JPH02185934A

JPH02185934A - 光輝ある茶褐色に着色した金合金製品及びその製造方法

Info

Publication number: JPH02185934A
Application number: JP548889A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Takayanagi; 高柳　猛; Noboru Morita; 昇森田; Nakamasa Seki; 関　中正
Original assignee: SEKI KK; YOSHIDA KIYASUTO KOGYO KK; Agency of Industrial Science and Technology
Current assignee: SEKI KK; YOSHIDA KIYASUTO KOGYO KK; National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Priority date: 1989-01-12
Filing date: 1989-01-12
Publication date: 1990-07-20
Also published as: JPH0477059B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野）本発明は、貴金属装飾品製造に関連する光輝ある茶褐色
に着色する金合金及びその製造法した分野において利用
されるものである。

〈従来の技術〉従来、純金は、極めて柔らかいので、各種の使用条件に
有った硬さと色調変化を与えるために、合金の状態で使
用される場合が多く、金（Ａｕ）合金は、金−銀（Ａｕ
−Ａｇ）合金、金−銅（Ａｕ−Ｃｕ）合金、金−ニッケ
ル（＾ｕ−Ｎｉ）合金、金−鉄（Ａｕ−Ｆｅ）合金等と
して種々の用途に用いられてきた。特に、Ａｕ−Ａｇ系
、Ａｕ−Ｃｕ系、Ａｕ　−Ｃｕ　−Ａｇ系、Ａｕ−Ｎｉ
−Ｃｕ系の合金が装飾品としての用途に対応して多く使
用され、Ａｇ、　Ｎｉ、　Ｃｕの配合量により発色の度
合いを調整することができ、色も白、黄、赤の各色を呈
することができた。

また、近年、Ａｕ−Ａｌ系、Ａｕ−Ｃｄ系の合金の開発
により色も紫、黄緑色が加わった。

〈発明が解決しようとする課題）しかし、上記のように白、黄、赤、紫、黄緑の三色では
、装飾品としての多色デザイン化を図る上で限界があり
、上記以外の有色Ａｕ合金の開発が要望されていた。

く課題を解決するための手段〉本発明は上記に鑑み提案されたもので、（イ）純金（Ａ
ｕｌ、もしくはｔｍ　（Ａｇｌ含有ｆｆｉ　３０’Ｊ−
ｍ％以下のＡｕ−Ａｇ合金、もしくはニッケル（Ｎｉ）
含有量３０重量％以下のＡｕ−Ｎｔ金合金マンガン（Ｍｎ）とからなり、上記（イ）の割合が９５〜６０重量％であり、Ｍｎの割
合が５〜４０重量％である金合金の加工品に、各々の合
金の融点以下の温度において、大気中もしくは大気の酸
素分圧より高いかまたは低い酸化雰囲気中で加熱処理を
施した後、空冷、水冷もしくは油冷を行って、金合金の
加工品の表層部全体を均一に光輝ある茶褐色に着色する
金合金とその着色法に関するものである。

上記した（イ）とＭｎとからなる金合金に加え、Ｆｅも
しくはＧｏを加えてもよい。

上記した（イ）とＭｎとＦｅもしくはｃｏとからなる金
合金は、（イ）の割合が９５〜６０重量％であり、Ｍｎ
とＦｅもしくはＣｏの割合が５〜４０重量％である組成
物を真空または水冷式の銅ルツボを備えたアーク溶解炉
、高周波溶解炉等により溶製することにより得られる。

上記した（イ）とＭｎとＦｅもしくはＧｏとからなる金
合金は、具体的にはＡｕ−Ｍｎ合金、Ａｕ　−Ｍｎ　−Ｆｅ合金、Ａｕ−Ｍｎ−Ｃｏ合金、Ａｕ−Ａｇ−Ｍｎ合金、Ａｕ−３ｇ　−Ｍｎ　−Ｆｅ合金、Ａｕ−八ｇ　−Ｍｎ　−Ｃｏ合金、Ａｕ　−Ｎｉ　−Ｍｎ合金、Ａｕ　−Ｎｉ　−Ｍｎ　−Ｆｅ合金、Ａｕ　−Ｎｉ　−Ｍｒ＋　−Ｃｏ合金である。

また、通常、−回の溶解■は、５０〜１００ｇ程度が適
当であるが、さらに多くても支障はない。

上記のように溶製した各合金のインゴットを真空もしく
は不活性ガス、例λばアルゴンガス雰囲気中において溶
解し、マグネシア、ジルコン、アルミナ、ムライト、シ
リカ等で作られた鋳型へ鋳造する。この場合、鋳造時に
不活性ガスによる加圧もしくは遠心力を利用して鋳型内
の空洞（キャビティ）への充填性を良好にすることが望
ましい。

上記のように鋳造した後に得られた製品には、ヤスリか
け、キサゲ、砥石研磨、パフ研磨を施した後、大気中も
しくは大気の酸素分圧より高いがまたは低い酸化雰囲気
中で、通常はＳＯＯ〜９００”Ｃで５〜１０分加熱した
後、空冷、水冷もしくは油冷を行って、本発明の光輝あ
る茶褐色に着色する金合金が得られる。

上記した加熱工程は、大気中において行うものでよく、
また、加熱温度は各合金の融点以下の温度ならば任意に
、加熱時間についても任意に変えても構わない。

また、上記した冷却工程は、各種の塩水溶液または稀酸
、稀アルカリ水溶液中での冷却でもよい。

上記した発色処理が済んだ時点で形成された茶褐色の光
沢度が不充分であれば、再度軽（パフ研磨を行った後、
都市ガス、プロパンガス等によるガスバーナーの炎を製
品の表面に短時間あてて、つや出しするとよい。

ところで、本発明の加熱による発色処理は、加工品の大
きさにより異なるが、かなり広い範囲にとることが可能
であり、加熱温度は大気雰囲気下では３００〜１０００
℃で、加熱時間は長くするほど茶褐色層が厚（なるので
、より茶褐色の度合は増す。

従って、本発明の茶褐色に着色した金合金の作成者は、
所望の茶褐色の度合に応じて加熱条件な調整すればよい
。

さらに、本発明の構成の範囲内において、Ｍｎ、Ｃｏ、
　Ｆｅの量を調整することによって、例えば茶褐色に黒
色系を付加した色の調整を行うことも可能である。

通常の加熱時間は１−１０分はどであり、指輪、ブロー
チ等の小さな物では１〜２分、少し大きな物でも３〜５
分で充分のようである。

〈実施例〉最も一般的なＡｕ品位の１８カラツト（Ａｕ＝　７５重
量％）のＡｕ合金について実施した例を以下に示した。

実施例ＩＡｕ合金の配合純Ａｕ　　　　　３０ｇ（７５重量％）電解Ｍｎ　　　
　　５ｇ　　（１２，５重量％）電解Ｆｅ　　　　　５
ｇ　　（１２，５重量％）上記配合のものをアルゴンガ
ス雰囲気中において、アーク溶解炉で溶製し、Ａｕ　−
Ｍｎ　−Ｆｅ合金を得た。上記Ａｕ　−Ｍｎ　−Ｆｅ合
金を真空中で遠心鋳造を行って得られた鋳造品（指輪）
にヤスリ掛け、パフ研磨をして表面を仕上げた後、大気
中で８５０℃で２分間均熱して発色処理した後、水冷し
た。茶褐色層を形成するＡｕを含有するＭｎとＦｅの複
合酸化物の層の厚さは２μｍであった。

この層にパフ研磨を施し、つや出しを行ったところ、よ
り美しい光沢を有する茶褐色のＡｕ合金製品が得られた
。

実施例２Ａｕ合金の配合純Ａｕ　　　　　　３０ｇ（７５重量％）電解Ｍｎ　　
　　Ｌｏｇ（２５重Ｍ％）実施例１と同様の溶製方法に
よりＡｕ−Ｍｎ合金を得た。その後、遠心鋳造を行って
得られた鋳造品（指輪）にヤスリ掛け、パフ研磨をして
表面を仕上げた後、大気中で９００℃で２分間均熱して
発色処理した後、水冷した。茶褐色層の厚さは１〜２μ
ｍであり、茶褐色層は、Ｍｎの酸化物にＡｕが含まれた
組成物であった。

この層にパフ研磨を施し、つや出しを行ったところ、よ
り美しい光沢を有する茶褐色に着色したＡｕ合金の製品
が得られた。

実施例３Ａｕ合金の配合純Ａｕ　　　　　　　　　　３０ｇ（７５重ｆｆｉ％）
電解Ｍｎ　　　　　　　　　８ｇ（２０重量％）電解Ｆ
ｅ　　　　　　　　　２ｇ（５重量％）上記と同一の方
法で溶製し、鋳造して得られた鋳造品（指輪）を９００
°Ｃで２分間均熱して発色処理した後、空冷した。茶褐
色層の厚さは２．５μｍであり、茶褐色層は、ＭｎとＦ
ｅの複合酸化物にＡｕが含まれた組成物であった。

実施例４Ａｕ合金の配合純Ａｕ　　　　　　　　　　３０ｇ（７５重ｆｆｉ％）
電解Ｍｎ　　　　　　　　　　６ｇ（１５重量％ン純Ｇ
ｏ　　　　　　　　　　　４ｇ（１０重量％）上記と同
一の方法で溶製、鋳造、加熱による発色処理を行った。

次いで、パフ研磨によるつや出しを行ったところ、美し
い光沢を有する茶褐色に着色したＡｕ合金の製品が得ら
れた。

実施例５Ａｕ合金の配合純Ａｕ　　　　　　　　　３０ｇ（７５重量％）純Ａｇ
　　　　　　　　　　　４．ｇ（１０重量％）電解Ｍｎ
　　　　　　　　　４ｇ（１０重量％）電解Ｆｅ　　　
　　　　　　２ｇ（５重量％）上記と同一の方法で溶製
、鋳造、加熱による発色処理を行った。次いで、パフ研
磨によるつや出しを行ったところ、美しい光沢を有する
茶褐色に着色したＡｕ合金の製品が得られた。

〈発明の効果〉以上説明したように、本発明の金合金は、従来、赤、黄
、黄緑、白、紫の５色であったＡｕ合金に、茶褐色を加
えることになり、貴金属装飾品としてより多彩なデザイ
ンが可能になるとともに、装飾品の高付加価値化につな
がる。

また、本発明の光輝ある茶褐色に着色する金合金の製造
法は、特殊な原材料及び処理装置を必要としないので、
適用性は極めて高い。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）（イ）純金（Ａｕ）、もしくは銀（Ａｇ）含有量
３０重量％以下のＡｕ−Ａｇ合金、もしくはニッケル（
Ｎｉ）含有量３０重量％以下のＡｕ−Ｎｉ合金とマンガ
ン（Ｍｎ）とからなり、上記（イ）の割合が９５〜６０重量％であり、Ｍｎの割
合が５〜４０重量％である金合金の加工品の表層部全体
を均一に光輝ある茶褐色に着色する金合金。
（２）（イ）純金（Ａｕ）、もしくは銀（Ａｇ）含有量
３０重量％以下のＡｕ−Ａｇ合金、もしくはニッケル（
Ｎｉ）含有量３０重量％以下のＡｕ−Ｎｉ合金とマンガ
ン（Ｍｎ）とからなり、上記（イ）の割合が９５〜６０重量％であり、Ｍｎの割
合が５〜４０重量％である金合金の加工品に、各々の合
金の融点以下の温度において、大気中もしくは大気の酸
素分圧より高いかまたは低い酸化雰囲気中で加熱処理を
施した後、空冷、水冷もしくは油冷を行って、金合金の
加工品の表層部全体を均一に光輝ある茶褐色に着色する
金合金の着色法。
（３）（イ）純金（Ａｕ）、もしくは銀（Ａｇ）含有量
３０重量％以下のＡｕ−Ａｇ合金、もしくはニッケル（
Ｎｉ）含有量３０重量％以下のＡｕ−Ｎｉ合金とマンガ
ン（Ｍｎ）と、鉄（Ｆｅ）もしくはコバルト（Ｃｏ）とからなり、上記（イ）の割合が９５〜６０重量％であり
、ＭｎとＦｅもしくはＣｏの割合が５〜４０重量％であ
る金合金の加工品の表層部全体を均一に光輝ある茶褐色
に着色する金合金。
（４）（イ）純金（Ａｕ）、もしくは銀（Ａｇ）含有量
３０重量％以下のＡｕ−Ａｇ合金、もしくはニッケル（
Ｎｉ）含有量３０重量％以下のＡｕ−Ｎｉ合金とマンガ
ン（Ｍｎ）と、鉄（Ｆｅ）もしくはコバルト（Ｃｏ）とからなり、上記（イ）の割合が９５〜６０重量％であり
、ＭｎとＦｅもしくはＣｏの割合が５〜４０重量％であ
る金合金の加工品に、各々の合金の融点以下の温度にお
いて、大気中もしくは大気の酸素分圧より高いかまたは
低い酸化雰囲気中で加熱処理を施した後、空冷、水冷も
しくは油冷を行って、金合金の加工品の表層部全体を均
一に光輝ある茶褐色に着色する金合金の着色法。