JP2001009744A - プラスドライバーのビット構造 - Google Patents
プラスドライバーのビット構造Info
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、非常に便利で画期的なプラスドラ
イバーのビット構造を提供することを目的とする。 【解決手段】 ビット杆１の先端部に放射状に突設され
た所定巾の４枚の刃２を有するプラスドライバーのビッ
ト構造であって、この４枚の刃２は、ビット杆１のビッ
ト軸芯線Ｌに対し直交する面Ｆを境界として先端側は、
先端側程当該ビット軸芯線Ｌとの距離が小さくなる第一
刃２ａに、また、基端側は、先端側程当該ビット軸芯線
Ｌとの距離が小さくなり且つ前記直交する面Ｆの外方の
一部が露出先端面２ｂ’に形成された第二刃２ｂに構成
され、この第一刃２ａの基端における刃巾と、第二刃２
ｂとの先端における刃巾とが異なるように設定され、且
つ、この第一刃２ａ及び第二刃２ｂ夫々の側縁は略平行
となるように設定されたものである。
イバーのビット構造を提供することを目的とする。 【解決手段】 ビット杆１の先端部に放射状に突設され
た所定巾の４枚の刃２を有するプラスドライバーのビッ
ト構造であって、この４枚の刃２は、ビット杆１のビッ
ト軸芯線Ｌに対し直交する面Ｆを境界として先端側は、
先端側程当該ビット軸芯線Ｌとの距離が小さくなる第一
刃２ａに、また、基端側は、先端側程当該ビット軸芯線
Ｌとの距離が小さくなり且つ前記直交する面Ｆの外方の
一部が露出先端面２ｂ’に形成された第二刃２ｂに構成
され、この第一刃２ａの基端における刃巾と、第二刃２
ｂとの先端における刃巾とが異なるように設定され、且
つ、この第一刃２ａ及び第二刃２ｂ夫々の側縁は略平行
となるように設定されたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスドライバー
のビット構造に関するものである。
のビット構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら提案される通常の（公知の）プラスドライバーは、ビ
ット杆の先端部に形成される４枚の刃が、規格（例え
ば、ＪＩＳ規格１番、２番、３番・・・）通りに形成さ
れるビスやネジなどのビット嵌入溝に合致するように設
計されている為、一本のドライバーでは合致するビット
嵌入溝を備えたビスやネジなどしか良好に回動すること
ができず不都合があった。
ら提案される通常の（公知の）プラスドライバーは、ビ
ット杆の先端部に形成される４枚の刃が、規格（例え
ば、ＪＩＳ規格１番、２番、３番・・・）通りに形成さ
れるビスやネジなどのビット嵌入溝に合致するように設
計されている為、一本のドライバーでは合致するビット
嵌入溝を備えたビスやネジなどしか良好に回動すること
ができず不都合があった。
【０００３】例えば小さなビット嵌入溝に寸法の合わな
い大きな刃を備えたビットを嵌入させて回動しようとす
ると、回動させるだけの十分なトルクが得られずビスや
ネジは良好に回動せず、且つ、完全にビットがビット嵌
入溝に嵌入されていない為、ビット嵌入溝が潰れてしま
う場合があり、反対に、大きなビット嵌入溝に寸法の合
わない小さな刃を備えたビットを嵌入させると、刃とビ
ット嵌入溝とが良好にかみ合わない為、ビスやネジは良
好に回動せず、且つ、ビット嵌入溝内を空回りするビッ
トの刃によりビット嵌入溝が潰れてしまう場合がある。
い大きな刃を備えたビットを嵌入させて回動しようとす
ると、回動させるだけの十分なトルクが得られずビスや
ネジは良好に回動せず、且つ、完全にビットがビット嵌
入溝に嵌入されていない為、ビット嵌入溝が潰れてしま
う場合があり、反対に、大きなビット嵌入溝に寸法の合
わない小さな刃を備えたビットを嵌入させると、刃とビ
ット嵌入溝とが良好にかみ合わない為、ビスやネジは良
好に回動せず、且つ、ビット嵌入溝内を空回りするビッ
トの刃によりビット嵌入溝が潰れてしまう場合がある。
【０００４】そこで、従来から、実用新案登録第２５６
６５７７号に開示されるドライバー（以下、従来例）が
提案されている。
６５７７号に開示されるドライバー（以下、従来例）が
提案されている。
【０００５】この従来例は、図３に図示したようにビッ
ト杆21の先端部に形成される４枚の刃22夫々に、小さな
ビット嵌入溝23に嵌入して係合する小孔用係合部24と、
該小孔用係合部24が嵌入するビット嵌入溝23よりも大き
なビット嵌入溝23に嵌入して係合する大孔用係合部25と
を備えており、大孔用係合部25の各係合片26の傾斜面27
の先端の巾Ｗ及び軸芯Ｌからの高さＨが小孔用係合部24
の各係合片28の傾斜面29の基端の巾Ｗ及び軸芯Ｌからの
高さＨと一致した構成のものである。
ト杆21の先端部に形成される４枚の刃22夫々に、小さな
ビット嵌入溝23に嵌入して係合する小孔用係合部24と、
該小孔用係合部24が嵌入するビット嵌入溝23よりも大き
なビット嵌入溝23に嵌入して係合する大孔用係合部25と
を備えており、大孔用係合部25の各係合片26の傾斜面27
の先端の巾Ｗ及び軸芯Ｌからの高さＨが小孔用係合部24
の各係合片28の傾斜面29の基端の巾Ｗ及び軸芯Ｌからの
高さＨと一致した構成のものである。
【０００６】ところで、本出願人は、この従来例につい
て種々試してみたところ、実際にビット杆21の先端部を
ビット嵌入溝23に嵌入させた際、ビット嵌入溝23に対し
て４枚の刃22（小孔用係合部24，大孔用係合部25）夫々
がガタつき、よって、トルク伝達が不十分であることを
確認した。
て種々試してみたところ、実際にビット杆21の先端部を
ビット嵌入溝23に嵌入させた際、ビット嵌入溝23に対し
て４枚の刃22（小孔用係合部24，大孔用係合部25）夫々
がガタつき、よって、トルク伝達が不十分であることを
確認した。
【０００７】即ち、従来例は、ビット杆21の先端部にカ
ッターにより湾曲溝22ａを形成することで４枚の刃22を
形成しているが、この４枚の刃22にそのまま小孔用係合
部24及び大孔用係合部25を切削形成しただけの構造であ
るから（ある一つの寸法を備えた湾曲溝により得た刃に
二種類のビット嵌入溝23に嵌入させる小孔用係合部24及
び大孔用係合部25を得ようとする構造の為）、刃22（小
孔用係合部24及び大孔用係合部25）は先端程巾細に形成
されているのに対し、ビット嵌入溝23の対向壁面は略平
行であるため、ビット杆21の先端部をビット嵌入溝23に
嵌入させると両者の間に隙間Ｓが生じ、この隙間Ｓによ
りガタが生じてしまうのである（図４参照）。
ッターにより湾曲溝22ａを形成することで４枚の刃22を
形成しているが、この４枚の刃22にそのまま小孔用係合
部24及び大孔用係合部25を切削形成しただけの構造であ
るから（ある一つの寸法を備えた湾曲溝により得た刃に
二種類のビット嵌入溝23に嵌入させる小孔用係合部24及
び大孔用係合部25を得ようとする構造の為）、刃22（小
孔用係合部24及び大孔用係合部25）は先端程巾細に形成
されているのに対し、ビット嵌入溝23の対向壁面は略平
行であるため、ビット杆21の先端部をビット嵌入溝23に
嵌入させると両者の間に隙間Ｓが生じ、この隙間Ｓによ
りガタが生じてしまうのである（図４参照）。
【０００８】本発明は、上述の問題点を解決する非常に
便利で画期的なプラスドライバーのビット構造を提供す
るものである。
便利で画期的なプラスドライバーのビット構造を提供す
るものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【００１０】ビット杆１の先端部に放射状に突設された
所定巾の４枚の刃２を有するプラスドライバーのビット
構造であって、この４枚の刃２は、ビット杆１のビット
軸芯線Ｌに対し直交する面Ｆを境界として先端側は、先
端側程当該ビット軸芯線Ｌとの距離が小さくなる第一刃
２ａに、また、基端側は、先端側程当該ビット軸芯線Ｌ
との距離が小さくなり且つ前記直交する面Ｆの外方の一
部が露出先端面２ｂ’に形成された第二刃２ｂに構成さ
れ、この第一刃２ａの基端における刃巾と、第二刃２ｂ
との先端における刃巾とが異なるように設定され、且
つ、この第一刃２ａ及び第二刃２ｂ夫々の側縁は略平行
となるように設定されていることを特徴とするプラスド
ライバーのビット構造に係るものである。
所定巾の４枚の刃２を有するプラスドライバーのビット
構造であって、この４枚の刃２は、ビット杆１のビット
軸芯線Ｌに対し直交する面Ｆを境界として先端側は、先
端側程当該ビット軸芯線Ｌとの距離が小さくなる第一刃
２ａに、また、基端側は、先端側程当該ビット軸芯線Ｌ
との距離が小さくなり且つ前記直交する面Ｆの外方の一
部が露出先端面２ｂ’に形成された第二刃２ｂに構成さ
れ、この第一刃２ａの基端における刃巾と、第二刃２ｂ
との先端における刃巾とが異なるように設定され、且
つ、この第一刃２ａ及び第二刃２ｂ夫々の側縁は略平行
となるように設定されていることを特徴とするプラスド
ライバーのビット構造に係るものである。
【００１１】また、ビット杆１の先端部に放射状に突設
された４枚の刃２を有するプラスドライバーのビット構
造であって、この４枚の刃２は、ビット杆１のビット軸
芯線Ｌに対し直交する第一面Ｆ1を境界として先端側
は、先端側程当該ビット軸芯線Ｌとの距離が小さくなる
第一刃２ａに、また、基端側は、先端側程当該ビット軸
芯線Ｌとの距離が小さくなり且つ前記直交する第一面Ｆ
1の外方の一部が露出先端面２ｂ’に形成された第二刃
２ｂに構成され、更に、この第二刃２ｂの基端側には、
該第二刃２ｂの基端を構成しビット杆１のビット軸芯線
Ｌに対し直交する第二面Ｆ2を境界として先端側程当該
ビット軸芯線Ｌとの距離が小さくなり且つ前記直交する
第二面Ｆ2の外方の一部が露出先端面２ｃ’に形成され
た第三刃２ｃに構成され、この第一刃２ａの基端におけ
る刃巾と、第二刃２ｂとの先端における刃巾とが異なる
ように設定されるとともに、この第二刃２ｂの基端にお
ける刃巾と、第三刃２ｃとの先端における刃巾とが異な
るように設定され、且つ、この第一刃２ａ，第二刃２ｂ
及び第三刃２ｃ夫々の側縁は略平行となるように設定さ
れていることを特徴とするプラスドライバーのビット構
造に係るものである。また、請求項１，２いずれか１項
に記載のプラスドライバーのビット構造において、前記
４枚の刃２に形成される第一刃２ａ，第二刃２ｂ及び第
三刃２ｃはプレス加工により形成されていることを特徴
とするプラスドライバーのビット構造に係るものであ
る。
された４枚の刃２を有するプラスドライバーのビット構
造であって、この４枚の刃２は、ビット杆１のビット軸
芯線Ｌに対し直交する第一面Ｆ1を境界として先端側
は、先端側程当該ビット軸芯線Ｌとの距離が小さくなる
第一刃２ａに、また、基端側は、先端側程当該ビット軸
芯線Ｌとの距離が小さくなり且つ前記直交する第一面Ｆ
1の外方の一部が露出先端面２ｂ’に形成された第二刃
２ｂに構成され、更に、この第二刃２ｂの基端側には、
該第二刃２ｂの基端を構成しビット杆１のビット軸芯線
Ｌに対し直交する第二面Ｆ2を境界として先端側程当該
ビット軸芯線Ｌとの距離が小さくなり且つ前記直交する
第二面Ｆ2の外方の一部が露出先端面２ｃ’に形成され
た第三刃２ｃに構成され、この第一刃２ａの基端におけ
る刃巾と、第二刃２ｂとの先端における刃巾とが異なる
ように設定されるとともに、この第二刃２ｂの基端にお
ける刃巾と、第三刃２ｃとの先端における刃巾とが異な
るように設定され、且つ、この第一刃２ａ，第二刃２ｂ
及び第三刃２ｃ夫々の側縁は略平行となるように設定さ
れていることを特徴とするプラスドライバーのビット構
造に係るものである。また、請求項１，２いずれか１項
に記載のプラスドライバーのビット構造において、前記
４枚の刃２に形成される第一刃２ａ，第二刃２ｂ及び第
三刃２ｃはプレス加工により形成されていることを特徴
とするプラスドライバーのビット構造に係るものであ
る。
【００１２】
【発明の作用及び効果】本発明においては、大きさの異
なる第一刃２ａ及び第二刃２ｂまたは、第一刃２ａ，第
二刃２ｂ及び第三刃２ｃを設けたから、ビスやネジなど
のビット嵌入溝への嵌入深さを可変させるだけで、４枚
の刃２は種々のサイズのビットのビット嵌入溝に確実に
合致させることができ、従って、ビスやネジなどをビッ
ト嵌入溝を潰すことなく良好に回動させることができ
る。
なる第一刃２ａ及び第二刃２ｂまたは、第一刃２ａ，第
二刃２ｂ及び第三刃２ｃを設けたから、ビスやネジなど
のビット嵌入溝への嵌入深さを可変させるだけで、４枚
の刃２は種々のサイズのビットのビット嵌入溝に確実に
合致させることができ、従って、ビスやネジなどをビッ
ト嵌入溝を潰すことなく良好に回動させることができ
る。
【００１３】また、この４枚の刃２に係る第一刃２ａ，
第二刃２ｂ及び第三刃２ｃは、互いに刃巾が異なるよう
に設定されるとともに、夫々刃の側縁が略平行となるよ
うに設定されているから、ビット杆１の先端部をビット
嵌入溝に嵌入させた際、第一刃２ａ，第二刃２ｂ及び第
三刃２ｃはビット嵌入溝の対向壁面に当接することにな
る。
第二刃２ｂ及び第三刃２ｃは、互いに刃巾が異なるよう
に設定されるとともに、夫々刃の側縁が略平行となるよ
うに設定されているから、ビット杆１の先端部をビット
嵌入溝に嵌入させた際、第一刃２ａ，第二刃２ｂ及び第
三刃２ｃはビット嵌入溝の対向壁面に当接することにな
る。
【００１４】よって、本発明によれば、一本で複数のビ
スやネジなどを回動することができ、しかも、ビット嵌
入溝に対して４枚の刃２夫々がガタつく事なく良好に回
動することができるなど極めて機能性に秀れる従来にな
い画期的なプラスドライバーのビット構造となる。
スやネジなどを回動することができ、しかも、ビット嵌
入溝に対して４枚の刃２夫々がガタつく事なく良好に回
動することができるなど極めて機能性に秀れる従来にな
い画期的なプラスドライバーのビット構造となる。
【００１５】また、従来例のように４枚の刃をカッター
による湾曲溝を切削加工で形成する場合、各刃２はその
巾が先端程巾細に形成される形状にしかできず前述した
ような問題点が生じるが、本発明は、４枚の刃２に形成
される第一刃２ａ，第二刃２ｂ及び第三刃２ｃをプレス
加工により形成するから側縁が略平行となる第一刃２
ａ，第二刃２ｂ及び第三刃２ｃ即ち、所望の寸法通りの
高さ及び巾を備えた刃２を簡易且つ正確に得ることが可
能となる。
による湾曲溝を切削加工で形成する場合、各刃２はその
巾が先端程巾細に形成される形状にしかできず前述した
ような問題点が生じるが、本発明は、４枚の刃２に形成
される第一刃２ａ，第二刃２ｂ及び第三刃２ｃをプレス
加工により形成するから側縁が略平行となる第一刃２
ａ，第二刃２ｂ及び第三刃２ｃ即ち、所望の寸法通りの
高さ及び巾を備えた刃２を簡易且つ正確に得ることが可
能となる。
【００１６】
【発明の実施の態様】図面は本発明の一実施例を図示し
たものであり、以下に説明する。
たものであり、以下に説明する。
【００１７】本実施例は、常法に従い、先端をテーパー
形状に切削したビット杆１を用意し、続いて、このビッ
ト杆１のテーパー部を９０°づつ回転させカッターによ
り切削して４枚の刃２を形成し、続いて、この４枚の刃
２は、ビット杆１のビット軸芯線Ｌに対し直交する面Ｆ
を境界として先端側は、先端側程当該ビット軸芯線Ｌと
の距離が小さくなる第一刃に、また、基端側は、先端側
程当該ビット軸芯線Ｌとの距離が小さくなり且つ前記直
交する面Ｆの外方の一部が露出先端面に形成された第二
刃・・・をカッターで切削形成し、続いて、各刃２に適
宜な型を用いてプレス加工を施し、最後に、ビット先端
面を少し湾曲面にする仕上げ切削加工を施すことにな
る。
形状に切削したビット杆１を用意し、続いて、このビッ
ト杆１のテーパー部を９０°づつ回転させカッターによ
り切削して４枚の刃２を形成し、続いて、この４枚の刃
２は、ビット杆１のビット軸芯線Ｌに対し直交する面Ｆ
を境界として先端側は、先端側程当該ビット軸芯線Ｌと
の距離が小さくなる第一刃に、また、基端側は、先端側
程当該ビット軸芯線Ｌとの距離が小さくなり且つ前記直
交する面Ｆの外方の一部が露出先端面に形成された第二
刃・・・をカッターで切削形成し、続いて、各刃２に適
宜な型を用いてプレス加工を施し、最後に、ビット先端
面を少し湾曲面にする仕上げ切削加工を施すことにな
る。
【００１８】詳細には、本実施例のビット杆１の先端部
に形成される４枚の刃２は、図１に図示したようにビッ
ト杆１のビット軸芯線Ｌに対し直交する第一面Ｆ1を境
界として先端側は、先端側程当該ビット軸芯線Ｌとの距
離が小さくなる第一刃２ａに、また、基端側は、先端側
程当該ビット軸芯線Ｌとの距離が小さくなり且つ前記直
交する第一面Ｆ1の外方の一部が露出先端面２ｂ’に形
成された第二刃２ｂに構成され、更に、この第二刃２ｂ
の基端側には、該第二刃２ｂの基端を構成しビット杆１
のビット軸芯線Ｌに対し直交する第二面Ｆ2を境界とし
て先端側程当該ビット軸芯線Ｌとの距離が小さくなり且
つ前記直交する第二面Ｆ2の外方の一部が露出先端面２
ｃ’に形成された第三刃２ｃに構成され、この第一刃２
ａの基端における刃巾と、第二刃２ｂとの先端における
刃巾とが異なるように設定されるとともに、この第二刃
２ｂの基端における刃巾と、第三刃２ｃとの先端におけ
る刃巾とが異なるように設定され、且つ、この第一刃２
ａ，第二刃２ｂ及び第三刃２ｃ夫々の側縁が略平行とな
るように設定されている。
に形成される４枚の刃２は、図１に図示したようにビッ
ト杆１のビット軸芯線Ｌに対し直交する第一面Ｆ1を境
界として先端側は、先端側程当該ビット軸芯線Ｌとの距
離が小さくなる第一刃２ａに、また、基端側は、先端側
程当該ビット軸芯線Ｌとの距離が小さくなり且つ前記直
交する第一面Ｆ1の外方の一部が露出先端面２ｂ’に形
成された第二刃２ｂに構成され、更に、この第二刃２ｂ
の基端側には、該第二刃２ｂの基端を構成しビット杆１
のビット軸芯線Ｌに対し直交する第二面Ｆ2を境界とし
て先端側程当該ビット軸芯線Ｌとの距離が小さくなり且
つ前記直交する第二面Ｆ2の外方の一部が露出先端面２
ｃ’に形成された第三刃２ｃに構成され、この第一刃２
ａの基端における刃巾と、第二刃２ｂとの先端における
刃巾とが異なるように設定されるとともに、この第二刃
２ｂの基端における刃巾と、第三刃２ｃとの先端におけ
る刃巾とが異なるように設定され、且つ、この第一刃２
ａ，第二刃２ｂ及び第三刃２ｃ夫々の側縁が略平行とな
るように設定されている。
【００１９】従って、本実施例に係る４枚の刃２を側方
から見た際の外縁軌跡は傾斜直線ではなく、先端程ビッ
ト杆１のビット軸芯線Ｌとの距離が小さくなる３本の傾
斜直線Ｘ1，Ｘ2，Ｘ3とビット杆１のビット軸芯線Ｌに
対して直交する３本の直線Ｙ1，Ｙ2，Ｙ3とが交互に連
設される外縁軌跡に設定され、また、４枚の刃２を正面
から見た際の左右の外縁軌跡は先端側ほど内側へ傾斜す
る湾曲線ではなく、刃２を構成する第一刃２ａ，第二刃
２ｂ及び第三刃２ｃは夫々巾が異なる故に段部が形成さ
れており、この第一刃２ａ，第二刃２ｂ及び第三刃２ｃ
夫々は略平行状に設定されている。
から見た際の外縁軌跡は傾斜直線ではなく、先端程ビッ
ト杆１のビット軸芯線Ｌとの距離が小さくなる３本の傾
斜直線Ｘ1，Ｘ2，Ｘ3とビット杆１のビット軸芯線Ｌに
対して直交する３本の直線Ｙ1，Ｙ2，Ｙ3とが交互に連
設される外縁軌跡に設定され、また、４枚の刃２を正面
から見た際の左右の外縁軌跡は先端側ほど内側へ傾斜す
る湾曲線ではなく、刃２を構成する第一刃２ａ，第二刃
２ｂ及び第三刃２ｃは夫々巾が異なる故に段部が形成さ
れており、この第一刃２ａ，第二刃２ｂ及び第三刃２ｃ
夫々は略平行状に設定されている。
【００２０】以上の工程により製造された本実施例に係
るビット杆１は、先端形状が図１に示すごとく４枚の刃
２夫々に段部が三段形成された形状に設定され、各刃２
の寸法（刃の高さ及び刃の巾）は一般的に使用頻度の高
い３種類のビスやネジなどのビット嵌入部に合致する寸
法に設定される。即ち、第一刃２ａはＪＩＳ規格で言う
通称１番の寸法（刃の高さ及び刃の巾）、第二刃２ｂは
ＪＩＳ規格で言う通称２番の寸法（刃の高さ及び刃の
巾）、第三刃２ｃはＪＩＳ規格で言う通称３番の寸法
（刃の高さ及び刃の巾）に設定されている。
るビット杆１は、先端形状が図１に示すごとく４枚の刃
２夫々に段部が三段形成された形状に設定され、各刃２
の寸法（刃の高さ及び刃の巾）は一般的に使用頻度の高
い３種類のビスやネジなどのビット嵌入部に合致する寸
法に設定される。即ち、第一刃２ａはＪＩＳ規格で言う
通称１番の寸法（刃の高さ及び刃の巾）、第二刃２ｂは
ＪＩＳ規格で言う通称２番の寸法（刃の高さ及び刃の
巾）、第三刃２ｃはＪＩＳ規格で言う通称３番の寸法
（刃の高さ及び刃の巾）に設定されている。
【００２１】本実施例は上述のように構成したから、大
きさの異なる第一刃２ａ及び第二刃２ｂまたは、第一刃
２ａ，第二刃２ｂ及び第三刃２ｃを設けたから、ビスや
ネジなどのビット嵌入溝３への嵌入深さを可変させるだ
けで、４枚の刃２は種々のサイズのビットのビット嵌入
溝３に確実に合致させることができ（第一刃２ａ，第二
刃２ｂ及び第三刃２ｃをビット嵌入溝３の左右の壁面に
当接させることができ）、従って、ビスやネジなどをビ
ット嵌入溝３を潰すことなく良好に回動させることがで
きる。
きさの異なる第一刃２ａ及び第二刃２ｂまたは、第一刃
２ａ，第二刃２ｂ及び第三刃２ｃを設けたから、ビスや
ネジなどのビット嵌入溝３への嵌入深さを可変させるだ
けで、４枚の刃２は種々のサイズのビットのビット嵌入
溝３に確実に合致させることができ（第一刃２ａ，第二
刃２ｂ及び第三刃２ｃをビット嵌入溝３の左右の壁面に
当接させることができ）、従って、ビスやネジなどをビ
ット嵌入溝３を潰すことなく良好に回動させることがで
きる。
【００２２】また、本実施例は、この４枚の刃２に係る
第一刃２ａ，第二刃２ｂ及び第三刃２ｃは、互いに刃巾
が異なるように設定されるとともに、夫々刃の側縁が略
平行となるように設定されているから、ビット杆１の先
端部をビット嵌入溝３に嵌入させた際、第一刃２ａ，第
二刃２ｂ及び第三刃２ｃはビット嵌入溝３の対向壁面３
ａ，３ｂに当接することになる。
第一刃２ａ，第二刃２ｂ及び第三刃２ｃは、互いに刃巾
が異なるように設定されるとともに、夫々刃の側縁が略
平行となるように設定されているから、ビット杆１の先
端部をビット嵌入溝３に嵌入させた際、第一刃２ａ，第
二刃２ｂ及び第三刃２ｃはビット嵌入溝３の対向壁面３
ａ，３ｂに当接することになる。
【００２３】よって、本実施例によれば、一本で複数の
ビスやネジなどを回動することができ、しかも、ビット
嵌入溝３に対して４枚の刃２夫々がガタつく事なく良好
に回動することができるなど極めて機能性に秀れること
になる。
ビスやネジなどを回動することができ、しかも、ビット
嵌入溝３に対して４枚の刃２夫々がガタつく事なく良好
に回動することができるなど極めて機能性に秀れること
になる。
【００２４】また、本実施例は、従来例のように４枚の
刃をカッターによる湾曲溝22ａを切削加工で形成してい
たのでは、各刃２はその巾が先端側程巾細となる形状に
しかできず、前述したような問題点が生じるが、本実施
例は、４枚の刃２に形成される第一刃２ａ，第二刃２ｂ
及び第三刃２ｃをプレス加工により形成するから等巾の
第一刃２ａ，第二刃２ｂ及び第三刃２ｃ即ち、所望の寸
法通りの高さ及び巾を備えた刃２を簡易且つ正確に得る
ことが可能となる。
刃をカッターによる湾曲溝22ａを切削加工で形成してい
たのでは、各刃２はその巾が先端側程巾細となる形状に
しかできず、前述したような問題点が生じるが、本実施
例は、４枚の刃２に形成される第一刃２ａ，第二刃２ｂ
及び第三刃２ｃをプレス加工により形成するから等巾の
第一刃２ａ，第二刃２ｂ及び第三刃２ｃ即ち、所望の寸
法通りの高さ及び巾を備えた刃２を簡易且つ正確に得る
ことが可能となる。
【図１】本実施例を示す正面図である。
【図２】本実施例の概略動作説明図である。
【図３】従来例を示す正面図である。
【図４】従来例の概略動作説明図である。
Ｆ 面 Ｆ1 第一面 Ｆ2 第二面 Ｌ ビット軸芯線 １ ビット杆 ２ 刃 ２ａ 第一刃 ２ｂ 第二刃 ２ｂ’ 先端面 ２ｃ 第三刃 ２ｃ’ 先端面
Claims (3)
- 【請求項１】 ビット杆の先端部に放射状に突設された
所定巾の４枚の刃を有するプラスドライバーのビット構
造であって、この４枚の刃は、ビット杆のビット軸芯線
に対し直交する面を境界として先端側は、先端側程当該
ビット軸芯線との距離が小さくなる第一刃に、また、基
端側は、先端側程当該ビット軸芯線との距離が小さくな
り且つ前記直交する面の外方の一部が露出先端面に形成
された第二刃に構成され、この第一刃の基端における刃
巾と、第二刃との先端における刃巾とが異なるように設
定され、且つ、この第一刃及び第二刃夫々の側縁は略平
行となるように設定されていることを特徴とするプラス
ドライバーのビット構造。 - 【請求項２】 ビット杆の先端部に放射状に突設された
４枚の刃を有するプラスドライバーのビット構造であっ
て、この４枚の刃は、ビット杆のビット軸芯線に対し直
交する第一面を境界として先端側は、先端側程当該ビッ
ト軸芯線との距離が小さくなる第一刃に、また、基端側
は、先端側程当該ビット軸芯線との距離が小さくなり且
つ前記直交する第一面の外方の一部が露出先端面に形成
された第二刃に構成され、更に、この第二刃の基端側に
は、該第二刃の基端を構成しビット杆のビット軸芯線に
対し直交する第二面を境界として先端側程当該ビット軸
芯線との距離が小さくなり且つ前記直交する第二面の外
方の一部が露出先端面に形成された第三刃に構成され、
この第一刃の基端における刃巾と、第二刃との先端にお
ける刃巾とが異なるように設定されるとともに、この第
二刃の基端における刃巾と、第三刃との先端における刃
巾とが異なるように設定され、且つ、この第一刃，第二
刃及び第三刃夫々の側縁は略平行となるように設定され
ていることを特徴とするプラスドライバーのビット構
造。 - 【請求項３】 請求項１，２いずれか１項に記載のプラ
スドライバーのビット構造において、前記４枚の刃に形
成される第一刃，第二刃及び第三刃はプレス加工により
形成されていることを特徴とするプラスドライバーのビ
ット構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11186532A JP2001009744A (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | プラスドライバーのビット構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11186532A JP2001009744A (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | プラスドライバーのビット構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001009744A true JP2001009744A (ja) | 2001-01-16 |
Family
ID=16190150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11186532A Pending JP2001009744A (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | プラスドライバーのビット構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001009744A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009108874A (ja) * | 2007-10-26 | 2009-05-21 | Junichi Nakamoto | 平面直角穴プラスネジと平面直角ネジ対応のプラスドライバー |
| KR101485954B1 (ko) | 2013-12-26 | 2015-01-28 | 주식회사 서울금속 | 나사 지지면을 가진 드라이버 |
-
1999
- 1999-06-30 JP JP11186532A patent/JP2001009744A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009108874A (ja) * | 2007-10-26 | 2009-05-21 | Junichi Nakamoto | 平面直角穴プラスネジと平面直角ネジ対応のプラスドライバー |
| KR101485954B1 (ko) | 2013-12-26 | 2015-01-28 | 주식회사 서울금속 | 나사 지지면을 가진 드라이버 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060620 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090806 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091005 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100304 |