JPS596493B2 - 誘導電器巻線 - Google Patents
誘導電器巻線Info
- Publication number
- JPS596493B2 JPS596493B2 JP14883879A JP14883879A JPS596493B2 JP S596493 B2 JPS596493 B2 JP S596493B2 JP 14883879 A JP14883879 A JP 14883879A JP 14883879 A JP14883879 A JP 14883879A JP S596493 B2 JPS596493 B2 JP S596493B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- conductor
- wound
- winding
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/34—Special means for preventing or reducing unwanted electric or magnetic effects, e.g. no-load losses, reactive currents, harmonics, oscillations, leakage fields
- H01F27/343—Preventing or reducing surge voltages; oscillations
- H01F27/345—Preventing or reducing surge voltages; oscillations using auxiliary conductors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、制振しやへいを有する誘導電器巻線に関す
る。
る。
変圧器、リアクトル等に用いられる誘導電器巻線、特に
円板巻線のうちで、コイル導体を外側から内側に巻回し
たコイル層と、内側から外側へ巻回したコイル層とを順
次内側渡りおよび外側渡りにより連続的に交互に接続し
、積み上げた巻線は一般に連続円板巻線と呼ばれ、最も
製作工数の少ない巻線である。
円板巻線のうちで、コイル導体を外側から内側に巻回し
たコイル層と、内側から外側へ巻回したコイル層とを順
次内側渡りおよび外側渡りにより連続的に交互に接続し
、積み上げた巻線は一般に連続円板巻線と呼ばれ、最も
製作工数の少ない巻線である。
しかし、この巻線は衝撃電圧特性が悪く、線路端子に衝
撃電圧が侵入したとき、特に線路端近くのコイル層間に
大きな電圧が加わる。これを小さくするには、巻線の直
列静電容量と隣接巻線間あるいは対地との静電容量で決
まる初期電位分布を均等にする必要があり、直列静電容
量を大きくすればよいことがわかつている。そこで従来
、コイル導体の各巻回を入組んで巻いたインターリーフ
巻線や、コイル導体間にシールド導体を巻込んだ制振し
やへいを有する巻線などの高直列容量巻線が考えられて
きた。第１図にインターリーフ巻線の構成図を示す。こ
れは、図に示すように各巻回を入組んで巻き、隣接巻回
間の電位差を大きくすることによつて、直列静電容量を
大きくしたものである。しかし、これは構成が複雑なの
で製作工数が大となり、特にａ点でコイル導体１０４の
接続作業があるので、転位電線の使用が困難となる欠点
もあつた。第２図および第３図はコイル導体１０４間に
シールド導体１０５を巻込んだ制振しやへいを有する巻
線の構成を示し、第２図が隣接コイル層のシールド導体
１０５同志を接続するもの、第３図が４層離れたコイル
層のシールド導体１０５同志を接続したものである。こ
れらはいずれも、シールド導体１０５とコイル導体１０
４の間の静電容量が、互いに接続されたシールド導体１
０５の巻込まれたコイル層間の直列静電容量として付加
されるので高直列容量巻線となる。ところがこのように
コイル層内にシールド導体１０５を巻込む構成をとると
、コイル導体１０４を内側より外側へ巻上げるコイル層
においては問題ないが、外側から巻始め内側で巻終るコ
イル層では一旦コイル導体１０４を内側から外側へ巻き
上げて巻きぐせをつけこれらを並べ換えて巻き締める作
業となるため、シールド導体１０５を巻込むには、巻き
締める前にコイル導体１０４間にシールド導体１０５を
押込むような方法をとらざるを得ず製作工数が極めて大
きくなる。特に巻き締める時にシールド導体１０５の開
放端が円周方向にずれるので、開放端を所定の位置に決
めるのが難しい。この発明は上述の点を考慮したもので
、連続円板巻線の製作工数が少ないという長所を損なわ
ないで衝撃電圧特性のよい誘導電器巻線を得ることを目
的としている。
撃電圧が侵入したとき、特に線路端近くのコイル層間に
大きな電圧が加わる。これを小さくするには、巻線の直
列静電容量と隣接巻線間あるいは対地との静電容量で決
まる初期電位分布を均等にする必要があり、直列静電容
量を大きくすればよいことがわかつている。そこで従来
、コイル導体の各巻回を入組んで巻いたインターリーフ
巻線や、コイル導体間にシールド導体を巻込んだ制振し
やへいを有する巻線などの高直列容量巻線が考えられて
きた。第１図にインターリーフ巻線の構成図を示す。こ
れは、図に示すように各巻回を入組んで巻き、隣接巻回
間の電位差を大きくすることによつて、直列静電容量を
大きくしたものである。しかし、これは構成が複雑なの
で製作工数が大となり、特にａ点でコイル導体１０４の
接続作業があるので、転位電線の使用が困難となる欠点
もあつた。第２図および第３図はコイル導体１０４間に
シールド導体１０５を巻込んだ制振しやへいを有する巻
線の構成を示し、第２図が隣接コイル層のシールド導体
１０５同志を接続するもの、第３図が４層離れたコイル
層のシールド導体１０５同志を接続したものである。こ
れらはいずれも、シールド導体１０５とコイル導体１０
４の間の静電容量が、互いに接続されたシールド導体１
０５の巻込まれたコイル層間の直列静電容量として付加
されるので高直列容量巻線となる。ところがこのように
コイル層内にシールド導体１０５を巻込む構成をとると
、コイル導体１０４を内側より外側へ巻上げるコイル層
においては問題ないが、外側から巻始め内側で巻終るコ
イル層では一旦コイル導体１０４を内側から外側へ巻き
上げて巻きぐせをつけこれらを並べ換えて巻き締める作
業となるため、シールド導体１０５を巻込むには、巻き
締める前にコイル導体１０４間にシールド導体１０５を
押込むような方法をとらざるを得ず製作工数が極めて大
きくなる。特に巻き締める時にシールド導体１０５の開
放端が円周方向にずれるので、開放端を所定の位置に決
めるのが難しい。この発明は上述の点を考慮したもので
、連続円板巻線の製作工数が少ないという長所を損なわ
ないで衝撃電圧特性のよい誘導電器巻線を得ることを目
的としている。
以下この発明の一実施例を図面にもとづいて説明する。
第４図において、巻線１０１がコイル層ｇから順次上方
に巻かれるとすれば、Ａ，ｃ，ｅ，ｇのコイル層はコイ
ル導体１０４を内側から外側へ巻上げる層であり、これ
らの層にシールド導体１０５が所定の巻回数だけ巻込ま
れる。そして、２層離れたコイル層のシールド導体１０
５同志即ちａ層とｃ層のシールド導体１０５同志、ｅ層
とｇ層のシールド導体１０５同志が電気的に接続される
。シールド導体１０５を巻込む層Ａ，ｃ，ｅ，・・・と
巻込まない層Ｂ，ｄ，ｆ，・・・の半径方向幅は、コイ
ル導体１０４の巻回数を調整するなり、詰物をするなり
して合わせることができる。このような構造の制振しや
へい巻線においては、シールド導体１０５を巻込むコイ
ル層が、コイル導体１０４を内側から外側へ巻上げるコ
イル層になるので、シールド導体１０５を巻込む作業は
、コイル導体１０４を巻上げる過程で、シールド導体巻
込み数に応じてシールド導体１０５の開放端を所定の位
置に配置して、コイル導体１０４と一括して巻上げれば
よく、コイル巻の製作工数は通常の連続円板巻線と比べ
ても若干増すにすぎない。
に巻かれるとすれば、Ａ，ｃ，ｅ，ｇのコイル層はコイ
ル導体１０４を内側から外側へ巻上げる層であり、これ
らの層にシールド導体１０５が所定の巻回数だけ巻込ま
れる。そして、２層離れたコイル層のシールド導体１０
５同志即ちａ層とｃ層のシールド導体１０５同志、ｅ層
とｇ層のシールド導体１０５同志が電気的に接続される
。シールド導体１０５を巻込む層Ａ，ｃ，ｅ，・・・と
巻込まない層Ｂ，ｄ，ｆ，・・・の半径方向幅は、コイ
ル導体１０４の巻回数を調整するなり、詰物をするなり
して合わせることができる。このような構造の制振しや
へい巻線においては、シールド導体１０５を巻込むコイ
ル層が、コイル導体１０４を内側から外側へ巻上げるコ
イル層になるので、シールド導体１０５を巻込む作業は
、コイル導体１０４を巻上げる過程で、シールド導体巻
込み数に応じてシールド導体１０５の開放端を所定の位
置に配置して、コイル導体１０４と一括して巻上げれば
よく、コイル巻の製作工数は通常の連続円板巻線と比べ
ても若干増すにすぎない。
このときシールド導体１０５とコイル層ａとの静電容量
とシールド導体１０５とコイル層ｃとの静電容量との直
列接続の静電容量が、コイル層ａとコイル層ｃ間に付加
され、同様にコイル層ｅとコイル層ｇ間にも付加される
ので、巻線の直列静電容量が大きくなり、衝撃電圧特性
が向上する。なおシールド導体巻込み数は、巻線全体に
わたつて一定である必要はなく、線路端から遠くなるに
従つて、巻込み数を減らしてもよく、線路端の一部のコ
イル層だけにシールド導体を巻込んでもよい。この発明
は、以上説明したようにシールド導体を巻込むコイル層
をコイル導体を内側から外側へ巻上げる層だけに限つた
ことによつて、製作工数が少ないという連続円板巻線の
長所を損なわないで、衝撃電圧特性のすぐれた誘導電器
巻線を得ることができる。
とシールド導体１０５とコイル層ｃとの静電容量との直
列接続の静電容量が、コイル層ａとコイル層ｃ間に付加
され、同様にコイル層ｅとコイル層ｇ間にも付加される
ので、巻線の直列静電容量が大きくなり、衝撃電圧特性
が向上する。なおシールド導体巻込み数は、巻線全体に
わたつて一定である必要はなく、線路端から遠くなるに
従つて、巻込み数を減らしてもよく、線路端の一部のコ
イル層だけにシールド導体を巻込んでもよい。この発明
は、以上説明したようにシールド導体を巻込むコイル層
をコイル導体を内側から外側へ巻上げる層だけに限つた
ことによつて、製作工数が少ないという連続円板巻線の
長所を損なわないで、衝撃電圧特性のすぐれた誘導電器
巻線を得ることができる。
第１図はインターリーフ巻線の構成図、第２図および第
３図は従来の制振しやへいを有する誘導電器巻線の構成
図、第４図は本発明の一実施例による誘導電器巻線を示
す構成図である。 １０１・・・・・・巻線、１０２・・・・・・絶縁筒、
１０３・・・・・ルール、１０４・・・・・・コイル導
体、１０５・・・・・・シールド導体。
３図は従来の制振しやへいを有する誘導電器巻線の構成
図、第４図は本発明の一実施例による誘導電器巻線を示
す構成図である。 １０１・・・・・・巻線、１０２・・・・・・絶縁筒、
１０３・・・・・ルール、１０４・・・・・・コイル導
体、１０５・・・・・・シールド導体。
Claims (1)
- １ １本ないしは複数本のコイル導体を外側から内側へ
巻回した第１の円板状コイル層と内側から外側へ巻回し
た第２の円板状コイル層を交互に配置し内側渡りあるい
は外側渡りにより隣接コイル層を接続して多数のコイル
層を構成したものにおいて、シールド導体をコイル導体
とともに前記の第２のコイル層に巻込んでこのシールド
導体の一方の端はコイル層内に開放し、他端はこのコイ
ル層から２層離れた同じく第２のコイル層に巻込んだシ
ールド導体と電気的に接続した少くとも１組のシールド
導体を有することを特徴とする誘導電器巻線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14883879A JPS596493B2 (ja) | 1979-11-19 | 1979-11-19 | 誘導電器巻線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14883879A JPS596493B2 (ja) | 1979-11-19 | 1979-11-19 | 誘導電器巻線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5671914A JPS5671914A (en) | 1981-06-15 |
| JPS596493B2 true JPS596493B2 (ja) | 1984-02-13 |
Family
ID=15461857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14883879A Expired JPS596493B2 (ja) | 1979-11-19 | 1979-11-19 | 誘導電器巻線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS596493B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61135553A (ja) * | 1984-12-07 | 1986-06-23 | Katokichi:Kk | フライ用冷凍食品 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59198705A (ja) * | 1983-04-25 | 1984-11-10 | Mitsubishi Electric Corp | 誘導コイル |
-
1979
- 1979-11-19 JP JP14883879A patent/JPS596493B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61135553A (ja) * | 1984-12-07 | 1986-06-23 | Katokichi:Kk | フライ用冷凍食品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5671914A (en) | 1981-06-15 |
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