CN105798243B - 一种用于制备球墨铸铁的垂直分型射压造型机 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种用于制备球墨铸铁的垂直分型射压造型机，包括：用于制造砂型的造型主机、用于输送砂型的同步托持输送机构和套箱，造型主机与同步托持输送机构固定连接；砂型内包裹有浇注而成的铸件；套箱从上到下套在砂型上；砂型的形状为四棱柱形，四棱柱的底面为正梯形；四棱柱的底面与同步托持输送机构的顶面相垂直；四棱柱的底面与套箱的侧面相垂直。本发明的有益效果如下：通过改变砂型外轮廓形状，使得在垂直分型射压造型机生产的砂型上加套箱变得简单可行，从而使得垂直分型射压造型机的应用范围更广泛，克服垂直分型无箱射压造型机很难用于球墨铸铁生产的现状。

Description

一种用于制备球墨铸铁的垂直分型射压造型机
技术领域
本发明涉及球墨铸铁生产技术领域，特别是指一种用于制备球墨铸铁的垂直分型射压造型机。
背景技术
垂直分型无箱射压造型机发明于上世纪60年代，适用于生产铸铁、铸钢及有色金属铸造行业的潮模砂造型，垂直分型无箱射压造型机主要用于高效、大批量生产有芯和无芯中小铸件，是目前世界铸造生产中应用最广泛的技术之一，具有生产率高，占地面积小，自动化程度高等优点。
但是，由于垂直分型无箱射压造型机的″无箱″这个特点，使其不能有效地解决砂型在铸造生产中的膨胀问题，因此强烈限制了该类造型装置在球墨铸铁生产中的应用。
另外，即便设置了套箱，由于现有砂型的形状为长方体形，受制造精度和零件磨损等因素影响，砂型和套箱之间总存在间隙，当球铁在石墨化膨胀时，套箱不能起到限制铸型胀大的作用。
发明 内容
本发明提出一种用于制备球墨铸铁的垂直分型射压造型机，解决了现有技术中垂直分型无箱射压造型装置很难用于球墨铸铁生产领域的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种用于制备球墨铸铁的垂直分型射压造型机，包括：用于制造砂型的造型主机、用于输送砂型的同步托持输送机构和套箱，所述造型主机与所述同步托持输送机构固定连接；，所述砂型内包裹有浇注而成的铸件；所述套箱从上到下套在所述砂型上，所述四棱柱的底面与所述套箱的侧面相垂直。
作为优选，所述砂型的形状为四棱柱形，所述四棱柱的底面为正梯形。
作为优选，所述四棱柱的底面与所述同步托持输送机构的顶面相垂直。
本发明的工作原理如下：
造型主机制造的砂型在同步托持输送机构上向前输送，套箱由上而下套在砂型上。
套箱在重力作用下向下移动，直至和砂型贴紧为止，消除铸件与砂型之间的间隙，在球铁石墨化膨胀时，套箱能有效限制砂型的胀大。
通过将砂型的底面设置为正梯形，即沿砂型运动方向的垂直截面为正梯形，使套箱由上而下利用重力与砂型侧面实现无缝接触，阻止套箱继续下移，从而达到抱死砂型的目的。
本发明的有益效果为：
通过改变砂型外轮廓形状，使得在垂直分型射压造型机生产的砂型上加套箱变得简单可行，从而使得垂直分型射压造型机的应用范围更广泛，克服垂直分型无箱射压造型机很难用于球墨铸铁生产的现状。
使用本发明可以有效利用套箱的强度限制砂型膨胀，克服铸件在铸造过程中由于膨胀而造成缩松等铸造缺陷，有利于垂直分型射压造型机用于球墨铸铁生产领域。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所述的一种用于制备球墨铸铁的垂直分型射压造型机工作状态的整体结构示意图；
图2为图1中A方向的套箱、砂型和铸件的结构示意图；
图中：
1、造型主机，2、同步托持输送机构，3、砂型，4、套箱，5、铸件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、图2所示的实施例可知，本发明所述的一种用于制备球墨铸铁的垂直分型射压造型机，包括：用于制造砂型的造型主机1、用于输送砂型的同步托持输送机构2和套箱4，所述造型主机1与所述同步托持输送机构2 固定连接；，所述砂型3内包裹有浇注而成的铸件5；所述套箱4从上到下套在所述砂型3上，四棱柱的底面与套箱4的侧面相垂直。
砂型3的形状为四棱柱形，四棱柱的底面为正梯形。四棱柱的底面与同步托持输送机构2的顶面相垂直；四棱柱的底面与套箱4的侧面相垂直。
上述垂直分型射压造型机的工作原理如下：
造型主机1制造的砂型3在同步托持输送机构2上向前输送，，套箱4 由上而下套在砂型3上。
套箱4在重力作用下向下移动，直至和砂型3贴紧为止，消除铸件5与砂型3之间的间隙，在球铁石墨化膨胀时，套箱4能有效限制砂型3的胀大。
通过将砂型3的底面设置为正梯形，即沿砂型3运动方向的垂直截面为正梯形，使套箱4由上而下利用重力与砂型3侧面实现无缝接触，阻止套箱 4继续下移，从而达到抱死砂型3的目的。
综上所述，本发明通过改变砂型外轮廓形状，使得在垂直分型射压造型机生产的砂型上加套箱变得简单可行，从而使得垂直分型射压造型机的应用范围更广泛，克服垂直分型无箱射压造型机很难用于球墨铸铁生产的现状。
使用本发明可以有效利用套箱的强度限制砂型膨胀，克服铸件在铸造过程中由于膨胀而造成缩松等铸造缺陷，有利于垂直分型射压造型机用于球墨铸铁生产领域。
本发明所述垂直分型射压造型机能广泛应用于球墨铸铁件生产加工技术领域，球墨铸件在铸造产品中占25％，2010年我国球墨铸件990万吨，使用本发明后，垂直分型射压造型机可应用于许多球墨铸铁件的生产，带来可观的经济和社会效益。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于制备球墨铸铁的垂直分型射压造型机，其特征在于，包括：用于制造砂型的造型主机(1)、用于输送砂型的同步托持输送机构(2)和套箱(4)，所述造型主机(1)与所述同步托持输送机构(2)固定连接；所述砂型(3)内包裹有浇注而成的铸件(5)；所述套箱(4)从上到下套在所述砂型(3)上；所述砂型(3)的形状为四棱柱形，所述四棱柱的底面为正梯形；所述四棱柱的底面与所述同步托持输送机构(2)的顶面相垂直，所述四棱柱的底面与所述套箱的侧面相垂直。
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