JPH037927Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 この考案は電圧または電流を変換する変成器の
コイル、特に低圧コイルの巻終り口出線取り出し
部分の構成の改良に関するものである。

〔従来技術〕

従来のこの種の変成器コイルとして第１図およ
び第２図に示すものがあつた。第１図および第２
図において、１は厚板の絶縁板を円筒状に形成し
てなる巻枠、２は絶縁被覆した導線を巻枠１の外
周に奇数層巻回してなる低圧コイルであり、この
ように奇数層巻回される場合は第２図により明瞭
に示すように巻終り口出線２Ａを最外層（最終
層）の外周に接し、巻始め口出線２Ｂと同一方向
に取り出すように形成している。３はプラスチツ
クフイルムなどの材料からなる薄葉絶縁板を低圧
コイル２の外周に巻回してなる絶縁層、４は絶縁
被覆した導線を絶縁層３の外周に巻回してなる高
圧コイル、５は高圧コイル４の巻始めおよび巻終
りにそれぞれ接続された一次端子、６は巻枠１、
低圧コイル２、絶縁層３、高圧コイル４および一
次端子５を一体とし、合成樹脂を含浸または注型
し、かつ成形してなる外被樹脂、７はコ字状の空
間部の鉄心で一方の脚部を巻枠１に、他方の脚部
を外被樹脂６の空間部６Ａに貫挿すると共に固定
している。８は外被樹脂６の底面６Ｂに取付けら
れた取付足である。

従来の変成器コイルは以上のように構成されて
おり、薄葉絶縁紙を低圧コイル２に巻回して絶縁
層３を形成した状態では、第１図において明らか
なように低圧コイル２の巻終り口出線２Ａの部分
が極端に脹れ上つている。従つて、絶縁層３に局
部的な応力が集中し、絶縁層３が均一なテンシヨ
ンで巻回されない。このように、絶縁層３に局部
的な応力が集中すると、その部分が経時的な熱履
歴を受け絶縁耐力が低下する。また、変成器の使
用時においても、前記の脹れ上り部が局部的な電
極を構成しているので電界集中を起し易く、低圧
コイル２と高圧コイル４との間に開閉サージまた
は雷インパルスが印されると絶縁破壊を発生する
などの欠点を有していた。

〔考案の概要〕

この考案はこうした欠点を除去するためになさ
れたもので、低圧コイルの巻終り口出線を低圧コ
イルの層間に配設した重ね合せ状態の絶縁板の間
を通して巻始め口出線の方向に取り出すことによ
り、絶縁板の部分における絶縁層の脹らみをゆる
やかにし、もつて絶縁層の絶縁低下、および高低
圧コイル間に作用する開閉サージまたは雷インパ
ルスなどによる絶縁層の絶縁破壊などの発生しな
い変成器コイルを提供することを目的をするもの
である。

〔考案の実施例〕

次にこの考案の一実施例を第３図について説明
する。第３図において、低圧コイル２の巻終り口
出線２Ａは一部を折り曲げ、巻回された低圧コイ
ル２の最外層２Ｃと、この最外層の前層２Ｄとの
間を通して巻始め口出線２Ｂ方向に取り出してい
る。９は折り返すことによつて巻枠の径方向に重
ね合せた絶縁板で、低圧コイル２の巻終り口出線
２Ａの最外層２Ｃおよび前層２Ｄのコイルと交錯
する部分を重ね合せ部に挾挿することにより隠蔽
するものである。他の構成部品は従来のものと同
一につき図示省略する。

このように低圧コイル２の巻終り口出線２Ａを
最外層２Ｃのに配設した重ね合せ状態の絶縁板の
間を通して取り出すことにより、最外層２Ｃがな
だらかに脹らみ、従つてまた絶縁層３の脹らみも
同様になだらかになる。このため絶縁層３に極端
な応力が作用することがなく、均一なテンシヨン
を得ることができる。

巻終り口出線２Ａを第３図のように最外層２Ｃ
とその前層２Ｄとの間を通して取り出すには、前
記前層まで巻回した時に、巻終り口出線２Ａより
若干太いピンを絶縁板９で挾挿した状態で前記前
層２Ｄの上に置きその上に最外層２Ｃを巻回す
る。最外層２Ｃの巻回が終了すれば、前記ピンを
層２Ｃ，２Ｄ間から引突きつつ巻終り口出線２Ａ
をそのあとに挿入すれば良い。

前記実施例では絶縁板９は巻終り口出線２Ａの
部分だけに設けているが、第４図のように全周に
わたつて設け、その一端９Ａを折り返して重ね合
せ部を形成し、この重ね合せ部に巻終り口出線２
Ａを挾挿するようにしたり、第５図のように絶縁
板９の両端９Ａ，９Ｂを重ね合わせ、この重ね合
わせ部に巻終り口出線２Ａを挾挿するようにして
も良い。このように絶縁板９を全周に亘つて設け
るとこの層間の絶縁性が向上する利点がある。

また、低圧コイル２がコイル層間に層間絶縁紙
を有するものである場合には、絶縁板９（第４
図、第５図）はかかる層間絶縁紙で兼ねることが
できる。勿論、絶縁板９を層間絶縁紙に追加して
設けても良い。

更に前記実施例では巻終り口出線２Ａは最外層
２Ｃとその前層２Ｄとの間に通しているが、低圧
コイル２の他の層間、例えば外周からかぞえて第
二層と第三層との間に通しても良い。

〔考案の効果〕

以上のようにこの考案は、低圧コイルの巻終り
口出線を低圧コイルの層間に配設した重ね合せ状
態の絶縁板の間を通して取り出すことにより絶縁
板の外周側に位置する低圧コイルの層が絶縁板の
部分でなだらかに脹らむようにしたので、低圧コ
イルの外周に巻回される絶縁層の局部的な脹らみ
がなくなり、応力の局部的集中が緩和される。こ
のため、絶縁層の絶縁耐力が経時劣することがな
く、また、開閉サージや雷インパルスが印加され
ても絶縁層が破壊されることもなくなるので変成
器の信頼性および性能が向上する効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のコイルを有する変成器の横断面
図、第２図は第１図のものの低圧コイルの斜視
図、第３図はこの考案の変成器コイルの一実施例
における低圧コイルの斜視図、第４図および第５
図はそれぞれこの考案の他の実施例を示す図であ
り、図中同一符号は同一部または相当部を示す。
なお、図中、１は巻枠、２は低圧コイル、３は絶
縁層、４は高圧コイル、２Ａは低圧コイル２の巻
終り口出線、２Ｂは巻始め口出線、２Ｃは低圧コ
イル２の最外層、２Ｄはその前層、９は絶縁板、
９Ａ，９Ｂは絶縁板９の端部である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 巻枠の外周に低圧コイル、絶縁層および高圧
   コイルを順次同心状に巻回してなる変成器コイ
   ルであつて、低圧コイルが奇数層に巻回される
   ものにおいて、前記巻枠の径方向に重ね合せた
   絶縁板を前記低圧コイルの層間に設け、前記絶
   縁板の外周側に位置する低圧コイルの層が前記
   絶縁板の部分でなだらかに膨らむようにすると
   共に、前記重ね合せた絶縁板の間を通して前記
   低圧コイルの巻終り口出線を巻始め口出線の方
   向にに取り出すようにした変成器コイル。 (2) 巻終り口出線の取り出しを低圧コイルの最外
   層とその前層との間で行なつた実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の変成器コイル (3) 絶縁板を巻終り口出線の部分に局部的に設け
   た実用新案登録請求の範囲第１項記載の変成器
   コイル。 (4) 絶縁板を巻終り口出線を取り出す層間の全周
   に亘つて設けると共に、その一端を折返して重
   ね合せ部を形成し、この重ね合せ部に巻終り口
   出線を挾挿した実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の変成器コイル。 (5) 絶縁板を巻終り口出線を取り出す層間の全周
   に亘つて設け、その両端を重ね合わせ、この重
   ね合わせ部に巻終り口出線を挾挿した実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の変成器コイル。 (6) 絶縁板を低圧コイルの層間絶縁紙で兼ねた実
   用新案登録請求の範囲第４項または第５項記載
   の変成器コイル。