JPH0368207B2 - - Google Patents
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- JPH0368207B2 JPH0368207B2 JP57017595A JP1759582A JPH0368207B2 JP H0368207 B2 JPH0368207 B2 JP H0368207B2 JP 57017595 A JP57017595 A JP 57017595A JP 1759582 A JP1759582 A JP 1759582A JP H0368207 B2 JPH0368207 B2 JP H0368207B2
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- JP
- Japan
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- camshaft
- slits
- bearing
- motor
- sleeve
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Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 13
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 2
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/34—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift
- F01L1/344—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear
- F01L1/34403—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear using helically teethed sleeve or gear moving axially between crankshaft and camshaft
- F01L1/34406—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear using helically teethed sleeve or gear moving axially between crankshaft and camshaft the helically teethed sleeve being located in the camshaft driving pulley
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L2820/00—Details on specific features characterising valve gear arrangements
- F01L2820/03—Auxiliary actuators
- F01L2820/032—Electric motors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、内燃機関の吸排気弁の開閉タイミン
グの可変制御を行うための装置に関する。
グの可変制御を行うための装置に関する。
内燃機関において機関の回転速度に応じて最大
の出力を得るためにバルブタイミングの可変制御
を可能としたものがある。そのため従来より種々
の構造が提案されているがその代表的なものはク
ランク軸と、これの回転を受けるカム軸との間の
位相を何らかの手段で変化させるタイプである。
しかるに従来のこのタイプの装置は、一般に差動
歯車機構や遊星歯車機構を用いているため、バツ
クラツシユが避けられず、このため騒音や伝達効
率および信頼性の点で問題があつた。これはカム
軸の回転力がバルブを開く時と閉じる時とで逆転
し、交互荷重となる特性から生ずる不可避なもの
で、致命的欠陥である。
の出力を得るためにバルブタイミングの可変制御
を可能としたものがある。そのため従来より種々
の構造が提案されているがその代表的なものはク
ランク軸と、これの回転を受けるカム軸との間の
位相を何らかの手段で変化させるタイプである。
しかるに従来のこのタイプの装置は、一般に差動
歯車機構や遊星歯車機構を用いているため、バツ
クラツシユが避けられず、このため騒音や伝達効
率および信頼性の点で問題があつた。これはカム
軸の回転力がバルブを開く時と閉じる時とで逆転
し、交互荷重となる特性から生ずる不可避なもの
で、致命的欠陥である。
本発明の目的はかかる従来型の欠に鑑みてバツ
クラツシユを生ずることなく回転位相の変化を与
えることができる装置を提供することにある。こ
の目的を達成するため本発明にあつては差動歯車
機構や遊星歯車機構の代りに相互に回転可能な一
対のスリーブを設け、そのスリーブの周上に交叉
するスリツトを形成すると共に、そのスリツト上
にベアリング軸に連結したベアリングを設け、回
転駆動モータをねじ及びスライダより成る回転運
動−直線運動変換手段を介してベアリング軸に連
結している。モータの回転はベアリング軸の直線
動に変換され、交叉するスリツト内に位置してい
るベアリングの働きで一対のスリーブ間に回転位
相差が生ずる。
クラツシユを生ずることなく回転位相の変化を与
えることができる装置を提供することにある。こ
の目的を達成するため本発明にあつては差動歯車
機構や遊星歯車機構の代りに相互に回転可能な一
対のスリーブを設け、そのスリーブの周上に交叉
するスリツトを形成すると共に、そのスリツト上
にベアリング軸に連結したベアリングを設け、回
転駆動モータをねじ及びスライダより成る回転運
動−直線運動変換手段を介してベアリング軸に連
結している。モータの回転はベアリング軸の直線
動に変換され、交叉するスリツト内に位置してい
るベアリングの働きで一対のスリーブ間に回転位
相差が生ずる。
以下本発明を図面によつて説明すると、第1図
は第1実施例を示すもので、本発明のバルブタイ
ミング制御装置は、内燃機関のシリンダヘツドA
に回転自在に支持されたカム軸Bと、クランク軸
(図示せず)の回転を受けてこれをカム軸Bに伝
達する回転駆動部材としてのタイミングプーリC
との間に設けられ、タイミングベルトカバーD内
にその全体が収納されている。本発明の装置にお
けるまずカム軸側の部材について説明すると、カ
ム軸Bの軸端にはワツシヤ4およびボルト5によ
つてインナスリーブ6が固定されており、インナ
スリーブ6とカム軸2との間にはワツシヤプレー
ト7が挟持されている。インナスリーブ6、ワツ
シヤプレート7およびカム軸間には回り止めピン
8が挿通されていてこれら部材間では相対回転は
全く生じない。
は第1実施例を示すもので、本発明のバルブタイ
ミング制御装置は、内燃機関のシリンダヘツドA
に回転自在に支持されたカム軸Bと、クランク軸
(図示せず)の回転を受けてこれをカム軸Bに伝
達する回転駆動部材としてのタイミングプーリC
との間に設けられ、タイミングベルトカバーD内
にその全体が収納されている。本発明の装置にお
けるまずカム軸側の部材について説明すると、カ
ム軸Bの軸端にはワツシヤ4およびボルト5によ
つてインナスリーブ6が固定されており、インナ
スリーブ6とカム軸2との間にはワツシヤプレー
ト7が挟持されている。インナスリーブ6、ワツ
シヤプレート7およびカム軸間には回り止めピン
8が挿通されていてこれら部材間では相対回転は
全く生じない。
タイミングプーリCに、ボルト9によりアウタ
スリーブ10が一体にされ、ボルト11によりケ
ース12が取付けられている。アウタスリーブ1
0は上記インナスリーブ6の外側に相対回転可能
に嵌めたものである。
スリーブ10が一体にされ、ボルト11によりケ
ース12が取付けられている。アウタスリーブ1
0は上記インナスリーブ6の外側に相対回転可能
に嵌めたものである。
しかしてこの相対回転可能なインナスリーブ6
とアウタスリーブ10の周部には、直径方向の相
対向する対称位置にスリツト13,14がそれぞ
れ穿設されている。このスリツト13,14は第
3図に示すようにカム軸Bの軸方向に対して互い
に反対方向に傾斜して交叉するように穿設されて
おり、このスリツト13,14内に、独立して回
転できるローラベアリング15,16がそれぞれ
位置している。第2図の如くスリツト13,14
の中心はローラベアリング15,16の中心より
オフセツトして設けられている。近接した一対の
スリツト13,14についていえばオフセツト軸
はベアリングの中心の互に対向する側に位置す
る。即ち、ベアリング15,16に対して互に面
した一方の13A,14Aが所定の予圧をもつて
当り、互に面した他方の面13B,14Bは隙間
Cを持つている。そのためベアリング15,16
の矢印X方向の直線運動に対し、スリーブ6,1
0の円滑な回転運動が得られる。また、直径対立
位置にあるスリツト13について言えばオフセツ
ト軸はベアリングの中に対し同一の側に位置しこ
れはスリツト14についても同じである。これは
カム軸に加わる交互荷重に対処するためである。
とアウタスリーブ10の周部には、直径方向の相
対向する対称位置にスリツト13,14がそれぞ
れ穿設されている。このスリツト13,14は第
3図に示すようにカム軸Bの軸方向に対して互い
に反対方向に傾斜して交叉するように穿設されて
おり、このスリツト13,14内に、独立して回
転できるローラベアリング15,16がそれぞれ
位置している。第2図の如くスリツト13,14
の中心はローラベアリング15,16の中心より
オフセツトして設けられている。近接した一対の
スリツト13,14についていえばオフセツト軸
はベアリングの中心の互に対向する側に位置す
る。即ち、ベアリング15,16に対して互に面
した一方の13A,14Aが所定の予圧をもつて
当り、互に面した他方の面13B,14Bは隙間
Cを持つている。そのためベアリング15,16
の矢印X方向の直線運動に対し、スリーブ6,1
0の円滑な回転運動が得られる。また、直径対立
位置にあるスリツト13について言えばオフセツ
ト軸はベアリングの中に対し同一の側に位置しこ
れはスリツト14についても同じである。これは
カム軸に加わる交互荷重に対処するためである。
ローラベアリング15,16は、カム軸に直交
する方向に移動する手段としてのスライダ17の
直径部貫通孔18に挿通支持したベアリング軸1
9に回転自在に支持され、かつクランプ20によ
つて抜け止めされている。スライダ17はインナ
スリーブ6内にカム軸Bの軸方向への移動を可能
に設けたもので、ストツパ17Aがインナスリー
ブ6又はケース12に当る範囲内で軸方向に摺動
を行う。
する方向に移動する手段としてのスライダ17の
直径部貫通孔18に挿通支持したベアリング軸1
9に回転自在に支持され、かつクランプ20によ
つて抜け止めされている。スライダ17はインナ
スリーブ6内にカム軸Bの軸方向への移動を可能
に設けたもので、ストツパ17Aがインナスリー
ブ6又はケース12に当る範囲内で軸方向に摺動
を行う。
本発明によればスライダ7のかかる軸方向移動
を惹起するため次の様な駆動機構が設けられる。
即ち、21は電動モータないしは油圧モータ等の
回転駆動モータでボルト40によつてタイミング
プーリカバーDに固定されている。モータ21の
出力軸22にねじ部条22Aが形成されこれは駆
動スリーブ23の内ねじ23Aねじ嵌合してい
る。スリーブ23は軸方向に延びるスライド溝2
4を有し、これはモータ21のハウジングと一体
をなす部材である環状案内25(これは前記ケー
ス12を支承する軸受26のインナレースを受け
とめる役目もする)の内周に形成した軸方向突起
27と嵌合する。かくして、モータ出力軸22の
回転は溝24が突起27の案内を受けることで直
線運動に変換される。駆動スリーブ23は軸受2
8によつてスライダ17に連結される。軸受28
は駆動スリーブ23の運動をスライダ17に伝達
すると共にスライダ17をスリーブ23上で回転
自在に軸支する役目も果すものであつて、そのイ
ンナスリーブはクランプ29よつてスリーブ23
上に固定されアウタレースはクランプ30によつ
てスライダ17に固定される。
を惹起するため次の様な駆動機構が設けられる。
即ち、21は電動モータないしは油圧モータ等の
回転駆動モータでボルト40によつてタイミング
プーリカバーDに固定されている。モータ21の
出力軸22にねじ部条22Aが形成されこれは駆
動スリーブ23の内ねじ23Aねじ嵌合してい
る。スリーブ23は軸方向に延びるスライド溝2
4を有し、これはモータ21のハウジングと一体
をなす部材である環状案内25(これは前記ケー
ス12を支承する軸受26のインナレースを受け
とめる役目もする)の内周に形成した軸方向突起
27と嵌合する。かくして、モータ出力軸22の
回転は溝24が突起27の案内を受けることで直
線運動に変換される。駆動スリーブ23は軸受2
8によつてスライダ17に連結される。軸受28
は駆動スリーブ23の運動をスライダ17に伝達
すると共にスライダ17をスリーブ23上で回転
自在に軸支する役目も果すものであつて、そのイ
ンナスリーブはクランプ29よつてスリーブ23
上に固定されアウタレースはクランプ30によつ
てスライダ17に固定される。
次に以上述べた実施例の作動を述べる。タイミ
ングプーリCをタイミングベルトタイミングプー
リの代わりにスプロケツトを使用した場合チエー
ンを介しクランク軸によつて回転させると、アウ
タスリーブ10が該プーリCと一体に回転し、ス
リツト14を介してローラベアリング16にカム
軸Bを中心とする回転力が加わる。このためベア
リング軸19とともにスライダ17が回転し、そ
の回転力がローラベアリング15を介してインナ
スリーブ6のスリツト13に加わり、その結果イ
ンナスリーブ6およびカム軸Bが回転する。その
ためカム軸B上のカムがプツシユロツドと当接す
るところで定まる所定のバルブタイミングが得ら
れる。
ングプーリCをタイミングベルトタイミングプー
リの代わりにスプロケツトを使用した場合チエー
ンを介しクランク軸によつて回転させると、アウ
タスリーブ10が該プーリCと一体に回転し、ス
リツト14を介してローラベアリング16にカム
軸Bを中心とする回転力が加わる。このためベア
リング軸19とともにスライダ17が回転し、そ
の回転力がローラベアリング15を介してインナ
スリーブ6のスリツト13に加わり、その結果イ
ンナスリーブ6およびカム軸Bが回転する。その
ためカム軸B上のカムがプツシユロツドと当接す
るところで定まる所定のバルブタイミングが得ら
れる。
バルブタイミングの制御のためにモータ21を
駆動すると、出力軸22の回転運動はねじ部の働
きで駆動スリーブ23の直線運動に変換され、そ
の結果スライダ17はモータ21の回転方向に応
じてその左右に働く。スライダ17のこの左右の
動きは軸19を介してベアリング15,16に伝
達され、ベアリング15,16はスリツト13,
14内をころがりながら第3図の矢印Xの方向に
移動する。するとスリツト13,14は交叉して
いるためにアウタスリーブ10とインナスリーブ
6に相当回転が生じ、したがつてクランク軸とカ
ム軸Bとの位相は変化したものとなる。勿論位相
の変化量はモータ21の回転角により異なるか
ら、所定のバルブタイミングの変化が得られるよ
うにモータ21の回転角を設定する。
駆動すると、出力軸22の回転運動はねじ部の働
きで駆動スリーブ23の直線運動に変換され、そ
の結果スライダ17はモータ21の回転方向に応
じてその左右に働く。スライダ17のこの左右の
動きは軸19を介してベアリング15,16に伝
達され、ベアリング15,16はスリツト13,
14内をころがりながら第3図の矢印Xの方向に
移動する。するとスリツト13,14は交叉して
いるためにアウタスリーブ10とインナスリーブ
6に相当回転が生じ、したがつてクランク軸とカ
ム軸Bとの位相は変化したものとなる。勿論位相
の変化量はモータ21の回転角により異なるか
ら、所定のバルブタイミングの変化が得られるよ
うにモータ21の回転角を設定する。
第4図の実施例はモータ21の回転運動をスラ
イダ17の直線運動に変換するのにねじ及びナツ
トより成る機構を採用る点で第1図と相異がない
が、リサーキユレーテイングボールねじを使用し
ていることが特徴事項となる。即ち、モータ出力
軸22上のねじ条22Aと駆動スリーブ23上の
ねじ条23Aとはボール50を介して係合してい
る。このようなねじ機構を採用することで、ねじ
部の摩擦損失が大幅に減少しバルブタイミング変
更に要する動力の削減が可能となる。
イダ17の直線運動に変換するのにねじ及びナツ
トより成る機構を採用る点で第1図と相異がない
が、リサーキユレーテイングボールねじを使用し
ていることが特徴事項となる。即ち、モータ出力
軸22上のねじ条22Aと駆動スリーブ23上の
ねじ条23Aとはボール50を介して係合してい
る。このようなねじ機構を採用することで、ねじ
部の摩擦損失が大幅に減少しバルブタイミング変
更に要する動力の削減が可能となる。
第5図は第1図、第4図中の回動駆動モータを
エンジン運転条件に応じた所定のバルブタイミン
グが得られるように駆動する制御回転の一構成例
である。プログラム機能を持つ制御回路にはエン
ジン回転数センサ、負荷センサ、水温又は油温セ
ンサ等からの運転条件信号が入る。これらの信号
によつて制御回路はモータ21に駆動信号を送る
ようになつている。第6図は、制御回路によるバ
ルブタイミング制御チヤートの最も単純化した例
を示すもので、負荷と回転数とを検知し、,
の夫々2つの領域でバルブタイミングを2段にス
テツプ的に変化させている。
エンジン運転条件に応じた所定のバルブタイミン
グが得られるように駆動する制御回転の一構成例
である。プログラム機能を持つ制御回路にはエン
ジン回転数センサ、負荷センサ、水温又は油温セ
ンサ等からの運転条件信号が入る。これらの信号
によつて制御回路はモータ21に駆動信号を送る
ようになつている。第6図は、制御回路によるバ
ルブタイミング制御チヤートの最も単純化した例
を示すもので、負荷と回転数とを検知し、,
の夫々2つの領域でバルブタイミングを2段にス
テツプ的に変化させている。
以上要するに本発明は、歯車機構を用いること
なく、カム軸側のインナスリーブとタイミングプ
ーリ側のアウタスリーブとにそれぞれ設けた交叉
するスリツト、このスリツト内にそれぞれ嵌まる
ローラベアリング、およびこのローラベアリング
をカム軸の軸方向に移動させるモータ及びねじよ
り成る移動機構によりインナスリーブとアウタス
リーブ間に相当回転を生じさせてバルブタイミン
グを変更するものであるから、歯車のバツクラツ
シユに起因する騒音や伝達効率低下のおそれがな
く、またねじ機構としてリサーキユレーテイング
ボールねじを使用することで摩擦力を少なくする
ことができ、小さな操作力でバルブタイミングの
可変制御が可能となる。
なく、カム軸側のインナスリーブとタイミングプ
ーリ側のアウタスリーブとにそれぞれ設けた交叉
するスリツト、このスリツト内にそれぞれ嵌まる
ローラベアリング、およびこのローラベアリング
をカム軸の軸方向に移動させるモータ及びねじよ
り成る移動機構によりインナスリーブとアウタス
リーブ間に相当回転を生じさせてバルブタイミン
グを変更するものであるから、歯車のバツクラツ
シユに起因する騒音や伝達効率低下のおそれがな
く、またねじ機構としてリサーキユレーテイング
ボールねじを使用することで摩擦力を少なくする
ことができ、小さな操作力でバルブタイミングの
可変制御が可能となる。
第1図は本発明に係るバルブタイミング制御装
置の実施例を示す縦断面図、第2図は第1図の
−線に沿う断面図、第3図はケースを除去して
描いた第1図の矢視図、第4図は別の実施例を
示す第1図と同様な図、第5図は本発明の装置の
駆動回路の概念図、第6図は制御ダイヤグラムの
一例を示す図である。 6……インナスリーブ、10……アウタスリー
ブ、13,14……スリツト、15,16……ベ
アリング、17……スライダ、21……回転駆動
モータ、23……駆動スリーブ、A……シリンダ
ヘツド、B……カム軸、C……タイミングプー
リ。
置の実施例を示す縦断面図、第2図は第1図の
−線に沿う断面図、第3図はケースを除去して
描いた第1図の矢視図、第4図は別の実施例を
示す第1図と同様な図、第5図は本発明の装置の
駆動回路の概念図、第6図は制御ダイヤグラムの
一例を示す図である。 6……インナスリーブ、10……アウタスリー
ブ、13,14……スリツト、15,16……ベ
アリング、17……スライダ、21……回転駆動
モータ、23……駆動スリーブ、A……シリンダ
ヘツド、B……カム軸、C……タイミングプー
リ。
Claims (1)
- 1 相互に回転可能な一対のスリーブを有し、そ
の一方は内燃機関のカム軸に、他方はクランク軸
からの動力を受けとる回動駆動部材に夫々連結さ
れ、前記一対のスリーブはその周上に相互に交叉
する方向に穿設されたスリツトを有し、カム軸の
軸線方向を移動可能な移動手段上に前記交叉する
スリツトの双方に当接するベアリングが取付けら
れ、回動駆動モータが回転運動一直線運動変換手
段を介して前記ベアリング軸に連結されている内
燃機関のバルブタイミング制御装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57017595A JPS58135310A (ja) | 1982-02-08 | 1982-02-08 | 内燃機関のバルブタイミング制御装置 |
US06/443,919 US4498431A (en) | 1982-02-08 | 1982-11-23 | Variable valve-timing apparatus in an internal-combustion engine |
DE19823243682 DE3243682A1 (de) | 1982-02-08 | 1982-11-25 | Vorrichtung zum veraendern der ventilabstimmung bei brennkraftmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57017595A JPS58135310A (ja) | 1982-02-08 | 1982-02-08 | 内燃機関のバルブタイミング制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58135310A JPS58135310A (ja) | 1983-08-11 |
JPH0368207B2 true JPH0368207B2 (ja) | 1991-10-25 |
Family
ID=11948242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57017595A Granted JPS58135310A (ja) | 1982-02-08 | 1982-02-08 | 内燃機関のバルブタイミング制御装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4498431A (ja) |
JP (1) | JPS58135310A (ja) |
DE (1) | DE3243682A1 (ja) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58162708A (ja) * | 1982-03-24 | 1983-09-27 | Toyota Motor Corp | 内燃機関のバルブタイミング制御装置 |
GB8323081D0 (en) * | 1983-08-26 | 1983-09-28 | Ehrlich Automotive Ltd | Ic engine |
DE3476359D1 (en) * | 1983-09-02 | 1989-03-02 | Toyota Motor Co Ltd | Mounting construction of window sealed glass |
JPS6099113U (ja) * | 1983-12-14 | 1985-07-06 | トヨタ自動車株式会社 | 自動車の窓ガラス固定用クリツプ装置 |
DE3415861A1 (de) * | 1984-04-28 | 1985-10-31 | Pierburg Gmbh & Co Kg, 4040 Neuss | Vorrichtung zur steuerung einer kopplungseinrichtung |
US4811698A (en) * | 1985-05-22 | 1989-03-14 | Atsugi Motor Parts Company, Limited | Valve timing adjusting mechanism for internal combustion engine for adjusting timing of intake valve and/or exhaust valve corresponding to engine operating conditions |
DE3607256A1 (de) * | 1986-03-05 | 1987-09-10 | Bayerische Motoren Werke Ag | Vorrichtung zum gesteuerten/geregelten verstellen der relativen drehlage eines getriebenen zu einem treibenden maschinenteil |
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