JPH0359662B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0359662B2 JPH0359662B2 JP56140582A JP14058281A JPH0359662B2 JP H0359662 B2 JPH0359662 B2 JP H0359662B2 JP 56140582 A JP56140582 A JP 56140582A JP 14058281 A JP14058281 A JP 14058281A JP H0359662 B2 JPH0359662 B2 JP H0359662B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- insulation
- ground insulation
- rotating machine
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 38
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 9
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 7
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 9
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高圧回転機線輪に関し、課電寿命が延
びるように改良したものである。
びるように改良したものである。
第１図は従来の高圧回転機線輪を示す断面図で
ある。同図に示すように、導体１上には層間絶縁
２が設けられている。また層間絶縁２上には、絶
縁性のマイカテープを巻回・積層してなる対地絶
縁３が形成されており、この対地絶縁３上にはガ
ラステープ４が巻回されている。このとき、対地
絶縁３におけるマイカテープの占有密度は、内周
側から外周側に亘り略均一となつている。ところ
で周知の如く、対地絶縁３のうち、その内周側に
位置する部分にはその外周側に位置する部分より
も大きな電界が作用する。このため従来の高圧回
転機線輪では、対地絶縁３の内周側の部分にコロ
ナ放電が発生し易く、このコロナ放電の発生に起
因し課電寿命が短かくなつていた。更にマイカテ
ープを巻回する際に巻きじわやこの巻きじわによ
る空隙が発生するため、外周に向うに従い前記巻
きじわ等の影響が大きくなりマイカテープの巻回
作業が困難になつていた。
ある。同図に示すように、導体１上には層間絶縁
２が設けられている。また層間絶縁２上には、絶
縁性のマイカテープを巻回・積層してなる対地絶
縁３が形成されており、この対地絶縁３上にはガ
ラステープ４が巻回されている。このとき、対地
絶縁３におけるマイカテープの占有密度は、内周
側から外周側に亘り略均一となつている。ところ
で周知の如く、対地絶縁３のうち、その内周側に
位置する部分にはその外周側に位置する部分より
も大きな電界が作用する。このため従来の高圧回
転機線輪では、対地絶縁３の内周側の部分にコロ
ナ放電が発生し易く、このコロナ放電の発生に起
因し課電寿命が短かくなつていた。更にマイカテ
ープを巻回する際に巻きじわやこの巻きじわによ
る空隙が発生するため、外周に向うに従い前記巻
きじわ等の影響が大きくなりマイカテープの巻回
作業が困難になつていた。
本発明は、上記従来技術に鑑み、課電寿命が長
いとともに製作の容易な高圧回転機線輪を提供す
ることを目的とする。かかる目的を達成する本発
明の構成は、 導体上に設けられた層間絶縁上に絶縁テープを
巻回・積層して対地絶縁を形成した高圧回転機線
輪において、 前記対地絶縁を形成する絶縁テープのうち、対
地絶縁の厚さの1/3の厚さに相当する分を、前記
層間絶縁上に巻回・積層し、 その外周に熱収縮テープを巻回して加熱収縮さ
せた後に、 対地絶縁の厚さの残りの2/3の厚さに相当する
分の絶縁テープを、前記熱収縮テープ上に巻回・
積層して対地絶縁を形成したことを特徴とする。
いとともに製作の容易な高圧回転機線輪を提供す
ることを目的とする。かかる目的を達成する本発
明の構成は、 導体上に設けられた層間絶縁上に絶縁テープを
巻回・積層して対地絶縁を形成した高圧回転機線
輪において、 前記対地絶縁を形成する絶縁テープのうち、対
地絶縁の厚さの1/3の厚さに相当する分を、前記
層間絶縁上に巻回・積層し、 その外周に熱収縮テープを巻回して加熱収縮さ
せた後に、 対地絶縁の厚さの残りの2/3の厚さに相当する
分の絶縁テープを、前記熱収縮テープ上に巻回・
積層して対地絶縁を形成したことを特徴とする。
以下本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明
する。なお従来技術と同一部分には同一番号を付
し重複する説明は省略する。
する。なお従来技術と同一部分には同一番号を付
し重複する説明は省略する。
第２図は本発明の実施例を示す。同図に示すよ
うに対地絶縁３は、内周側対地絶縁３ａと熱収縮
テープ３ｂと外周側対地絶縁３ｃとからなる。更
に本実施例をその製作手順とともに詳言すると、
まず導体１上に設けられた層間絶縁２上にマイカ
テープを巻回・積層して内周側対地絶縁３ａを形
成する。このとき内周側対地絶縁３ａの厚さは対
地絶縁３の厚さの1/3にしておく。次に内周側対
地絶縁３ａ上に熱収縮テープ３ｂを巻回し、しか
る後これらを80℃程度の雰囲気中に占位せしめ
る。そうすると熱収縮テープ３ｂが収縮し、これ
に伴ない内周側対地絶縁３ａが締めつけられマイ
カテープの占有密度が高まる。更に熱収縮テープ
３ｂ上にマイカテープを巻回・積層して外周側対
地絶縁３ｃを形成し、最後に外周側対地絶縁３ｃ
上にガラステープ４を巻回する。このように本実
施例では熱収縮テープ３ｂにより内周側対地絶縁
３ａにおけるマイカテープが締めつけられその占
有密度が高くなつているため、対地絶縁３の内周
側、即ち内周側対地絶縁３ａにおいてコロナ放電
が発生し難くなつている。
うに対地絶縁３は、内周側対地絶縁３ａと熱収縮
テープ３ｂと外周側対地絶縁３ｃとからなる。更
に本実施例をその製作手順とともに詳言すると、
まず導体１上に設けられた層間絶縁２上にマイカ
テープを巻回・積層して内周側対地絶縁３ａを形
成する。このとき内周側対地絶縁３ａの厚さは対
地絶縁３の厚さの1/3にしておく。次に内周側対
地絶縁３ａ上に熱収縮テープ３ｂを巻回し、しか
る後これらを80℃程度の雰囲気中に占位せしめ
る。そうすると熱収縮テープ３ｂが収縮し、これ
に伴ない内周側対地絶縁３ａが締めつけられマイ
カテープの占有密度が高まる。更に熱収縮テープ
３ｂ上にマイカテープを巻回・積層して外周側対
地絶縁３ｃを形成し、最後に外周側対地絶縁３ｃ
上にガラステープ４を巻回する。このように本実
施例では熱収縮テープ３ｂにより内周側対地絶縁
３ａにおけるマイカテープが締めつけられその占
有密度が高くなつているため、対地絶縁３の内周
側、即ち内周側対地絶縁３ａにおいてコロナ放電
が発生し難くなつている。
ここで第３図及び第４図を参照しつつ、従来の
高圧回転機線輪の特性（両図において点線で示
す）と本実施例の特性（両図において実線で示
す）とを比較しておく。まず第３図は初期特性
（tanδ−Ｖ特性）を示す特性図であり、同図にお
いて誘電正接tanδの立ち上りはコロナ放電開始電
圧に対応しており、またＶは導体１の電圧、Ｅは
定格電圧である。そして第３図から本実施例の初
期特性が大幅に改善されていること、即ちコロナ
放電が発生し難くなつていることがわかる。また
第４図は横軸に課電寿命を縦軸に破壊電圧をとつ
た課電寿命特性を示す特性図であり、同図から本
実施例の課電寿命が従来技術の課電寿命より長く
なつていることが理解される。
高圧回転機線輪の特性（両図において点線で示
す）と本実施例の特性（両図において実線で示
す）とを比較しておく。まず第３図は初期特性
（tanδ−Ｖ特性）を示す特性図であり、同図にお
いて誘電正接tanδの立ち上りはコロナ放電開始電
圧に対応しており、またＶは導体１の電圧、Ｅは
定格電圧である。そして第３図から本実施例の初
期特性が大幅に改善されていること、即ちコロナ
放電が発生し難くなつていることがわかる。また
第４図は横軸に課電寿命を縦軸に破壊電圧をとつ
た課電寿命特性を示す特性図であり、同図から本
実施例の課電寿命が従来技術の課電寿命より長く
なつていることが理解される。
以上実施例とともに具体的に説明したように本
発明によれば、熱収縮テープを用いて導体側にあ
る絶縁テープを締めつけるようにしたため、コロ
ナ放電が発生し難くなり課電寿命が延びる。更に
絶縁テープが締め付けられているため巻きじわや
空隙が少なくなり、絶縁テープの巻回作業が容易
になる。
発明によれば、熱収縮テープを用いて導体側にあ
る絶縁テープを締めつけるようにしたため、コロ
ナ放電が発生し難くなり課電寿命が延びる。更に
絶縁テープが締め付けられているため巻きじわや
空隙が少なくなり、絶縁テープの巻回作業が容易
になる。
第１図は従来の高圧回転機線輪を示す断面図、
第２図は本発明の実施例を示す断面図、第３図は
初期特性を示す特性図、第４図は課電寿命を示す
特性図である。 図面中、１は導体、２は層間絶縁、３は対地絶
縁、３ａは内周側対地絶縁、３ｂは熱収縮テー
プ、３ｃは外周側対地絶縁である。
第２図は本発明の実施例を示す断面図、第３図は
初期特性を示す特性図、第４図は課電寿命を示す
特性図である。 図面中、１は導体、２は層間絶縁、３は対地絶
縁、３ａは内周側対地絶縁、３ｂは熱収縮テー
プ、３ｃは外周側対地絶縁である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 導体上に設けられた層間絶縁上に絶縁テープ
を巻回・積層して対地絶縁を形成した高圧回転機
線輪において、 前記対地絶縁を形成する絶縁テープのうち、対
地絶縁の厚さの1/3の厚さに相当する分を、前記
層間絶縁上に巻回・積層し、 その外周に熱収縮テープを巻回して加熱収縮さ
せた後に、 対地絶縁の厚さの残りの2/3の厚さに相当する
分の絶縁テープを、前記熱収縮テープ上に巻回・
積層して対地絶縁を形成したことを特徴とする高
圧回転機線輪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14058281A JPS5843151A (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | 高圧回転機線輪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14058281A JPS5843151A (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | 高圧回転機線輪 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5843151A JPS5843151A (ja) | 1983-03-12 |
| JPH0359662B2 true JPH0359662B2 (ja) | 1991-09-11 |
Family
ID=15272036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14058281A Granted JPS5843151A (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | 高圧回転機線輪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5843151A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4724600A (en) * | 1985-04-16 | 1988-02-16 | Westinghouse Electric Corp. | Method of making a high voltage dynamoelectric machine with selectively increased coil turn-to-turn insulation strength |
| US4634911A (en) * | 1985-04-16 | 1987-01-06 | Westinghouse Electric Corp. | High voltage dynamoelectric machine with selectively increased coil turn-to-turn insulation strength |
| JPH07222843A (ja) * | 1994-02-08 | 1995-08-22 | Nagata Seisakusho:Kk | ライン引き機 |
| JP2009254028A (ja) * | 2008-04-01 | 2009-10-29 | Toshiba Corp | 電磁コイル |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6048077A (ja) * | 1983-08-26 | 1985-03-15 | 株式会社日立製作所 | 文書情報記憶制御方式 |
-
1981
- 1981-09-07 JP JP14058281A patent/JPS5843151A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6048077A (ja) * | 1983-08-26 | 1985-03-15 | 株式会社日立製作所 | 文書情報記憶制御方式 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5843151A (ja) | 1983-03-12 |
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