JPH0380132A - フィルター帯域を有する窓ガラス及びその製造方法 - Google Patents
フィルター帯域を有する窓ガラス及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、光放射及び熱放射を鋳めるための少なくと
も一つのフィルター帯域を具備している、(5) 自動車のための一体式又は合わせ窓ガラスに関する。
も一つのフィルター帯域を具備している、(5) 自動車のための一体式又は合わせ窓ガラスに関する。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕少なく
とも一つのフィルター帯域を有する、例えばとりわけ上
部にフィルター帯を有する窓ガラス、殊にフロントガラ
スは、様々な形態の構成で知られている。
とも一つのフィルター帯域を有する、例えばとりわけ上
部にフィルター帯を有する窓ガラス、殊にフロントガラ
スは、様々な形態の構成で知られている。
それらは通常、2枚のガラスと、その上部を有機着色剤
で着色された1枚のポリビニルブチラールの中間熱可塑
性シートとから構成された合わせフロントガラスである
。このフロントガラスの不都合の一つは、光に対する有
機着色剤の耐性が小さく、そのためポリビニルブチラー
ルシートの透き通った着色領域が光の影響を受けて長い
間に次第に薄れることである。
で着色された1枚のポリビニルブチラールの中間熱可塑
性シートとから構成された合わせフロントガラスである
。このフロントガラスの不都合の一つは、光に対する有
機着色剤の耐性が小さく、そのためポリビニルブチラー
ルシートの透き通った着色領域が光の影響を受けて長い
間に次第に薄れることである。
例えば西独国特許出願公開第1596919号明細書に
記載されたようなフロントガラスのもう一つの公知のタ
イプの場合には、その窓ガラスを構成するガラス板は金
属酸化物を基礎材料とするフィル(6) ター層を備え、このフィルター層の製造は、この窓ガラ
スの上へ、より高い温度において酸化されて着色用金属
酸化物になる無機の金属化合物を適用することにより行
われる。この金属化合物を含有している溶液はガラス表
面へ噴霧され、そして後の熱処理の間に熱分解が起こる
。再現性のあるやり方で薄い均一層を適用することば、
上記の噴霧方法では辛うして行うことができるだけであ
るから、この方法は工業的な製造には適していない。
記載されたようなフロントガラスのもう一つの公知のタ
イプの場合には、その窓ガラスを構成するガラス板は金
属酸化物を基礎材料とするフィル(6) ター層を備え、このフィルター層の製造は、この窓ガラ
スの上へ、より高い温度において酸化されて着色用金属
酸化物になる無機の金属化合物を適用することにより行
われる。この金属化合物を含有している溶液はガラス表
面へ噴霧され、そして後の熱処理の間に熱分解が起こる
。再現性のあるやり方で薄い均一層を適用することば、
上記の噴霧方法では辛うして行うことができるだけであ
るから、この方法は工業的な製造には適していない。
例えば西独国特許出願公開第1951616号明細書よ
り知られる他の公知のフロンI−ガラスは、ガラス表面
ヘスクリーン印刷により印刷されそして後に焼成される
無機のストーブエナメルから作られたフィルター帯を使
用する。ストーブエナメルは、この場合には、低融点の
ガラスと、このガラスに分散された金属酸化物の着色顔
料とから構成される。ストーブエナメルは0〜40%の
透明度を有することができる。ストーブエナメルは、光
の透過率が端部から視野帯域へ漸進的に増加するように
ハーフトーンスクリーンで印刷される。うわく(7) ずりタイプのストーブエナメルに基づくそのようなフィ
ルター帯もまた、種々の不都合を有する。
り知られる他の公知のフロンI−ガラスは、ガラス表面
ヘスクリーン印刷により印刷されそして後に焼成される
無機のストーブエナメルから作られたフィルター帯を使
用する。ストーブエナメルは、この場合には、低融点の
ガラスと、このガラスに分散された金属酸化物の着色顔
料とから構成される。ストーブエナメルは0〜40%の
透明度を有することができる。ストーブエナメルは、光
の透過率が端部から視野帯域へ漸進的に増加するように
ハーフトーンスクリーンで印刷される。うわく(7) ずりタイプのストーブエナメルに基づくそのようなフィ
ルター帯もまた、種々の不都合を有する。
うわぐすりタイプのストーブエナメルは常に、例えば一
定の固有の濁り度を有し、そして粗い表面を形成するた
め、それらは透き通った透明コーティングを得るのを許
さない。更に、ガラスの固体性(so I id i
ty)はうわくすりタイプの層により低下されることが
知られており、これはフィルター帯が窓ガラスの比較的
大きな領域を覆うという点から見て不利になる。
定の固有の濁り度を有し、そして粗い表面を形成するた
め、それらは透き通った透明コーティングを得るのを許
さない。更に、ガラスの固体性(so I id i
ty)はうわくすりタイプの層により低下されることが
知られており、これはフィルター帯が窓ガラスの比較的
大きな領域を覆うという点から見て不利になる。
本発明の目的は、少なくとも一つのフィルター帯域を有
し且つ、再現性のあるやり方で工業的に製造することの
できる窓ガラスを作り出すことである。
し且つ、再現性のあるやり方で工業的に製造することの
できる窓ガラスを作り出すことである。
〔課題を解決するための手段及び作用効果〕本発明によ
る窓ガラスは、コロイド分散系として存在している少な
くとも1種の貴金属を含有しているストーブエナメルの
透明コーティングから形成された、フィルター帯の形を
した少なくとも(8) 一つのフィルター帯域を特にその上部に備えた少なくと
も1枚のガラス板から構成され、上記のコーティングは
、スクリーン印刷により適用され、そして一定の厚さを
有し、且つ、その表面の全体にわたって幾何学的に精密
なスクリーニングを具有し、端部の近くの領域におし」
る該スクリーンの被覆率は85〜95%である。
る窓ガラスは、コロイド分散系として存在している少な
くとも1種の貴金属を含有しているストーブエナメルの
透明コーティングから形成された、フィルター帯の形を
した少なくとも(8) 一つのフィルター帯域を特にその上部に備えた少なくと
も1枚のガラス板から構成され、上記のコーティングは
、スクリーン印刷により適用され、そして一定の厚さを
有し、且つ、その表面の全体にわたって幾何学的に精密
なスクリーニングを具有し、端部の近くの領域におし」
る該スクリーンの被覆率は85〜95%である。
本発明によれば、コロイド分散系で存在している貴金属
を含有している、フィルター帯域を形成するコーティン
グ、すなわち光沢エナメルと称されるエナメルのコーテ
ィングが、必要なフィルター特性を具有する、というこ
とが分る。
を含有している、フィルター帯域を形成するコーティン
グ、すなわち光沢エナメルと称されるエナメルのコーテ
ィングが、必要なフィルター特性を具有する、というこ
とが分る。
更に、フィルター帯域を形成するコーティングの適用の
タイプ及びこのコーティングの幾何学的構造は、殊に重
要である。実際、光沢の外観は、それらの層の厚さが非
常に薄くて干渉範囲にあるため、層の厚さに非常に大き
く依存することが知られている。層の厚さが、少なくと
も未被覆の又はわずかに被覆されただけの視野帯域に向
う遷移領域において、変動する場合には、コーティング
(9) が噴霧又は浸漬により適用される場合が間違いなくそう
であるが、干渉現象及び公知の彩色(irisatio
n)現象が必ず起こる。これは、本発明に従えば、一定
の層の厚さを得るのを保証するスクリーン印刷法によっ
て避けられる。フィルター帯の場合に所望される累進的
な効果、すなわち視野領域に向って増加する透明度は、
精密な幾何学的スクリーンの適用による被覆面積の割合
の低下によってのみ得られる。当該帯域の、特にフィル
ター帯の殊に良好な外観は、連続的な大きなプリントさ
れた表面がなくて、被覆率が最も密度の高い領域すなわ
ち端部に近い領域において最大でおおよそ95%、好ま
しくはおおよそ90%に達する、スクリーンを通り抜け
た幾何学的構造体があるという事実のためである。この
領域では小さな孔がきっちりと間隔をあけて均一に分布
する孔のスクリーンをコーティングとして使用するのに
対して、視野帯域に向う遷移領域においてはスクリーン
の孔は漸進的により大きくなる。最後には、スクリーン
は視野帯域へ小点のスクリーンの形で(10) 入り込んでいって、その際に小点は漸進的により小さく
なる。一つの変形においては、小点の大きさが窓ガラス
の中央の帯域から端部に向って、この端部の付近におい
てこれらの小点が互いに接触しそして一部分は互いに重
なるまで漸進的に増加する、純粋な点又は小点のスクリ
ーンを選ぶことが、もちろん同様に可能である。上述の
孔又は小点の幾何学的形状は、広範囲に変えることがで
きる。
タイプ及びこのコーティングの幾何学的構造は、殊に重
要である。実際、光沢の外観は、それらの層の厚さが非
常に薄くて干渉範囲にあるため、層の厚さに非常に大き
く依存することが知られている。層の厚さが、少なくと
も未被覆の又はわずかに被覆されただけの視野帯域に向
う遷移領域において、変動する場合には、コーティング
(9) が噴霧又は浸漬により適用される場合が間違いなくそう
であるが、干渉現象及び公知の彩色(irisatio
n)現象が必ず起こる。これは、本発明に従えば、一定
の層の厚さを得るのを保証するスクリーン印刷法によっ
て避けられる。フィルター帯の場合に所望される累進的
な効果、すなわち視野領域に向って増加する透明度は、
精密な幾何学的スクリーンの適用による被覆面積の割合
の低下によってのみ得られる。当該帯域の、特にフィル
ター帯の殊に良好な外観は、連続的な大きなプリントさ
れた表面がなくて、被覆率が最も密度の高い領域すなわ
ち端部に近い領域において最大でおおよそ95%、好ま
しくはおおよそ90%に達する、スクリーンを通り抜け
た幾何学的構造体があるという事実のためである。この
領域では小さな孔がきっちりと間隔をあけて均一に分布
する孔のスクリーンをコーティングとして使用するのに
対して、視野帯域に向う遷移領域においてはスクリーン
の孔は漸進的により大きくなる。最後には、スクリーン
は視野帯域へ小点のスクリーンの形で(10) 入り込んでいって、その際に小点は漸進的により小さく
なる。一つの変形においては、小点の大きさが窓ガラス
の中央の帯域から端部に向って、この端部の付近におい
てこれらの小点が互いに接触しそして一部分は互いに重
なるまで漸進的に増加する、純粋な点又は小点のスクリ
ーンを選ぶことが、もちろん同様に可能である。上述の
孔又は小点の幾何学的形状は、広範囲に変えることがで
きる。
被覆率が大きい場合には、孔を有し、それらの孔の直径
が0.2〜0.5 mmであるスクリーンが申し分ない
ことが分っている。85%の被覆率については、孔の中
心間の距離は0.2陥の孔径の場合に0.46mmであ
り、0.5 mmの孔径の場合に1.15 mmである
。95%の被覆率については、孔の間の距離は0、2
mmの孔径の場合におよそ0.8 mm、0.5 mm
の孔径の場合におよそ2mmである。
が0.2〜0.5 mmであるスクリーンが申し分ない
ことが分っている。85%の被覆率については、孔の中
心間の距離は0.2陥の孔径の場合に0.46mmであ
り、0.5 mmの孔径の場合に1.15 mmである
。95%の被覆率については、孔の間の距離は0、2
mmの孔径の場合におよそ0.8 mm、0.5 mm
の孔径の場合におよそ2mmである。
高被覆密度の領域、すなわち、被覆率が85〜95%に
達する端部に近い領域においては、孔のスクリーンが好
ましく印刷され、そこでの孔の直(11) 径は0.3〜0.4 mmであり、そして孔の間の距離
は0.7〜1.6mmである。低被覆密度の領域、すな
わち、フィルター帯とフロントガラス本来の視野帯域と
の間の遷移領域では、印刷されたスクリーンは好ましく
は小点のスクリーンであって、そこでの小点の直径は0
.3〜0.4 mmで、間隔は0.7〜1.6mmであ
る。光学濃度の低下する領域、すなわち、高光学濃度の
領域と遷移領域との間の中間領域においては、スクリー
ンの小点又は孔の大きさ及びそれらの相互間隔は、フィ
ルター帯の所望の累進的効果を作り出すのに必要な程度
まで変化する。
達する端部に近い領域においては、孔のスクリーンが好
ましく印刷され、そこでの孔の直(11) 径は0.3〜0.4 mmであり、そして孔の間の距離
は0.7〜1.6mmである。低被覆密度の領域、すな
わち、フィルター帯とフロントガラス本来の視野帯域と
の間の遷移領域では、印刷されたスクリーンは好ましく
は小点のスクリーンであって、そこでの小点の直径は0
.3〜0.4 mmで、間隔は0.7〜1.6mmであ
る。光学濃度の低下する領域、すなわち、高光学濃度の
領域と遷移領域との間の中間領域においては、スクリー
ンの小点又は孔の大きさ及びそれらの相互間隔は、フィ
ルター帯の所望の累進的効果を作り出すのに必要な程度
まで変化する。
本発明に従う方法のために殊に適している、例えば英国
特許第925171号明細書により公知の光沢エナメル
は、印刷するのに適したそれらの組成中にコロイド分散
系として存在している貴金属ばかりでなく、焼成中に熱
分解により金属酸化物を生性の改良とに寄与する。
特許第925171号明細書により公知の光沢エナメル
は、印刷するのに適したそれらの組成中にコロイド分散
系として存在している貴金属ばかりでなく、焼成中に熱
分解により金属酸化物を生性の改良とに寄与する。
本発明の一つの有利な態様によれば、窓ガラス(12)
は、二つのフィルター帯域、とりわけ二つのフィルター
帯を備え、窓ガラス特にフロントガラスの下方の領域も
、」一方のフィルター帯と同じ性質を有し且つ上方のフ
ィルター帯と同時に印刷されるフィルター帯を具備する
。フロントガラスの下方領域に配置されたフィルター帯
によって、例えば、自動車のボンネットから反射された
太陽光線及び反対方向からやって来る車両の光により引
き起こされる目の(らむ効果を明らかに低減することが
可能である。その上、この下方のフィルター帯は、車両
の乗客室の空調の増進に確実に貢献する。
帯を備え、窓ガラス特にフロントガラスの下方の領域も
、」一方のフィルター帯と同じ性質を有し且つ上方のフ
ィルター帯と同時に印刷されるフィルター帯を具備する
。フロントガラスの下方領域に配置されたフィルター帯
によって、例えば、自動車のボンネットから反射された
太陽光線及び反対方向からやって来る車両の光により引
き起こされる目の(らむ効果を明らかに低減することが
可能である。その上、この下方のフィルター帯は、車両
の乗客室の空調の増進に確実に貢献する。
本発明のもう一つの態様によれば、所望の累進的効果を
有するフィルター帯域が木質的に窓ガラスの全領域を覆
う。
有するフィルター帯域が木質的に窓ガラスの全領域を覆
う。
本発明の側面の一つによれば、窓ガラスは少なくとも二
つの層、すなわち、少なくとも1枚の外側のケイ酸塩ガ
ラスと、少なくとも1層のプラスチック材料、とりわけ
エネルギー吸収体の特性を有する層もしくは例えば耐引
掻き性及び耐摩耗性のような表面特性を有する層、ある
いはやはり、(13) 表面特性を有する層で覆われたエネルギー吸収体特性を
有する層とを具有する。プラスチック材料の層は、2枚
のガラスの間の中間層であってもよい。
つの層、すなわち、少なくとも1枚の外側のケイ酸塩ガ
ラスと、少なくとも1層のプラスチック材料、とりわけ
エネルギー吸収体の特性を有する層もしくは例えば耐引
掻き性及び耐摩耗性のような表面特性を有する層、ある
いはやはり、(13) 表面特性を有する層で覆われたエネルギー吸収体特性を
有する層とを具有する。プラスチック材料の層は、2枚
のガラスの間の中間層であってもよい。
フィルター帯を形成するコーティングがプラスチック材
料の層により覆われるという事実は、本発明の有利な特
徴を構成する。フィルター帯を槽底する光沢エナメル層
は殊に敏感な表面を有するという事実から見て、フィル
ター帯を形成する層がその表面の変化により有害であろ
う光学的混乱にやがてはさらされるかもしれない危険が
こうして取除かれる。更に、フィルター帯域の領域にお
けるプラスチック材料の層の付着能力は実質的に低下さ
れない、ということが分る。
料の層により覆われるという事実は、本発明の有利な特
徴を構成する。フィルター帯を槽底する光沢エナメル層
は殊に敏感な表面を有するという事実から見て、フィル
ター帯を形成する層がその表面の変化により有害であろ
う光学的混乱にやがてはさらされるかもしれない危険が
こうして取除かれる。更に、フィルター帯域の領域にお
けるプラスチック材料の層の付着能力は実質的に低下さ
れない、ということが分る。
フィルター帯を含む窓ガラスの態様の一形態によれば、
この窓ガラスはそのほかに、プラスチック材料の層に隣
接した面で外側のガラス板の上に、そのガラス板の端部
に沿って配置された不透明なストーブエナメルの枠を形
成する周縁帯を有する。
この窓ガラスはそのほかに、プラスチック材料の層に隣
接した面で外側のガラス板の上に、そのガラス板の端部
に沿って配置された不透明なストーブエナメルの枠を形
成する周縁帯を有する。
この態様では、フィルター帯及びエナメルの枠は(14
) 窓ガラスの少なくとも上方領域において互いに重なる。
) 窓ガラスの少なくとも上方領域において互いに重なる。
この構造を具有する窓ガラス、とりわけフロントガラス
は、通常の製造方法で製造することができる。それは、
周縁帯域における個々の層の必要な結合を有し、また車
体の窓枠へ接着法により難なく取付けることができる。
は、通常の製造方法で製造することができる。それは、
周縁帯域における個々の層の必要な結合を有し、また車
体の窓枠へ接着法により難なく取付けることができる。
フィルター帯を形成するコーティングは、取付けられた
状態でフロントガラスの後に位置する接着コードが見え
るのを防止するのに役立つ上に、紫外線の作用に抗して
接着材料を保護するのに役立つ、枠を形成する不透明な
ストーブエナメルコーティングの上へ適用することがで
きる、ということが分っている。コーティングが不透明
な枠を形成する場合には、やはりコーティングがフィル
ター帯を形成する場合のように、これらはストーブエナ
メルの各コーティングであるとは言え、またこれらの二
つのストーブエナメルは全く異なる組成及び性質を有す
るとは言え、両層は一方を他方の上へ難なく適用するこ
とができ、また単一の熱処理工程において−(15) 緒に焼成して差支えないことが分っている。
状態でフロントガラスの後に位置する接着コードが見え
るのを防止するのに役立つ上に、紫外線の作用に抗して
接着材料を保護するのに役立つ、枠を形成する不透明な
ストーブエナメルコーティングの上へ適用することがで
きる、ということが分っている。コーティングが不透明
な枠を形成する場合には、やはりコーティングがフィル
ター帯を形成する場合のように、これらはストーブエナ
メルの各コーティングであるとは言え、またこれらの二
つのストーブエナメルは全く異なる組成及び性質を有す
るとは言え、両層は一方を他方の上へ難なく適用するこ
とができ、また単一の熱処理工程において−(15) 緒に焼成して差支えないことが分っている。
本発明の態様のそのほかの形態及び有利な変形は、特許
請求の範囲の記載と、以下に掲げる、添付の図面を参照
して行う本発明を実行する種々の形態の説明とから明ら
かになろう。
請求の範囲の記載と、以下に掲げる、添付の図面を参照
して行う本発明を実行する種々の形態の説明とから明ら
かになろう。
第1a図及び第2図に示された態様の形態は、ケイ酸塩
ガラスの外側ガラス板1と、フロントガラスが車両の所
定の位置にある場合に乗客室の方に面するケイ酸塩ガラ
スの内側ガラス板2と、そして例えばポリビニルブチラ
ールの、中間のエネルギー吸収性熱可塑性層3とを含ん
でなる、通常型窓ガラスと称される合わせ窓ガラスであ
る。
ガラスの外側ガラス板1と、フロントガラスが車両の所
定の位置にある場合に乗客室の方に面するケイ酸塩ガラ
スの内側ガラス板2と、そして例えばポリビニルブチラ
ールの、中間のエネルギー吸収性熱可塑性層3とを含ん
でなる、通常型窓ガラスと称される合わせ窓ガラスであ
る。
外側ガラス板1の中間層3に面する表面には、不透明な
ストーブエナメルの枠を形成する周縁帯5がフロントガ
ラスの端部に沿って配置される。
ストーブエナメルの枠を形成する周縁帯5がフロントガ
ラスの端部に沿って配置される。
この周縁帯の層の厚みはおおよそ5〜30μmである。
このストーブエナメルは、この事例においては、おおよ
そ580°Cの融点を有する基礎ガラス(]6) と、この基礎ガラスに混入された有色の顔料重金属酸化
物とから作られた低融点エナメルである。
そ580°Cの融点を有する基礎ガラス(]6) と、この基礎ガラスに混入された有色の顔料重金属酸化
物とから作られた低融点エナメルである。
このタイプのストーブエナメルは周知であり、商業的に
入手可能である。それらは、スクリーン印刷法によりガ
ラス板1の上へ印刷される。
入手可能である。それらは、スクリーン印刷法によりガ
ラス板1の上へ印刷される。
フィルター帯を形成するコーティング7は、周縁帯5を
支持するガラス板1の表面と同じ表面に配置される。コ
ーティング7は、周縁帯5を形成しているエナメル層の
ガラス板の周縁帯域に位置する。それは、おおよそ10
0〜300nmの層の厚さを有し、そして光沢エナメル
と称されるストーブエナメル、すなわち透明エナメルの
層で構成されて、その着色効果はコロイド分散系に貴金
属類が存在するためである。貴金属としては、詳しく言
えば金、銀、白金又はパラジウムを使用することができ
、これらの貴金属の付着性はコーティングが例えば酸化
ビスマスのような金属酸化物を含有するということによ
り改良される。
支持するガラス板1の表面と同じ表面に配置される。コ
ーティング7は、周縁帯5を形成しているエナメル層の
ガラス板の周縁帯域に位置する。それは、おおよそ10
0〜300nmの層の厚さを有し、そして光沢エナメル
と称されるストーブエナメル、すなわち透明エナメルの
層で構成されて、その着色効果はコロイド分散系に貴金
属類が存在するためである。貴金属としては、詳しく言
えば金、銀、白金又はパラジウムを使用することができ
、これらの貴金属の付着性はコーティングが例えば酸化
ビスマスのような金属酸化物を含有するということによ
り改良される。
所望の着色性を有するコーティングは、ラベンダー油の
ような精油により付着のために適した粘(17) 度にされる樹脂酸の金属塩の熱分解によって、焼成の間
に形成される。光沢を生しるのに適切な組成物は、例え
ば英国特許第925171号明細書に記載される。フィ
ルター帯を形成するコーティング7の付着は、やはりス
クリーン印刷で実施される。
ような精油により付着のために適した粘(17) 度にされる樹脂酸の金属塩の熱分解によって、焼成の間
に形成される。光沢を生しるのに適切な組成物は、例え
ば英国特許第925171号明細書に記載される。フィ
ルター帯を形成するコーティング7の付着は、やはりス
クリーン印刷で実施される。
フィルター帯を形成するコーティング7が高い透明度を
有するとは言っても、それはこの場合には連続のすなわ
ち途切れのないコーティングではなく、いずれにせよ均
一にスクリーン印刷されたコーティングであって、均一
な配列に従って中断される。最も高い光学濃度を有する
領域、すなわち周縁帯5に隣接するコーティングの領域
7aでは、表面の被覆の比率又は割合は85〜95%の
範囲にあり、好ましくはおおよそ90%である。
有するとは言っても、それはこの場合には連続のすなわ
ち途切れのないコーティングではなく、いずれにせよ均
一にスクリーン印刷されたコーティングであって、均一
な配列に従って中断される。最も高い光学濃度を有する
領域、すなわち周縁帯5に隣接するコーティングの領域
7aでは、表面の被覆の比率又は割合は85〜95%の
範囲にあり、好ましくはおおよそ90%である。
この被覆率は、適当な孔のスクリーンによって達成され
る(第1b図)。孔径0.3 mmの場合において90
%の被覆率を達成するためには、二つの孔の中心と中心
の間隔は0.85mmである。この孔のスクリーンの結
果として、光沢タイプのエナメルの場合に標準的に認め
られる不都合、すなわち、コCM) ティングの彩色や、光沢エナメルが焼成される前にコー
ティングと接触する例えばちりの粒子のような点状の同
種の欠陥の混乱させる影響は、驚くべきほど確実に避け
られ、そしてフィルター帯の均−且つ透き通った光学的
外観が透明度と反射の両方において得られる。
る(第1b図)。孔径0.3 mmの場合において90
%の被覆率を達成するためには、二つの孔の中心と中心
の間隔は0.85mmである。この孔のスクリーンの結
果として、光沢タイプのエナメルの場合に標準的に認め
られる不都合、すなわち、コCM) ティングの彩色や、光沢エナメルが焼成される前にコー
ティングと接触する例えばちりの粒子のような点状の同
種の欠陥の混乱させる影響は、驚くべきほど確実に避け
られ、そしてフィルター帯の均−且つ透き通った光学的
外観が透明度と反射の両方において得られる。
フロントガラスの視野帯域に隣接するフィルター帯を形
成するコーティングの領域であって、透明度の増加する
フィルター帯の連続の遷移が形成される領域7bにおい
ては、被覆率は連続的に低下し、そして一番端の部分で
は、光沢エナメルがここでは細かな小点の形を除いて印
刷されないために、約5%より大きくはならない(第1
c図)。
成するコーティングの領域であって、透明度の増加する
フィルター帯の連続の遷移が形成される領域7bにおい
ては、被覆率は連続的に低下し、そして一番端の部分で
は、光沢エナメルがここでは細かな小点の形を除いて印
刷されないために、約5%より大きくはならない(第1
c図)。
この領域の一番端の部分では、小点は、例えば直径が0
.35mmでありそして間隔が3mmである。
.35mmでありそして間隔が3mmである。
周縁帯5を印刷後、印刷されたエナメルを、その組成に
応してそれを赤外線又は紫外線を使用する処理にかけて
硬化させる。次いで、こうして硬化させたエナメル及び
それの付近の窓ガラスの表面領域の上を覆って、スクリ
ーン印刷するために(19) 調製された光沢エナメルMi戒物をスクリーン法で適用
する。次に、印刷された光沢エナメルを適当な乾燥プロ
セスにかけ、次いでこれらの二つのエナメル層を、窓ガ
ラスを曲げるために必要とされるおよそ600’Cの温
度で一緒に焼成する。最後に、2枚のガラス板1及び2
を、合わせ窓ガラスを与えるその後の処理に通常のよう
に回す。
応してそれを赤外線又は紫外線を使用する処理にかけて
硬化させる。次いで、こうして硬化させたエナメル及び
それの付近の窓ガラスの表面領域の上を覆って、スクリ
ーン印刷するために(19) 調製された光沢エナメルMi戒物をスクリーン法で適用
する。次に、印刷された光沢エナメルを適当な乾燥プロ
セスにかけ、次いでこれらの二つのエナメル層を、窓ガ
ラスを曲げるために必要とされるおよそ600’Cの温
度で一緒に焼成する。最後に、2枚のガラス板1及び2
を、合わせ窓ガラスを与えるその後の処理に通常のよう
に回す。
第3図に示されたフロントガラスの場合には、これは、
車両の外側に配置されるケイ酸塩ガラスの単一ガラス板
1】と、車両の内側に向けて配置されるプラスチック材
料のシート12とを含んでなる安全フロントガラスであ
る。プラスチック材料のシート12は、一方ではエネル
ギー吸収特性を有し、他方では引掻きに対する表面耐性
を有する。それは、1層又は2層のポリウレタンから形
成することができる。後者の場合には、プラスチック材
料のシートはエネルギー吸収体の特性を有するポリウレ
タンに基づく層と、熱硬化性ポリウレタンに基づく自己
修復性の被覆層とを含む。
車両の外側に配置されるケイ酸塩ガラスの単一ガラス板
1】と、車両の内側に向けて配置されるプラスチック材
料のシート12とを含んでなる安全フロントガラスであ
る。プラスチック材料のシート12は、一方ではエネル
ギー吸収特性を有し、他方では引掻きに対する表面耐性
を有する。それは、1層又は2層のポリウレタンから形
成することができる。後者の場合には、プラスチック材
料のシートはエネルギー吸収体の特性を有するポリウレ
タンに基づく層と、熱硬化性ポリウレタンに基づく自己
修復性の被覆層とを含む。
この構造を有する安全窓ガラスは公知であって、(20
) 例えば欧州特許第0131523号及び同第01321
98号各明細書に記載される。
) 例えば欧州特許第0131523号及び同第01321
98号各明細書に記載される。
第3図に示された事例では、光沢タイプのストーブエナ
メルから作られるフィルター帯を形成するコーティング
7は、初めにガラス板11の上に配置される。この光沢
タイプのストーブエナメルの組成、そしてまたコーティ
ング7の配置及び製造は、第1a図に関連して説明した
態様の実施例と一致する。フィルター帯を形成するコー
ティング7もやはり、光学的に濃い領域7aと、適当な
スクリーンを選ぶことにより被覆率が減少する遷移領域
7bとを有する。枠を形成する周縁帯5は、この場合に
はコーティング7の上へ印刷され、そしてそれは印刷操
作の後にまず第一に乾燥処理にかけられる。二つの層7
及び5の焼成は、やはりこの場合にも、共通の焼成作業
の間に威し遂げられる。別法として、枠5を最初に印刷
し、次いでコーティング7を印刷してもよい。
メルから作られるフィルター帯を形成するコーティング
7は、初めにガラス板11の上に配置される。この光沢
タイプのストーブエナメルの組成、そしてまたコーティ
ング7の配置及び製造は、第1a図に関連して説明した
態様の実施例と一致する。フィルター帯を形成するコー
ティング7もやはり、光学的に濃い領域7aと、適当な
スクリーンを選ぶことにより被覆率が減少する遷移領域
7bとを有する。枠を形成する周縁帯5は、この場合に
はコーティング7の上へ印刷され、そしてそれは印刷操
作の後にまず第一に乾燥処理にかけられる。二つの層7
及び5の焼成は、やはりこの場合にも、共通の焼成作業
の間に威し遂げられる。別法として、枠5を最初に印刷
し、次いでコーティング7を印刷してもよい。
本発明に従うフロントガラスの態様のもう一つの形態を
第4図で例示する。この場合には、第1a(21) 図に関連して詳しく説明した合わせ窓ガラスに、例えば
、自己修復性及び抗引裂性(antilacerati
onproperty)のある三次元架橋を有する高弾
性ポリウレタンの、破片防止シート又は層15が具備さ
れる。適当なボリウレクン層は、例えばフランス国特許
第2398606号及び同第257,1396号明細書
に記載される。
第4図で例示する。この場合には、第1a(21) 図に関連して詳しく説明した合わせ窓ガラスに、例えば
、自己修復性及び抗引裂性(antilacerati
onproperty)のある三次元架橋を有する高弾
性ポリウレタンの、破片防止シート又は層15が具備さ
れる。適当なボリウレクン層は、例えばフランス国特許
第2398606号及び同第257,1396号明細書
に記載される。
フィルター帯を形成するコーティング7及び周縁帯5の
配置及び形状は、第1a図に関連して説明した態様の形
態と一致する。
配置及び形状は、第1a図に関連して説明した態様の形
態と一致する。
第1a図は、ケイ酸塩ガラスの2枚のガラス板とプラス
チック材料の中間層とを含んでなる合わせ窓ガラスから
形成された、本発明に従うフロントガラスを例示する斜
視図であり、第1b図及び第1C図は、第1a図のフロ
ントガラスのそれぞれTb及びIcの部分の拡大図であ
る。 第2図は、第1a図のフロントガラスの上方領域に相当
するH−H線断面図である。 第3図は、ケイ酸塩ガラスの単一ガラス板とそ(22) れに結合されるプラスチック祠料の層とから形成された
、本発明に従うフロントガラスの上方領域の断面図であ
る。 第4図は、合わせ窓ガラスと追加の破片防止層とから形
成された、本発明に従うもう一つのフロントガラスの上
方領域の断面図である。 図中、1,2.11はガラス板、3.12は中間層、4
は周縁帯、7はコーティング、7aはコーティングの高
光学濃度領域、7bはコーティングの遷移領域、15は
破片防止層。
チック材料の中間層とを含んでなる合わせ窓ガラスから
形成された、本発明に従うフロントガラスを例示する斜
視図であり、第1b図及び第1C図は、第1a図のフロ
ントガラスのそれぞれTb及びIcの部分の拡大図であ
る。 第2図は、第1a図のフロントガラスの上方領域に相当
するH−H線断面図である。 第3図は、ケイ酸塩ガラスの単一ガラス板とそ(22) れに結合されるプラスチック祠料の層とから形成された
、本発明に従うフロントガラスの上方領域の断面図であ
る。 第4図は、合わせ窓ガラスと追加の破片防止層とから形
成された、本発明に従うもう一つのフロントガラスの上
方領域の断面図である。 図中、1,2.11はガラス板、3.12は中間層、4
は周縁帯、7はコーティング、7aはコーティングの高
光学濃度領域、7bはコーティングの遷移領域、15は
破片防止層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、光放射及び熱放射を弱めるための少なくとも一つの
フィルター帯域を具備してなる窓ガラスであって、コロ
イド分散系で存在している少なくとも1種の貴金属を含
有しているストーブエナメルの透明コーティング(7)
から形成されたフィルター帯域を備えた少なくとも1枚
のガラス板(1、11)を含んでなり、該フィルター帯
域を形成している上記のコーティング(7)が一定の層
厚さを有しそしてスクリーン印刷により適用されていて
、且つ、その領域の全体にわたって幾何学的に精密なス
クリーニングを具有し、該窓ガラスの端部の近くの領域
における該スクリーンの被覆率が85〜95%であるこ
とを特徴とする、上記の窓ガラス。 2、前記フィルター帯域が当該窓ガラスの上部に配置さ
れることを特徴とする、請求項1記載の窓ガラス。 3、前記フィルター帯域を形成している透明コーティン
グ(7)が100〜300ナノメートルの厚さを有する
ことを特徴とする、請求項1又は2記載の窓ガラス。 4、コロイド分散系でもって1種以上の貴金属を含有し
ている前記コーティング(7)が、適当な金属塩の熱分
解により焼成中に生成される1種以上の金属酸化物、特
に酸化ビスマスを含有していることを特徴とする、請求
項1から3までのいずれか一つに記載の窓ガラス。 5、前記フィルター帯域を形成しているコーティング(
7)が、高光学濃度の領域(7a)において、孔のスク
リーンから構成され、これらの孔の直径が0.2〜0.
5mmであり、そして孔と孔との間隔が0.5〜2mm
であることを特徴とする、請求項1から4までのいずれ
か一つに記載の窓ガラス。 6、前記フィルター帯域を形成しているコーティング(
7)が、より低い光学濃度の遷移領域(7b)において
、小点のスクリーンから構成され、これらの小点の直径
が0.2〜0.5mmであり、そして小点と小点との間
隔が0.5〜2mmであることを特徴とする、請求項1
から5までのいずれか一つに記載の窓ガラス。 7、上方領域及び下方領域に、同じ透明ストーブエナメ
ルから作られ且つ同じ印刷操作の間に適用された、二つ
のフィルター帯を形成する透明コーティングを具備する
ことを特徴とする、請求項1から6までのいずれか一つ
に記載の窓ガラス。 8、前記フィルター帯域を支持するガラス板の面上に配
置された少なくとも1層のプラスチック材料を有するこ
とを特徴とする、請求項1から7までのいずれか一つに
記載の窓ガラス。 9、前記プラスチック材料の層がエネルギー吸収体の特
性を有する層、とりわけポリビニルブチラール又はポリ
ウレタンの層であることを特徴とする、請求項8記載の
窓ガラス。10、不透明なストーブエナメルの枠を形成
する周縁帯(5)が、前記プラスチック材料の層(3、
12)に隣接した面で外側のガラス板(1、11)に、
該ガラス板の端部に沿って配置され、上記の周縁帯(5
)とフィルター帯の端部とが互いに重なっていることを
特徴とする、請求項8又は9記載の窓ガラス。 11、不透明なストーブエナメルで枠を形成する前記周
縁帯(5)が5〜30μmの層厚さを有することを特徴
とする、請求項10記載の窓ガラス。 12、ガラス板(1)と、車両の客室に面する、エネル
ギー吸収体の特性及び引掻きに対する表面耐性を具有す
るプラスチック材料のシートとから形成されることを特
徴とする、請求項8から11までのいずれか一つに記載
の窓ガラス。 13、前記プラスチック材料のシートがエネルギー吸収
体の特性を有するポリウレタンに基づく層と、熱硬化性
ポリウレタンに基づく自己修復性被覆層とから形成され
ることを特徴とする、請求項12記載の窓ガラス。 14、ケイ酸塩ガラスのガラス板(2)が前記プラスチ
ック材料のエネルギー吸収体層(3)上に配置され、自
己修復性表面を有するプラスチック材料の破片防止層(
15)が当該ケイ酸塩ガラスのガラス板(2)上に配置
され、そして自動車のためのフロントガラスとして使用
されることを特徴とする、請求項8から11までのいず
れか一つに記載の窓ガラス。 15、枠を形成する周縁帯(5)を構成するストーブエ
ナメルをガラス板(1、11)の上ヘスクリーン印刷に
より5〜30μmの層厚さで印刷して乾燥させ、フィル
ター帯域を形成するコーティング(7)を上記の乾燥さ
せた周縁帯(5)の上と上記のガラス板(1、11)の
隣接表面の上とヘスクリーン印刷により100〜300
nmの層厚さで印刷して乾燥させ、あるいは最初に上記
フィルター帯域を、次いで上記周縁帯を印刷することに
より逆の順序で作業を行なって、そしてこれら二つの印
刷及び乾燥された層を熱処理を行う間に焼成することを
特徴とする、請求項1から12までのいずれか一つに記
載の窓ガラスを製造する方法。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR8905861A FR2646667B1 (fr) | 1989-05-03 | 1989-05-03 | Vitrage avec bande filtrante et procede de fabrication |
FR8905861 | 1989-05-03 |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH0380132A true JPH0380132A (ja) | 1991-04-04 |
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ES (1) | ES2064676T3 (ja) |
FR (1) | FR2646667B1 (ja) |
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JP2869138B2 (ja) | 1999-03-10 |
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