JPH0335867A - 水平分割面を有する無ボックス砂鋳型部分の加重および横方向支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は平らな底を有し、上型の頂面と対接するように
したおもりと、閉じた砂型部材の各側に型締板とを含み
、下型の底面が移送装置上に休止するようにした鋳込み
、凝固および冷却中に水平分割線を有する無ボックス砂
型部材の秤ｆｆｌおよび横方向支持装置に関する。

ドイツ特許出願公告第３０１１２６５号から無ボックス
砂型の移送装置は公知である。この装置では砂型は水平
の型分割線を備えて上下に配置されて移送され、砂型は
その端面が押圧されて長い一連の型がつくり出される。

鋳込み中、湯の浮力および静水圧力によって型部材が型
分割線において押圧されて分触しようとする。端面は先
きに述べたとおり押し付は一体にされた型部材によって
相互に所定位置に保持され、下型の下面は移送装置に休
止している。上型の頂面ば重い鋼板などの形にした重量
を発生するおもりが詰められ、恐らく重いブロックなど
で増強される。上型の側面の横方向支持は、リンク接続
具によって、且つ梃子の原理を用いて型の側面に自重で
圧着されている型締板によって与えられる。

公知のおもりおよび側面型締板は鋳造所で用いられる重
い面倒な比較的複雑な装置で、上型の上面から高く突出
しているので自動的鋳込装置を使用することは不可能で
あることが判っている。

ドイツ特許出願公告第１９６５９４５号から無ボックス
砂型の秤量および支持装置が知られている。しかし、型
部材の側面の型締板は複雑なロッド機構によって動かさ
れない（特に第３図参照）。ロッド機構は上型の頂面か
ら相当距離上側へ離れているので、型部材の頂面の湯口
に近づけず、自動的鋳込を使用することは事実上不可能
である。自動的鋳込には連続する型部材間に複雑な型（
出たり入ったり）の運動が伴うからである。あるいはま
た、とりべと湯口との間に非常に大きな高度差が必要と
なるからである。さらに、多重連結ロッド機構は鋳造工
場ではこぼれた鉄で容易に傷み易い構造体である。

ドイツ特許出願公告第２６５４４４２号には無ボックス
砂型を秤量支持するもう一つの装置が示されている。し
かし、この構造では四枚の別々の砂型締板が用いられて
いて、これらの砂型締板は上型の頂面に着座する型部材
の上側に配置された重量発生のヨークに属する下向きに
突出する側面技部材の斜めのくさび面と摩擦係合するよ
うに設計されている。砂型締板は型部材の端面と対接す
るように設計されているので、発明の範囲は本発明の文
頭に述べたものとは異っていて、文頭記載では型部材の
端面はどのような中間部材をも用いずに相互に圧着され
ている。型締板を位置決めすることとその後の斜めくさ
び面との摩擦係合から型締板を釈放することは異なる作
動であること、および型締板が自動的に正確に位置決め
されるということは完全な確実性がないのでヨークは型
部材の頂面の上側に吊下されたままで、その結果、型が
鋳込み中相互に開くおそれがあることをも判った。

本発明の目的は簡単で丈夫な設計で、作動に信頼性があ
り、自動鋳込装置の使用を可能にする文頭に述べたごと
き装置を提供することにある。

この目的は文頭に述べたような装置で達成される。この
装置は主にＬ字形７−ムがおもりと各側面型締板とにそ
れぞれ枢着され、このＬ字型アームが型部材の同じ垂直
面において相互に対向状に配置され、アームは平面内に
相互に通り抜は横方向に配置替えされて、移送方向の型
部材の縦方向対称面とアームの型締板に対向の側面との
間にある一点でおもりに枢着されているＯ 型部材の頂面上の平面内に横方向に相互に通過できるよ
うにアームを設計することによって、型部材の幅に対し
長いおもりが得られるので、型締板の重量の出すトルり
、これに対応して型部材の側面に対する接触力が高くな
るので、比較的小さい１！量の型締板を使用できる。ア
ームの設計および丁番付けを型部材の頂面より少し上げ
るやり方によってもおもりわよびアームを覆っていない
砂面の全部分に亘って湯口を配置することができる。こ
の場合、一対のアームは型部材の各端に配置することが
好ましい。

好ましい設計では、型部材が移送装置におかれてない場
合、移送装置に側面型締板用の支持面を形成するように
した突出部分が設けられる。

このように、設備が作動していない場合、比較的重い装
置を取外す実際的な解決が達成される。おもりを支える
ために型部材を移送装置に残してお（ことを必要とする
公知の設備では、型部材から滲出する湿気によっておも
りと型締板とが長い休止時間中にさびがでるおそれがあ
る。

本発明によれば、上記突出部分に凹陥部を設けて型締板
の底面に対応する突出部分を受止めるようにすることが
できる。この手段によって、このような装置の休止中装
置全体の明確な位置決めが保証される。

本発明装置の別の態様の場合、突出部分はこれが移送装
置内に隠ぺいされる休止位置と移送装置から突出する作
動位置との間を運動自在である。装置を支える必要がな
い標準運転中は突出部分は押し出されその休止位置につ
（の℃、突出部分は一連の無ボックス型部材における作
業員の障害物とはならない。

本発明によれば、型締板の重量はおもりユニットをペー
スプレートに着脱自在に配置することによって無限に調
整可能である。

このように、型部材の表面に対し型容積およびその配分
の利用度に適応するように秤量および支持を変えること
ができるのて型部材の荷重を最適にすることができる。

実荷重が低すぎると、型部材が鋳込み中に相互に開くの
℃、鋳物は勿論台無しになる。他方、荷重が大きすぎる
と、最良の場合でも巣が変形し鋳物が不正確になり、最
悪の場合には砂型は粉砕されることになる。

さて図について説明すると、第１図の装置は上型２の上
側３に着座するようにした重い板の形にしたおもり（ｗ
ｅｉｇｈｔ　１ｒｏｎ）　１よりなる。

上型２は水平の型分割線１８をしかもこれを湯口１９ａ
＄４よびカップ１９ｂを備えたパタン面１９を造った巣
を形成することによって本来公知の方法で下型６の頂面
に配置されている。

下型６は移送装置上に据えられていて、移送装置は図示
の構造の場合、型部材を支えてコンベヤ上を転動するよ
うに配置されたパレット８として設計されている。

型わ（はその側面が型締板４，５によって支えられ、型
締板は主り字型アーム９，１０を介しておもり１に枢着
され、アームはそれぞれ１６および１７においてブラケ
ットにおもり１と固定関係を；丁番付けされている。型
締板４゜５自体はＬ字形アーム（第３図も併せ参照）の
両端３１および３２に輿いて枢着されている。

型締板はこれを植込みポルト２１および２０により吊下
げることによって型部材の上側に配置されている。植込
みボルトはＬ字形アーム９およびｌＯから直角に突出し
ている（第３図を併せ参照）。型締板４および５の重量
が与えるトνりによって型部材の側面１２および１３に
対し確実な締付力が保証される。

第２図において、本装置は移送装置８上に型部材が配置
されてない場合の位置において示されている。この位置
では、型締板の底面の突起２３．２４はパレット８の基
部の突出部分１５および１４の対応する凹陥部２７およ
び２８内に配置されている。好ましき設計では、この突
出部１４および１５は休止位置（第２図に点線で示す）
へ回転させることができ、ここでは移送装置８へかくれ
て突出してないので一連の鋳型に沿って作業する作業員
のじゃまにならない。

各装置を第２図の位置にすると、各装置はパレット８に
よって工場内至る所に移送できる。型締板４および５は
植込みポル）２０６よび２１によって公知のごとく吊上
げる吊上げ金具によってパレットの突出部分１４および
１５上に乗せたり取外したりされる。

第３図では、本装置は上面から示され、Ｌ字形アーム９
およびｌＯがどのように相互に横方向に食い違って通過
しくアームの平面の断面図を左に見る）、縦中心線（Ｃ
Ｌ）と対向側面との間の部分２２でどのように吊下され
ているかを示す。吊下げ点はそれぞれ符号１６＃よび１
７で示され、図示の設計ではＬ字形アームの自由端にベ
アリングに支えられたフレーム接続植込みボＮトの形を
取っている。第３図では、吊上げ金具用の植込みボＮト
２０および２１もまた明示されている。最後に、部分２
２には湯口の可能な位置が示されている。上型の面を横
切って均等に配分する全部で七つの比較的大きな湯口を
配置することが可能のようである。

第４図は本装置の側面図である。型分割線を符号１８で
示す。ベースプレート３０上には交換自在なおもり２９
がねじ３３によりベースプレート３０にねじ止め装着さ
れている。

第５図は水平型分割線１８を以て相互の上に配置した三
対の型部材２および６の側面図である。型部材の端面３
１は相互に直接対接Ｌ１パレット８は型部材６および２
より短いことに注目することが重要である。パレット８
はコンベヤで支えられていて、このコンベヤは第５図に
示す形ではローラ２５のみを示したローラコンベヤであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は水平の砂型分割線をはさんだ二つの砂型わく上
に配置された本発明装置の断面図、第２図は砂型を省い
た第１図同様の断面図、第３図は１部所面で示す本装置
の上面図、第４図は第５図の三対の型部材の一つの側断
面図、第５図は本発明装置と共に移送装置に乗せた隣接
する三対の型部材の側断面図である。 なお図において、符号１はおもり、２は上型、３は上型
の上面、４，５は型締板、６は下型、８は移送装置、９
．１０ｉ１Ｌ字形アーム、ＣＬは縦方向対称線、１２．
１３は型締板と対向する側面、１４．１５は突出部分、
２７．２８は凹陥部、２９はおもりユニット、３０はベ
ースプレートである。 Ｆｉｇ、２ Ｆｉｇ、３ 手 続 補 正 書（ｈ式） 補正をする者 小作との関係 竹討艮感だ ４゜ 代 理 人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、平らな底面を有し、上型（２）の頂面（３）と対接
   するようにしたおもり（１）と、閉じた鋳型部材（２、
   ６）の各側に型締板（４、５）とを含み、下型（６）の
   底面（７）が移送装置（８）上に休止するようにした鋳
   込み、凝固および横方向支持装置において、一本の主Ｌ
   字形アーム（９、１０）が各々おもり（１）と側面型締
   板（４、５）の一つとに枢着され、該二本のＬ字型アー
   ム（９、１０）が鋳型部材（２、６）の同一垂直面に相
   互に対向に取付けられ、該アーム（９、１０）が水平面
   内に横方向に食い違つて相互に通過し、移送方向の鋳型
   部材の縦対称線（ＣＬ）とアーム（９または１０）の型
   締板に対向の側面（１２、１３のそれぞれ）との間にあ
   る部域（１６、１７のそれぞれ）において上記おもり（
   １）に枢着されたことを特徴とする装置。 ２、前記移送装置（８）は鋳型部材（２、６）が移送装
   置に配置される場合（第２図）、側面型締板（４、５）
   に対して支持面を形成可能にした突出部分（１４、１５
   ）を有することを特徴とする請求項１に記載の装置。 ３、前記突出部分（１４、１５）が前記側面型締板（４
   、５）の底面に対応する突出部分（２３、２４）を受止
   めるための凹陥部（２７、２８）を有することを特徴と
   する請求項２に記載の装置。 ４、前記突出部分（１４、１５）は該部分が移送装置（
   ８）に隠ぺいされた休止位置と移送装置から突出した作
   用位置との間を可動にされたことを特徴とする請求項２
   または３に記載の装置。 ５、前記型締板（４、５）の重量がベースプレートに着
   脱自在におもりユニット（２９）を取付けることによつ
   て無限に調整可能とされたことを特徴とする装置。