JPS5933859Y2 - タ−ボチヤ−ジヤ付内燃機関の排気バイパス弁作動装置 - Google Patents
タ−ボチヤ−ジヤ付内燃機関の排気バイパス弁作動装置Info
- Publication number
- JPS5933859Y2 JPS5933859Y2 JP9426380U JP9426380U JPS5933859Y2 JP S5933859 Y2 JPS5933859 Y2 JP S5933859Y2 JP 9426380 U JP9426380 U JP 9426380U JP 9426380 U JP9426380 U JP 9426380U JP S5933859 Y2 JPS5933859 Y2 JP S5933859Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bypass valve
- internal combustion
- combustion engine
- bracket
- diaphragm
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、ターボチャージャ付内燃機関における排気
バイパス通路のバイパス弁作動装置に関する。
バイパス通路のバイパス弁作動装置に関する。
ターボチャージャ付内燃機関は、排気ガスのエネルギが
タービンを駆動させ、その力で吸気を過給しているが、
タービンの回転数によっては不必要に過給圧が高められ
正常な機関運転を損うおそれがある。
タービンを駆動させ、その力で吸気を過給しているが、
タービンの回転数によっては不必要に過給圧が高められ
正常な機関運転を損うおそれがある。
このような過給圧が過度に高められることを避けるため
、排気の一部を排気タービンをバイパスして下流側へ逃
すようにしたものがある。
、排気の一部を排気タービンをバイパスして下流側へ逃
すようにしたものがある。
(例えば特開昭55−5463号公報参照)
第1図は、この排気バイパス通路を設けたターボチャー
ジャ付エンジンの例である。
ジャ付エンジンの例である。
1はエンジン本体、2は吸気マニホールド、3は排気マ
ニホールド、4はターボチャージャ、5は排気タービン
を迂回するバイパス通路であって、吸気通路7の過給圧
を感知して作動するダイヤフラム装置10が、コンプレ
ッサハウジング4Aにブラケット4Bを介して固定され
ている。
ニホールド、4はターボチャージャ、5は排気タービン
を迂回するバイパス通路であって、吸気通路7の過給圧
を感知して作動するダイヤフラム装置10が、コンプレ
ッサハウジング4Aにブラケット4Bを介して固定され
ている。
そして、吸気通路7の過給圧が過度に高くなったとき、
パイプ9を介して過給圧がダイヤフラム装置本体10に
伝達されるとともに、ダイヤフラム(図示せず)と接続
するレバー17を押し出し排気バイパス弁を開弁するよ
うになっている。
パイプ9を介して過給圧がダイヤフラム装置本体10に
伝達されるとともに、ダイヤフラム(図示せず)と接続
するレバー17を押し出し排気バイパス弁を開弁するよ
うになっている。
ところで、このダイヤフラム装置本体10にあっては、
コンプレッサ下流(吸気通路7)の過給圧をパイプ9を
介して装置本体10に導入しているのであるが、このパ
イプ9はゴム等の柔軟な材料でできて釦り、しかも外部
に露出しているため、ターボチャージャ40発熱により
劣化したり、エンジン振動で早期破損しやすいという欠
点がある。
コンプレッサ下流(吸気通路7)の過給圧をパイプ9を
介して装置本体10に導入しているのであるが、このパ
イプ9はゴム等の柔軟な材料でできて釦り、しかも外部
に露出しているため、ターボチャージャ40発熱により
劣化したり、エンジン振動で早期破損しやすいという欠
点がある。
會た、装置本体10を金属板からなるプラタン)4Bを
介してコンブレツサノ・ウジング4Aにボルト締めして
固定しであるため、過給圧の変動やエンジン振動に伴い
プラタン)4Bが変形しやすくバイパス弁開閉時の過給
圧特性を変動せしめ、機関運転に異常を来たす釦それも
ある。
介してコンブレツサノ・ウジング4Aにボルト締めして
固定しであるため、過給圧の変動やエンジン振動に伴い
プラタン)4Bが変形しやすくバイパス弁開閉時の過給
圧特性を変動せしめ、機関運転に異常を来たす釦それも
ある。
本考案は、このような不具合に着目してなされたもので
、ダイヤフラム装置本体を強固なブラケットにより固定
すると共に、該ブラケット自体に過給圧連通路を形成し
、ダイヤフラム装置本体に過給圧を導入することにより
、上記問題点を解決することを目的とする。
、ダイヤフラム装置本体を強固なブラケットにより固定
すると共に、該ブラケット自体に過給圧連通路を形成し
、ダイヤフラム装置本体に過給圧を導入することにより
、上記問題点を解決することを目的とする。
以下、第2図に示す実施例に基づいて本考案を説明する
。
。
図において11はダイヤフラム装置本体で、ダイヤフラ
ム12を介して第1ダイヤフラム室13(過給圧側)と
第2ダイヤフラム室14(大気開放側)とに画成される
。
ム12を介して第1ダイヤフラム室13(過給圧側)と
第2ダイヤフラム室14(大気開放側)とに画成される
。
第2ダイヤフラム室14には、過給圧と対抗するコイル
スプリング15が介装される。
スプリング15が介装される。
ダイヤフラム12には、バイパス弁(図示せず)を開閉
するロッド16が接続する。
するロッド16が接続する。
本考案では、ダイヤフラム装置本体11をアルミニウム
鋳物等からなるブラケット19を介してコンプレッサ・
・ウジング4Aに固定支持する。
鋳物等からなるブラケット19を介してコンプレッサ・
・ウジング4Aに固定支持する。
ブラケット19には、第1ダイヤフラム室と連通する過
給圧連通路20を形成する。
給圧連通路20を形成する。
この通路20の上流は、コンプレッサハウジング4Aの
吐出側のスクロール部21に形成した開口22と接続す
る。
吐出側のスクロール部21に形成した開口22と接続す
る。
一方、過給圧連通路20下流は、第1ダイヤフラム室1
3の壁面に形成した通口25と接続する。
3の壁面に形成した通口25と接続する。
なお、24はコンプレッサ、23はコンプレッサ上流吸
気通路である。
気通路である。
本実施例では、上述のようにコンプレッサ24下流の過
給圧を丈夫なブラケット19に形成した過給圧通路20
で第1ダイヤフラム室へと導くようにしたので、従来の
ような通路9の破損の心配はない。
給圧を丈夫なブラケット19に形成した過給圧通路20
で第1ダイヤフラム室へと導くようにしたので、従来の
ような通路9の破損の心配はない。
第1ダイヤフラム室13の過給圧が所定値以上になれば
、ダイヤフラム12がスプリング14の力に打ち勝って
ロッド16を押し出し、この結果第1図に示すと同様に
レバー17が回転しバイパス弁8が開弁する。
、ダイヤフラム12がスプリング14の力に打ち勝って
ロッド16を押し出し、この結果第1図に示すと同様に
レバー17が回転しバイパス弁8が開弁する。
このように、本実施例によれば、従来のような過給圧連
通路を形成するゴム等のパイプ9は不要となり、装置本
体11を固定するブラケット19が直接過給圧を第1ダ
イヤフラム室13に導く働きもするので、ブラケット1
9が装置本体11の支持と過給圧の伝達という2つの役
割を果たしつつ、第1図に示すバイパス弁17の過給圧
特性の変動を抑える。
通路を形成するゴム等のパイプ9は不要となり、装置本
体11を固定するブラケット19が直接過給圧を第1ダ
イヤフラム室13に導く働きもするので、ブラケット1
9が装置本体11の支持と過給圧の伝達という2つの役
割を果たしつつ、第1図に示すバイパス弁17の過給圧
特性の変動を抑える。
第3図は他の実施例でプラタン)19aと第1ダイヤフ
ラム室カバー26を一体的に形成したもので、第2図の
例に加え、部品点数の削減を図れるという効果がある。
ラム室カバー26を一体的に形成したもので、第2図の
例に加え、部品点数の削減を図れるという効果がある。
以上のとおり、本考案によれば、ダイヤフラム装置本体
を強固なブラケットを介してコンプレッサハウジングに
固定し、このブラケット自体に過給圧連通路を形成した
ので装置の耐久性・信頼性が増し、すなわち過給圧を確
実にダイヤフラム装置に伝えることができ、従って排気
バイパス量を適確に制御できるという効果がある。
を強固なブラケットを介してコンプレッサハウジングに
固定し、このブラケット自体に過給圧連通路を形成した
ので装置の耐久性・信頼性が増し、すなわち過給圧を確
実にダイヤフラム装置に伝えることができ、従って排気
バイパス量を適確に制御できるという効果がある。
第1図は従来例の概略構成図、第2図は本考案の実施例
の断面図、第3図は他の実施例の要部断面図である。 5・・・・・・排気バイパス通路、7・・・・・・吸気
通路、8・・・・・・バイパス弁、10・・・・・・ダ
イヤフラム装置本体、13・・・・・・第1(過給圧側
)ダイヤフラム室、16・・・・・・ロッド、19,1
9a・・・・・・ブラケット、24・・・・・・コンプ
レッサ。
の断面図、第3図は他の実施例の要部断面図である。 5・・・・・・排気バイパス通路、7・・・・・・吸気
通路、8・・・・・・バイパス弁、10・・・・・・ダ
イヤフラム装置本体、13・・・・・・第1(過給圧側
)ダイヤフラム室、16・・・・・・ロッド、19,1
9a・・・・・・ブラケット、24・・・・・・コンプ
レッサ。
Claims (1)
- 排気タービンをバイパスする排気通路にバイパス弁を備
え、このバイパス弁を、コンプレッサ下流の過給圧を感
知し作動するダイヤフラム装置により開閉するようにし
たターボチャージャ付内燃機関において、前記ダイヤフ
ラム装置本体をブラケットを介してコンプレッサハウジ
ングに固定すると共に該ブラケットに過給圧連通路を設
け、この連通路を介して上記過給圧を過給側ダイヤフラ
ム室に導入するようにしたことを特徴とするターボチャ
ージャ付内燃機関の排気バイパス弁作動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9426380U JPS5933859Y2 (ja) | 1980-07-04 | 1980-07-04 | タ−ボチヤ−ジヤ付内燃機関の排気バイパス弁作動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9426380U JPS5933859Y2 (ja) | 1980-07-04 | 1980-07-04 | タ−ボチヤ−ジヤ付内燃機関の排気バイパス弁作動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5718729U JPS5718729U (ja) | 1982-01-30 |
| JPS5933859Y2 true JPS5933859Y2 (ja) | 1984-09-20 |
Family
ID=29456200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9426380U Expired JPS5933859Y2 (ja) | 1980-07-04 | 1980-07-04 | タ−ボチヤ−ジヤ付内燃機関の排気バイパス弁作動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5933859Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4613288A (en) * | 1983-05-26 | 1986-09-23 | The Garrett Corporation | Turbocharger |
| JPS60172328U (ja) * | 1984-04-24 | 1985-11-15 | 三菱電機株式会社 | 変成器コイル |
| JPS60172330U (ja) * | 1984-04-24 | 1985-11-15 | 三菱電機株式会社 | 樹脂モ−ルド形変成器のコイル |
-
1980
- 1980-07-04 JP JP9426380U patent/JPS5933859Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5718729U (ja) | 1982-01-30 |
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