WO2006111178A1 - Alliage de metal precieux - Google Patents

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WO2006111178A1 PCT/EP2005/004161 EP2005004161W WO2006111178A1 WO 2006111178 A1 WO2006111178 A1 WO 2006111178A1 EP 2005004161 W EP2005004161 W EP 2005004161W WO 2006111178 A1 WO2006111178 A1 WO 2006111178A1
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precious metal
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Ludwig Müller
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Ludwig Müller S.A.
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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/14—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of noble metals or alloys based thereon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C5/00—Alloys based on noble metals

Definitions

  • the invention is in the field of metallurgy and more particularly relates to a precious metal alloy for use in jewelery and watchmaking.
  • a precious metal alloy for use in jewelery and watchmaking.
  • gold alloys one of whose components gives a predominant color to the whole.
  • copper is added to gold to obtain a red gold alloy or palladium to obtain a gray gold alloy.
  • an alloy based on gold and iron which is distinguished by its blue color due to the oxidation of iron, as mentioned in European Patent No. 0 040 5044 in the name of the proprietor.
  • the object of the invention is to propose a precious metal alloy, especially a silver or platinum alloy, or else palladium or titanium, allowing to offer, after heat treatment, a blue coloring.
  • the alloy according to the invention is characterized in that it comprises the following elements: Precious metal 74.4 to 94.5% Fe 5 to 25%
  • the contents are more precisely the following:
  • the contents are: Precious metal 75% FE 24.4%
  • the pre-alloy according to the invention is characterized in that it comprises a mixture of (100 - X)% of metal valuable pure intended to be synthesized with X% of a pre-alloy of
  • Precious metal [(74.4 to 94.5) - (100 - X)] x 100 / X%
  • the precious metal used in the composition of the alloy can be silver.
  • the iron and nickel contained in the alloy give it the hardness necessary for the making of jewelry, watches, coins, cutlery, or other pieces of jewelry. With the alloy according to the invention, it is therefore not necessary to add copper to obtain satisfactory hardness as is customary.
  • the precious metal used in the composition of the alloy may be platinum.
  • iron and nickel increase the hardness of platinum sufficiently for the realization of jewelry, watches, coins, etc .... without the need to add the iridium, as is customary.
  • the precious metal used in the composition of the alloy may still be palladium or titanium. In both cases, the presence of iron and nickel give the alloy the hardness necessary for making pieces of jewelery or watchmaking for which it is intended.
  • the invention also extends to a process for treating objects made from the claimed alloy, characterized in that the object is heated in an oven at a temperature between 400 and 600 0 C for a predetermined period of time , under a normal atmosphere, then cooled to room temperature after leaving the oven to obtain a surface blueing due to the oxidation of the non-precious elements contained in the alloy.
  • the duration of the heat treatment depends partly on external factors such as degree of humidity or ambient temperature, and on the other hand on the size of the objects. It will be longer for large pieces (watch boxes or jewelry for example) than for small items (rings, bracelets or clips, coins, etc. 7)
  • the duration of the heat treatment also depends on the temperature of the oven, and is lower when the temperature of the oven is higher.
  • the blueing of an object made with the first variant of 20-carat alloy is more pronounced than that of an object made with the second variant of 18-carat alloy which pulls on the blue-green.
  • the invention also extends to the use in jewelery of an alloy characterized by the assembly of parts having different colors to obtain a decorative effect.
  • the alloy to be oven-baked for surface coloring can be obtained from a primary alloy.
  • a primary alloy For example, by melting 80% of 24-carat precious metal with 20% pre-alloy, the latter must have the following weight contents:
  • the weight of the primary alloy is X% of the final alloy obtained by mixing X% of primary alloy and (100 - X)% of precious metal, one can also write, in the already cited example of final alloy containing:
  • Precious metal [(74.4 to 94, 5) - (100-X)] x 100 / X%
  • the alloy obtained has a melting point of the order of 1000 to 1100 ° C.
  • the parts produced can be assembled by soldering, using conventional solder alloys, with the usual additions to obtain a range of solders which can be used for temperatures decreasing from a temperature of about 100 ° below the melting temperature of the alloy.
  • the alloy which has just been described is interesting in that it offers the possibility of obtaining a beautiful color of a deep blue, after a heat treatment. However, this characteristic is not unique, and the alloy offers, in addition, the possibility of producing parts of a hardness at least equal to or greater than that obtained in the prior art with addition of copper or iridium .
  • the alloy obtained according to the invention is interesting by its qualities of hardness and its machining possibilities at least equal to or even greater than the common alloys.

Abstract

L'alliage comprend les éléments suivants : Métal précieux 74,4 à 94,5%, Fe 5 à 25%, Ni 0,5 à 0,6% où les teneurs sont exprimées en pourcentage en poids par rapport au poids total de l'alliage et où la somme desdits éléments et des impuretés constitue 100% du poids total de l'alliage. L'alliage peut être soumis à un traitement thermique destiné à obtenir une coloration bleue.

Description

Alliage de métal précieux
L' invention est du domaine de la métallurgie et concerne plus particulièrement un alliage de métal précieux destiné à être utilisé dans la joaillerie et l'horlogerie. Pour réaliser des bijoux et des pièces d'orfèvrerie comme des montres, il est usuel d'utiliser de l'or ayant différentes colorations, permettant d'obtenir un effet décoratif.
A cet effet, on peut utiliser des alliages d'or dont un des composants confère une couleur prédominante à l'ensemble. Par exemple, on ajoute du cuivre à l'or pour obtenir un alliage d' or rouge ou du palladium pour obtenir un alliage d'or gris. On peut également utiliser un alliage à base d'or et de fer, qui se distingue par sa couleur bleue due à l'oxydation du fer, comme mentionné dans le brevet européen N0 0405044 au nom de la titulaire.
Le but de l'invention est de proposer un alliage de métal précieux, notamment un alliage d'argent ou de platine, ou encore de palladium ou de titane, permettant d'offrir, après traitement thermique, une coloration bleue.
L'alliage selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend les éléments suivants : Métal précieux 74,4 à 94,5% Fe 5 à 25%
Ni 0, 5 à 0, 6% où les teneurs sont exprimées en pourcentage de poids par rapport au poids total de l'alliage et où la somme desdits éléments et les impuretés constituent 100% du poids total de l'alliage.
Dans une première forme d' exécution préférentielle, les teneurs sont plus précisément les suivantes :
Métal précieux 85% Fe 14,4%
Ni 0,6%
Dans une seconde variante, les teneurs sont de : Métal précieux 75% FE 24,4%
Ni 0,6%
II va de soi que l'invention s'étend également à un pré-alliage destiné à être synthétisé avec du métal précieux pour obtenir la composition finale revendiquée. Le pré-alliage selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend un mélange de (100 - X) % de métal précieux pur destiné à être synthétisé avec X% d'un préalliage de
Métal précieux [(74,4 à 94,5) - (100 - X) ] x 100/X%
Fe (5 à 25) x 100/X %
Ni (0,5 à 0,6) x 100/X %
Le métal précieux entrant dans la composition de l'alliage peut être de l'argent. Dans ce cas, le fer et le nickel contenus dans l'alliage donnent à celui-ci la dureté nécessaire à la confection de bijoux, de montres, de monnaies, de couverts, ou d'autres pièces de joaillerie. Avec l'alliage selon l'invention, il n'est par conséquent pas nécessaire d'ajouter du cuivre pour obtenir une dureté satisfaisante comme c'est l'usage habituellement .
Le métal précieux entrant dans la composition de l'alliage peut être du platine. Dans ce cas également, le fer et le nickel augmentent la dureté du platine de manière suffisante pour la réalisation de pièces de joaillerie, d'horlogerie, de monnaies, etc.... sans qu'il soit nécessaire d'ajouter de l'iridium, comme c'est l'usage habituellement.
Le métal précieux entrant dans la composition de l'alliage peut encore être du palladium ou du titane. Dans les deux cas, la présence de fer et de nickel donnent à l'alliage la dureté nécessaire à la confection de pièces de joaillerie ou d'horlogerie pour lesquelles il est destiné.
Finalement d'autres métaux précieux peuvent entrer dans la composition de l'alliage selon l'invention. Toutefois, les alliages d'argent, de platine, de palladium, et de titane seront les plus utilisés et les autres alliages pourront servir à réaliser des objectifs plus spéciaux et moins courants.
L'invention s'étend également à un procédé de traitement d'objets fabriqués à partir de l'alliage revendiqué, caractérisé en ce que l'objet est chauffé dans un four à une température comprise entre 400 et 6000C pendant une durée prédéterminée, sous atmosphère normale, puis refroidi à température ambiante après sortie du four pour obtenir un bleuissement de surface dû à l'oxydation des éléments non précieux contenus dans l' alliage.
La durée du traitement thermique dépend d' une part de facteurs extérieurs tels que degré d'humidité ou température ambiante, et d'autre part de la grosseur des objets. Elle sera plus longue pour les grosses pièces (boîtes de montres ou bijoux par exemple) que pour les petites (éléments de bagues, de bracelets ou clips, monnaies, etc. ...) La durée du traitement thermique dépend en outre de la température du four, et est moindre lorsque la température du four est plus élevée.
Le bleuissement d'un objet réalisé avec la première variante d'alliage à 20 carats est plus prononcé que celui d'un objet réalisé avec la seconde variante d'alliage à 18 carats qui tire sur le bleu-vert.
L'invention s'étend encore à l'utilisation en bijouterie d'un alliage caractérisé par l'assemblage de pièces ayant différentes colorations permettant d'obtenir un effet décoratif.
Comme mentionné précédemment, l'alliage destiné à être traité au four pour obtenir une coloration de surface peut être obtenu à partir d'un alliage primaire. Par exemple, en fondant 80% de métal précieux de 24 carats avec 20% de pré-alliage, ce dernier doit présenter les teneurs en poids suivantes :
Métal précieux 25% Fe 72%
Ni 3%
pour réaliser le premier alliage final préférentiel cité précédemment.
Si le poids de l'alliage primaire est de X% de l'alliage final obtenu par mélange de X% d' alliage primaire et de (100 - X) % de métal précieux, on peut également écrire, dans l'exemple déjà cité d'alliage final contenant :
Métal précieux 85% en poids
Fe 14,4%
Ni 0,6%
que les composants de l'alliage primaire sont respectivement :
Métal précieux [85-(100 - X) ] x 100/X%
Fe 14,4 x 100/X%
Ni 0, 6 x 100/X%
D'une manière plus générale, la' composition de l'alliage primaire sera donnée par les formules :
Métal précieux [(74,4 à 94, 5) - (100-X) ] x 100/X%
Fe [5 à 25] x 100/X%
Ni [0,5 à 0,6] x 100/X%
L'alliage obtenu a un point de fusion de l'ordre de 1000 à 11000C. Les pièces réalisées peuvent être assemblées par brasage, en utilisant les alliages de brasures conventionnels, avec les ajouts habituels pour obtenir une gamme de brasures utilisables à des températures décroissantes à partir d'une température d'environ 100° inférieure à la température de fusion de l'alliage.
L'alliage qui vient d'être décrit est intéressant par le fait qu'il offre la possibilité d'obtenir une belle couleur d'un bleu soutenu, après un traitement thermique. Cependant cette caractéristique n'est pas unique, et l'alliage offre, de plus, la possibilité de réaliser des pièces d'une dureté au moins égale, voire supérieure à celle obtenue dans l'art antérieur avec adjonction de cuivre ou d'iridium. L'alliage obtenu selon l'invention est intéressant par ses qualités de dureté et ses possibilités d'usinage au moins égales, voire supérieures aux alliages communs.

Claims

REVENDICATIONS
1. Alliage de métal précieux, caractérisé en ce qu'il comprend les éléments suivants :
Métal précieux 74,4 à 94,5% Fe 5 à 25%
Ni 0,5 à 0,6% où les teneurs sont exprimées en pourcentages en poids par rapport au poids total de l'alliage et où la somme desdits éléments et des impuretés constitue 100% du poids total de l'alliage.
2. Alliage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' il comprend les éléments suivants :
Métal précieux 85% Fe 14,4%
Ni 0,6%
3. Alliage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' il comprend les mélanges suivants :
Métal précieux 75% Fe 24,4 % Ni 0,6%
4. Alliage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend le mélange de (100 -X) % de métal précieux pur destiné à être synthétisé avec X% d'un pré-alliage de :
Métal précieux [ (74,4 à 94, 5) - (100-X) ] x 100/X% Fe [5 à 25] x 100/X% Ni [0,5 à 0, 6] x 100/X%
5. Alliage selon une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le métal précieux est de l' argent.
6. Alliage selon une des revendications l à 4, caractérisé en ce que le métal précieux est du platine.
7. Alliage selon une des revendications l à 4, caractérisé en ce que le métal précieux est du palladium.
8. Alliage selon une des revendications l à 4r caractérisé en ce que le métal précieux est du titane.
9. Procédé de traitement d'objets fabriqués à partir de l'alliage des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'objet est chauffé dans un four porté à une température comprise entre 450 et 6000C. pendant une durée prédéterminée, sous atmosphère normale, puis refroidi à température ambiante après sortie du four pour obtenir un bleuissement de surface dû à l'oxydation des éléments non précieux contenus dans l'alliage.
10. Procédé de traitement d'objets selon la revendication 9, caractérisé en ce que la durée du traitement est fonction de la grandeur et/ou de la surface des pièces à colorer, de la température du four, de la température ambiante et du degré d/ humidité.
11. Procédé de traitement d'objets selon la revendication 10, caractérisé en ce que la durée du traitement est moindre lorsque la température est plus élevée.
12. Utilisation en bijouterie d'un alliage selon les revendications 1 à 8, caractérisé par l'assemblage de pièces ayant différentes colorations permettant d'obtenir un effet
décoratif.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE823520C (de) * 1948-10-02 1951-12-03 Degussa Schmuckwaren
EP0405044A1 (fr) * 1989-06-27 1991-01-02 Ludwig Muller S.A. Alliage d'or
DE4020329A1 (de) * 1989-02-28 1992-01-02 Agency Ind Science Techn Goldlegierung zum schwarz-faerben, behandelte bzw. bearbeitete artikel aus schwarz gefaerbter goldlegierung und verfahren zur herstellung der behandelten bzw. bearbeiteten artikel

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