JPH0343094Y2

JPH0343094Y2 -

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Publication number: JPH0343094Y2
Application number: JP10184184U
Authority: JP
Priority date: 1984-07-05
Filing date: 1984-07-05
Publication date: 1991-09-10
Also published as: US4626700A; GB2164107A; GB2164107B; GB8516940D0; JPS6125263U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は車両等に用いられる液面検出器付リザ
ーバに関する。

〔従来の技術及びその問題点〕

従来、この種のものとして、作動液を貯える内
部空間を有する本体と、該本体の上部に設けた開
口をふさぐように当該本体に取付けられたキヤツ
プと、前記開口を横断して設けられ前記本体と前
記キヤツプとの間に外周部を支持されるダイヤフ
ラムと、該ダイヤフラムのキヤツプ側空間を外気
に連絡する通路と、前記本体の内底部に設けられ
前記本体に固定されるリードスイツチ及びこのリ
ードスイツチに対応して当該本体の内部空間に上
下動可能に配置した磁石付フロートをもつ液面検
出器と、前記キヤツプを摺動自在に貫通し一端が
外方に突出し他端が前記フロートに当接可能な操
作軸をもつ作動確認装置とを備え、前記操作軸の
押込みにより前記フロートを当該フロートに作用
する浮力に抗して前記リードスイツチを作動せし
める位置に変位可能とした液面検出器付リザーバ
が知られている。（例えば実開昭57−130228号公
報参照）。

然るに上記リザーバにおいてはダイヤフラムの
中央部に操作軸を貫通させるための開口が設けら
れている。従つて、本体内の作動液が揺動したよ
うな場合、作動液が上記の開口における操作軸と
ダイヤフラムとの間の隙間を通つてダイヤフラム
の上側空間に流出し、こゝから外部に漏れてしま
う恐れがあつた。ここではダイヤフラムの本来の
機能を果しているとは言えない。

〔考案の目的及び構成〕

本考案は上記問題に鑑みてなされ、ダイヤフラ
ムの本来の機能を確保して、液面検出器の作動確
認を行える液面検出器付リザーバを提供すること
を目的とする。この目的は本考案によれば、上記
構成において、前記ダイヤフラムはその中央部側
は薄膜部となし、該薄膜部と外周部との間に該薄
膜部の上下方向の動きを可能とする可撓部を形成
させており、前記薄膜部に、前記操作軸の他端側
を囲み前記フロート側に延びる筒部が形成されて
おり、該筒部も前記薄膜部の上下方向の動きを可
能とする可撓性を有しており、該筒部の前記フロ
ート側端部は閉鎖されており該筒部の閉鎖端と前
記操作軸の他端側端部とが止め具により一体的に
動くように結合されている液面検出器付リザー
バ、によつて達成される。

〔考案の作用〕

上記構成によれば、通路を介して外気に連絡さ
れるキヤツプ側空間内から操作軸により、ダイヤ
フラムの筒部閉鎖端を介してフロートを変位可能
となり、操作軸はダイヤフラムを貫通しないの
で、作動液が貯えられる空間は、上記キヤツプ側
空間から完全に遮断された状態を保たれる。

このようにダイヤフラムの基本性能を確保した
上で、更に薄膜部に筒部を設けたことによる問題
も解決している。すなわちダイヤフラムの姿勢を
常に正しく保持し、薄膜部の上下動を保障し作動
液から受ける浮力を操作軸により受けさせ、ダイ
ヤフラムの浮上りを防止すると共に作動液が少な
い場合には、たれ下がりを防止して液面検出器の
誤作動を防止することができる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例による液面検出器付リザ
ーバについて図面を参照して説明する。

図において、本実施例の液面検出器付リザーバ
は全体として１で示され、その合成樹脂製の本体
２内には液面検出器３が配設されている。この検
出器３はフロート４と、磁石５と、リードスイツ
チ６とから成る。

フロート４には第２図に示すように、短辺側に
垂直方向に溝７，８が形成されており、この溝
７，８には本体２内を液室９，１０に区分する仕
切壁１１，１２，１３の突縁１４，１５が嵌入さ
れており、このためフロート４は仕切壁１１，１
３に案内されて上下動が可能である。前記液室
９，１０はそれぞれ本体２に一体的に形成した液
接続部１６，，１７を介して図示しないタンデム
マスタシリンダのそれぞれの圧力室に接続されて
いる。なお、本実施例ではタンデムマスタシリン
ダは水平線に対し若干傾斜して配設される。

フロート４の下面には直方体形の磁石５が固着
されている。また、フロート４の長辺側下部には
側方に突出する板状の突部１８が形成され、この
突部１８には先端側に半円状の切欠き１９が設け
られている。また、底壁２０には上方に延びた断
面が円形の支柱２１が形成されており、この支柱
２１の直径は前記フロート４の切欠き１９の直径
より小さくしている。また支柱２１の先端部２２
は小径となつている。２３は皿ばねであり、該皿
ばね２３は、フロート４を仕切壁１１，１３の突
縁１４，１５に沿つて底壁２０に当接せしめた後
に、前記先端部２２に圧嵌している。この皿ばね
２３は、フロート４の抜けを防止するために、皿
ばね２３の一部がフロート４の突部１８の鉛直線
上に位置するようにしている。

底壁２０には外側に突出部２４が形成されてお
り、この突出部２４には貫通孔２５を水平方向
（第１図の紙面に対する垂直方向）に設けてあり、
この貫通孔２５の内部にはリードスイツチ６を充
填剤で埋設した合成樹脂のスイツチ筒２６が嵌入
してあり、リードスイツチ６は図示しない表示装
置に接続されている。リードスイツチ６は、従来
より良く知られている構造のもので、磁石５との
距離が十分近接するとその接点が閉じ、このと
き、表示装置が作動し、運転者にリザーバ１内の
液面の低下を通報するようにしてある。

２７は本体２に螺着されているリザーバキヤツ
プであり、該キヤツプ２７には上面中央に円形の
開口部２８を設けている。この開口部２８には、
底壁２９を有する合成樹脂性の円筒体３０がリザ
ーバキヤツプ２７を弾性変形させて圧嵌されてお
り、その大部分がリザーバ１内部に位置する。こ
のため、円筒体３０の内部はキヤツプ２７のリザ
ーバ内部に向かつてくぼんだ凹所を構成する。底
壁２９には上下方向に伸びた円筒部３１が形成さ
れており、この円筒部３１にはその内周面を上下
方向に摺動自在の操作軸３２が配設されている。
操作軸３２の下端３３は水平方向に渦を巻いた形
状を成し、上端３４は円筒体３０内に収容されて
いる。この操作軸３２の上端３４には合成樹脂性
のプツシユボタン３５が一体的に嵌着され、円筒
体３０の底壁２９とプツシユボタン３５の下端か
ら上方途中まで開設した孔３６との間にはばね３
７が配設されており、このばね力によりプツシユ
ボタン３５は常時上方に押圧されている。３８は
ストツパであり、該ストツパ３８は、操作軸３２
のほぼ中央に、その半径方向に拡大して形成され
ており、通常はばね３７の張力によりリング３９
を介して円筒部３１下部と当接しており、操作軸
３２の上方への移動を規制している。

４０は円筒体３０及びプツシユボタン３５を被
覆する弾性のカバーあり、該カバー４０は、皿形
状であつて円筒体３０に嵌着され、また外周端に
はキヤツプ２７上面に弾接するリツプ４１が形成
されており、リザーバ１内への水あるいは塵埃等
の浸入を防止している。

４２は作動液がリザーバ１外に流出することを
防止し、かつ、外部からの湿気が作動液を貯える
液室９，１０内に入り込むのを阻止し、作動液が
劣化するのを防止するダイヤフラムであり、該ダ
イヤフラム４２は、押え板４３の溝４４に嵌着さ
れ、リザーバキヤツプ２７と本体２との間に挾着
されている。また押え板４３の一部には切欠き４
５が形成され、これによりダイヤフラム４２とキ
ヤツプ２７との間の空間を大気と連通させてい
る。第１図では作動液が入つておらず、ダイヤフ
ラム４２は公知のようにゴムで成る自然状態にあ
り図示のような形状をとつている。すなわちダイ
ヤフラム４２の中央部側は薄膜部となり、この薄
膜部と外周部との間に薄膜部の上下方向の動きを
可能とする可撓部が形成されている。

本考案によれば、ダイヤフラム４２の中央部に
下方に垂下する筒部４６が一体的に形成され、こ
の筒部４６も薄膜部の上下方向の動きを可能とす
る可撓性を有している。この閉塞下端部に上述の
操作軸３２の下端３３が嵌合している。ほゞコツ
プ状で合成樹脂製の結合部材４８により下端３３
とダイヤフラム４２の筒部４６とは一体的に固持
される。第３図に示すように結合部材４８の周壁
部にはスリツト５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄ
が形成され、これにより結合部材４８の径方向へ
の変形を容易にし、操作軸３２の下端３３を嵌合
させている筒部４６の下端部の挿入を容易なもの
としている。また止め具としての結合部材４８の
上縁部に形成される内方フランジ５０によつて結
合部材４８の筒部４６に対する抜け止めが行われ
る。筒部４６の下端面には突起４７が形成され、
これは結合部材４８の底部の孔４９から下方に少
し突出している。

なお、本体２の底壁２０の外面には下方に突出
する舌部５２が形成され、この孔５３にボルトを
挿通させて、本リザーバ１はタンデムマスタシリ
ンダに取付けられる。

本考案の実施例の液面検出器付リザーバ１は以
上のように構成されるが、次にその作用等を説明
する。

今、作動液が、充分にリザーバ１内に残存して
いるとすると、フロート４は浮力によつてその突
部１８が皿ばね２３の下面に当接する位置まで浮
上し、リードスイツチ２６の接点を開いている。

この液面検出器３の作動を確認すべく作業者が
ばね３７の張力に抗してカバー４０を介してプツ
シユボタン３５を下方に押圧すると、操作軸３２
が円筒部３１内周部に案内されて降下し、またリ
ング３９が操作軸３２に追従して降下し、またダ
イヤフラム４２の筒部４６もこの周囲の可撓性に
より共に降下し、フロート４の上面に筒部４６の
下端の突起４７が当接しつつフロート４を仕切壁
１１，１３に沿つて降下せしめる。作業者がカバ
ー４０を介してプツシユボタン３５を充分に押圧
降下させると、フロート４は底壁２０に当接する
位置まで移動し、リードスイツチ２６は磁石５の
磁力によつてその接点を閉じる。

この状態で表示装置をみれば、作動液をリザー
バ１から排出しなくても液面検出器３が正しく作
動しているか否かを確認することができる。

作業者が、それを確認した後、プツシユボタン
３５の押圧を解除すると、操作軸３２は、ばね３
７の張力によつて更にフロート４の浮力も若干助
勢されることによつて、円筒部３１内周面に案内
され上方に向かつて移動し、またダイヤフラム４
２の筒部４６もこの周囲の可撓性により共に上方
へと移動しストツパ３８がリング３９を介して円
筒部３１下端に当接し、確認作業を行う前の位置
に復帰する。

以上の実施例によれば、リザーバキヤツプ２７
の開口部２８に、底壁２９を有する円筒体３０
を、その大部分がリザーバ１内部に位置するよう
に圧嵌して取付け、本体２に向かつてくぼんだ凹
所を構成し、この凹所に、操作軸３２を移動可能
に案内する円筒部３１を設けたので、操作軸３２
に上端３４を円筒体３０内に収容することがで
き、操作軸３２がキヤツプ２７の上面から殆んど
突出しないために、リザーバ１を運搬する際や、
リザーバ１が車両に取付けられ他装置を修理、点
検する際等に、操作軸３２を誤つて強打し操作軸
３２あるいはキヤツプ２７の一部を破損すること
はなく、またリザーバ１全体の高さが低くなり小
型化できる。

また、円筒体３０及びプツシユボタン３５が外
部に露出しないようにカバー４０で被覆している
ために、リザーバ１内への浸水が防止でき、また
操作軸３２およびプツシユボタン３５の損傷も防
止できる。

更に本実施例は以下のような顕著な効果を奏す
るものである。

すなわち、本実施例では操作軸３２を挿通させ
る開口をダイヤフラム４２に形成していない。こ
れに代わり、操作軸３２の下端側を挿入させるよ
うに中央部に筒部４６を形成し、この下端を閉塞
端としている。換言すれば操作軸３２の下端側を
ダイヤフラム４２から液室９，１０側に突出させ
ておらず、操作軸３２を挿通させる開口は形成し
ていない。従つて、従来のように操作軸３２とダ
イヤフラム４２との間の隙間を通つて作動液が流
出したり、外部から湿気が作動液を貯える液室
９，１０内に入り込むということは確実に防止さ
れる。

また、本実施例では突起４７によりフロート４
が押し下げられるので、結合部材４８の下面とフ
ロート４との間には突起４７の孔４９からの突出
量に応じた隙間が形成される。これにより、プツ
シユボタン３５への押圧を解除して、ばね３７の
ばね力により操作軸３２を上方へと復動させると
きには、結合部材４８は容易にフロート４の上面
から離れることができる（但し、作動液は、フロ
ート４の上面が結合部材４８の下面に当接してい
るほど充分に残存していない場合）。もし、突起
４７がなく、結合部材４８の下面とフロート４の
上面とが直接、当接するならば、この間の作動液
の表面張力によりフロート４は結合部材４８の下
面に吸着されたまゝとなる恐れがある。このよう
な場合には誤作動を行うことになる。

また、本実施例によれば、合成樹脂製の結合部
材４８により操作軸３２の下端３３とダイヤフラ
ム４２の筒部４６とが一体的に固持されるので、
この部分のダイヤフラム４２は図示のような安定
な体勢をとり得る。ダイヤフラム４２はゴム製で
相当の可とう性を有するので、また特に中央部は
薄膜部とされているので結合部材４８を用いない
場合には筒部４６は鉛直線からいずれかの方向に
傾いた体勢をとりやすくなるであろう。然しなが
ら、本実施例では結合部材４８を止め具として用
いるのでダイヤフラム４２の姿勢を常に正しく保
持し、薄膜部の上下動を保障する。かつまた作動
液から受ける浮力を操作軸３２により受けさせ、
ダイヤフラム４２の浮上りを防止すると共に作動
液が少ない場合には、たれ下りを防止して液面検
出器の誤作動を防止することができる。

以上、本考案の実施例について説明したが、勿
論、本考案はこれに限定されることなく、本考案
の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。

例えば以上の実施例では操作軸３２の下端３３
は渦巻状とされたが、これに代えて円板を下端に
固定させるようにしてもよい。

また、円筒体３０をリザーバキヤツプ２７に一
体的に形成し、その底壁の開口部に、操作軸３２
を案内する円筒部を嵌着してもよい。また、操作
軸３２は直線状のものでもよい。なお、この場
合、下端の断面積は実施例の場合より小さくなつ
て誤操作軸を押圧したときダイヤフラム４２の筒
部４６の底面にかゝる圧力が大きくなり、この部
分をき裂させる恐れがある。従つて、実施例のよ
うに渦巻状に形成することが好ましい。勿論、操
作軸３２の径を全体として更に大きくすれば、上
述の恐れはなくなる。

また、操作軸３２の上方への移動を規制するス
トツパ３８は、円筒部３１と一体であつてもよ
く、あるいは円筒体３０内にあつてもよい。

また、操作軸３２を下方に押し下げたとき、操
作軸３２をそのままの位置に保持する保持装置を
付設してもよい。

また、リードスイツチ６は、本体２内に垂直方
向に取付けてもよいし、本体２側壁外部に垂直に
取付けてもよい。

また、本体２に、マスタシリンダへの液接続部
を１個のみ設けている場合には、仕切壁１１，１
２，１３、支柱２１および皿ばね２３を除去し、
フロート４を本体２の側壁に常時当接するように
し、フロート４を本体２の側壁に沿つて上下動可
能とし、フロート４の上方への移動をダイヤフラ
ム４２の筒部４６の底面、又は結合部材４８の底
面との当接により規制してもよい。

また以上の実施例では本体２の底壁２０は水平
線に対し傾斜しているように形成されているが、
本考案は勿論、水平に形成されているものにも適
用可能である。

また、以上の実施例ではダイヤフラム４２の筒
部４６の底面に突起４７が形成されているが、こ
れを省略してもよい。この場合には結合部材４８
の孔４９は不要となる。結合部材４８の底面とフ
ロート４の上面とが当接したときの作動液の表面
張力により相互の吸着の恐れがある場合には、結
合部材４８の底面に突起を設けるようにすればよ
い。なお、この場合、突起は実施例の突起４７の
ようにいぼ状であつてもよいし、あるいは環状で
あつてもよい。

また以上の実施例では、リザーバキヤツプ２７
に本体２内部に向かつてくぼんだ凹所を設け、こ
の凹所に、前記操作軸を移動可能に案内する案内
部を設けているが、これに代えてリザーバキヤツ
プから操作軸が突出しているタイプのものにも本
考案は適用可能である。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案の液面検出器付リザー
バによれば、ダイヤフラムの本来の機能を常に確
保しながら液面検出器の作動確認を確実に行なう
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の液面検出器付リザー
バの縦断面図、第２図は第１図の−線方向断
面図、及び第３図は第１図における要部の拡大分
解斜視図である。なお図において、１……液面検出器付リザー
バ、２……本体、３……液面検出器、４……フロ
ート、５……磁石、６……リードスイツチ、３２
……操作軸、３３……下端、４２……ダイヤフラ
ム、４６……筒部、４８……結合部材。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

作動液を貯える内部空間を有する本体と、該本
体の上部に設けた開口をふさぐように当該本体に
取付けられたキヤツプと、前記開口を横断して設
けられ前記本体と前記キヤツプとの間に外周部を
支持されるダイヤフラムと、該ダイヤフラムのキ
ヤツプ側空間を外気に連絡する通路と、前記本体
の内底部に設けられ前記本体に固定されるリード
スイツチ及びこのリードスイツチに対応して当該
本体の内部空間に上下動可能に配置した磁石付フ
ロートをもつ液面検出器と、前記キヤツプを摺動
自在に貫通し一端が外方に突出し他端が前記フロ
ートに当接可能な操作軸をもつ作動確認装置とを
備え、前記操作軸の押込みにより前記フロートを
当該フロートに作用する浮力に抗して前記リード
スイツチを作動せしめる位置に変位可能とした液
面検出器付リザーバにおいて、前記ダイヤフラム
はその中央部側は薄膜部となし、該薄膜部と外周
部との間に該薄膜部の上下方向の動きを可能とす
る可撓部を形成させており、前記薄膜部に、前記
操作軸の他端側を囲み前記フロート側に延びる筒
部が形成されており、該筒部も前記薄膜部の上下
方向の動きを可能とする可撓性を有しており、該
筒部の前記フロート側端部は閉鎖されており該筒
部の閉鎖端と前記操作軸の他端側端部とが止め具
により一体的に動くように結合されている液面検
出器付リザーバ。