JPH0339120Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0339120Y2 JPH0339120Y2 JP20234585U JP20234585U JPH0339120Y2 JP H0339120 Y2 JPH0339120 Y2 JP H0339120Y2 JP 20234585 U JP20234585 U JP 20234585U JP 20234585 U JP20234585 U JP 20234585U JP H0339120 Y2 JPH0339120 Y2 JP H0339120Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer band
- flat edge
- zone
- upper layer
- band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 claims description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 29
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
- Seats For Vehicles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(業上の利用分野)
本考案は自動車用シートに関するものである。
(従来の技術)
従来、自動車用シートとして、シート部の上面
又はシートバツク部の表面の周囲に平縁を設けた
ものがある。この種の平縁にはひだ、しわ等が設
けられ、装飾的効果を出している。
又はシートバツク部の表面の周囲に平縁を設けた
ものがある。この種の平縁にはひだ、しわ等が設
けられ、装飾的効果を出している。
(考案が解決しようとする問題点)
しかしながら、この種の平縁に、例えば、ひだ
を設けるには、平縁にひだを折り込みながら平縁
をシートの表皮に縫着しなければならず、作業が
煩わしいという問題がある。また、平縁は単層で
あつてひだを設けても重厚感に乏しいという問題
がある。
を設けるには、平縁にひだを折り込みながら平縁
をシートの表皮に縫着しなければならず、作業が
煩わしいという問題がある。また、平縁は単層で
あつてひだを設けても重厚感に乏しいという問題
がある。
本考案は斯かる問題点に鑑みてなされたもの
で、ひだ又はしわ出し作業が容易で、しかも重厚
感のある平縁を有する自動車用シートを提供する
ことを目的とする。
で、ひだ又はしわ出し作業が容易で、しかも重厚
感のある平縁を有する自動車用シートを提供する
ことを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
前記問題点を解決するため、本考案は、少なく
ともシート部の上面周囲に平縁を有する自動車用
シートにおいて、前記平縁が上層帯、下層帯及び
これらより幅の狭い中層帯からなり、上層帯及び
下層帯の内方に折り返した各縁と中層帯の縁を縫
着するとともに、少なくとも上層帯にしわを形成
したものである。
ともシート部の上面周囲に平縁を有する自動車用
シートにおいて、前記平縁が上層帯、下層帯及び
これらより幅の狭い中層帯からなり、上層帯及び
下層帯の内方に折り返した各縁と中層帯の縁を縫
着するとともに、少なくとも上層帯にしわを形成
したものである。
(実施例)
次に、本考案の一実施例を添付図面に従つて説
明する。
明する。
第1図において、平縁1は自動車用シートのシ
ート部のクツシヨンパツド2を被覆する上面の表
皮3と側面の表皮4の合わせ目に縫着されてい
る。この平縁1は、表皮3,4と同材質の上層帯
5及び下層帯6と、布製又はレザー製であつて、
上層帯5及び下層帯6よりも幅の狭い中層帯7と
の3層からなり、上層帯5及び下層帯6の縁をそ
れぞれ内方に折り返して中層帯7の縁とともに、
図中A部分で縫着してある。すなわち、上層帯
5、下層帯6、中層帯7の順でそれぞれの縁を揃
えて重ね合わせ、図中A部分の縁を縫着した後、
下層帯6と中層帯7を同方向に、上層帯5をこれ
らと反対方向に折り返し、それぞれの他方の縁を
揃えた状態で前記表皮3および4とともに縫着し
たものである。
ート部のクツシヨンパツド2を被覆する上面の表
皮3と側面の表皮4の合わせ目に縫着されてい
る。この平縁1は、表皮3,4と同材質の上層帯
5及び下層帯6と、布製又はレザー製であつて、
上層帯5及び下層帯6よりも幅の狭い中層帯7と
の3層からなり、上層帯5及び下層帯6の縁をそ
れぞれ内方に折り返して中層帯7の縁とともに、
図中A部分で縫着してある。すなわち、上層帯
5、下層帯6、中層帯7の順でそれぞれの縁を揃
えて重ね合わせ、図中A部分の縁を縫着した後、
下層帯6と中層帯7を同方向に、上層帯5をこれ
らと反対方向に折り返し、それぞれの他方の縁を
揃えた状態で前記表皮3および4とともに縫着し
たものである。
このとき、中層帯7の幅寸法は上層帯5及び下
層帯6の幅寸法よりも小さいため、上層帯5及び
下層帯6の折り返し部には丸みが出て平縁1に重
厚感が生まれることになる。また、第1図中A部
分を縫着する際に、少なくとも上層帯5の縁にし
わ出し縫いを行なつてしわを設けておくことによ
り、折り返した後の上層帯5には丸みのあるしわ
が生まれ、第2図に示すように、より重厚感を出
すことが可能となる。そして、上層帯5及び下層
帯6の幅が中層帯7よりも広くとゆとりがあるた
め、上層帯5又は下層帯6に形成される丸み又は
しわの形状は常に保持され、平縁1が偏平になつ
たり、しわが崩れることはない。
層帯6の幅寸法よりも小さいため、上層帯5及び
下層帯6の折り返し部には丸みが出て平縁1に重
厚感が生まれることになる。また、第1図中A部
分を縫着する際に、少なくとも上層帯5の縁にし
わ出し縫いを行なつてしわを設けておくことによ
り、折り返した後の上層帯5には丸みのあるしわ
が生まれ、第2図に示すように、より重厚感を出
すことが可能となる。そして、上層帯5及び下層
帯6の幅が中層帯7よりも広くとゆとりがあるた
め、上層帯5又は下層帯6に形成される丸み又は
しわの形状は常に保持され、平縁1が偏平になつ
たり、しわが崩れることはない。
なお、第2図に示すように、本考案の平縁1と
さらにシート上面をボタン8により窪ませて放射
状のしわ9を設けることにより、格段の重厚感を
出すことができる。
さらにシート上面をボタン8により窪ませて放射
状のしわ9を設けることにより、格段の重厚感を
出すことができる。
(考案の効果)
以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、予め平縁の段階でしわを出しておくことが可
能であり、しわ出し工程が簡略化される。また、
丸みのあるしわを形成することが可能で、重厚感
が生み出され、しかもその形状が常に保持される
ため、商品価値が向上する等の効果を有してい
る。
ば、予め平縁の段階でしわを出しておくことが可
能であり、しわ出し工程が簡略化される。また、
丸みのあるしわを形成することが可能で、重厚感
が生み出され、しかもその形状が常に保持される
ため、商品価値が向上する等の効果を有してい
る。
第1図は本考案に係る自動車用シートの平縁部
の断面図、第2図は本考案に係る自動車用シート
のシート部の斜視図である。 1……平縁、5……上層帯、6……下層帯、7
……中層帯。
の断面図、第2図は本考案に係る自動車用シート
のシート部の斜視図である。 1……平縁、5……上層帯、6……下層帯、7
……中層帯。
Claims (1)
- 少なくともシート部の上面周囲に平縁を有する
自動車用シートにおいて、前記平縁が上層帯、下
層帯及びこれらより幅の狭い中層帯からなり、上
層帯及び下層帯の内方に折り返した各縁と中層帯
の縁を縫着するとともに、少なくとも上層帯にし
わを形成したことを特徴とする自動車用シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20234585U JPH0339120Y2 (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20234585U JPH0339120Y2 (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62109695U JPS62109695U (ja) | 1987-07-13 |
JPH0339120Y2 true JPH0339120Y2 (ja) | 1991-08-16 |
Family
ID=31166636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20234585U Expired JPH0339120Y2 (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0339120Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6123239B2 (ja) * | 2012-11-06 | 2017-05-10 | コクヨ株式会社 | 椅子の表皮材 |
JP7356333B2 (ja) * | 2019-12-12 | 2023-10-04 | 株式会社タチエス | 乗り物用シート |
-
1985
- 1985-12-26 JP JP20234585U patent/JPH0339120Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62109695U (ja) | 1987-07-13 |
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