CH678949A5 - - Google Patents

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CH678949A5
CH678949A5 CH2402/89A CH240289A CH678949A5 CH 678949 A5 CH678949 A5 CH 678949A5 CH 2402/89 A CH2402/89 A CH 2402/89A CH 240289 A CH240289 A CH 240289A CH 678949 A5 CH678949 A5 CH 678949A5
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CH
Switzerland
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alloy
gold
oven
temperature
duration
Prior art date
Application number
CH2402/89A
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English (en)
Inventor
Ludwig Muller
Original Assignee
Muller Ludwig Sa
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C5/00Alloys based on noble metals
    • C22C5/02Alloys based on gold
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/14Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of noble metals or alloys based thereon

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Metallurgy (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
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Description

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CH 678 949 A5
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Description
Cette invention est du domaine de la métallurgie et concerne plus particulièrement un alliage à base d'or.
Pour réaliser des bijoux et des pièces d'orfèvrerie, il est intéressant d'utiliser des ors ayant différentes colorations, permettant d'obtenir un effet décoratif.
A cet effet, on peut employer des alliages dont l'un des composants confère une couleur prédominante à l'ensemble. Par exemple, on ajoute du cuivre à l'or pour obtenir un alliage d'or rouge ou du palladium pour obtenir un alliage d'or gris. On peut également utiliser un alliage d'or et de fer, qui se distingue par sa couleur bleue due à l'oxydation du fer.
On peut également obtenir une coloration de la surface métallique, par éiectrodéposition ou par traitement thermique.
L'invention a pour objet un procédé de préparation d'un objet en un alliage d'or de couleur caractéristique, caractérisé par les étapes suivantes:
A. préparer un alliage contenant au moins de l'or, du fer et du nickel, dans les proportions suivantes, exprimées en pourcentage en poids par rapport au poids total de l'alliage,
Au 74,4 à 94,5%
F© 5 à 25%
Ni 0,5 à 0,6%
B. chauffer l'alliage et le verser dans un moule ayant la forme de l'objet;
C. chauffer l'objet dans un four à une température prédéterminée, sous atmosphère normale, pendant une durée prédéterminée;
D. refroidir l'objet à température ambiante après sortie du four.
Deux séries de valeurs préférentielles des composants de l'alliage préparé à l'étape A sont respectivement.
[ Il
Au
85%
75%
Fe
14,4%
24,4%
Ni
0,6%
0,6%
L'invention s'étend également à la préparation d'un pré-alliage destiné à être mélangé à de l'or fin au cours de l'étape A, ainsi qu'aux alliages d'or obtenus selon le procédé décrit pour obtenir un bleuissement de surface dû à l'oxydation des éléments non précieux contenus dans l'alliage.
La température du four est de 450 à 600°C et la durée du traitement thermique dépend d'une part de facteurs extérieurs tels que degré d'humidité ou température ambiante et d'autre part de la grosseur dés objets. Elle sera plus longue pour les grosses pièces (boîtes de montres ou bijoux par exemple) que pour les petites (éléments de bagues, de bracelets ou clips)
La durée du traitement thermique dépend en outre de la température du four et est moindre lorsque la température du four est plus élevée.
Le bleuissement d'un objet réalisé avec la première variante d'alliage à 20 carats est plus prononcé que celui d'une objet réalisé avec la seconde variante d'alliage à 18 carats, qui tire sur le bleu-vert.
L'invention s'étend encore à l'utilisation d'un alliage caractérisée en ce que l'on effectue, sur ledit alliage, un traitement thermique à une température comprise entre 450 et 600% pendant une durée prédéterminée, afin d'obtenir une coloration de surface de l'alliage.
Comme mentionné précédemment, l'alliage destiné à être traité au four pour obtenir une coloration de surface peut être obtenu à partir d'un alliage primaire. Par exemple, en fondant 80% d'or fin de 24 carats avec 20% de pré-alliage, ce dernier doit présenter les teneurs en poids suivantes:
Au 25%
Fe 72%
Ni 3%
pour réaliser le premier alliage final préférentiel cité précédemment.
Si le poids de l'alliage primaire est de X% de l'alliage final obtenu par mélange de X% d'alliage primaire et de (100—X)% d'or fin, on peut également écrire, dans l'exemple déjà cité d'alliage final contenant:
Au
85% (en poids)
Fe
14,4%
Ni
0,6%
que les composants de l'alliage primaire sont res pectivement:
Au
[85 - (100-X)] x 100/X%
Fe
14,4x100/X%
Ni
0,6x100/X%
D'une manière plus générale, la composition de l'alliage primaire sera donnée par les formules:
Au
[(74,4 à 94,5) - (100-X)] x 100/X%
Fe
[5 à 25] x 100/X%
Ni
[0,5 à 0,6] x 100/X%
L'alliage obtenu a un point de fusion de l'ordre de 1000° à 1100°. Les pièces réalisées peuvent être assemblées par brasage, en utilisant les alliages de brasure conventionnels, avec les ajouts habituels pour obtenir une gamme de brasures utilisables à des températures décroissantes à partir d'une tem-
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pérature d'environ 100° inférieure à la température de fusion de l'alliage.

Claims (8)

Revendications
1. Procédé de préparation d'un objet en un alliage d'or de couleur caractéristique, caractérisé par les étapes suivantes:
A. préparer un alliage contenant au moins de l'or, du fer et du nickel, dans les proportions suivantes, exprimées en pourcentage en poids par rapport au poids total de l'alliage,
Au 74,4 à 94,5% Fe 5 à 25% Ni 0,5 à Q,6%
B. chauffer l'alliage et ie verser dans un moule ayant la forme de l'objet;
C. chauffer l'objet dans un four à une température prédéterminée, sous atmosphère normale, pendant une durée prédéterminée;
D. refroidir l'objet à température ambiante après sortie du four.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'alliage de l'étape A comprend au moins les éléments suivants:
Au 85% Fe 14,4% Ni 0,6%
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'alliage de l'étape A comprend au moins les éléments suivants:
Au 75% Fe 24,4% Ni 0,6%
4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la préparation de l'alliage de l'étape A est réalisée à partir d'or pur et d'un pré-alliage.
5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'étape G a lieu dans un four à une température comprise entre 450 et 600°.
6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la durée de l'étape C est fonction de la grosseur et/ou de la surface de l'objet à colorer, de la température du four, de la température ambiante et du degré d'humidité.
7. Procédé selon les revendications 5 et 6, caractérisé en ce que la durée du traitement est moindre lorsque la température du four est plus élevée.
8. Objet en alliage d'or obtenu selon le procédé, de la revendication 1, caractérisé en ce qu'il présente un bleuissement de surface dû à l'oxydation des éléments non précieux contenus dans l'alliage.
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EP89810518A EP0405044B1 (fr) 1989-06-27 1989-07-10 Alliage d'or
JP1175746A JPH0331436A (ja) 1989-06-27 1989-07-10 金合金およびその製造方法
DE68915753T DE68915753T2 (de) 1989-06-27 1989-07-10 Goldlegierung.
AT89810518T ATE106458T1 (de) 1989-06-27 1989-07-10 Goldlegierung.
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CA1335630C (fr) 1995-05-23
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JPH05459B2 (fr) 1993-01-06
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EP0405044B1 (fr) 1994-06-01
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JPH0331436A (ja) 1991-02-12
US5059255A (en) 1991-10-22
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