JPH0368940A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、感光材料と受像材料とを重ね合わせて画像転
写を行い、画像転写後に両材料を分離して受像材料上に
画像を得る画像形成装置に関する。

〔従来の技術〕

画像形成材料として熱現像感光材料は公知であり、熱現
像感光材料とそのプロセスについては、例えば写真工学
の基礎非銀塩写真ｋｇ　（１９８２年コロナ社発行）の
２４２頁〜２５５頁、１９７８年４月発行映像情報４０
頁、ネブレッッ　ハンドブック　オブ　フォトグラフィ
ー　アンド　リプログラフ４　　　（Ｎｅｂｌｅｔｔ’
ｓ　ｌ１ａｎｄｂｏｏｋ　ｏｆ　Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈ
ｙ　ａｎｄ　Ｒｅｐｒｏｇｒａｐｈｙ）　　第７版（７
ｔｈ　Ｅｄ、）ファンノストランド　ラインホールド　
カンパニー（Ｖａｎ　Ｎｏ５ｔｒａｎｄ　Ｒｅ１ｎｈｏ
ｌｄ　Ｃｏｍｐａｎｙ）の３２〜３３頁に記載されてい
る。

また、熱現像で色画像を（カラー画像）を得る方法につ
いては、加熱により画像状に可動性の色素を放出させ、
この可動性の色素を水などの溶媒によって媒染剤を有す
る色素固定材料（受像材料）に転写する方法、高沸点有
機溶剤により色素固定材料に転写する方法、色素固定材
料に内蔵させた親水性熱溶剤により色素固定材料に転写
する方法、可動性の色素が熱拡散性又は昇華性であり支
持体等の色素受容材料に転写する方法が提案されている
。

この種の画像形成方法を実施するための装置として、例
えば、特開昭５９−７５２４７号公報に開示されている
ように、露光部で露光ヘッドを用いて熱現像感光材料へ
カラー画像を露光した後に、熱現像感光材料に例えば水
等の画像形成溶媒をローうにより塗布し、これを熱現像
部へと送り、熱現像後の熱現像感光材料に受像材料を密
着して転写部へと送り、転写部で受像材料へ画像を熱転
写する画像形成装置が提案されている。

また、熱現像感光材料と受像材料とを重ね合わせて、現
像と転写を同時に行う装置も提案されている。

上記熱現像感光材料と受像材料とを重ね合わせて現像と
転写を同時に行う装置としては、加熱ドラムと、この加
熱ドラムの周面の一部に巻回された無端圧着ベルトとに
より、重ね合わせた熱現像感光材料と受像材料とを挟持
して加熱する装置が提案されている。

加熱ドラムにより加熱現像転写処理を行われた感光材料
と受像材料とは、次いで分離されて受像材料上に画像が
形成される。分離処理は感光材料と受像材料とをそれぞ
れ異なる方向へ搬送することにより行われる。

〔発明が解決しようとする課題〕

感光材料は一方の面に乳剤層を有し、また受像材料は一
方の面に画像転写層を有するので、加熱した際に、感光
材料及び受像材料は不均一な熱収縮が起こり湾曲変形（
以下これをカールという）が生ずる。

感光材料と受像材料とは、加熱現像後の分離を容易にす
るために一方の材料が他方の材料より大きく形成されて
おり、一方の材料が他方の材料からはみ出た重ね合わさ
れていない部分に特にカールが生ずる。

感光材料及び受像材料の搬送方向先端部にカールが生じ
ると、感光材料及び受像材料が分離部へ確実に搬送され
ず、加熱ドラムからの剥離部あるいは分離部への導入部
においてジャムが発生する。

また、感光材料及び受像材料に、画像形成前からカール
が生じていても同様にジャム発生の問題がある。

本発明の目的は上記問題点を解消することにあり、感光
材料と受像材料とが加熱ドラム周面から分離部に搬送さ
れるときに、ジャムの発生を防止して、信頼性の高い搬
送を保証する構成の画像形成装置を提供することにある
。

（ｉｆｉを解決するための手段及び作用〕本発明に係る
上記目的は、感光材料と受像材料とを重ね合わせて、加
熱ドラムと挟持搬送手段とにより挟持搬送し、感光材料
上に形成した画像を受像材料へ転写し、感光材料と受像
材料とを異なる方向へ挟持搬送して分離を行い、受像材
料上に画像を形成する画像形成装置において、加熱ドラ
ムの周面に近接する剥離手段が、少なくとも一方の材料
の幅方向端部を該剥離手段の案内面に案内する副ガイド
を有する画像形成装置によって達成される。

また、本発明に係る上記目的は、感光材料と受像材料と
を重ね合わせて、加熱ドラムと挟持搬送手段とにより挟
持搬送し、感光材料上に形成した画像を受像材料へ転写
し、感光材料と受像材料とを異なる方向へ挟持搬送して
分離を行い、受像材料上に画像を形成する画像形成装置
において、加熱ドラムの周面に近接する剥離手段が、そ
の幅方向両端部に、加熱ドラムの下流側の周面に当接し
、少なくとも一方の材料の幅方向端部を剥離手段の案内
面に案内する副剥離部を有する画像形成装置によって達
成される。

すなわち、加熱ドラムの周面から感光材料及び受像材料
を剥離する際に、加熱ドラムから浮き上かってカールし
た少なくとも一方の材料の端部は、副ガイド°部により
剥離手段の案内面に案内される。

また、加熱ドラムの周面から剥離され、加熱ドラムの周
面に接する方向にカールした少なくとも一方の材料の端
部は、副剥離部により加熱ドラム周面から剥離され２１
１離手段の案内面に案内される。

したがって、感光材料及び受像材料は、加熱ドラム周面
からの剥離後に、確実に分離部へ案内され、感光材料及
び受像材料が剥離部と分前部との間においてジャムを起
こすことはない。

本発明に用いる感光材料は、受像材料と重ね合わせて画
像転写を行う転写処理と、転写後に両材料を分離する分
離処理を必要とする感光材料であれば現像、定着等の方
式はいかなるものであってもよい。本発明に用いる感光
材料としては、例えば熱現像と転写を同時に行う熱現像
感光材料が挙げられる。上記熱現像感光材料については
、米国特許第４，４６３．０７９号、同第４，４７４゜
８６７号、同第４，４７８，９２７号、同第４゜５０７
．３８０号、同第４，５００．．６２６号、同第４，４
８３，９１４号、特開昭５８−１４９０４６号、同５８
−１４９０４７号、同５９−１５２４４０号、同５９−
１５４４４５号、同５９１６５０５４号、同５９−１８
０５４８号、同５１−１６８４３９号、同５９−１７４
８３２号、同５９−１７４８３３号、同５９−１７４８
３４号、同５９−１７４８３５号、同６１−２３２４５
１号、同６２−６５０３８号、同６２−２５３１５９号
、同６４−１３５４６号、欧州特許公開２１０．６６０
Ａ２号、同２２０．７４６Ａ２号等に開示されている。

上記熱現像感光材料は、基本的には支持体上に感光性ハ
ロゲン化銀、バインダー、色素供与性化合物、還元剤（
色素供与性物質が還元剤を兼ねる場合もある）を有する
ものであり、更に必要に応じて有Ｊａ銀塩その他の添加
剤を含有させることができる。

上記熱現像感光材料は露光に対しネガの画像を与えるも
のでも、ポジの画像を与えるものでもよい。ポジの画像
を与える方式にはハロゲン化銀乳剤として直接ポジ乳剤
（造核剤を用いる方式、光かぶらせ方式の２種がある）
を用いる方式、ポジ状に拡散性の色素像を放出する色素
供与性化合物を用いる方式のいずれもが採用できる。

拡散性色素を転写する方式には種々あり、例えば水など
の画像形成溶媒により色素固定層に転写する方法、高沸
点有機溶剤により色素固定層に転写する方法、親水性熱
溶剤により色素固定層に転写する方法、拡散性の色素の
熱拡散性又は昇華性を利用して色素受容性のポリマーを
有する色素固定層に転写する方式が提案されており、そ
のどれであってもよい。

また、上記拡散転写に用いる画像形成溶媒としては、例
えば水があり、この水は、いわゆる純水に限らず、広く
慣習的に使われる意味での水を含む。また、純水とメタ
ノール、ＤＭＦ、アセトン、ジイソブチルケトンなどの
低沸点溶媒との混合溶媒でもよい。さらに、画像形成促
進剤、カブリ防止剤、現像停止剤、親水性熱溶剤等を含
有させた？容？夜でもよい。

〔実施態様〕

以下、添付図面に基づいて本発明の一実施態様を詳細に
説明する。

第１図は本発明の実施態様である画像形成装置の概略構
成図である。

画像形成装置１０の機台１２にはマガジン１４が配置さ
れており、更にマガジン１４内にはロール状の熱現像感
光材料１６が収容されている。

この熱現像感光材料１６はその外周から引き出されカッ
タ１８で所定長さに切断された後に回転ドラム２０の外
周へ矢印六方向へと巻き付けられるようになっている。

この回転ドラム２ｏの外周に対応して露光ヘッド２２が
配置されており、回転ドラム２０を高速で回転させ、巻
き付けられた熱現像感光材料１６へ画像を露光するよう
になっている。。

露光後の熱現像感光材料１６は回転ドラム２゜の逆転（
矢印Ｂ方向）により、スクレーバ２４で回転ドラム２０
から剥離され、更に、搬送ローラ対２５．２７によって
搬送されるようになってぃる。搬送ローラ対２５．２７
は駆動手段としてのステップモータ（図示せず）に機械
的に連結されており、このステップモータの駆動により
回転されるようになっている。

熱現像感光材料１６の搬送経路の搬送ローラ対２５と搬
送ローラ対２７との間には、水塗布部２６が設けられて
いる。水塗布部２６には、パルスモータ−（図示せず）
の駆動により回転する塗布ローラ６４が配置されており
、熱現像感光材料１６は搬送されながらこの塗布ローラ
６４に接触して画像形成溶媒としての水が付与されるよ
うになっている。

水が付与された熱現像感光材料１６は熱現像転写部２８
へと送られるようになっている。

熱現像転写部２８には、加熱ドラム３４と圧接手段とし
ての無端圧着ベルト３６が配置されている。また、加熱
ドラム３４内にはハロゲンランプ３８が配置されており
、このハロゲンランプ３８によって加熱ドラム３４の外
周面は約８２°Ｃに加熱されている。

無端圧着ベルト３６は、巻掛はローラ３７．３９．４１
．４３に巻き掛けられており、更にその無端状外側が加
熱ドラム３４の外周面に圧接されている。巻掛はローラ
３７はステップモータ（図示せず）に機械的に連結され
ており、このステップモータの駆動によりで回転し、更
にこれに伴って無端圧着ベルト３６と加熱ドラム３４と
の間で熱現像感光材料１６を挟持搬送し熱現像するよう
になっている。

無端圧着ベルト３６の巻掛はローラ３７への巻掛は部分
近傍には、ゴム製の重ね合わせローラ４８が加熱ドラム
３４の外周面に押圧されて当接した状態で配置されてい
る。この重ね合わせローラ６０もステップモータ（図示
せず）に機械的に連結されており、このステップモータ
の駆動により回転するようになっている。

熱現像転写部２８へ送られた受像材料３２は、加熱ドラ
ム３４の外周面に当接した状態で配置された重ね合わせ
ローラ４８によって（重ね合わせローラ４８と加熱ドラ
ム３４の外周面との間において）熱現像感光材料１６と
重ね合わされて、加熱ドラム３４と無端圧着ベルト３６
との間へ供給されるようになっている。

熱現像感光材料１６は熱現像転写部２８において受像材
料３２と重ね合わされた状態で速度υ１で搬送されなが
ら加熱されると、熱現像されると共に画像が受像材料３
２へ転写されて、受像材料３２に画像が得られるように
なっている。

熱現像転写部２８の側方には、剥離板８０が配置されて
いる。この剥離板８０は、先端部が加熱ドラム３４の外
周面に近接しており、加熱ドラム３４と共に移動し内側
に位置する熱現像感光材料１６に係合して、この熱現像
感光材料１６を受像材料３２と共に加熱ドラム３４の外
周から剥離させるようになっている。

剥離板８０の下方には、受像材料３２の幅方向両端部に
のみ対応する一対の分離ローラ５０が配置されており、
更に分離ローラ５０には搬送ベルト５２が巻き掛けられ
ている。この搬送ベルト５２は、受像材料３２の幅方向
両端部にのみ係合し、受像材料３２を熱現像感光材料１
６から分離し屈曲して搬送するようになっている。

この分離ローラ５０はステップモータ（図示せず）に機
械的に連結されており、このステップモータの駆動によ
り回転するようになっている。

分離された受像材料３２は、ヒータ５４で乾燥された後
に機台１２の頂部に形成される取出トレイ５６上へ送り
出されるようになっている。

一方、分離された熱現像感光材料１６は、搬送ローラ対
５８によって搬送され、廃棄感光材料収容箱５９へ送り
出されるようになっている。この搬送ローラ対５８もス
テップモータ（図示せず）に機械的に連結されており、
ステップモータの駆動により回転するようになっている
。

次に、本実施態様の作用を説明する。

マガジン１４から引き出された熱現像感光材料１６がカ
ッタ１８で切断された後に回転ドラム２０の外周面へ巻
き付けられると、回転ドラム２０は高速で回転し、露光
ヘッド２２により熱現像感光材料１６に画像が露光され
る。

露光後の熱現像感光材料１６は、スクレーパ２４で回転
ドラム２０から剥離された後に、搬送ローラ対２５によ
って搬送される。

熱現像感光材料の露光が終了すると、搬送ローラ対２５
．２７が回転し、これによって熱現像感光材料１６は水
塗布部２６へ送り込まれる。熱現像感光材料１６が移動
して感材センサ６６がこれを検知すると、所定時間経過
後に塗布ローラ６４が回転し、搬送される熱現像感光材
料１６に接触して画像形成溶媒としての水が付与される
。この塗布ローラ６４の回転は、所定時間経過後すなわ
ち熱現像感光材料１６の後端部が水塗布部２６を通過後
に停止される。

水塗布部２６で水塗布された熱現像感光材料１６は、搬
送ローラ対２７によって熱現像転写部２８に配置された
重ね合わせローラ４８へと送られる。

一方、熱現像感光材料１６の露光が終了すると、これと
同時に半月状の供給ローラ４４が回転し、トレイ３０内
に収容された受像材料３２が順次１枚ずつ取り出される
。受像材料３２が取り出され（」（給ローラ４４が１回
転すると、供給ローラ４４の回転は停止される。

取り出された受像材料３２は、既に回転状態となってい
る搬送ローラ対４６によって搬送される。

受像材料３２が搬送され、受像材センサ７２がこれを検
知すると、搬送ローラ対４６が停止し、受像材料３２は
重ね合わせローラ４８の直前で待機状態となると共に、
重ね合わせローラ４８、無端圧着ベルト３６及び加熱ド
ラム３４も一時的に停止する。

なお、受像材料３２が順次Ｉ枚ずつ取り出される際に、
受像材料３２の全長が長い等の理由により受像材センサ
７２がこれを検知してもなお取出が完了しない場合には
、受像材センサ７２が検知した時点で供給ローラ４４の
回転が停止される。

感材センサ６６が熱現像感光材料１６を検知すた後に所
定時間経過すると、搬送ローラ対４６が回転し、受像材
料３２の搬送が再開され熱現像転写部２８に配置された
重ね合わせローラ４８へ送り込まれると共に、重ね合わ
せローラ４８、無端圧着ベルト３６及び加熱ドラム３４
も回転される。

ここで、重ね合わせローラ４８へ送り込まれた受像材料
３２は、既に搬送されつつある熱現像感光材料１６と重
ね合わせローラ４８によって重ね合わされて、加熱ドラ
ム３４と無端圧着ヘルド３６（巻掛はローラ３７への巻
掛は部分）との間へ供給される。

熱現像感光材料１６と受像材料３２が熱現像転写部２８
へ送られた後は、無端圧着ベルト３６及び加熱ドラム３
４が所定時間停止する。ここで熱現像感光材料１６と受
像材料３２とは、重ね合わされた状態のままでハロゲン
ランプ３日によって約８２°Ｃに加熱された加熱ドラム
３４と無端圧着ベルトとの間で挟持加熱されて熱現像さ
れると共に、熱現像感光材料１６に記録された画像が受
像材料３２へ転写される。

この場合、受像材料３２と熱現像感光材料１６はズレる
ことなく所定の位置に重ね合わされているため、画像転
写の位置がズレることかなく良好な画像が得られる。

転写後には、加熱ドラム３４と無端圧着ベルト３６の回
転が再開され、加熱ドラム３４と共に移動し内側に位置
する熱現像感光材料１６に剥離板８０が係合して、この
熱現像感光材料１６を受像材料３２と共に加熱ドラム３
４の外周面から剥離させる。

加熱ドラム３４の外周面から剥離された受像材料３２は
、分離ローラ５０に巻き掛けられた搬送ベルト５２によ
って熱現像感光材料１６から分離され、ヒータ５４を経
て取出トレイ５６へと取り出される。一方、熱現像感光
材料１６は廃棄感光材料収容部５９へ送り出される。

第２図は熱現像転写部２８の斜視図であり、剥離板８０
の形状及び取付状態を示す。第３図は第２図におけるａ
−ａ断面図であり、剥離爪８０の幅方向端部を搬送方向
に沿って切断した拡大断面図である。

加熱ドラム３４と無端圧着ベルト３６との送出部には剥
離板８０が取り付けられており、剥離板８０の先端は加
熱ドラム３４の周面に近接している。剥離板８０は、熱
現像感光材料１６及び受像材料３２を係止して加熱ドラ
ム３４の周面から剥離して、分離ベルト５２へ案内する
。

加熱ドラム３４はアルミニウム製の円筒形状であり、軸
方向長さは３００１ｕＩ１１である。加熱ドラム３４の
周面には幅２３４　ｍｍで厚み０．６ｍｍのシリコンゴ
ムＮ３５が塗設されている。受像材料３２の幅は２９７
ｍｍであり、受像材料３２の幅方向両端部は、挟持搬送
中に加熱ドラム３４のゴム層３５外の周面に接している
。

剥離板８０は加熱ドラム３４のゴム層３５に先端が近接
する主剥離部８１と、加熱ドラム３４のゴム層３５外の
周面に近接する副剥離部８２とを有する。主剥離部８１
の先端とゴム層３５との間隙は０．５〜１ｍｍであり、
副剥離部８２の先端とゴム層３５との間隙はゴムｌ’１
３５の厚みより小さい。主剥離部８１の案内面は、加熱
ドラム３４と無端圧着ベルト３６とによる熱現像感光材
料１６と受像材料３２の送り出し方向とほぼ一致してい
る。また副剥離部８２は、主剥離部８１に対する角度θ
が５″以上に形成されている。角度θは５″以上で鋭角
の範囲で設定される。

！１．ＩＪ離板８０は、副剥離部８２に対応して副案内
部８３を有し、副ガイド８３は主剥離部８１に対して所
定の角度をもって形成されている。

そして、副剥離部８２及び副ガイド８３は、加熱ドラム
３４から剥離後の熱現像感光材料Ｉ６と受像材料３２の
少なくとも一方の材料の端部を、主剥離部８１の案内面
に案内する。

熱現像感光材料１６及び受像材料３２は、加熱ドラム３
４及び無端圧着ベルト３６により送り出されたときに、
自身の剛性により加熱ドラム３４の周面かられずかに浮
き上がって剥離するが、本実施態様における受像材料３
２は、第３図に矢印Ｃで示すように、搬送方向側の両端
部が加熱ドラム３４の半径方向外方に向かってカールす
る。また、受像材料３２の搬送方向側の両端部は、画像
形成前の収容状態等の影響により、第３図に矢印りで示
すように、加熱ドラム３４の半径方向内方に向かってカ
ールしているときがある。

受像材料３２の搬送方向側両端部に矢印Ｃで示すカール
が生していた場合、カール部は副ガイド８３により主剥
離部８１の案内面に案内される。

また、受像材料３２の搬送方向側両端部に矢印りで示す
カールが生じていた場合、カール部は副剥離部８２によ
り主剥離部８１の案内面に案内される。

受像材料３２の幅方向中央部は、剥離板８０の主剥離部
８１に係止されて加熱ドラム３４の周面から剥離して案
内面に案内される。また、受像材料３２の幅方向両端部
は、副剥離部８２もしくは副ガイド８３により主剥離部
８１の案内面に案内される。受像材料３２の幅方向中央
部は感光材料１６と密接しているので比較的カールが生
じにくいが、幅方向先端部はカールが生じ易い。

本剥Ｍ板８０は、受像材料３２の幅方向両端部にカール
が生じていても、カール部は副剥離部８２もしくは副ガ
イド８３により適正な方向に案内されるので、感光材料
１６及び受像材料３２が分離ベルト５２へ搬送される過
程において、ジャムを防止することができる。

なお、上記説明は受像材料３２の幅方向先端部にカール
を生じた場合についての説明であるが、本発明は感光材
料１６の幅方向両端部にカールが生じた場合にも有効で
ある。

更に、本実施態様における剥離板８０は、副ガイド８３
を主剥離部８１の両端部にのみ形成した構成であるが、
副ガイド８３が受像材料３２の幅方向にわたって連続し
た構成であってもよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、加熱ドラムの周面から感光材料及び受
像材料を剥離する際に、加熱ドラムから浮き上がってカ
ールした少なくとも一方の材料の端部は、副ガイド部に
より剥離手段の案内面に案内される。また、加熱ドラム
の周面から剥離され、加熱ドラムの周面に接する方向に
カールした少なくとも一方の材料の端部は、副剥離部に
より加熱ドラム周面から剥離され剥離手段の案内面に案
内される。

したがって、感光材料及び受像材料は、加熱ドラム周面
からの剥離後に、確実に分離部へ案内され、感光材料及
び受像材料が剥離部と分離部との間においてジャムを起
こすことはない。

したがって、感光材料と受像材料の分離に際して、ジャ
ムの発生のない信頼性の高い搬送を保証できる。

【図面の簡単な説明】 第１図は画像形成装置の概略構成図、 第２図は加熱ドラムの概略斜視図、 第３図は剥離板の拡大断面図である。 図中符号： １０−・画像形成装置　　１６・−・熱現像感光材料２
６．２７−・搬送ローラ対 ２８・−・熱現像転写部　　３２−受像材料３４・・−
加熱ドラム　　　３５−・・シリコンゴム層３６−・・
無端圧着ベルト ４６−搬送ローラ対 ４８−重ね合わせローラ ５〇−分離ローラ　　　５２−分離ベルト５７−・ガイ
ド ６６−感材センサ ８０−・・剥離板 ８２・・−副剥離部 ８・・−搬送ローラ対 ２−受像材センサ ト−・主剥離部 ３−副ガイド 第　　１ 図 ０ 第　　２ 図 ム１

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）感光材料と受像材料とを重ね合わせて、加熱ドラ
   ムと挟持搬送手段とにより挟持搬送し、感光材料上に形
   成した画像を受像材料へ転写し、感光材料と受像材料と
   を異なる方向へ挟持搬送して分離を行い、受像材料上に
   画像を形成する画像形成装置において、加熱ドラムの周
   面に近接する剥離手段が、少なくとも一方の材料の幅方
   向端部を該剥離手段の案内面に案内する副ガイドを有す
   る画像形成装置
2. （２）感光材料と受像材料とを重ね合わせて、加熱ドラ
   ムと挟持搬送手段とにより挟持搬送し、感光材料上に形
   成した画像を受像材料へ転写し、感光材料と受像材料と
   を異なる方向へ挟持搬送して分離を行い、受像材料上に
   画像を形成する画像形成装置において、加熱ドラムの周
   面に近接する剥離手段が、その幅方向両端部に、加熱ド
   ラムの下流側の周面に近接し、少なくとも一方の材料の
   幅方向端部を剥離手段の案内面に案内する副剥離手段を
   有する画像形成装置