JPH0356207A - 自動製袋充填方法 - Google Patents
自動製袋充填方法Info
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- JPH0356207A JPH0356207A JP1180250A JP18025089A JPH0356207A JP H0356207 A JPH0356207 A JP H0356207A JP 1180250 A JP1180250 A JP 1180250A JP 18025089 A JP18025089 A JP 18025089A JP H0356207 A JPH0356207 A JP H0356207A
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- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、タテ融着部Ｇこ開：ｌ：、１片をつまみ部を
突出さ−巳て挟ゐ、この間１，・ｊ片を引張ること（７
こより密封充ＰＨをリンク状に開』，・１することがて
きる宗｛寸充ｊｉ！ｔ袋において、自動製袋充填機を使
用しながら、タテ融着部か外表面に密着した袋を製造し
、ｌ’ｉｉ１−．Ｉ−４１１−を−層向１゛させる白動
製袋充ｊｉｒ５方！ノ、乙こ関する，，（従来の技術〕 内容物を密封した充填袋を環状に広＜Ｉ旧、１ず２］に
あたっては強靭なカソ１・テープを先端をタテ融着部か
ら突出させて開１−・ｌ予定部全体に環状に挾む方法が
採用されている。この方法はカン１〜テープを大星に消
費し、製造工ｆｚｊか複釘｛（高価と７，（っで使用範
囲が限定される。
突出さ−巳て挟ゐ、この間１，・ｊ片を引張ること（７
こより密封充ＰＨをリンク状に開』，・１することがて
きる宗｛寸充ｊｉ！ｔ袋において、自動製袋充填機を使
用しながら、タテ融着部か外表面に密着した袋を製造し
、ｌ’ｉｉ１−．Ｉ−４１１−を−層向１゛させる白動
製袋充ｊｉｒ５方！ノ、乙こ関する，，（従来の技術〕 内容物を密封した充填袋を環状に広＜Ｉ旧、１ず２］に
あたっては強靭なカソ１・テープを先端をタテ融着部か
ら突出させて開１−・ｌ予定部全体に環状に挾む方法が
採用されている。この方法はカン１〜テープを大星に消
費し、製造工ｆｚｊか複釘｛（高価と７，（っで使用範
囲が限定される。
一般に包装用の袋しよ［ｆ１１品の内容物のｌｌ’旧Ｍ
＋ ｉｌＴｌｉ Ｉｌｌ’，ｌを高めるための付帯品で
あるため、包製袋としての充分な機能を求められるど同
ＩＩ．＋１に玄価てあること、すなわち商品の価値に比
して高価に過ぎる袋であってはならないという要話があ
る。
＋ ｉｌＴｌｉ Ｉｌｌ’，ｌを高めるための付帯品で
あるため、包製袋としての充分な機能を求められるど同
ＩＩ．＋１に玄価てあること、すなわち商品の価値に比
して高価に過ぎる袋であってはならないという要話があ
る。
本出願人は上記要請乙こ応えるべく、密刊充填袋のタテ
融着部に開封ハをつまめ部を突出さーＱて挟み、タテ融
着部の端縁線のこの開１．ｊ片扶着部位の両端にノソチ
を設けるか、或いは開封片を挾んだ融着部近辺全体に開
封用の微細な傷痕群を密集して鰻けて、密封充填袋を環
状に開封する技術を特開昭６３ − ６７２７２号公報
及び特開昭６３−６７２７３号公報において開示した。
融着部に開封ハをつまめ部を突出さーＱて挟み、タテ融
着部の端縁線のこの開１．ｊ片扶着部位の両端にノソチ
を設けるか、或いは開封片を挾んだ融着部近辺全体に開
封用の微細な傷痕群を密集して鰻けて、密封充填袋を環
状に開封する技術を特開昭６３ − ６７２７２号公報
及び特開昭６３−６７２７３号公報において開示した。
一般に、プラスチック製の密封袋はフイルムにタテ融着
を施し、しかる後上下のヨコ融着を施して製袋される。
を施し、しかる後上下のヨコ融着を施して製袋される。
この場合、フイルムの両端を内面を向き合わせて融着さ
せた１木のタテ融着部を袋の中央部に位置させてヨコ融
着する、ピロータイプと呼ばれる袋が主として使用され
ている。この袋においてはタテ融着部が袋の外面に突出
している。通常の袋であればこの形状で充分に使用でき
るのであるが、タテ融着部に設けた開封片を引張って環
状に開封する場合には、開封にあたり一方の手で開封片
周辺の融着部をつままなければ開封を開始することがで
きない。
せた１木のタテ融着部を袋の中央部に位置させてヨコ融
着する、ピロータイプと呼ばれる袋が主として使用され
ている。この袋においてはタテ融着部が袋の外面に突出
している。通常の袋であればこの形状で充分に使用でき
るのであるが、タテ融着部に設けた開封片を引張って環
状に開封する場合には、開封にあたり一方の手で開封片
周辺の融着部をつままなければ開封を開始することがで
きない。
袋本体を軽く握った状態で円滑な開封を行うためには、
突出したタテ融着部を袋の外面に密着させたタイプの袋
が好ましい。
突出したタテ融着部を袋の外面に密着させたタイプの袋
が好ましい。
内容物挿入口のみを残して完威した袋に関しては、袋用
フィルムの両面に熱融着性の素材を用い、タテ融着終了
後、袋内にシリコン樹脂やフノソ樹脂なとの剥離性樹脂
を施した板を押入し、再度熱処理を行うことによりタテ
融着部が袋外面に密着した袋を得ることができる。或い
は一方のフィルム端の上に他方のフィルム端を重ね合わ
せて熱融着する、いわゆる封筒貼りと呼ばれる袋に関し
ても、フィルムの両面に熱酌着性の樹脂層を要し、更に
熱融着に際して、内部に剥ｔａｌｌ性の板を挿入する必
要がある。
フィルムの両面に熱融着性の素材を用い、タテ融着終了
後、袋内にシリコン樹脂やフノソ樹脂なとの剥離性樹脂
を施した板を押入し、再度熱処理を行うことによりタテ
融着部が袋外面に密着した袋を得ることができる。或い
は一方のフィルム端の上に他方のフィルム端を重ね合わ
せて熱融着する、いわゆる封筒貼りと呼ばれる袋に関し
ても、フィルムの両面に熱酌着性の樹脂層を要し、更に
熱融着に際して、内部に剥ｔａｌｌ性の板を挿入する必
要がある。
このような剥離性の板を袋内部に揮人する方法は自動製
袋充填機には使用され得なかった。蓋し、自動製袋充填
機においては融着部位にすでに内容物が存在するため、
袋内部に剥離１生の板を邦人することは不可能である。
袋充填機には使用され得なかった。蓋し、自動製袋充填
機においては融着部位にすでに内容物が存在するため、
袋内部に剥離１生の板を邦人することは不可能である。
そこで、融着部にＩｔ；］ １，１片を挾むことにより
袋を環状に開判することのできる技術をより広く活用す
るために、自動製袋充填機においてタテ融着部を袋外面
に密着させる技術が求められていた。
袋を環状に開判することのできる技術をより広く活用す
るために、自動製袋充填機においてタテ融着部を袋外面
に密着させる技術が求められていた。
本発明は上記課題を解決することを目的とし、その構威
は、製袋後融着部となる両端に微細な傷痕群を端経線に
沿って密集して設けた連続したフィルムを用いて内容物
を充填しながらタテ融着部にリボン状の開封片をつまみ
部を突出させて挟んだ密封充填袋を製造する自動製袋充
填機において、フィルムとして両面か熱融着性を有する
単層または積層フィルムを用い、フィルムの両端の融着
部となるべき部位を重ねた後、融着部となるべき部位と
内容空間となるべき部位との境界を折り曲げると共に、
袋内部の融着部と接する部位に、融着帽とほぼ一致する
ｆｆｉｌｌ離板を介在させてタテ融着を行い、該タテ融
着部が袋外面に密着した袋を製造することを特徴とする
。
は、製袋後融着部となる両端に微細な傷痕群を端経線に
沿って密集して設けた連続したフィルムを用いて内容物
を充填しながらタテ融着部にリボン状の開封片をつまみ
部を突出させて挟んだ密封充填袋を製造する自動製袋充
填機において、フィルムとして両面か熱融着性を有する
単層または積層フィルムを用い、フィルムの両端の融着
部となるべき部位を重ねた後、融着部となるべき部位と
内容空間となるべき部位との境界を折り曲げると共に、
袋内部の融着部と接する部位に、融着帽とほぼ一致する
ｆｆｉｌｌ離板を介在させてタテ融着を行い、該タテ融
着部が袋外面に密着した袋を製造することを特徴とする
。
本発明の袋はタテ融着部が袋の中央部にあるピロー型で
あり、融着形式としてはフィルム両端部を向き合わせ、
内層と内層を融着する合掌貼り型モ一方のフィルム端部
の上に他方のフィルム端部を重ね合わ一吐る封筒貼り型
も含まれる。また、端部に融着部のある三方シール型や
四方シール型にも用いられる。四方シール型の場合には
開封片を引張ることにより袋の半周しか破ることができ
ないが、２本のタテ融着部に開封片を設ければ環状に開
封することもできる。
あり、融着形式としてはフィルム両端部を向き合わせ、
内層と内層を融着する合掌貼り型モ一方のフィルム端部
の上に他方のフィルム端部を重ね合わ一吐る封筒貼り型
も含まれる。また、端部に融着部のある三方シール型や
四方シール型にも用いられる。四方シール型の場合には
開封片を引張ることにより袋の半周しか破ることができ
ないが、２本のタテ融着部に開封片を設ければ環状に開
封することもできる。
本発明に用いるフィルムは両面が熱融着性を有すること
を要する。したがって、熱融着性フィルムからなる単層
フィルムでもよいが、多くば最外層が熱融着性の内層フ
ィルム及び熱融着性の外層フィルムであり、内部が強靭
な非シノ１副｛着性の基利フィルムからなる３Ｎフィル
ムまたはこの間に他の層を介在させたフィルムが用いら
れる。基｝４フィルムとしてはポリエステル、ナイロン
、ポリプロピレン、高密度ポリエチレンなど比較的引裂
抵抗が大きいフィルムが使用され、ヨコ延伸が加えられ
たフィルムが好ましい。ヨコ延伸フィルムは開封片によ
り最初に開封が開始された後、確実にヨコ方向に破れを
講導する。熱融着性フィルムとしては低密度ポリエチレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共単合体など融点の低いフィ
ルムが使用される。
を要する。したがって、熱融着性フィルムからなる単層
フィルムでもよいが、多くば最外層が熱融着性の内層フ
ィルム及び熱融着性の外層フィルムであり、内部が強靭
な非シノ１副｛着性の基利フィルムからなる３Ｎフィル
ムまたはこの間に他の層を介在させたフィルムが用いら
れる。基｝４フィルムとしてはポリエステル、ナイロン
、ポリプロピレン、高密度ポリエチレンなど比較的引裂
抵抗が大きいフィルムが使用され、ヨコ延伸が加えられ
たフィルムが好ましい。ヨコ延伸フィルムは開封片によ
り最初に開封が開始された後、確実にヨコ方向に破れを
講導する。熱融着性フィルムとしては低密度ポリエチレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共単合体など融点の低いフィ
ルムが使用される。
合掌貼り型の場合には外層との融着は袋自体の強度と乙
，Ｌ無関係で単に開ＪＩＪｊ，の−っまみ易さのために
突出した融着部を袋外面に雷着さセれば足りるため、熟
融着性フィルムとしてはやや融点の高いポリ塩化ヒニリ
デンなとも使用できる。他のフィルムとしては他のプラ
スチックフィルム、アルご箔のような金属箔、不縁布な
とか用いられる。
，Ｌ無関係で単に開ＪＩＪｊ，の−っまみ易さのために
突出した融着部を袋外面に雷着さセれば足りるため、熟
融着性フィルムとしてはやや融点の高いポリ塩化ヒニリ
デンなとも使用できる。他のフィルムとしては他のプラ
スチックフィルム、アルご箔のような金属箔、不縁布な
とか用いられる。
開４。４ノ）は強靭なフィルムをつまみ部を残して融着
部に挟むものである。開封片を赤、緑なとの［１立つ色
に着色すると開」−・］部位が−・［１で゛１′１１断
できる長所を脊する。
部に挟むものである。開封片を赤、緑なとの［１立つ色
に着色すると開」−・］部位が−・［１で゛１′１１断
できる長所を脊する。
本発明の製袋工程は巻同された原反フィルムを巻出し、
タテ融着すべき部位に開封片を仮止めする。次にフィル
ムの両端部を重ね合わせ、融着部と非融着部との境界部
を折曲げる。融着部を重ねる王程で袋内部に融着工程に
おいて所定の位置に固定できるよ・うに４ｉ１１離仮を
挿入し文持する。融着部と非融着部との境界部を折１ｌ
１１げる際、？、ｌ１離板の一端に沿って副ｉ着部とな
るべき部位を折り曲げることＧこなる。このよ・う乙こ
し′（！、ＩＩ Ｗｉ口反を介して４枚のフィルムを重
ねた状態で５Ｊｌ！融若を行う。このとき、融着部とな
らない２枚のフィルノ、同上は：；ｉｔ： Ｔｈ７ｉし
ないまま移動して４？ａｌ Ｍｌｌ板から聞｛れる。こ
れらの工程で同時に内容物が充ｊイ１され、常法ｄこし
たかい、、ヨー１融着と切断か間時に行われて木発明の
密１゛・１充填袋か得られる。
タテ融着すべき部位に開封片を仮止めする。次にフィル
ムの両端部を重ね合わせ、融着部と非融着部との境界部
を折曲げる。融着部を重ねる王程で袋内部に融着工程に
おいて所定の位置に固定できるよ・うに４ｉ１１離仮を
挿入し文持する。融着部と非融着部との境界部を折１ｌ
１１げる際、？、ｌ１離板の一端に沿って副ｉ着部とな
るべき部位を折り曲げることＧこなる。このよ・う乙こ
し′（！、ＩＩ Ｗｉ口反を介して４枚のフィルムを重
ねた状態で５Ｊｌ！融若を行う。このとき、融着部とな
らない２枚のフィルノ、同上は：；ｉｔ： Ｔｈ７ｉし
ないまま移動して４？ａｌ Ｍｌｌ板から聞｛れる。こ
れらの工程で同時に内容物が充ｊイ１され、常法ｄこし
たかい、、ヨー１融着と切断か間時に行われて木発明の
密１゛・１充填袋か得られる。
この方法はフィルムの流れか水平方向で内容物を載置し
ながらタテ融着を行）ヨ′：：Ｊ型の自動製袋充填機に
も、また、フィルムの流れかタテ方１’ｉ．ｉＪでタデ
融着をしながら内容物を上から落下さーｌるタテ型の自
動製袋充填｛幾乙こも使用できる。
ながらタテ融着を行）ヨ′：：Ｊ型の自動製袋充填機に
も、また、フィルムの流れかタテ方１’ｉ．ｉＪでタデ
融着をしながら内容物を上から落下さーｌるタテ型の自
動製袋充填｛幾乙こも使用できる。
剥離板は自動製袋機の融着工程を行う部Ｉ◇δ、二不可
欠−ごあり、表面をフノソ｛１ｒ］脂やシリコンＪｌｆ
ｊｌ ＩＩＷなどの剥離性の樹脂で被覆した剛性板であ
り、融着部と非融着部との境界部に接して融着＠Ｂと（
，．｛ほ笠しい幅である。ヨＩＩ型の自動製袋充填機の
場合は、先端か融着王程の所定の部｛＼７， ａこ正薙
６こ位置するように水平に支持する。タテ型の自動！３
！袋−ＪＭ 堆ａの場合も先端が融着−１゛程の所定の
部持にｉｌＦ． ｉｉイｒ＆：： ＜Ｉ’ｆ ：γ！゛
するように垂直に支持する。
欠−ごあり、表面をフノソ｛１ｒ］脂やシリコンＪｌｆ
ｊｌ ＩＩＷなどの剥離性の樹脂で被覆した剛性板であ
り、融着部と非融着部との境界部に接して融着＠Ｂと（
，．｛ほ笠しい幅である。ヨＩＩ型の自動製袋充填機の
場合は、先端か融着王程の所定の部｛＼７， ａこ正薙
６こ位置するように水平に支持する。タテ型の自動！３
！袋−ＪＭ 堆ａの場合も先端が融着−１゛程の所定の
部持にｉｌＦ． ｉｉイｒ＆：： ＜Ｉ’ｆ ：γ！゛
するように垂直に支持する。
融各部のみ乙こ挾んだ開封片による開封を可能にするた
めには、開封片を挟んだ融着部の端経線の開利片と接す
る両部位にはノソチを設けるか或いは開１−４片周辺の
融若部の端縁線に沿って微小な傷痕か密集して設ＬＪら
れていろことを要する。すなわち、開封片を引張ること
６こよりタテ融着部から破れか開始する。
めには、開封片を挟んだ融着部の端経線の開利片と接す
る両部位にはノソチを設けるか或いは開１−４片周辺の
融若部の端縁線に沿って微小な傷痕か密集して設ＬＪら
れていろことを要する。すなわち、開封片を引張ること
６こよりタテ融着部から破れか開始する。
本発明は、融着部と（シぼ等しい幅を有し、ｆ．ｌ１離
性の素材で被覆した剛性を有する板からなる？、１ｊ離
板を、一側端が融着部と非融着部との境界に接するよう
に２枚の非融着部の間に挿入し、融着すへき部位が重ね
合わされる部位の直前で支持するものである。ｊ７．ｌ
Ｉ離板が融着部の幅とほほ等しいため、タテ融着工程で
すでに内容物か存在し或いは落下している自動製袋充填
機においても剥離板が内容物と共存することかでき、熱
圧着されても融着すべきでない部位は融着されることな
く、フィルムの両端部の衷而同士或いは一方の端部の表
面と他方の端部の裏面とを熱融着することができる。
性の素材で被覆した剛性を有する板からなる？、１ｊ離
板を、一側端が融着部と非融着部との境界に接するよう
に２枚の非融着部の間に挿入し、融着すへき部位が重ね
合わされる部位の直前で支持するものである。ｊ７．ｌ
Ｉ離板が融着部の幅とほほ等しいため、タテ融着工程で
すでに内容物か存在し或いは落下している自動製袋充填
機においても剥離板が内容物と共存することかでき、熱
圧着されても融着すべきでない部位は融着されることな
く、フィルムの両端部の衷而同士或いは一方の端部の表
面と他方の端部の裏面とを熱融着することができる。
したがって、開封片を挟んだ融着部が突出することなく
、フィルｌ、素材の外面に密着した密封充填袋を得るこ
とができる。この袋もよ開１：．ｔＣこあたり、開封片
｛１近のＦ７Ｉｉｉ着部の突出部を特につまむことなく
、車に開」−・１片をつまんで引張るた＆Ｊて密刊充埴
袋を環状に開封することができる。
、フィルｌ、素材の外面に密着した密封充填袋を得るこ
とができる。この袋もよ開１：．ｔＣこあたり、開封片
｛１近のＦ７Ｉｉｉ着部の突出部を特につまむことなく
、車に開」−・１片をつまんで引張るた＆Ｊて密刊充埴
袋を環状に開封することができる。
第１図はヨコ型の自動ｌｉｌ！袋機の工程図である。
１は両端縁線に沿って微小な傷痕が密集して設のられた
フィルムであり、巻芯２に巻回され、− ’ｌ：Ｔｉｉ
から巻出される。Ａは開封片仮＋Ｊ＝めｒ ＋５！であ
る。
フィルムであり、巻芯２に巻回され、− ’ｌ：Ｔｉｉ
から巻出される。Ａは開封片仮＋Ｊ＝めｒ ＋５！であ
る。
３はプラスチック製の開１−１片であり、手でつまめる
長さだけフィルノー側端から突出させ他の部分は融着部
どなる部位に仮止めした。「３は内容物配置工程であり
、コンヘア４」二に広げられたフィルム１の中央部、月
つ開封片３を仮止めした位置Ｇ，二、本発明においては
いなりずし５を載置した。
長さだけフィルノー側端から突出させ他の部分は融着部
どなる部位に仮止めした。「３は内容物配置工程であり
、コンヘア４」二に広げられたフィルム１の中央部、月
つ開封片３を仮止めした位置Ｇ，二、本発明においては
いなりずし５を載置した。
Ｃは融着部重ね王程であり、フィルムの両端部を引上げ
ていなりずし５を包む、Ｊ、うにして内面同士を向き合
わせに重ねた。この工程の開始部で剥離板１１ （第１
図では見えない）を水平に後述する融着工程に際し、融
着すべき部位と融着しない部位との境界に１側端が接す
る位置にくるように固定した。融着幅と等しい幅の剥離
板は鋼板を用い、表面をフソソ樹脂で被覆した。６は融
着すべき部位であり、下端の線は現実には見えないが、
この線に上側端を接してエ１１離板ＩＩを挿入した。
ていなりずし５を包む、Ｊ、うにして内面同士を向き合
わせに重ねた。この工程の開始部で剥離板１１ （第１
図では見えない）を水平に後述する融着工程に際し、融
着すべき部位と融着しない部位との境界に１側端が接す
る位置にくるように固定した。融着幅と等しい幅の剥離
板は鋼板を用い、表面をフソソ樹脂で被覆した。６は融
着すべき部位であり、下端の線は現実には見えないが、
この線に上側端を接してエ１１離板ＩＩを挿入した。
Ｄは融着部折曲げ工程であり、融着すべき部位６を２枚
合わせて剥離板の上端に接して折曲げた。
合わせて剥離板の上端に接して折曲げた。
Ｅは融着工程であり、７は厚さが融着帽と一致する円板
状の一対の熱ロールであり、剥離板を挟んだ２枚のフィ
ルムと折曲げられた２枚の融着すべきフィルム部位とを
同時に加熱押圧した。剥離板は融着工程の終わった後は
存在しない。Ｆは横融着切断工程であり、タテ融着が終
了した筒状体の内容物と内容物との間を順次ヨコ融着し
、同時Ｇこ切断する。８は横ヒートシーラーであり、９
は横ヒー１・シーラー８に取りつけられた切断刃である
。１０は本発明の密封充填袋である。
状の一対の熱ロールであり、剥離板を挟んだ２枚のフィ
ルムと折曲げられた２枚の融着すべきフィルム部位とを
同時に加熱押圧した。剥離板は融着工程の終わった後は
存在しない。Ｆは横融着切断工程であり、タテ融着が終
了した筒状体の内容物と内容物との間を順次ヨコ融着し
、同時Ｇこ切断する。８は横ヒートシーラーであり、９
は横ヒー１・シーラー８に取りつけられた切断刃である
。１０は本発明の密封充填袋である。
第２図において融着工程をより詳細に説明する。
いなりずし５はフィルム１により周囲を包まれている。
熱ロール７に挟まれた４枚のフィルム部位を順次１ａ．
．ｌｂ、Ｉｃ，Ｌｄとする。１ａとｌｂば袋の端縁部で
あり、熱１コール７により副［着される。ＩＣと１ｄば
融着部に接する部位であり、両者の間に剥離板１１が介
在するため、熱ｌコールで押圧しても１Ｃとｌｄは融着
しない。ずなわら、融着工程において１ａ、１ｂ、１（
の３枚のフィルムか一体に融着され、フィルムが融着工
程を離れると剥離板も消失し、１Ｃと１ｄが離れて袋本
体の容積が増大し、１ａと１ｂからなる融着部は袋外面
ＩＣに密着する。第２図はフィルムの関係を明瞭にする
ため、熱ロール７を離して｛１４いたが、現実には一対
の熱ロール７は融着部を押圧しながら回転する。１２は
熱ロールの回転軸である。
．ｌｂ、Ｉｃ，Ｌｄとする。１ａとｌｂば袋の端縁部で
あり、熱１コール７により副［着される。ＩＣと１ｄば
融着部に接する部位であり、両者の間に剥離板１１が介
在するため、熱ｌコールで押圧しても１Ｃとｌｄは融着
しない。ずなわら、融着工程において１ａ、１ｂ、１（
の３枚のフィルムか一体に融着され、フィルムが融着工
程を離れると剥離板も消失し、１Ｃと１ｄが離れて袋本
体の容積が増大し、１ａと１ｂからなる融着部は袋外面
ＩＣに密着する。第２図はフィルムの関係を明瞭にする
ため、熱ロール７を離して｛１４いたが、現実には一対
の熱ロール７は融着部を押圧しながら回転する。１２は
熱ロールの回転軸である。
本実施例においては、フィルム１として２０７！厚の低
密度ポリエチレンと１８μ厚のカラリアン（商標名：横
１軸延伸高密度ポリエチレン、東洋化学＠製）と１５μ
厚の市販されている通称ＫＯＮ（ポリ塩化ビニリデン被
覆延伸ナイロン）との積層フィルムを用いた。この積層
フィルムは内層が低密度ポリエチレンであり、外層がポ
リ塩化ビニリデンである。ポリ塩化ビニリデンは本実施
例の融着温度では接着強度が低密度ポリエチレンに比し
て低下するが、１ｂとＩＣの融着は袋の接着強度とは直
接関係がなく、単に開封の容易性のために袋部位１Ｃ外
面に密着さセたに過ぎないため差支えなく、逆にやや高
い溶融温度が機械の高温個所におけるベトツキを滅じ、
作業性を向上した。
密度ポリエチレンと１８μ厚のカラリアン（商標名：横
１軸延伸高密度ポリエチレン、東洋化学＠製）と１５μ
厚の市販されている通称ＫＯＮ（ポリ塩化ビニリデン被
覆延伸ナイロン）との積層フィルムを用いた。この積層
フィルムは内層が低密度ポリエチレンであり、外層がポ
リ塩化ビニリデンである。ポリ塩化ビニリデンは本実施
例の融着温度では接着強度が低密度ポリエチレンに比し
て低下するが、１ｂとＩＣの融着は袋の接着強度とは直
接関係がなく、単に開封の容易性のために袋部位１Ｃ外
面に密着さセたに過ぎないため差支えなく、逆にやや高
い溶融温度が機械の高温個所におけるベトツキを滅じ、
作業性を向上した。
第３図には本実施例により得られた密封充填袋の斜視図
を示した。１３はヨコ融着部、１４はタテ融着部であり
、１５はタテ融着部に設けた微細な傷痕群である。
を示した。１３はヨコ融着部、１４はタテ融着部であり
、１５はタテ融着部に設けた微細な傷痕群である。
本発明により、タテ融着部に開封片を挟み、開封片を引
張ることにより環状に開封することができる密封充填袋
において、開封が一層容易になり、環状に開封する密封
充填袋の応用範囲が一層拡大１２ した。
張ることにより環状に開封することができる密封充填袋
において、開封が一層容易になり、環状に開封する密封
充填袋の応用範囲が一層拡大１２ した。
図面は本発明の実施例を示し、第１図ばヨ：ｌ型自動製
袋充填機を用いた場合の工程の説明図、第２図は融着工
程の断面説明図、第３図は密封充填袋の斜視図である。 図面中、符号 １はフィルム、３は開到片、５ばいなりずし、６は融着
ずべき部位、７は熱１コール、８は横ヒー１・シーラー
、９は切断刃、ＩＯは密封充＠袋、１１は剥離板、１３
はヨコ副１着部、１４はタテ融着部、１５ば傷痕群であ
る。
袋充填機を用いた場合の工程の説明図、第２図は融着工
程の断面説明図、第３図は密封充填袋の斜視図である。 図面中、符号 １はフィルム、３は開到片、５ばいなりずし、６は融着
ずべき部位、７は熱１コール、８は横ヒー１・シーラー
、９は切断刃、ＩＯは密封充＠袋、１１は剥離板、１３
はヨコ副１着部、１４はタテ融着部、１５ば傷痕群であ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 製袋後融着部となる両端に微細な傷痕群を端縁線に沿っ
て密集して設けた連続したフィルムを用いて内容物を充
填しながらタテ融着部にリボン状の開封片をつまみ部を
突出させて挟んだ密封充填袋を製造する自動製袋充填機
において、 フィルムとして両面が熱融着性を有する単層または積層
フィルムを用い、 フィルムの両端の融着部となるべき部位を重ねた後、融
着部となるべき部位と内容空間となるべき部位との境界
を折り曲げると共に、袋内部の融着部と接する部位に、
融着幅とほぼ一致する剥離板を介在させてタテ融着を行
い、該タテ融着部が袋外面に密着した袋を製造する自動
製袋充填方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1180250A JPH0688565B2 (ja) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | 自動製袋充填方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1180250A JPH0688565B2 (ja) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | 自動製袋充填方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0356207A true JPH0356207A (ja) | 1991-03-11 |
| JPH0688565B2 JPH0688565B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=16079986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1180250A Expired - Lifetime JPH0688565B2 (ja) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | 自動製袋充填方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0688565B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11105810A (ja) * | 1997-10-09 | 1999-04-20 | Kawashima Packaging Mach Ltd | 逆ピロー包装方法及び逆ピロー包装機 |
| JPH11171109A (ja) * | 1997-12-11 | 1999-06-29 | Kawashima Packaging Mach Ltd | 逆ピロー包装方法及び逆ピロー包装機 |
| JP2013103766A (ja) * | 2011-11-10 | 2013-05-30 | Lotte Wedel Sp Zoo | パッケージ及びパッケージを製造する方法 |
| JP2018188225A (ja) * | 2018-09-07 | 2018-11-29 | 株式会社生産日本社 | 製品入り外袋、製品入り外袋の巻き取り品及びそれらの製造方法並びに袋体の供給方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6367273A (ja) * | 1986-09-04 | 1988-03-26 | 旭化成ポリフレツクス株式会社 | 横開封できる融着袋 |
| JPS63191705A (ja) * | 1987-01-27 | 1988-08-09 | 日本特許管理株式会社 | 咬合具付袋を自動製袋しながら内容物を充填し、密封する方法 |
-
1989
- 1989-07-14 JP JP1180250A patent/JPH0688565B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6367273A (ja) * | 1986-09-04 | 1988-03-26 | 旭化成ポリフレツクス株式会社 | 横開封できる融着袋 |
| JPS63191705A (ja) * | 1987-01-27 | 1988-08-09 | 日本特許管理株式会社 | 咬合具付袋を自動製袋しながら内容物を充填し、密封する方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11105810A (ja) * | 1997-10-09 | 1999-04-20 | Kawashima Packaging Mach Ltd | 逆ピロー包装方法及び逆ピロー包装機 |
| JPH11171109A (ja) * | 1997-12-11 | 1999-06-29 | Kawashima Packaging Mach Ltd | 逆ピロー包装方法及び逆ピロー包装機 |
| JP2013103766A (ja) * | 2011-11-10 | 2013-05-30 | Lotte Wedel Sp Zoo | パッケージ及びパッケージを製造する方法 |
| JP2018188225A (ja) * | 2018-09-07 | 2018-11-29 | 株式会社生産日本社 | 製品入り外袋、製品入り外袋の巻き取り品及びそれらの製造方法並びに袋体の供給方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0688565B2 (ja) | 1994-11-09 |
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