噴霧し、
95℃で10分子備乾燥し、厚さ0.125cmのヌー
ドルに切り、さらに95℃で15分20〜30%口、O
の水分含量まで乾燥した。
部分乾燥パスタIJフレーバ付与剤、スパイスおよびつ
(づあわじ成分と予備混合し、缶に詰め、パスタ量が3
0%になるようにチキンブ[1スソースを添加した。パ
スタは125℃で20分回転滅菌器でレトルト加熱した
レトルト加熱パスタの固さは0.180Kg/gおよび
水分含量は75%であった。外観はすぐれていた。幻照
的に、同じ卵含坦を右づるが未被覆レトルト加熱湿性/
ブランチングパスタは僅かに0.095Kg/9の固さ
であり、水分含量83%であった。
比較例A〜G  0 レトル(〜加熱パスタは被覆を変えで例1記載と同様に
製造した。結果は第1表に示づ。
被覆 第ル トルトパスタ の固ざ KVG O,090 0,095 0,090 0,102 表 レトル1−パスタ の水分 84% 83% 82% 80% レトル1〜パスタ の外観 良好 良好 良好 良好 上記結果から、例1に従って製造した本発明のパスタは
すぐれた固さを有し、どの比較パスタより水分の吸収が
少ない。さらに、その外観は比較例E、FおよびGのパ
スタj:リケぐれている。
鯉ヱ ドウは70.70%デユーラム小麦粉、1 17.30%液状全卵および12.00%水から処方し
、厚さ0.125cmのシー1−に押出した、。
ドウシートは95℃で100秒蒸気1〜ンネル中で飽和
蒸気により加熱し、次に10%のコーン浦および新鮮卵
白の50 : 50混合物に上り被覆し、102℃で8
分、24%の水分含量まで乾燥しに0乾燥パスタはヌー
ドル形に切り、次の成分:水            
   93. 00%]−ン油       3.80
% 塩          1.88% グアーガム      0.60% CMCガム      0.30% fキス1−ロース    0.20% レシチン       0.20% ナツメグ        0.02% を有する2倍重量のポンプ輸送できるソースと混合した
次に混合物は121℃で21分レしル1〜加熱した。ヌ
ードルのデクスチャ=番ま良好で、粘着I!ず、パスタ
試料は容易に分離でき、しっかりしたチク2 スチャーであった。
比較例口 例2のドウシートをヌードル形に切り、過熱蒸気により
加熱し、24%の水分含量まて゛乾燥後、さらに蒸気プ
ランヂングし、最後にソースと混合し、例2にお(」る
ようにしトルト加熱した。得たヌードルは粘着し、テク
スチャーは劣った。
鯉旦 未加熱パスタドウシートをヌードル形に細長く切り、5
0℃および85%相対湿度で6時間脱水した。0.07
5cmの厚さおJ:び10%の水分含量を右するヌード
ルは8%の新鮮卵白おにびコーン抽の50:50混合物
にJ:り被覆し50℃で15分加熱した。50部のこの
被覆パスタを250部の冷水に添加し、高出力でマイク
1」波オブンで8分加熱した。水は透明のままであり、
加熱パスタはしっかりしたものであった。
比較例I 未被覆未加熱パスタを例3におけるようにマイクロ波オ
ーブンで加熱した。加熱パスタは軟かく、3 粘着し、水は濁った。
例4および5 グリセリンモノステアリン酸エステルを含有する穀粉か
らvJ造した未加熱パスタド「クシ−1−をヌードル形
にm長く切り、50℃および80%湿度で7時間脱水し
た。グリセリンモノステアリン酸エステルを含有し上記
のように製造した04cmの厚さおよび10%の水分含
量を0する2つの脱水ヌードル生成物を12%の新鮮卵
白おJ:びコーン油の50 : 50混合物により被覆
し、150’Cで1分加熱し、40部のヌードルに対し
100部のソース紙でソースと混合した。例4のソース
添加ヌードルは直らにし1〜ルト加熱したが、−右側5
のソース添加ヌードルは30分浸漬後レしル1〜加熱し
た。し1〜ル1〜加熱(ま回転し1〜ル1へて125℃
で21分行なった。双方のパスタはしつかりしたもので
、粘着せず、形状は良好であった。
比較例、」おJ:びに 例4および例5で使用した;bのど同じ2つのヌードル
生成物は被覆ケずに加熱したことを除い4 て同様に処理した。双方のパスタtよ例4おj:び5の
しのより一居軟か<、−岡粘者flであったが、一方ソ
ースに30分浸漬したパスタLJ)はソースに浸漬しな
かったパスタ(K)より一層軟かく、−府粘着性であっ
た。
例6〜9 未加熱パスタドウシートはヌードル形に細長く切り、5
5℃および80%湿度で8時間10%の水分含ffiま
で脱水した。上記のにうに製造した05cmの11ノさ
を4−i ”Jる4つの脱水ヌードル生成物は10%の
卵白およびコーン油の50 : 50混合物により被覆
し、2つは新鮮卵を使用しく例6および7)および2つ
は殺菌冷凍卵白を使用した(例8および9)。づべては
150℃で2分加熱し、次に50部ヌードル対100部
ソースの比でソースと混合した。例6および8のソース
添加ヌードルは直ちにレトルト加熱したが、−右側7お
J:び9のものは30分ソースに浸油後125°Cで2
1分回転し1〜ルトでレトルト加熱を行なった。
結果は第■表に示す: 5 例 浸漬 せず 第■表 8 行なう 吐す 行なう パスタの 粘看  粘着  粘着  粘着語義性  仕
ず  U゛ず  l!ず  けずパスタの 非常に 固
い  非常に 固い固さ   固い      固い 比較例しおよびM 例6〜9に対し行なったものと同じ方法を未被覆の2つ
の未加熱脱水ヌードル生成物に対し行ない、そのうちの
1つは直ちにレトルト加熱し、もう1つは30分浸漬後
しI−ルト加熱した。結果は第■表に示す: 第■表 例            L           
 M浸漬      匹ず     行なうパスタ粘着
性  粘着性    粘着性、糊状パスタ囚ざ   例
6又(ま8   L、 d3 J、び例6より軟かい 
 〜9より軟かい 例6〜9おにび比較例し−おJ:びMの結果は被覆6 した厚いパスタはソース中の長時間浸漬に耐えうること
を小づ。
例10 未加熱ドウをロチニパスタにエクストルージョンし、5
5℃および80%湿度で6時間10%の水分金星ま′c
I′lI2水した。これらのパスタは10%の卵白およ
びコーン油の50 + 50混合物により被覆し50°
Cで2分加熱した。この被覆パスタの水分吸収は10g
のパスタを200mの水に90分浸漬することにより測
定し、次に浸漬重量を秤量した。浸漬パスタ重量は15
.5gで、しっかりしたものであった。
比較例N、O,Pおj;びQ 例10で使用したロチニパスタは次の条件で処理した: N=被被覆は加熱せず 〇−被被覆ないが50℃で1分加熱 P−コーン油のみて・被覆し50’Cで・1分加熱熱 Q−卵白のみで被覆し50℃で2分加熱。
7 10gの各パスタを200−の水に90分浸漬し、次い
で秤量した。浸漬パスタの重めおよび固さは次の通りで
あった: N=19.4s、軟かい 0=17.6g、軟かい P=16.6y、例10の試料根固くないQ=19.(
1、軟かい。
例10および比較例N、0.PおよびQの結果は、卵白
/油被覆パスタは1)未被覆/未加熱2)加熱3)油被
覆加熱4)卵白被覆加熱パスタより水分吸収を一層強く
抑制リ−ることを示した。
これらの結果は、例10の被覆パスタが比較例N。
0.1〕およびQのパスタよりしl〜ル1〜加熱後−・
囮しつかりしたパスタデクスチャーを右づることも示づ

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ドウシート又はパスタ形の未加熱、部分加熱又は
    予備加熱ドウを形成し、卵生成物および食用油の混合物
    によりドウを被覆し、次に加熱して被覆を凝固、乾燥お
    よび接着させることを特徴とする、パスタの製造方法。
  2. (2)被覆パスタは乾燥又は部分乾燥する、請求項1記
    載の方法。
  3. (3)ドウを被覆する卵生成物および食用油の混合物量
    はドウの重量基準で3〜15重量%である、請求項1記
    載の方法。
  4. (4)卵生成物対食用油の重量比は20:80〜80:
    20である、請求項1記載の方法。
  5. (5)ドウシートは部分加熱し、又は予備加熱し、卵生
    成物および食用油の混合物により被覆し、80〜200
    ℃の温度で20〜0.5分間予備乾燥して被覆を凝固、
    乾燥および接着させ、パスタ形に細長く切り、次に2〜
    60%の水分含量まで部分乾燥後レトルト加熱する、請
    求項1記載の方法。
  6. (6)未加熱ドウシートはパスタ形に細長く切り、脱水
    し、卵生成物および食用油の混合物により被覆し、さら
    に80〜200℃の温度で20〜0.5分間乾燥して被
    覆を凝固、乾燥および接着させる、請求項1記載の方法
  7. (7)被覆パスタはその後レトルト加熱する、請求項1
    記載の方法。
  8. (8)未加熱ドウをパスタ形に押出し又は押出し加熱し
    、脱水し、卵生成物および食用油の混合物により被覆し
    、さらに80〜200℃の温度で20〜0.5分間乾燥
    して被覆を凝固、乾燥および接着させ、次いでレトルト
    加熱する、請求項1記載の方法。
  9. (9)未加熱成形パスタの脱水は70〜90%の相対湿
    度、40〜60℃の温度で5〜10時間にわたり行なう
    、請求項6又は8記載の方法。
  10. (10)レトルト加熱は110〜150℃の温度で40
    〜15分間液体媒体中で回転方法により行なう、請求項
    5、7および8のいずれか1項に記載の方法。
  11. (11)液体媒体はソースである、請求項10記載の方
    法。
  12. (12)液体媒体中のパスタ量は総重量基準で20〜5
    0重量%である、請求項10記載の方法。
  13. (13)卵生成物は卵白、卵黄又は全卵である、請求項
    1記載の方法。
  14. (14)卵生成物は液体である、請求項1記載の方法。
  15. (15)卵生成物は粉末であり、使用前に水により再水
    和する、請求項1記載の方法。
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AU (1) AU633460B2 (ja)
CA (1) CA2021037C (ja)
DD (1) DD297306A5 (ja)
DE (1) DE69000568T2 (ja)
DK (1) DK0411327T3 (ja)
ES (1) ES2036381T3 (ja)
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NZ (1) NZ234700A (ja)
PH (1) PH27049A (ja)
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