CN103447537A - 一种一次性砂型模具 - Google Patents
一种一次性砂型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103447537A CN103447537A CN2013104395439A CN201310439543A CN103447537A CN 103447537 A CN103447537 A CN 103447537A CN 2013104395439 A CN2013104395439 A CN 2013104395439A CN 201310439543 A CN201310439543 A CN 201310439543A CN 103447537 A CN103447537 A CN 103447537A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- counterdie
- cavity
- patrix
- sand mold
- arc groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种一次性砂型模具,包括上模和位于所述上模下方的下模,所述上模内设置有上模型腔,所述上模型腔的一端为圆弧形的上模圆弧凹槽,所述上模圆弧凹槽内设置有一同轴的上型腔半轴,所述下模内设置有下模型腔,所述下模型腔的一端为圆弧形的下模圆弧凹槽,所述下模圆弧凹槽内设置有一同轴的下型腔半轴,所述上模型腔与下模型腔对称设置。通过上述方式,本发明的该一次性砂型模具适用于加工一种轴承座,结构简单,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具,尤其是涉及一种砂型铸造模具。
背景技术
在一些大型零件以及结构相对简单的零件生产中,一般使用铸造的方法,会用到铸造模具。对于金属液体浇注铸造成型的加工方法一般是使用砂型铸造模具。不同结构的零件需要设计不同的铸造模具。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种一次性砂型模具,该一次性砂型模具适用于加工一种轴承座,结构简单,成本低。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:提供一种一次性砂型模具,其包括上模和位于所述上模下方的下模,所述上模内设置有上模型腔,所述上模型腔的一端为圆弧形的上模圆弧凹槽,所述上模圆弧凹槽内设置有一同轴的上型腔半轴,所述下模内设置有下模型腔,所述下模型腔的一端为圆弧形的下模圆弧凹槽,所述下模圆弧凹槽内设置有一同轴的下型腔半轴,所述上模型腔与下模型腔对称设置。
在本发明一个较佳实施例中,所述上模和下模均为采用型砂制成。
本发明的有益效果是:该一次性砂型模具适用于加工一种轴承座,结构简单,成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明一次性砂型模具的结构示意图。
图中各部件的标记如下:1、上模,2、上模型腔,3、上型腔半轴,4、上模圆弧凹槽,5、下模,6、下模型腔,7、下型腔半轴,8、下模圆弧凹槽。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明的一次性砂型模具包括上模1和位于所述上模1下方的下模5,所述上模1内设置有上模型腔2,所述上模型腔2的一端为圆弧形的上模圆弧凹槽4,所述上模圆弧凹槽4内设置有一同轴的上型腔半轴3,所述下模5内设置有下模型腔6,所述下模型腔6的一端为圆弧形的下模圆弧凹槽8,所述下模圆弧凹槽8内设置有一同轴的下型腔半轴7,所述上模型腔2与下模型腔6对称设置。
优选地,所述上模1和下模5均为采用型砂制成。将金属液体浇注到上模型腔2和下模型腔6内,金属液体凝固成型后敲碎外面的上模1和下模5即得到所要的产品。
区别于现有技术,本发明的该一次性砂型模具适用于加工一种轴承座,结构简单,成本低。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种一次性砂型模具,其特征在于:包括上模和位于所述上模下方的下模,所述上模内设置有上模型腔,所述上模型腔的一端为圆弧形的上模圆弧凹槽,所述上模圆弧凹槽内设置有一同轴的上型腔半轴,所述下模内设置有下模型腔,所述下模型腔的一端为圆弧形的下模圆弧凹槽,所述下模圆弧凹槽内设置有一同轴的下型腔半轴,所述上模型腔与下模型腔对称设置。
2.根据权利要求1所述的一次性砂型模具,其特征在于,所述上模和下模均为采用型砂制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013104395439A CN103447537A (zh) | 2013-09-25 | 2013-09-25 | 一种一次性砂型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013104395439A CN103447537A (zh) | 2013-09-25 | 2013-09-25 | 一种一次性砂型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103447537A true CN103447537A (zh) | 2013-12-18 |
Family
ID=49730596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013104395439A Pending CN103447537A (zh) | 2013-09-25 | 2013-09-25 | 一种一次性砂型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103447537A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5048593A (en) * | 1989-02-28 | 1991-09-17 | Dansk Industri Syndikat A/S | Apparatus for weighting and lateral support of box-less sand mold parts |
CN2895861Y (zh) * | 2006-04-24 | 2007-05-02 | 镇江铁科橡塑制品有限公司 | 铁路机车车辆变速箱用轴承座 |
CN101073826A (zh) * | 2007-06-20 | 2007-11-21 | 上海沪临金属加工有限公司 | 一种大型主轴承座的铸造方法 |
CN101899608A (zh) * | 2010-07-29 | 2010-12-01 | 苏州市海威特铸造厂 | 汽轮机轴承座的铸造方法 |
CN202381548U (zh) * | 2011-11-15 | 2012-08-15 | 上海北玻玻璃技术工业有限公司 | 一种新型轴承 |
CN103056306A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-04-24 | 青岛三合山精密铸造有限公司 | 一种轴承座的铸造方法 |
-
2013
- 2013-09-25 CN CN2013104395439A patent/CN103447537A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5048593A (en) * | 1989-02-28 | 1991-09-17 | Dansk Industri Syndikat A/S | Apparatus for weighting and lateral support of box-less sand mold parts |
CN2895861Y (zh) * | 2006-04-24 | 2007-05-02 | 镇江铁科橡塑制品有限公司 | 铁路机车车辆变速箱用轴承座 |
CN101073826A (zh) * | 2007-06-20 | 2007-11-21 | 上海沪临金属加工有限公司 | 一种大型主轴承座的铸造方法 |
CN101899608A (zh) * | 2010-07-29 | 2010-12-01 | 苏州市海威特铸造厂 | 汽轮机轴承座的铸造方法 |
CN202381548U (zh) * | 2011-11-15 | 2012-08-15 | 上海北玻玻璃技术工业有限公司 | 一种新型轴承 |
CN103056306A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-04-24 | 青岛三合山精密铸造有限公司 | 一种轴承座的铸造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103736974A (zh) | 一种铸件中长而细的孔的一次成型方法 | |
CN204123609U (zh) | 一种新型空心注塑模具结构 | |
CN205289650U (zh) | 一种随形冷铁固定装置 | |
CN204892879U (zh) | 一种挖掘机斗齿铸造模具 | |
CN203956015U (zh) | 一种全壳型油泵盖铸模 | |
CN204603224U (zh) | 一种铸球模具 | |
CN103447537A (zh) | 一种一次性砂型模具 | |
CN204222036U (zh) | 快速自动定位模具 | |
CN204182868U (zh) | 一种用于金属型铸造的超长多齿铸铁芯骨 | |
CN203764891U (zh) | 一种冷铁铸造砂型模具 | |
CN202387948U (zh) | 一种挡渣浇包 | |
CN203711764U (zh) | 一种奥贝磨球的成型模具 | |
CN203565793U (zh) | 一种软密封闸阀消失模 | |
CN204135291U (zh) | 一种铸造模 | |
CN204235808U (zh) | 一种脚轮的滚轮注塑模 | |
CN203973889U (zh) | 带指示功能的铸造模具 | |
CN202701292U (zh) | 一种浇注模具的空气排出装置 | |
CN208866352U (zh) | 一种用于异形铸铁型材生产的模具 | |
CN203863898U (zh) | 一种组合模具 | |
CN202683938U (zh) | 一种钢球球碗模具 | |
CN204036763U (zh) | 一种可组装的耐磨材料模具 | |
CN206373312U (zh) | 减速机端盖模具 | |
CN205128851U (zh) | 防止消失模铸钢阀门开裂的泡沫装置 | |
CN203621401U (zh) | 一种磨球型板 | |
CN203316680U (zh) | 一种用于制造引导轮壳体的模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20131218 |