JPH0359839B2 - - Google Patents
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- JPH0359839B2 JPH0359839B2 JP58174977A JP17497783A JPH0359839B2 JP H0359839 B2 JPH0359839 B2 JP H0359839B2 JP 58174977 A JP58174977 A JP 58174977A JP 17497783 A JP17497783 A JP 17497783A JP H0359839 B2 JPH0359839 B2 JP H0359839B2
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
(産業上の利用分野)
本発明は感熱記録材料に関するものであり、さ
らに詳細には電子供与性無色染料及び、電子受容
性化合物を含む感熱記録層を支持体上に設けた感
熱記録材料に関する。 (従来技術) 電子供与性の無色染料と電子受容性化合物を使
用した感熱記録材料は、特公昭45−14039号、特
公昭43−4160号等に開示されている。この種の感
熱記録材料は、フアクシミリ、電子計算機のプリ
ントアウト等に用いられ、メンテナンス等が不要
などの利点を有している。しかしながら、つめ等
のこすれによつても発色し、記録面を汚してしま
うという欠点を有する。すなわち摩擦カブリが生
ずる。 感熱記録材料の摩擦カブリを改善する公知の方
法は次の三種に大別される。即ち、まず第一に、
ワツクス類を塗液に添加し、表面の滑り性を上
げ、摩擦熱の発生を抑えるとともに発生した熱を
ワツクスの軟化で吸収してしまうという方法が開
示されている。(特公昭50−14531号) 第二には、でんぷんあるいはでんぷん誘導体の
微粉末を感熱層に添加し、摩擦熱を発色成分近傍
で発生させないようにすることにより摩擦カブリ
を抑える方法。(特公昭51−5947号) 第三に使用発色成分に対して消色効果を有する
物質粒子を高分子物質で被覆したものを感熱層に
付与することにより、こすられた時に消色効果を
持つ物質がにじみ出し、発色を抑えるという方
法。(特開昭56−46786) しかしながら、これらの方法は感熱記録材料と
しての印字濃度を低下させたり、印字部の保存性
が低下したりするという弊害を伴うため十分なも
のとはいえず、また摩擦カブリ防止効果も必ずし
も十分とは言えないものである。 (発明の目的) 本発明の目的は、印字濃度等の諸性能を維持し
たまま、摩擦ガブリが大幅に改善された感熱記録
材料を提供することである。 (発明の構成) 前記の本発明の目的は、電子供与性無色染料及
び、電子受容性化合物を含む、感熱記録層を支持
体上に設けた感熱記録材料において、平均粒径
0.03ミクロンないし16ミクロンのエチレン−α−
オレフイン共重合体粒子を感熱層成分の全重量に
対し、5〜50重量%含有することを特徴とする感
熱記録材料により達成された。 本発明に使用するエチレン−α−オレフイン共
重合体は粒状のものであり、特に一定範囲の粒径
のエチレン−α−オレフイン共重合体が著しい摩
擦カブリ防止効果を有しており、本発明の目的に
適している。 本発明に使用する共重合体を形成するα−オレ
フインは炭素数3ないし20のものが好ましく、そ
の具体例としては1−ブテン、1−ペンテン、1
−ヘキセン、4−メチル−1−ペンテン、1−オ
クテン、1−デセン、1−テトラデセン、1−オ
クタデセン等があげられる。 エチレン−α−オレフイン共重合体粒子は感熱
記録層の塗設量の5〜50重量%、好ましくは5〜
15重量%含有される。5重量%未満では摩擦カブ
リ改善の効果が少なく50重量%を越えると感度低
下等の併害が見られた。さらに平均粒子径(体積
平均粒径)については0.03ミクロンないし16ミク
ロンが好ましく、0.03ミクロン未満であると、添
加効果が少なく16ミクロンを越えると感熱発色層
の平面性を悪化させる。さらに好ましくは、0.5
ミクロンないし5ミクロンである。 本発明に使用する電子供与性無色染料の例とし
ては、トリアリールメタン系化合物、ジフエニル
メタン系化合物、キサンテン系化合物、チアジン
系化合物スピロピラン系化合物などが用いられて
いる。これらの一部を例示すれば、トリアリール
メタン系化合物として3,3−ビス(p−ジメチ
ルアミノフエニル)−6−ジメチルアミノフタリ
ド(即ちクリスタルバイオレツトラクトン)、3,
3−ビス(p−ジメチルアミノフエニル)フタリ
ド、3−(p−ジメチルアミノフエニル)−3(1,
3−ジメチルインドール−3−イル)フタリド、
3−(p−ジメチルアミノフエニル)−3(2−メ
チルインドール−3−イル)フタリド等があり、
ジフエニルメタン系としては、4,4′−ビス−ジ
メチルアミノベンズヒドリンベンジルエーテル、
N−ハロフエニル−ロイコ−オーラミンN−2,
4,5−トリクロロフエニルロイコオーラミン等
があり、キサンテン系化合物としてはローダミン
−B−アニリノラクタム、ローダミン(p−ニト
ロアニリノ)ラクタム、ローダミンB(p−クロ
ロアニリノ)ラクタム、2−ジベンジルアミノ−
6−ジエチルアミノフルオラン、2−アニリノ−
6−ジエチルアミノフルオラン、2−アニリノ−
3−メチル−6−ジエチルアミノフルオラン、2
−アニリノ−3−メチル−6−シクロヘキシルメ
チルアミノフルオラン、2−0−クロロアニリノ
−6−ジエチルアミノフルオラン、2−m−クロ
ロアニリノ−6−ジエチルアミノフルオラン、2
−(3,4−ジクロロアニリノ)−6−ジエチルア
ミノフルオラン、2−オクチルアミノ−6−ジエ
チルアミノフルオラン、2−ジヘキシルキシルア
ミノ−6−ジエチルアミノフルオラン、2−m−
トリフロロメチルアニリノ−6−ジエチルアミノ
フルオラン、2−ブチルアミノ−3−クロロ−6
−ジエチルアミノフルオラン、2−エトキシエチ
ルアミノ−3−クロロ−6−ジエチルアミノフル
オラン、2−アニリノ−3−クロロ−6−ジエチ
ルアミノフルオラン、2−ジフエニルアミノ−6
−ジエチルアミノフルオラン、2−アニリノ−3
−メチル−6−ジフエニルアミノフルオラン、2
−フエニル−6−ジエチルアミノフルオラン、等
があり、4アジン系化合物としてはベンゾイルロ
イコメチレンブルー、p−ニトロベンジルロイコ
メチレンブルー等があり、スピロ系化合物として
は、3−エチル−スピロージナフトピラン、3−
ベンジルスピロージナフトピラン、3−メチル−
ナフト(3−メトキシ−ベンゾ)スピロピラン、
3−プロピル−スピロ−ジベンゾピラン等があ
る。これらは単独もしくは混合して用いられる。 また電子受容性化合物の例としてはフエノール
化合物、有機酸もしくはその金属塩、オキシ安息
香酸エステルなどがあり、特にフエノール化合物
は融点が希望する記録温度付近にあり、特に低融
点化合物を用いる必要がないか、その量が少なく
てすむため好んで用いられ、例えば、特公昭45−
14039号、特公昭51−29830号等に詳しく述べられ
ている。具体的には4−ターシヤリーブチルフエ
ノール、4−フエニルフエノール、4−ヒドロキ
シジフエノキシドα−ナフトール、β−ナフトー
ル、メチル−4−ヒドロキシベンゾエート、2−
2′−ジヒドロキシビフエニール、2−2−ビス
(4−ヒドロキシフエニル)プロパン(ビスフエ
ノールA)4−4′−イソプロピリデンビス(2−
メチルフエノール)、1,1−ビス−(4−ヒドロ
キシフエニル)シクロヘキサン、1,1−ビス−
(3−クロロ−4−ヒドロキシフエニル)−2−エ
チルブタン、4,4′−セカンダリ−イソブチルデ
ンジフエノール4−ヒドロキシ安息香酸ベンジ
ル、4−ヒドロキシ安息香酸オクチル3,5−ジ
−ターシヤリブチルサリチル酸、3,5−ジ(−
α−メチルベンジル)サリチル酸などがあげられ
る。 次に本発明に係る感熱記録材料の製造方法の具
体例を示す。感熱記録材料の最も一般的な製造方
法としては、先にあげたような電子供与性無色染
料と、電子受容性化合物を各々別々に1〜10重量
%の水溶性高分子溶液中で、ボールミルサンドミ
ル等の手段により分散させ、混合した後、カオリ
ン、タルク、炭酸カルシウム等の無機顔料を加え
て作成する。これに、本発明のエチレン−α−オ
レフイン共重合体粒子を混合し更に必要に応じて
熱可融性化合物、金属石けんなどを添加すること
ができる。 塗液はもつとも一般的には原紙上に塗布され
る。 一般に塗布量は、固形分として2〜10g/m2で
あり、下限は加熱発色時の濃度により、上限は主
に経済的制約により決定される。 (発明の実施例) 以下の実施例を示すが、本発明は、この実施例
のみに限定されるものではない。 実施例 1〜4 第一表の電子供与性無色染料5gを5%ポリビ
ニルアルコール(ケン価度99%重合度1000)水溶
液50gとともにボールミルで一昼夜分散した。一
方同様に、第一表の電子受容性化合物20gを5%
ポリビニルアルコール水溶液200gとともに一昼
夜分散した。これら2種類の分散液を混合した
後、炭酸カルシウム20gを添加してよく分散さ
せ、さらにエチレン−α−オレフイン共重合体
(三井石油化学製タフマーを平均粒径0.05〜12μm
に分散)を10g加え塗液とした。 塗液は50g/m2の秤量を有する原紙上に固形分
塗布量として7g/m2となるように塗布し、キヤ
レンダーにかけ塗布紙を得た。 比較例 1 実施例1において、添加するエチレン−α−オ
レフイン共重合体の平均粒子径が0.015μmのもの
を分別して用い、塗布紙を作成した。 比較例 2 実施例1において、添加するエチレン−α−オ
レフイン共重合体の平均粒子径が20μmのものを
分別して用い、塗布紙を作成した。 比較例 3 実施例1において、エチレン−α−オレフイン
共重合体の添加量を塗液の総固形分量60重量%に
し、塗布紙を作成した。 比較例 4 実施例1において、エチレン−α−オレフイン
共重合体の添加量を塗液の総固形分量2.5重量%
にし、塗布紙を作成した。 比較例 5 実施例1においてエチレン−α−オレフイン共
重合体のかわりにパラフインワツクス粒子(平均
粒径4.0μm)を10g加え、塗布紙を作成した。 比較例 6 実施例1においてエチレン−α−オレフイン共
重合体未添加の塗液を用い、塗布紙を作成した。 以上の様にして作成した感熱記録材料につき耐
摩擦カブリ性を試験した。 さらに印字発色させ、感度と色像の保存性を測
定した。評価は下記の基準により行つた。
らに詳細には電子供与性無色染料及び、電子受容
性化合物を含む感熱記録層を支持体上に設けた感
熱記録材料に関する。 (従来技術) 電子供与性の無色染料と電子受容性化合物を使
用した感熱記録材料は、特公昭45−14039号、特
公昭43−4160号等に開示されている。この種の感
熱記録材料は、フアクシミリ、電子計算機のプリ
ントアウト等に用いられ、メンテナンス等が不要
などの利点を有している。しかしながら、つめ等
のこすれによつても発色し、記録面を汚してしま
うという欠点を有する。すなわち摩擦カブリが生
ずる。 感熱記録材料の摩擦カブリを改善する公知の方
法は次の三種に大別される。即ち、まず第一に、
ワツクス類を塗液に添加し、表面の滑り性を上
げ、摩擦熱の発生を抑えるとともに発生した熱を
ワツクスの軟化で吸収してしまうという方法が開
示されている。(特公昭50−14531号) 第二には、でんぷんあるいはでんぷん誘導体の
微粉末を感熱層に添加し、摩擦熱を発色成分近傍
で発生させないようにすることにより摩擦カブリ
を抑える方法。(特公昭51−5947号) 第三に使用発色成分に対して消色効果を有する
物質粒子を高分子物質で被覆したものを感熱層に
付与することにより、こすられた時に消色効果を
持つ物質がにじみ出し、発色を抑えるという方
法。(特開昭56−46786) しかしながら、これらの方法は感熱記録材料と
しての印字濃度を低下させたり、印字部の保存性
が低下したりするという弊害を伴うため十分なも
のとはいえず、また摩擦カブリ防止効果も必ずし
も十分とは言えないものである。 (発明の目的) 本発明の目的は、印字濃度等の諸性能を維持し
たまま、摩擦ガブリが大幅に改善された感熱記録
材料を提供することである。 (発明の構成) 前記の本発明の目的は、電子供与性無色染料及
び、電子受容性化合物を含む、感熱記録層を支持
体上に設けた感熱記録材料において、平均粒径
0.03ミクロンないし16ミクロンのエチレン−α−
オレフイン共重合体粒子を感熱層成分の全重量に
対し、5〜50重量%含有することを特徴とする感
熱記録材料により達成された。 本発明に使用するエチレン−α−オレフイン共
重合体は粒状のものであり、特に一定範囲の粒径
のエチレン−α−オレフイン共重合体が著しい摩
擦カブリ防止効果を有しており、本発明の目的に
適している。 本発明に使用する共重合体を形成するα−オレ
フインは炭素数3ないし20のものが好ましく、そ
の具体例としては1−ブテン、1−ペンテン、1
−ヘキセン、4−メチル−1−ペンテン、1−オ
クテン、1−デセン、1−テトラデセン、1−オ
クタデセン等があげられる。 エチレン−α−オレフイン共重合体粒子は感熱
記録層の塗設量の5〜50重量%、好ましくは5〜
15重量%含有される。5重量%未満では摩擦カブ
リ改善の効果が少なく50重量%を越えると感度低
下等の併害が見られた。さらに平均粒子径(体積
平均粒径)については0.03ミクロンないし16ミク
ロンが好ましく、0.03ミクロン未満であると、添
加効果が少なく16ミクロンを越えると感熱発色層
の平面性を悪化させる。さらに好ましくは、0.5
ミクロンないし5ミクロンである。 本発明に使用する電子供与性無色染料の例とし
ては、トリアリールメタン系化合物、ジフエニル
メタン系化合物、キサンテン系化合物、チアジン
系化合物スピロピラン系化合物などが用いられて
いる。これらの一部を例示すれば、トリアリール
メタン系化合物として3,3−ビス(p−ジメチ
ルアミノフエニル)−6−ジメチルアミノフタリ
ド(即ちクリスタルバイオレツトラクトン)、3,
3−ビス(p−ジメチルアミノフエニル)フタリ
ド、3−(p−ジメチルアミノフエニル)−3(1,
3−ジメチルインドール−3−イル)フタリド、
3−(p−ジメチルアミノフエニル)−3(2−メ
チルインドール−3−イル)フタリド等があり、
ジフエニルメタン系としては、4,4′−ビス−ジ
メチルアミノベンズヒドリンベンジルエーテル、
N−ハロフエニル−ロイコ−オーラミンN−2,
4,5−トリクロロフエニルロイコオーラミン等
があり、キサンテン系化合物としてはローダミン
−B−アニリノラクタム、ローダミン(p−ニト
ロアニリノ)ラクタム、ローダミンB(p−クロ
ロアニリノ)ラクタム、2−ジベンジルアミノ−
6−ジエチルアミノフルオラン、2−アニリノ−
6−ジエチルアミノフルオラン、2−アニリノ−
3−メチル−6−ジエチルアミノフルオラン、2
−アニリノ−3−メチル−6−シクロヘキシルメ
チルアミノフルオラン、2−0−クロロアニリノ
−6−ジエチルアミノフルオラン、2−m−クロ
ロアニリノ−6−ジエチルアミノフルオラン、2
−(3,4−ジクロロアニリノ)−6−ジエチルア
ミノフルオラン、2−オクチルアミノ−6−ジエ
チルアミノフルオラン、2−ジヘキシルキシルア
ミノ−6−ジエチルアミノフルオラン、2−m−
トリフロロメチルアニリノ−6−ジエチルアミノ
フルオラン、2−ブチルアミノ−3−クロロ−6
−ジエチルアミノフルオラン、2−エトキシエチ
ルアミノ−3−クロロ−6−ジエチルアミノフル
オラン、2−アニリノ−3−クロロ−6−ジエチ
ルアミノフルオラン、2−ジフエニルアミノ−6
−ジエチルアミノフルオラン、2−アニリノ−3
−メチル−6−ジフエニルアミノフルオラン、2
−フエニル−6−ジエチルアミノフルオラン、等
があり、4アジン系化合物としてはベンゾイルロ
イコメチレンブルー、p−ニトロベンジルロイコ
メチレンブルー等があり、スピロ系化合物として
は、3−エチル−スピロージナフトピラン、3−
ベンジルスピロージナフトピラン、3−メチル−
ナフト(3−メトキシ−ベンゾ)スピロピラン、
3−プロピル−スピロ−ジベンゾピラン等があ
る。これらは単独もしくは混合して用いられる。 また電子受容性化合物の例としてはフエノール
化合物、有機酸もしくはその金属塩、オキシ安息
香酸エステルなどがあり、特にフエノール化合物
は融点が希望する記録温度付近にあり、特に低融
点化合物を用いる必要がないか、その量が少なく
てすむため好んで用いられ、例えば、特公昭45−
14039号、特公昭51−29830号等に詳しく述べられ
ている。具体的には4−ターシヤリーブチルフエ
ノール、4−フエニルフエノール、4−ヒドロキ
シジフエノキシドα−ナフトール、β−ナフトー
ル、メチル−4−ヒドロキシベンゾエート、2−
2′−ジヒドロキシビフエニール、2−2−ビス
(4−ヒドロキシフエニル)プロパン(ビスフエ
ノールA)4−4′−イソプロピリデンビス(2−
メチルフエノール)、1,1−ビス−(4−ヒドロ
キシフエニル)シクロヘキサン、1,1−ビス−
(3−クロロ−4−ヒドロキシフエニル)−2−エ
チルブタン、4,4′−セカンダリ−イソブチルデ
ンジフエノール4−ヒドロキシ安息香酸ベンジ
ル、4−ヒドロキシ安息香酸オクチル3,5−ジ
−ターシヤリブチルサリチル酸、3,5−ジ(−
α−メチルベンジル)サリチル酸などがあげられ
る。 次に本発明に係る感熱記録材料の製造方法の具
体例を示す。感熱記録材料の最も一般的な製造方
法としては、先にあげたような電子供与性無色染
料と、電子受容性化合物を各々別々に1〜10重量
%の水溶性高分子溶液中で、ボールミルサンドミ
ル等の手段により分散させ、混合した後、カオリ
ン、タルク、炭酸カルシウム等の無機顔料を加え
て作成する。これに、本発明のエチレン−α−オ
レフイン共重合体粒子を混合し更に必要に応じて
熱可融性化合物、金属石けんなどを添加すること
ができる。 塗液はもつとも一般的には原紙上に塗布され
る。 一般に塗布量は、固形分として2〜10g/m2で
あり、下限は加熱発色時の濃度により、上限は主
に経済的制約により決定される。 (発明の実施例) 以下の実施例を示すが、本発明は、この実施例
のみに限定されるものではない。 実施例 1〜4 第一表の電子供与性無色染料5gを5%ポリビ
ニルアルコール(ケン価度99%重合度1000)水溶
液50gとともにボールミルで一昼夜分散した。一
方同様に、第一表の電子受容性化合物20gを5%
ポリビニルアルコール水溶液200gとともに一昼
夜分散した。これら2種類の分散液を混合した
後、炭酸カルシウム20gを添加してよく分散さ
せ、さらにエチレン−α−オレフイン共重合体
(三井石油化学製タフマーを平均粒径0.05〜12μm
に分散)を10g加え塗液とした。 塗液は50g/m2の秤量を有する原紙上に固形分
塗布量として7g/m2となるように塗布し、キヤ
レンダーにかけ塗布紙を得た。 比較例 1 実施例1において、添加するエチレン−α−オ
レフイン共重合体の平均粒子径が0.015μmのもの
を分別して用い、塗布紙を作成した。 比較例 2 実施例1において、添加するエチレン−α−オ
レフイン共重合体の平均粒子径が20μmのものを
分別して用い、塗布紙を作成した。 比較例 3 実施例1において、エチレン−α−オレフイン
共重合体の添加量を塗液の総固形分量60重量%に
し、塗布紙を作成した。 比較例 4 実施例1において、エチレン−α−オレフイン
共重合体の添加量を塗液の総固形分量2.5重量%
にし、塗布紙を作成した。 比較例 5 実施例1においてエチレン−α−オレフイン共
重合体のかわりにパラフインワツクス粒子(平均
粒径4.0μm)を10g加え、塗布紙を作成した。 比較例 6 実施例1においてエチレン−α−オレフイン共
重合体未添加の塗液を用い、塗布紙を作成した。 以上の様にして作成した感熱記録材料につき耐
摩擦カブリ性を試験した。 さらに印字発色させ、感度と色像の保存性を測
定した。評価は下記の基準により行つた。
【表】
第1表に示した摩擦カブリ、感度及び保存性の
評価は次の基準で行つた。 摩擦カブリ ◎ 感熱紙をガラス板等硬いものの上でこすつて
もほとんど発色しない。 ○ ガラス板等の上でこするとわずかに発色する
が、ボール紙等柔かいものの上でこするとほと
んど発色しない。 △ ボール紙等の上でこすつてわずかに発色す
る。 × ボール紙等の上でこすつてわずかに発色す
る。 感 度 ○ 添加物を添加しない場合と比較し感度低下が
5%未満。 △ 添加物を添加しない場合と比較し感度低下が
5%以上10%未満。 × 添加物を添加しない場合と比較し感度低下が
10%以上。 保存性 ○ 印字部を60℃24時間及び40℃90%RH、24時
間保存後の残像率が95%以上。 △ 印字部を60℃24時間及び40℃90%RH、24時
間保存後の残像率が80%以上95%未満。 × 印字部を60℃24時間及び40℃90%RH、24時
間保存後の残像率が80%未満 第1表の結果から本発明に係る感熱記録材料が
極めて優れた耐摩擦カブリ効果を有することがわ
かる。
評価は次の基準で行つた。 摩擦カブリ ◎ 感熱紙をガラス板等硬いものの上でこすつて
もほとんど発色しない。 ○ ガラス板等の上でこするとわずかに発色する
が、ボール紙等柔かいものの上でこするとほと
んど発色しない。 △ ボール紙等の上でこすつてわずかに発色す
る。 × ボール紙等の上でこすつてわずかに発色す
る。 感 度 ○ 添加物を添加しない場合と比較し感度低下が
5%未満。 △ 添加物を添加しない場合と比較し感度低下が
5%以上10%未満。 × 添加物を添加しない場合と比較し感度低下が
10%以上。 保存性 ○ 印字部を60℃24時間及び40℃90%RH、24時
間保存後の残像率が95%以上。 △ 印字部を60℃24時間及び40℃90%RH、24時
間保存後の残像率が80%以上95%未満。 × 印字部を60℃24時間及び40℃90%RH、24時
間保存後の残像率が80%未満 第1表の結果から本発明に係る感熱記録材料が
極めて優れた耐摩擦カブリ効果を有することがわ
かる。
Claims (1)
- 1 電子供与性無色染料及び電子受容性化合物を
含む感熱記録層を支持体上に設けた感熱記録材料
において、平均粒径0.03ミクロンないし16ミクロ
ンのエチレン−α−オレフイン共重合体粒子を感
熱層成分の全重量に対し、5〜50重量%含有する
ことを特徴とする感熱記録材料。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58174977A JPS6064888A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 感熱記録材料 |
GB08423783A GB2148521B (en) | 1983-09-21 | 1984-09-20 | Heat-sensitive recording material |
US06/653,108 US4554566A (en) | 1983-09-21 | 1984-09-21 | Heat-sensitive recording material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58174977A JPS6064888A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 感熱記録材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6064888A JPS6064888A (ja) | 1985-04-13 |
JPH0359839B2 true JPH0359839B2 (ja) | 1991-09-11 |
Family
ID=15988052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58174977A Granted JPS6064888A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 感熱記録材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6064888A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2677706C1 (ru) * | 2014-12-23 | 2019-01-21 | Мицубиси Хайтек Пэйпер Юроп Гмбх | Теплочувствительный записывающий материал для офсетной печати |
JP6716947B2 (ja) * | 2016-02-23 | 2020-07-01 | 王子ホールディングス株式会社 | 感熱記録ライナーレスラベル |
-
1983
- 1983-09-21 JP JP58174977A patent/JPS6064888A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6064888A (ja) | 1985-04-13 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |