JPH0375769B2 - - Google Patents
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- JPH0375769B2 JPH0375769B2 JP58209269A JP20926983A JPH0375769B2 JP H0375769 B2 JPH0375769 B2 JP H0375769B2 JP 58209269 A JP58209269 A JP 58209269A JP 20926983 A JP20926983 A JP 20926983A JP H0375769 B2 JPH0375769 B2 JP H0375769B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fastener
- axis
- mouth
- tool
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 210000000214 mouth Anatomy 0.000 description 19
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 17
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B23/00—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool
- F16B23/0007—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool characterised by the shape of the recess or the protrusion engaging the tool
- F16B23/0023—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool characterised by the shape of the recess or the protrusion engaging the tool substantially cross-shaped
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dowels (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ねじ付フアスナ等の、軸回転して作
用する軸線を有するフアスナに関する。
用する軸線を有するフアスナに関する。
工具ハンドルが回転するその回転軸線に対し偏
倚及び／又は傾斜する軸線を中心として、ねじ付
フアスナを回転させるには、可撓性又は関節継手
付フアスナを有する工具を用いることが知られて
いる。この種の工具は近づきにくい場所にあるフ
アスナの駆動に役立つが製造費が高い。
倚及び／又は傾斜する軸線を中心として、ねじ付
フアスナを回転させるには、可撓性又は関節継手
付フアスナを有する工具を用いることが知られて
いる。この種の工具は近づきにくい場所にあるフ
アスナの駆動に役立つが製造費が高い。
この種の工具を使用する必要性を低減するた
め、ある種のソケツトヘツドフアスナのヘツドの
構成を修正して、シヤフト軸線をフアスナ回転軸
線に若干傾斜させながら、通常の剛性シヤフト工
具でフアスナを駆動できる様にすることが提案さ
れた。しかしこれらの提案は労力及び工具セツテ
イングに余計な費用がかかるばかりでなく、スク
ラツプ又は不合格率の上昇をまねく、生産公差リ
スクを大幅に増大させると共に、ソケツトヘツド
に欠陥を引起す恐れのある、余分な形成工程を、
フアスナ製造法に組入れるものであり、その適用
範囲が非常に限定されていることから、ソケツト
ヘツドの構成も限られてしまう。
め、ある種のソケツトヘツドフアスナのヘツドの
構成を修正して、シヤフト軸線をフアスナ回転軸
線に若干傾斜させながら、通常の剛性シヤフト工
具でフアスナを駆動できる様にすることが提案さ
れた。しかしこれらの提案は労力及び工具セツテ
イングに余計な費用がかかるばかりでなく、スク
ラツプ又は不合格率の上昇をまねく、生産公差リ
スクを大幅に増大させると共に、ソケツトヘツド
に欠陥を引起す恐れのある、余分な形成工程を、
フアスナ製造法に組入れるものであり、その適用
範囲が非常に限定されていることから、ソケツト
ヘツドの構成も限られてしまう。
上記目的にかなう修正型ヘツドを有するねじ構
成は、オーストリア国特許第366156号に開示され
ているが、その製造費が高いことから、望ましく
ない。
成は、オーストリア国特許第366156号に開示され
ているが、その製造費が高いことから、望ましく
ない。
本発明は、製造コストがかなり安く、しかも工
具とフアスナとの軸線間の相当な角ずれを許容で
きる回転自在フアスナを提供している。
具とフアスナとの軸線間の相当な角ずれを許容で
きる回転自在フアスナを提供している。
本発明によると、回転して作用する回転軸線を
有すると共に、工具先端と駆動係合する様に成形
された口部、及び口部の下側にあつて、工具をフ
アスナ軸線に対してある角度で使用する際に、フ
アスナに対して工具最先端を動かし易くする拡大
領域を有する、工具先端を受入れてフアスナを軸
線回転させる様にする開口部を備える駆動端部か
ら成り、拡大領域を駆動端部の周辺に延びて開口
する、フアスナ駆動端部のくぼみで形成するよう
にしたフアスナが提供されている。
有すると共に、工具先端と駆動係合する様に成形
された口部、及び口部の下側にあつて、工具をフ
アスナ軸線に対してある角度で使用する際に、フ
アスナに対して工具最先端を動かし易くする拡大
領域を有する、工具先端を受入れてフアスナを軸
線回転させる様にする開口部を備える駆動端部か
ら成り、拡大領域を駆動端部の周辺に延びて開口
する、フアスナ駆動端部のくぼみで形成するよう
にしたフアスナが提供されている。
フアスナは、側方から空洞に延入するくぼみ形
成用突起部を含むモールド部分によつて、くぼみ
を含むフアスナ形状に画成された空洞で、適切材
料をモールド成形又は鋳込み成形する工程、及び
モールド部品を分離することにより、空洞からフ
アスナを外す工程から成る、本発明による、ワン
ステツプ鋳込又はモールド成形法で形成できる。
成用突起部を含むモールド部分によつて、くぼみ
を含むフアスナ形状に画成された空洞で、適切材
料をモールド成形又は鋳込み成形する工程、及び
モールド部品を分離することにより、空洞からフ
アスナを外す工程から成る、本発明による、ワン
ステツプ鋳込又はモールド成形法で形成できる。
モールド部分は、フアスナ軸線を含む平面で分
離する２個の主要モールド部分で構成されてい
る。主要モールド部分の一方はその分離方向に延
びる前記突起部及び口部を形成する様に成形され
ると共に、空洞軸線方向に、前記突起部に対して
前後移動する別のモールド突起部を含んでいる。
離する２個の主要モールド部分で構成されてい
る。主要モールド部分の一方はその分離方向に延
びる前記突起部及び口部を形成する様に成形され
ると共に、空洞軸線方向に、前記突起部に対して
前後移動する別のモールド突起部を含んでいる。
本発明フアスナでは、くぼみの幅及び厚さを口
部の形状、寸法及び厚さに関係なく決定できるた
め、夫々を最適に利用できる様に構成できると共
に、フアスナ及び工具軸線間のかなり大きい角ず
れを許容する、信頼性のある安価なフアスナとな
る様に、精度良く形成できる。
部の形状、寸法及び厚さに関係なく決定できるた
め、夫々を最適に利用できる様に構成できると共
に、フアスナ及び工具軸線間のかなり大きい角ず
れを許容する、信頼性のある安価なフアスナとな
る様に、精度良く形成できる。
本発明は、好適には、例えば「ポツイドリフ
（Pozidriv）」又は「フイリツプス（Philips）」型
の、先端のみぞ付き先端を有する工具によつて駆
動されるフアスナに適用される。
（Pozidriv）」又は「フイリツプス（Philips）」型
の、先端のみぞ付き先端を有する工具によつて駆
動されるフアスナに適用される。
次に添付図面を参照して、本発明の実施例の詳
細を説明する。
細を説明する。
フアスナは、周知形状の外ねじ付シヤンク１０
及びシヤンク１０の一端に形成されたヘツド１１
で構成される駆動端部から成つている。ヘツド１
１は、工具のみぞ付先端１２を受理して、シヤン
ク１０と共軸を成す軸線１３を中心としてフアス
ナが回転でる様にする開口部を有している。先端
１２は、４個のリブ１４を有する先細形状をして
いる。
及びシヤンク１０の一端に形成されたヘツド１１
で構成される駆動端部から成つている。ヘツド１
１は、工具のみぞ付先端１２を受理して、シヤン
ク１０と共軸を成す軸線１３を中心としてフアス
ナが回転でる様にする開口部を有している。先端
１２は、４個のリブ１４を有する先細形状をして
いる。
開口部は、ヘツド表面の端部２１から軸線方向
にヘツドまで延びる口部２０、及び口部に隣接し
てヘツドに形成されたくぼみ２２で構成されてい
る。口部２０は軸線１３に中心を置くソケツト型
であり軸線に向つて突出する当接部２４、及びヘ
ツド周辺部２６に向つて突出する溝２５を形成す
る様に成形された、壁部２３を備えている。くぼ
み２２は、軸線１３に対して直角を成し、かつ口
部２０とシヤンク１０との間に配設される様に、
周辺部２６の入口２７からヘツドの横方に延びて
いる。くぼみ２２は、壁部２３の下側に大きな切
込み２８ができる様に、口部２０より広くなつて
いると共に、口部２０に対向する平形軸受面２９
を設けている。
にヘツドまで延びる口部２０、及び口部に隣接し
てヘツドに形成されたくぼみ２２で構成されてい
る。口部２０は軸線１３に中心を置くソケツト型
であり軸線に向つて突出する当接部２４、及びヘ
ツド周辺部２６に向つて突出する溝２５を形成す
る様に成形された、壁部２３を備えている。くぼ
み２２は、軸線１３に対して直角を成し、かつ口
部２０とシヤンク１０との間に配設される様に、
周辺部２６の入口２７からヘツドの横方に延びて
いる。くぼみ２２は、壁部２３の下側に大きな切
込み２８ができる様に、口部２０より広くなつて
いると共に、口部２０に対向する平形軸受面２９
を設けている。
使用の際は、工具軸線３０が軸線１３と整合す
るか、又は軸線１３に対して最高約30°乃至50°の
角度（ある程度先端１２の先細かげん及び形状に
よる）を成すことにより、軸線３０を中心とする
工具の軸回転によつて、軸線２３を中心としてフ
アスナを軸回転させるのに効果的な要領で、リブ
１４が溝に侵入して当接部２４と係合する様に、
先端１２を、口部２０に挿入できる。第３図に示
す様に、切込み又は拡大領域２８は、先端の端部
が口部下側の円形路を移動できる様にしているた
め、軸線１３．３０間の20°乃至25°以上の大きな
角ずれを許容できる。先端が口部からくぱみ２２
を越えて表面２９ま完全に延びて、該表面と当接
することがあつても、表面が平滑であるため、先
端のがたつき又はつかえ引起すことなく、その端
部は表面に当接して、円形路内を自由に移動す
る。
るか、又は軸線１３に対して最高約30°乃至50°の
角度（ある程度先端１２の先細かげん及び形状に
よる）を成すことにより、軸線３０を中心とする
工具の軸回転によつて、軸線２３を中心としてフ
アスナを軸回転させるのに効果的な要領で、リブ
１４が溝に侵入して当接部２４と係合する様に、
先端１２を、口部２０に挿入できる。第３図に示
す様に、切込み又は拡大領域２８は、先端の端部
が口部下側の円形路を移動できる様にしているた
め、軸線１３．３０間の20°乃至25°以上の大きな
角ずれを許容できる。先端が口部からくぱみ２２
を越えて表面２９ま完全に延びて、該表面と当接
することがあつても、表面が平滑であるため、先
端のがたつき又はつかえ引起すことなく、その端
部は表面に当接して、円形路内を自由に移動す
る。
フアスナの製造については、分離可能でモール
ド空洞を画成する役目をするダイス又はモールド
を用いる、ワンステツプ鋳込又はモールド成形法
で容易に形成できる。この場合一方又は各空洞
は、ダイス又はモールドの分離時に、フアスナを
容易に外せる周知要領で形成されている。本発明
のフアスナを形成するため、ダイス又は、モール
ドは、軸線１３を含む平面で相合する様に構成さ
れ、その一方には、該平面に対して直角に、モー
ルド空洞に突入してくぼみ２２を形成する固定突
起部が設けられている。また一方のダイス又はモ
ールドには、軸線１３に沿つて移動して、空洞端
部から空洞に突入し、固定突起部と当接して、口
部を形成できる様に、引込式突起部が設けられて
いる。
ド空洞を画成する役目をするダイス又はモールド
を用いる、ワンステツプ鋳込又はモールド成形法
で容易に形成できる。この場合一方又は各空洞
は、ダイス又はモールドの分離時に、フアスナを
容易に外せる周知要領で形成されている。本発明
のフアスナを形成するため、ダイス又は、モール
ドは、軸線１３を含む平面で相合する様に構成さ
れ、その一方には、該平面に対して直角に、モー
ルド空洞に突入してくぼみ２２を形成する固定突
起部が設けられている。また一方のダイス又はモ
ールドには、軸線１３に沿つて移動して、空洞端
部から空洞に突入し、固定突起部と当接して、口
部を形成できる様に、引込式突起部が設けられて
いる。
本発明は、上記例の詳細に限定されるものでは
なく、その適用範囲を逸脱することなく種々に変
形及び修正できる。例えば、フアスナについて
は、モールド又は鋳込成形できる、適切な金属、
プラスチツクその他の材料で形成できる。またフ
アスナの形状は、例えば、ヘツドとシヤンクとに
共通の直径及びねじ部を持たせることにより、単
にソケツトの存在によつて、ヘツドの痕跡をとど
める様にした植込ボルト形状にする等、所望に応
じて変えることができる。駆動開口部、特に口部
の形状についてはみぞ付き、リブ形その他のテー
パ付又はテーパなし先端を有するその他の形状の
工具を受入れる様に変えることができる。例え
ば、上記実施例では、口部壁面は、フアスナ軸線
を含む何れかの平面において、フアスナ軸線と平
行しているが、所望の場合は、該壁面を該軸線に
対して傾斜させることができる。さらに上記実施
例で口部の軸線方向深さは、くぼみの軸線方向深
さより若干浅くなつているが、これより深くした
り、反対にかなり浅くしたり、又は同一深さにす
ることができる。切り込みは、円形側部を持たせ
たり、溝の周辺端部で終結させることができる
が、好適には溝を越えて半径方向外側に延びてい
る。
なく、その適用範囲を逸脱することなく種々に変
形及び修正できる。例えば、フアスナについて
は、モールド又は鋳込成形できる、適切な金属、
プラスチツクその他の材料で形成できる。またフ
アスナの形状は、例えば、ヘツドとシヤンクとに
共通の直径及びねじ部を持たせることにより、単
にソケツトの存在によつて、ヘツドの痕跡をとど
める様にした植込ボルト形状にする等、所望に応
じて変えることができる。駆動開口部、特に口部
の形状についてはみぞ付き、リブ形その他のテー
パ付又はテーパなし先端を有するその他の形状の
工具を受入れる様に変えることができる。例え
ば、上記実施例では、口部壁面は、フアスナ軸線
を含む何れかの平面において、フアスナ軸線と平
行しているが、所望の場合は、該壁面を該軸線に
対して傾斜させることができる。さらに上記実施
例で口部の軸線方向深さは、くぼみの軸線方向深
さより若干浅くなつているが、これより深くした
り、反対にかなり浅くしたり、又は同一深さにす
ることができる。切り込みは、円形側部を持たせ
たり、溝の周辺端部で終結させることができる
が、好適には溝を越えて半径方向外側に延びてい
る。
第１図は、本発明によるフアスナの側面図であ
る。第２図は、第１図に示すフアスナの平面図で
ある。及び第３図は、第２図の−線に沿つた
断面図である。 〔主要部分の符号の説明〕、１０……ねじ付シ
ヤンク、１１……駆動端部（ヘツド）、１２……
工具先端、１３……フアスナ軸線、２０……口
部、２２……くぼみ、２６……ヘツド周辺部、２
８……拡大領域（切り込み）。
る。第２図は、第１図に示すフアスナの平面図で
ある。及び第３図は、第２図の−線に沿つた
断面図である。 〔主要部分の符号の説明〕、１０……ねじ付シ
ヤンク、１１……駆動端部（ヘツド）、１２……
工具先端、１３……フアスナ軸線、２０……口
部、２２……くぼみ、２６……ヘツド周辺部、２
８……拡大領域（切り込み）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 軸線１３を中心として回転して作用するフア
スナで、工具先端１２と駆動係合してフアスナを
軸線１３の周りに回転するように開口部を形成し
た端面を有する駆動端部１１を有し、前記開口部
は前記端面の周辺部分２６により取り囲まれ工具
先端と駆動係合する口部２０と口部２０の下部の
拡大領域２８とを有し、該拡大領域２８は工具を
軸線１３に対してある角度をもつて使用するとき
フアスナに対する工具先端１２の末端部の動きに
対応しうるようになつているフアスナにおいて、
前記拡大領域２８が駆動端部１１の周辺部２６に
のびて開口する駆動端部内のくぼみ２２を有し、
モールド又は鋳込形成によつて製作されることを
特徴とするフアスナ。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載のフアスナであ
つて、前記駆動端部がヘツドであり、前記フアス
ナが、ヘツドから軸線方向に延びるねじ付シヤン
ク１０を有し、また前記開口部がヘツドに設けら
れていることを特徴とするフアスナ。 ３ 軸線の周りを軸回転して作用すると共に、工
具先端と駆動係合するように成形された口部、及
び口部の下側にあつて、工具をフアスナ軸線に対
してある角度で使用する際に、フアスナに対して
工具最先端を動かし易くする拡大領域を含み、か
つ工具先端を受け入れて、フアスナをその軸線周
りに回転させるようにする開口部を備えた駆動端
部からなり、前記拡大領域が、駆動端部の周辺部
にのびて開口する、駆動端部のくぼみによつて形
成されているフアスナの製造方法であつて、横側
から空洞に延入するくぼみ形成用突起部を含むモ
ールド部分によつて、フアスナ形状に画成された
空洞内に、適切材料をモールド又は鋳込成形する
工程、及びモールド部分を分離することにより、
空洞からフアスナをはずす工程からなることを特
徴とするフアスナ製造方法。 ４ 特許請求の範囲第３項に記載の方法であつ
て、前記モールド部分がフアスナ軸線を含む平面
上で分離すると共に、一方が分離方向に延びる前
記突起部、及び前記口部を形成するように成形さ
れると共に、前記突起部に対して空洞の軸線方向
に前後に移動できる別の突起部を含む、２個の主
要モールド部で構成されていることを特徴とする
フアスナ製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8231951 | 1982-11-09 | ||
| GB8231951 | 1982-11-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59117908A JPS59117908A (ja) | 1984-07-07 |
| JPH0375769B2 true JPH0375769B2 (ja) | 1991-12-03 |
Family
ID=10534136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20926983A Granted JPS59117908A (ja) | 1982-11-09 | 1983-11-09 | フアスナ及びその製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0112030B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59117908A (ja) |
| DE (1) | DE3372807D1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3436204A1 (de) * | 1984-10-03 | 1986-04-03 | Eberhard Jaeger GmbH & Co KG Verbindungstechnik, 5928 Bad Laasphe | Schraube und eindrehwerkzeug hierfuer |
| GB2188389A (en) * | 1985-11-30 | 1987-09-30 | Clive Alan Newbould | Screw driving formations |
| US5096324A (en) * | 1989-12-07 | 1992-03-17 | Titus Tool Company Limited | Securing device |
| GB2244775B (en) * | 1990-06-05 | 1993-08-11 | Titus Tool Co Ltd | Screws |
| US7950841B2 (en) | 2005-02-23 | 2011-05-31 | Air Liquide Industrial U.S. Lp | Concrete cooling injection unit and method of injecting a coolant into a concrete mixture |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52154959A (en) * | 1976-06-16 | 1977-12-23 | Sato Mitsukuni | Screw |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE625159C (de) * | 1932-07-15 | 1936-02-05 | Ver Deutsche Metallwerke Akt G | Durch Spritzen (Strangpressen) hergestellte pilzfoermige oder aehnliche Teile, z.B. Schrauben oder Nieten, aus Messing und aehnlichen Kupferleigierungen |
| FR2077763A1 (ja) * | 1970-02-12 | 1971-11-05 | Bourth Forges | |
| US4033244A (en) * | 1976-04-27 | 1977-07-05 | Ralph Spencer Jacobson | Screw and screw driver |
| FR2442370A1 (fr) * | 1978-11-24 | 1980-06-20 | Mounier Jean | Empreinte de tete de vis |
| DE8114236U1 (de) * | 1980-05-20 | 1981-09-24 | Julius Blum Gesellschaft mbH, 6973 Höchst | Drehelement, insbesondere Schraube |
-
1983
- 1983-11-09 EP EP19830306841 patent/EP0112030B1/en not_active Expired
- 1983-11-09 DE DE8383306841T patent/DE3372807D1/de not_active Expired
- 1983-11-09 JP JP20926983A patent/JPS59117908A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52154959A (en) * | 1976-06-16 | 1977-12-23 | Sato Mitsukuni | Screw |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0112030A1 (en) | 1984-06-27 |
| EP0112030B1 (en) | 1987-07-29 |
| DE3372807D1 (en) | 1987-09-03 |
| JPS59117908A (ja) | 1984-07-07 |
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