JPH0331436A - 金合金およびその製造方法 - Google Patents
金合金およびその製造方法Info
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- JPH0331436A JPH0331436A JP1175746A JP17574689A JPH0331436A JP H0331436 A JPH0331436 A JP H0331436A JP 1175746 A JP1175746 A JP 1175746A JP 17574689 A JP17574689 A JP 17574689A JP H0331436 A JPH0331436 A JP H0331436A
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C5/00—Alloys based on noble metals
- C22C5/02—Alloys based on gold
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/14—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of noble metals or alloys based thereon
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、金属学の領域、特に金ベースの合金に関する
。
。
宝飾品および全細工品を製作するためには装飾的効果を
備えた各種着色金を使用するのは興味あることである。
備えた各種着色金を使用するのは興味あることである。
この目的のために成分の中の一元素が全体的に優勢な着
色を与える合金を使用することができる。
色を与える合金を使用することができる。
例えば、金に銅を添加して赤色の金合金を得たり、パラ
ジウムを加えて灰色の金合金を得ることもできる。さら
に金と鉄の合金によって鉄の酸化で青色を特徴とする合
金を得ることもできる。
ジウムを加えて灰色の金合金を得ることもできる。さら
に金と鉄の合金によって鉄の酸化で青色を特徴とする合
金を得ることもできる。
電気メツキを施し、また熱処理を行って金属の表面を着
色させることもできる。
色させることもできる。
本発明は、合金の全型lに対する重量比で下記含有率の
成分を少なくとも含む金合金に関する。
成分を少なくとも含む金合金に関する。
金(Au) 74.4〜94.5%鉄(Fe)
5〜25% ニッケル(Ni) 0.5〜0.6%本発明の第1実
施例において含有率はより正確に次のようになった。
5〜25% ニッケル(Ni) 0.5〜0.6%本発明の第1実
施例において含有率はより正確に次のようになった。
金 85%
鉄 14.4%
ニッケル 0.6%
第2実施例においては次のようになった。
金 75%
鉄 24.4%
ニッケル 0.6%
本発明が、請求項に基づく最終的成分比率を得るために
純金および合成される母合金にも適用されることは自明
である。
純金および合成される母合金にも適用されることは自明
である。
本発明は、また請求項に基づく合金を材料として製造し
た金製品を一定の温度の炉内で一定時間、大気中で加熱
し、加熱複重から取出して常温で冷却して合金内に含ま
れる非貴元素の酸化によって表面を青色に着色させる処
理法にも適用される。
た金製品を一定の温度の炉内で一定時間、大気中で加熱
し、加熱複重から取出して常温で冷却して合金内に含ま
れる非貴元素の酸化によって表面を青色に着色させる処
理法にも適用される。
炉の温度は450℃から600℃とし、熱処理時間は湿
度、周囲温度などの外的条件および金製品の寸法の大き
さにより異る。製品の寸法が大きければ(例えば腕時計
のケース)長く、小さければ、(指環、真理、クリ、ツ
ブ)短くなる。
度、周囲温度などの外的条件および金製品の寸法の大き
さにより異る。製品の寸法が大きければ(例えば腕時計
のケース)長く、小さければ、(指環、真理、クリ、ツ
ブ)短くなる。
熱処理時間はそのほかに炉の温度に左右され、炉の温度
が高ければ処理時間は短くなる。
が高ければ処理時間は短くなる。
20カラツトの合金を用いて第1実施例で行った製品の
青色の着色は、18カラツトの合金に第2実施例で行っ
た着色よりもより鮮明で後者はむしろ青緑色となる。
青色の着色は、18カラツトの合金に第2実施例で行っ
た着色よりもより鮮明で後者はむしろ青緑色となる。
本発明は、また合金の表面に着色を得るために一定時間
400℃から600℃の間で上記合金に熱処理を施すこ
とを特徴とする合金の利用にも適用することができる。
400℃から600℃の間で上記合金に熱処理を施すこ
とを特徴とする合金の利用にも適用することができる。
前述の如く、表面に着色させるために炉内で処理される
合金は1次合金から得ることができる。
合金は1次合金から得ることができる。
例えば、24カラツトの純金80%と母合金20%とを
熔融する。後者は重量比で下記の含有率を示す。
熔融する。後者は重量比で下記の含有率を示す。
金 25%
鉄 72%
ニッケル 3%
これは先に示した第1実施例における合金を製造するた
めのものである。
めのものである。
1次合金の重量が1次合金X%と純金(101)−X)
%の混合によって得られる最終合金のX%とするならば
、 金 85%(重量) 鉄 14.4% ニッケル 0.6% を含む前記の最終合金例において、1次合金の組成は次
の如くなると書くこと°ができる。
%の混合によって得られる最終合金のX%とするならば
、 金 85%(重量) 鉄 14.4% ニッケル 0.6% を含む前記の最終合金例において、1次合金の組成は次
の如くなると書くこと°ができる。
金 [85−(100−X)]×100 /
X%鉄 14.4X100 /’X96ニツケ
ル 0.6 X100 /X% より一般に、1次合金の組成は次の計算式で与えられる
。
X%鉄 14.4X100 /’X96ニツケ
ル 0.6 X100 /X% より一般に、1次合金の組成は次の計算式で与えられる
。
金[(74,4〜94.5) −(100−X)]X1
00 /X%鉄 (5〜25
) X100 /X%ニッケル(0,5〜0.6)
X100/X%得られた合金は約1000℃から110
0℃の溶融点をもつ。できあがった製品は通常のハンダ
用合金を使用してハンダ溶接によって組立てることがで
きる。また、該合金の溶融温度から約100℃低い温度
から下方の温度で使用できるハンダ合金を得るために通
常の添加を行うことができる。
00 /X%鉄 (5〜25
) X100 /X%ニッケル(0,5〜0.6)
X100/X%得られた合金は約1000℃から110
0℃の溶融点をもつ。できあがった製品は通常のハンダ
用合金を使用してハンダ溶接によって組立てることがで
きる。また、該合金の溶融温度から約100℃低い温度
から下方の温度で使用できるハンダ合金を得るために通
常の添加を行うことができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、合金の総重量に対する重量%での含有量が下記割合
での成分: 金74.4〜94.5%; 鉄5〜25%; ニッケル0.5〜0.6%; を少なくとも含んでなることを特徴とする金合金。 2、前記合金が少なくとも下記成分: 金85%; 鉄14.4%; ニッケル0.6%; を含んでなることを特徴とする請求項1記載の金合金。 3、前記合金が少なくとも下記成分: 金75%; 鉄24.4%; ニッケル0.6%; を含んでなることを特徴とする請求項1記載の金合金。 4、前記合金が純金(100−X)%に下記組成の母合
金X%: 金[(74.4〜94.5)−(100−X)]×10
0/X%鉄(5〜25)×100/X% ニッケル(0.5〜0.6)×100/X%を添加した
混合物からなることを特徴とする請求項1記載の金合金
。 5、請求項1〜4のいずれか一項に記載の前記合金を材
料として製造した金製品を大気中で、予め定めた時間、
予め一定の温度に保った炉内で加熱し、加熱後これを炉
外に引出して常温で冷却し、前記合金に含有された非貴
元素の酸化によって表面に青色を与えることを特徴とす
る金製品加工方法。 6、前記炉内温度が450℃から600℃の間にあるこ
とを特徴とする請求項5記載の金製品の加工方法。 7、前記加工時間が着色する製品の寸法、表面、炉の温
度、周囲温度、湿度により異ることを特徴とする請求項
5記載の金製品の加工方法。 8、前記加工時間が、炉内の温度を更に高くした場合に
、短縮できることを特徴とする請求項6又は請求項7記
載の金製品の加工方法。 9、請求項1〜4のいずれか1項に記載の前記合金に一
定時間、450℃から600℃の温度の範囲で熱処理を
施し、合金の表面を着色する合金の使用方法。
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CH02402/89-0 | 1989-06-27 | ||
CH2402/89A CH678949A5 (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 |
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JP2807398B2 (ja) * | 1993-08-03 | 1998-10-08 | 和明 深道 | 磁気抵抗効果材料、その製造方法および磁気抵抗素子 |
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WO2006111178A1 (fr) * | 2005-04-19 | 2006-10-26 | Ludwig Müller S.A. | Alliage de metal precieux |
WO2007009472A1 (fr) * | 2005-07-16 | 2007-01-25 | Mueller Ludwig | Alliage de métal précieux |
Citations (1)
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---|---|---|---|---|
JPS59190340A (ja) * | 1983-04-12 | 1984-10-29 | Citizen Watch Co Ltd | 気相メツキ用金合金 |
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DE896114C (de) * | 1944-05-10 | 1953-11-09 | Heraeus Gmbh W C | Verwendung von Goldlegierungen fuer Potentiometer |
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FR1442528A (fr) * | 1965-05-07 | 1966-06-17 | Procédé chimique de modification de la couleur d'un alliage légal d'or de bijouterie | |
DE2226267B2 (de) * | 1972-05-30 | 1977-06-02 | Pharmazeutische Fabrik Evers & Co, 2080 Pinneberg | Komplexverbindung aus asparaginat-, cer(iii)- und zink-ionen, verfahren zu deren herstellung und diese enthaltende arzneimittel |
JPS575833A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-12 | Ishifuku Kinzoku Kogyo Kk | Gold permanent magnet alloy |
GB2184457B (en) * | 1985-12-06 | 1989-03-30 | Vittorio Antoniazzi | Gold alloy |
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- 1989-07-10 JP JP1175746A patent/JPH0331436A/ja active Granted
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- 1989-07-10 ES ES89810518T patent/ES2055153T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-15 CA CA000608435A patent/CA1335630C/fr not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-04-17 US US07/510,168 patent/US5059255A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-07-02 US US07/724,755 patent/US5164026A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59190340A (ja) * | 1983-04-12 | 1984-10-29 | Citizen Watch Co Ltd | 気相メツキ用金合金 |
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DE68915753T2 (de) | 1994-09-22 |
US5059255A (en) | 1991-10-22 |
ATE106458T1 (de) | 1994-06-15 |
US5164026A (en) | 1992-11-17 |
ES2055153T3 (es) | 1994-08-16 |
EP0405044B1 (fr) | 1994-06-01 |
CH678949A5 (ja) | 1991-11-29 |
DE68915753D1 (de) | 1994-07-07 |
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