JPH0377845A - アシル化ナフタレン類の製造方法 - Google Patents
アシル化ナフタレン類の製造方法Info
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- JPH0377845A JPH0377845A JP1212457A JP21245789A JPH0377845A JP H0377845 A JPH0377845 A JP H0377845A JP 1212457 A JP1212457 A JP 1212457A JP 21245789 A JP21245789 A JP 21245789A JP H0377845 A JPH0377845 A JP H0377845A
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ナフタレン類からアシル化ナフタレンを製造
する新しい方法を提案するものである。
する新しい方法を提案するものである。
アシル化ナフタレン類は、高機能性樹脂、液晶ポリマー
、写真用染料、洗・顔料1頭色刑などの製造用に用いら
れるナフタレンカルボン酸類合成の中間原料として工業
的に重要である。
、写真用染料、洗・顔料1頭色刑などの製造用に用いら
れるナフタレンカルボン酸類合成の中間原料として工業
的に重要である。
[従来技術]
塩化アルミニウムなどのルイス酸系触媒を用いたベンゼ
ン、トルエン等の単環芳香族化合物とアシル化剤からの
7シル化ベンゼン類の製造方法1j、フリーデルクラフ
ッ反応として広く知られている。
ン、トルエン等の単環芳香族化合物とアシル化剤からの
7シル化ベンゼン類の製造方法1j、フリーデルクラフ
ッ反応として広く知られている。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、前記の方法で2環のすフタ1ノン類をア
シル化した場合(1:、は、多くの異性体が生成するた
め特定のアシル化ナフタレン類を選択的に製造すること
は、きわめて困難であった。
シル化した場合(1:、は、多くの異性体が生成するた
め特定のアシル化ナフタレン類を選択的に製造すること
は、きわめて困難であった。
[問題点を解決するための手段]
本発明者らは、前記の問題を克服するために鋭意研究を
重ねた結果、ハロゲン化アルミニウノ、を含有する触媒
を用いてナツタ1ノン類とアシル化剤を反応させる際に
、反応系に第4級アンモニウム塩を共存させることによ
り、従来法の結果から予想できない生成物の選択性の制
御が可能になることを見いだし9本発明をなすに至った
、すなわち、本発明は、ハロゲン化アルミニウムを含有
する触媒を用いて、ナフタレン類とアシル化剤を反応さ
せる際に反応系に第4級アンモニウム塩を共存させるこ
とを特徴とするアシル化ナフタレン類の製造方法を提供
するものである。
重ねた結果、ハロゲン化アルミニウノ、を含有する触媒
を用いてナツタ1ノン類とアシル化剤を反応させる際に
、反応系に第4級アンモニウム塩を共存させることによ
り、従来法の結果から予想できない生成物の選択性の制
御が可能になることを見いだし9本発明をなすに至った
、すなわち、本発明は、ハロゲン化アルミニウムを含有
する触媒を用いて、ナフタレン類とアシル化剤を反応さ
せる際に反応系に第4級アンモニウム塩を共存させるこ
とを特徴とするアシル化ナフタレン類の製造方法を提供
するものである。
本発明L:よれば、ナフタレン類とアシル化剤がら液相
反応により選択率よくアシル化ナフタ1ノン類を製造す
ることが1?きるので本発明の意義は大きい。
反応により選択率よくアシル化ナフタ1ノン類を製造す
ることが1?きるので本発明の意義は大きい。
以下に、本発明の詳細な説明する。
本発明で使用する第4級アンモニウム塩のうち好ましい
例として2式(A)〜(F)があげられる、 式(A)は、1−アルキルピリジニウム塩であり、R1
−R3は水素及びメチル、エチル、ブチルなどのアルキ
ル基、クロロ、フルオロなどのハロゲンを表し、互いに
同じでも異なっていてもよい。
例として2式(A)〜(F)があげられる、 式(A)は、1−アルキルピリジニウム塩であり、R1
−R3は水素及びメチル、エチル、ブチルなどのアルキ
ル基、クロロ、フルオロなどのハロゲンを表し、互いに
同じでも異なっていてもよい。
また、R41は−CxHz*rx (n = 1〜25
)のアルギル基、Xはクロロ、ヨードなどのハL1ゲ
ンをそれぞれ表す。これらのうちで、2,6−シメチル
ー〕−エチルピリジ;ウムブロマイド(R1” R2=
メチル、 R−J=水素、R4−エチル)、2,4゜6
−1−リスチル−1−エチルビルジニウムブロマイド(
R,=R,=R,−メチル、R9=エチル)、1−ヘキ
サデシルピリジニウムブロマイド(Rz=R,=R,=
水素、R4=ヘキザデシル)などが特に好ましい。
)のアルギル基、Xはクロロ、ヨードなどのハL1ゲ
ンをそれぞれ表す。これらのうちで、2,6−シメチル
ー〕−エチルピリジ;ウムブロマイド(R1” R2=
メチル、 R−J=水素、R4−エチル)、2,4゜6
−1−リスチル−1−エチルビルジニウムブロマイド(
R,=R,=R,−メチル、R9=エチル)、1−ヘキ
サデシルピリジニウムブロマイド(Rz=R,=R,=
水素、R4=ヘキザデシル)などが特に好ましい。
式(B)は、N−アルキルアニリニウム塩であり、R7
はR4と同じ意味で持ち、R,、R11及びR1〜RL
llはR1−R1と同じ内容を表す。式(C)は、α、
ω−ビス(ピリジル)アルカンの第4級アンモニウム塩
であり、n=1〜10で、R1□。
はR4と同じ意味で持ち、R,、R11及びR1〜RL
llはR1−R1と同じ内容を表す。式(C)は、α、
ω−ビス(ピリジル)アルカンの第4級アンモニウム塩
であり、n=1〜10で、R1□。
Iり1.はR4と同じ意味を持つ。式CD)は、Ot。
ω−ビス(ピリジニウムハライド)アルカンであり、n
−1〜25である。また、式(E)は−テ1−ラアルキ
ルアンモニウム塩を表し、 R1,3〜R1□はR4と
同じ意味を持つ。式(F)は、1−アルキル−3−アル
キルイミダゾリウム塩であり、Rzt+ RLaはR,
と同じ意味を持・つ。
−1〜25である。また、式(E)は−テ1−ラアルキ
ルアンモニウム塩を表し、 R1,3〜R1□はR4と
同じ意味を持つ。式(F)は、1−アルキル−3−アル
キルイミダゾリウム塩であり、Rzt+ RLaはR,
と同じ意味を持・つ。
本発明のハロゲン化アルミニウムとしては、塩化アルミ
ニラAs、臭化アルミニウムなどが用いられる9 前記第4級アンモニウム塩の添加量は、触媒であるハロ
ゲン化アルミニウムに対して任意に用いられるが、0゜
2〜0.8(モル比)の範囲が特に好ましい。
ニラAs、臭化アルミニウムなどが用いられる9 前記第4級アンモニウム塩の添加量は、触媒であるハロ
ゲン化アルミニウムに対して任意に用いられるが、0゜
2〜0.8(モル比)の範囲が特に好ましい。
本発明に用いら扛るナツタ1ノン類としては、ナフタレ
ン、2−メチルナフタレン、1−エチルナフタレン、2
−エチルナフタレン、2−プロピルナフタ1ノンなどが
例示さ扛る。
ン、2−メチルナフタレン、1−エチルナフタレン、2
−エチルナフタレン、2−プロピルナフタ1ノンなどが
例示さ扛る。
本発明j、こ用いられるアシル化剤としては、−前人C
つH2411COX、 < n ” ]、〜25.X=
CQ。
つH2411COX、 < n ” ]、〜25.X=
CQ。
Br、Iなどのハロゲン元素)で表されるカルボン酸の
ハロゲン化物及び(C%H211CO)20で表される
カルボン酸の無水物が任意に用いられる。
ハロゲン化物及び(C%H211CO)20で表される
カルボン酸の無水物が任意に用いられる。
反応は無溶媒でも、また溶媒の存在下でも行うこともで
きるにの時の溶媒としては、ベンゼン、1−ルエン、ク
ロルベンゼン、ジクロルベンゼン、クロロホルム、ジク
ロルメタンなどがあげられる。
きるにの時の溶媒としては、ベンゼン、1−ルエン、ク
ロルベンゼン、ジクロルベンゼン、クロロホルム、ジク
ロルメタンなどがあげられる。
本発明に用いられる反応温度は、−30〜200℃、好
ましくは0〜40℃であり、常圧で行われる。この時の
雰囲気は、空気中、アルゴン中、窒素中など任意である
が、不活性雰囲気中が好ましい。
ましくは0〜40℃であり、常圧で行われる。この時の
雰囲気は、空気中、アルゴン中、窒素中など任意である
が、不活性雰囲気中が好ましい。
本発明の方法により得られた生成物の反応液からの分離
は、蒸留、抽出等の公知の方法により容易に行いうる。
は、蒸留、抽出等の公知の方法により容易に行いうる。
次に本発明を実施例により、更に詳細に説明する。
実施例1
フラスコ中に、塩化アルミニウム20mmol、2−メ
チルナフタレンlQmmol、1−エチルピリジニウム
ブロマイド(1)10mmol及び溶媒としてクロルベ
ンゼン10mQを仕込み、攪拌しながらアルゴンで系内
を置換した後、アシル化剤として塩化アセチル10mm
oiを15℃で30分かけて滴下した。反応後、生成物
をガスクロマトグラフで分析した結果、2−メチル−7
−アセチルナフタリン(A)及び2−メチル−6−アセ
チルナフタリン(B)がそれぞれ67.8%、19.5
%の選択率((A)+ (B)=87.3%)で生成し
た。なお、この時の原料、2−メチルナフタレンに対す
る全2−メチルアセチルナフタレンの収率は49.1%
であった。
チルナフタレンlQmmol、1−エチルピリジニウム
ブロマイド(1)10mmol及び溶媒としてクロルベ
ンゼン10mQを仕込み、攪拌しながらアルゴンで系内
を置換した後、アシル化剤として塩化アセチル10mm
oiを15℃で30分かけて滴下した。反応後、生成物
をガスクロマトグラフで分析した結果、2−メチル−7
−アセチルナフタリン(A)及び2−メチル−6−アセ
チルナフタリン(B)がそれぞれ67.8%、19.5
%の選択率((A)+ (B)=87.3%)で生成し
た。なお、この時の原料、2−メチルナフタレンに対す
る全2−メチルアセチルナフタレンの収率は49.1%
であった。
比較例1
1−エチルピリジニウムブロマイドが存在しない以外は
、実施例1と同様にして反応させたところ、2−メチル
−7−アセチルナフタリン(A)及び2−メチル−6−
アセチルナフタリン(B)の選択率はそれぞれ3169
%、8.2%((A)+ (B)=40.1%)と、か
なり低い値であった。
、実施例1と同様にして反応させたところ、2−メチル
−7−アセチルナフタリン(A)及び2−メチル−6−
アセチルナフタリン(B)の選択率はそれぞれ3169
%、8.2%((A)+ (B)=40.1%)と、か
なり低い値であった。
実施例2〜12
1−エチルピリジニウムブロマイド(1)の代わりに、
1−エチル−2,6−シメチルピリジニウムブロマイド
(主9式(A)でR1=2−メチル、R2=6−メチル
、R,=水素、R4=エチル)1−エチル−2,4,6
−ドデシルピリジニウムブロマイド(主9式(A)でR
よ=2−メチル、R,=6−メチル、R,=4−メチル
、R4=エチル)、1−エチル−3−メチルピリジニウ
ムブロマイド(42式(A)でR1=3−メチル。
1−エチル−2,6−シメチルピリジニウムブロマイド
(主9式(A)でR1=2−メチル、R2=6−メチル
、R,=水素、R4=エチル)1−エチル−2,4,6
−ドデシルピリジニウムブロマイド(主9式(A)でR
よ=2−メチル、R,=6−メチル、R,=4−メチル
、R4=エチル)、1−エチル−3−メチルピリジニウ
ムブロマイド(42式(A)でR1=3−メチル。
R,、、R3=水素、R4=エチル)、1−ドデシルピ
リジニウムブロマイド(5L2式(A)でRユ。
リジニウムブロマイド(5L2式(A)でRユ。
R2゜
R3=水素、R4=ドデシル)、1−ヘキサデシルピリ
ジニウムブロマイド(6,式(A)でR工。
ジニウムブロマイド(6,式(A)でR工。
R,、R,=水素、R4=ヘキサデシル)、1−オクタ
デシルピリジニウムブロマイド(72式(A)でR工、
R,、R□=水素、R4=オクタデシル)。
デシルピリジニウムブロマイド(72式(A)でR工、
R,、R□=水素、R4=オクタデシル)。
ジメチルジヘキサデシルアンモニウムブロマイド(82
式(E)でR=1.R工、=メチル#R11lR1゜=
ヘキサデシル)、1.3−ビス(4−(1−エチルピリ
ジニウム)ブロマイド)プロパン(92式(C)でn
= 3 、 R1,、R1,=zエチル。
式(E)でR=1.R工、=メチル#R11lR1゜=
ヘキサデシル)、1.3−ビス(4−(1−エチルピリ
ジニウム)ブロマイド)プロパン(92式(C)でn
= 3 、 R1,、R1,=zエチル。
1.3−ビス(ピリジニウムブロマイド)ドデカン(1
02式(D)でn=12)、トリメチル−4−メチルフ
ェニルアンモニウムアイオダイド(119式(B)でR
,、R,、R,=メチル、R3=4−メチル、R,、R
1゜=水素)、1−メチル−3−ヘキサデシルイミダゾ
リウムプロミド(122式(F)でR工、=メチル、R
工。=ヘキサデシル)をそれぞれ用いた以外は実施例1
と同様にして反応させたところ、(A)および(B)が
それぞれ第1表の選択率で生成した。
02式(D)でn=12)、トリメチル−4−メチルフ
ェニルアンモニウムアイオダイド(119式(B)でR
,、R,、R,=メチル、R3=4−メチル、R,、R
1゜=水素)、1−メチル−3−ヘキサデシルイミダゾ
リウムプロミド(122式(F)でR工、=メチル、R
工。=ヘキサデシル)をそれぞれ用いた以外は実施例1
と同様にして反応させたところ、(A)および(B)が
それぞれ第1表の選択率で生成した。
第1表
(2)、(3)、(4)、(9)、(11)では、2.
7体((A)’)が主生成物で、最高約80%の選択率
で、また(5)、(旦)、(12)では、2.6体((
B))が主、生成物で、最高55%以上の選択率で生成
した。いずれも(A)+ (B)は70〜80%程度で
あった。
7体((A)’)が主生成物で、最高約80%の選択率
で、また(5)、(旦)、(12)では、2.6体((
B))が主、生成物で、最高55%以上の選択率で生成
した。いずれも(A)+ (B)は70〜80%程度で
あった。
実I例13〜15
アンモニウム塩として(3) 10mmo1、アシル化
剤として塩化ペンシイ月利、0rayao1.@木酢酸
10m1lO1及び無水酢酸E3uso#をそれぞれ用
いた以外は実施例】と同様にして反応させたところ、そ
れぞれ第2表のように2−メチル−7−アセチルナフタ
レンをきわめて選択的に生成した。
剤として塩化ペンシイ月利、0rayao1.@木酢酸
10m1lO1及び無水酢酸E3uso#をそれぞれ用
いた以外は実施例】と同様にして反応させたところ、そ
れぞれ第2表のように2−メチル−7−アセチルナフタ
レンをきわめて選択的に生成した。
ム塩kL−U、(6)を用いた以外は実施例1.と同様
に反応させたところ、第3表の選択率で生成したう 第3表 実施例16 溶媒としてクロルベンゼンの代わりにクロロホルム、ア
ンモニウム塩として、(±)の代わりに(2)を用いた
以外は実施例】、と同様に反応させたところ、第3表の
選択率で生成した。
に反応させたところ、第3表の選択率で生成したう 第3表 実施例16 溶媒としてクロルベンゼンの代わりにクロロホルム、ア
ンモニウム塩として、(±)の代わりに(2)を用いた
以外は実施例】、と同様に反応させたところ、第3表の
選択率で生成した。
実施例17
溶媒として0−ジクロルベンゼン、アンモニラ実施例1
8 2−メチルナフタレンの代わりに1−メチルナフタレン
、(]、)の代わりに(3)を用いた以外は実施例1と
同様に反応させたと・:ろ、1−メチル−4−アセチル
ナフタレンが97゜9%の選択率で生成した。この時、
その他のアセチル化生成物との生成モル比は46.6
(=97.9/2o1)でありた。
8 2−メチルナフタレンの代わりに1−メチルナフタレン
、(]、)の代わりに(3)を用いた以外は実施例1と
同様に反応させたと・:ろ、1−メチル−4−アセチル
ナフタレンが97゜9%の選択率で生成した。この時、
その他のアセチル化生成物との生成モル比は46.6
(=97.9/2o1)でありた。
比較例2
(互)が存在しない以外実施例18と同様にして反応さ
せたところ、】、−メチル−4−アセチルナフタレンが
95.1%の選択率で生成した。この時、生成モル比は
19.4と低い値であった。
せたところ、】、−メチル−4−アセチルナフタレンが
95.1%の選択率で生成した。この時、生成モル比は
19.4と低い値であった。
CD)
R,,3,RiuRssRte、N ”X−CA)
(E)
(E3)
丸7
(F)
(C)
Claims (5)
- (1)ハロゲン化アルミニウムを含有する触媒を用いて
、ナフタレン類とアシル化剤を反応させる際に反応系に
第4級アンモニウム塩を共存させることを特徴とするア
シル化ナフタレン類の製造方法。 - (2)第4級アンモニウム塩が1−アルキルピリジニウ
ム塩誘導体であることを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載のアシル化ナフタレン類の製造方法。 - (3)1−アルキルピリジニウム塩誘導体が1−アルキ
ル−2,6−ジアルキルまたは1−アルキル−2,4,
6−トリアルキルピルジニウム塩類であることを特徴と
する特許請求の範囲第2項記載のアシル化ナフタレン類
の製造方法。 - (4)1−アルキルピリジニウム塩誘導体のアルキル基
がC_nH_2_n_+_1(n>10)の長鎖のもの
であることを特徴とする特許請求の範囲第2項記載のア
シル化ナフタレン類の製造方法。 - (5)第4級アンモニウム塩が1−アルキル−3−アル
キルイミダゾリウム塩誘導体であることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載のアシル化ナフタレン類の製造
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1212457A JPH0729972B2 (ja) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | アシル化ナフタレン類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1212457A JPH0729972B2 (ja) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | アシル化ナフタレン類の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0377845A true JPH0377845A (ja) | 1991-04-03 |
JPH0729972B2 JPH0729972B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=16622946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1212457A Expired - Lifetime JPH0729972B2 (ja) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | アシル化ナフタレン類の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0729972B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104628556A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-05-20 | 许昌豪丰化学科技有限公司 | 一种1-(溴乙酰)芘的制备方法 |
CN114874086A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-08-09 | 开滦(集团)有限责任公司 | 一种烷基萘酰化反应液的处理方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61176537A (ja) * | 1985-02-01 | 1986-08-08 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 芳香族化合物のアシル化方法 |
JPS61267538A (ja) * | 1985-01-17 | 1986-11-27 | Nippon Steel Chem Co Ltd | 2−アルキル−6−アシルナフタリンの製造法 |
-
1989
- 1989-08-18 JP JP1212457A patent/JPH0729972B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61267538A (ja) * | 1985-01-17 | 1986-11-27 | Nippon Steel Chem Co Ltd | 2−アルキル−6−アシルナフタリンの製造法 |
JPS61176537A (ja) * | 1985-02-01 | 1986-08-08 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 芳香族化合物のアシル化方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104628556A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-05-20 | 许昌豪丰化学科技有限公司 | 一种1-(溴乙酰)芘的制备方法 |
CN114874086A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-08-09 | 开滦(集团)有限责任公司 | 一种烷基萘酰化反应液的处理方法 |
CN114874086B (zh) * | 2022-05-10 | 2024-06-11 | 开滦(集团)有限责任公司 | 一种烷基萘酰化反应液的处理方法 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0729972B2 (ja) | 1995-04-05 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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