JPH02185935A

JPH02185935A - 光沢のある黒色に着色する金合金装飾品とその着色法

Info

Publication number: JPH02185935A
Application number: JP549089A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Takayanagi; 高柳　猛; Noboru Morita; 昇森田; Nakamasa Seki; 関　中正
Original assignee: SEKI KK; YOSHIDA KIYASUTO KOGYO KK; Agency of Industrial Science and Technology
Current assignee: SEKI KK; YOSHIDA KIYASUTO KOGYO KK; National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Priority date: 1989-01-12
Filing date: 1989-01-12
Publication date: 1990-07-20
Also published as: JPH0563533B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、貴金属装飾品製造に関連する光沢のある黒色
に着色する金合金及びその製造法に関するものである。

〈従来の技術〉従来、純金は、極めて柔らかいので、各種の使用条件に
合った硬さと色調変化を与えるために。

合金の状態で使用される場合が多く、金（Ａｕ）合金は
、金−銀　（Ａｕ−Ａｇ）合金、金−銅（Ａｕ−Ｃｕ）
合金、金−ニッケル（Ａｕ−Ｎｉ）合金、金−鉄（Ａｕ
−Ｆｅ）合金等として種々の用途に用いられてきた。特
に、Ａｕ−Ａｇ系、Ａｕ−Ｃｕ系、Ａｕ　−Ｃｕ　−Ａ
ｇ系、Ａｕ　−Ｎｉ　−Ｃｕ系の合金が装飾品としての
用途に対応して多く使用され、Ａｇ、　Ｎｉ、　Ｃｕの
配合量により発色の度合いを調整することができ、色も
白、黄、赤の各色を呈することができた。

また、近年、Ａｕ−Ａｌ系、Ａｕ−Ｃｄ系の合金の開発
により色も紫、黄緑色が加わった。

〈発明が解決しようとする課題〉しかし、上記のように白、黄、赤、紫、黄緑の三色では
、装飾品としての多色デザイン化を図る上で限界があり
、上記以外の有色Ａｕ合金の開発が要望されていた。

（課題を解決するための手段〉本発明は上記に鑑み提案されたもので、（イ）純金（Ａ
ｕ）、もしくは銀（Ａｇ）含有量３０重量％以下のＡｕ
−Ａｇ合金、もしくはニッケル（Ｎｉ）含有量３０重量
％以下のＡｕ　−Ｎｉ合金とコバルト（Ｃｏ）とからなり、上記（イ）の割合が９５〜６０重量％であり、Ｃｏの割
合が５〜４０重量％である金合金の加工品に、各々の合
金の融点以下の温度において、大気中もしくは大気の酸
素分圧より高いかまたは低い酸化雰囲気中で加熱処理を
施した後、空冷、水冷もしくは油冷を行って、金合金の
加工品の表層部全体を均一に光沢のある黒色に着色する
金合金とその着色法に関するものである。

上記した（イ）とＣＯとからなる金合金に加え、Ｆｅを
加えてもよい。

上記した（イ）とＣｏともしくＦｅとからなる金合金は
、（イ）の割合が９５〜６０重量％であり、ＣＯとＦｅ
の割合が５〜４０重量％である組成物を真空または水冷
式の銅ルツボを備えたアーク溶解炉、高周波溶解炉等に
より溶製することにより得られる。

上記した（イ）とＣｏとＦｅとからなる金合金は、具体
的にはＡｕ−Ｃｏ合金、Ａｕ　−Ｃｏ　−Ｆｅ合金、Ａｕ　−Ａｇ　−Ｃｏ合金、Ａｕ　−Ａｇ　−Ｃｏ　−Ｆｅ合金、Ａｕ　−Ｎｉ　−Ｃｏ合金、Ａｕ　−Ｎｉ　−Ｃｏ　−Ｆｅ合金である。

また、通常、−回の溶解量は、５０〜１００ｇ程度が適
当であるが、さらに多くても支障はない。

上記のように溶製した各合金のインゴットを真空もしく
は不活性ガス、例えばアルゴンガス雰囲気中において溶
解し、マグネシア、ジルコン、アルミナ、ムライト、シ
リカ等で作られた鋳型へ鋳造する。この場合、鋳造時に
不活性ガスによる加圧もしくは遠心力を利用して鋳型内
の空洞（キャビティ）への充填性を良好にすることが望
ましい。

上記のように鋳造した後に得られた製品には、ヤスリか
け、キサゲ、砥石研磨、パフ研磨を施した後、大気中も
しくは大気の酸素分圧より高いかまたは低い酸化雰囲気
中で、通常は８１）［１〜９００℃で５〜１０分加熱し
た後、空冷、水冷もしくは油冷を行って、本発明の光沢
のある黒色に着色する金合金が得られる。

上記した加熱工程は、大気中において行うものでよく、
また、加熱温度は各合金の融点以下の温度ならば任意に
、加熱時間についても任意に変えても構わない。

また、上記した冷却工程は、各種の塩水溶液または稀酸
、稀アルカリ水溶液中での冷却でもよい。

上記した発色処理が済んだ時点で形成された黒色の光沢
度が不充分であれば、再度軽（パフ研磨を行った後、都
市ガス、プロパンガス等によるガスバーナーの炎を製品
の表面に短時間あてて、つや出しするとよい。

ところで、本発明の加熱による発色処理は、加工品の大
きさにより異なるが、かなり広い範囲にとることが可能
であり、加熱温度は大気雰囲気下では３００〜１０００
℃で、加熱時間を長くするほど黒色層が厚くなるので、
より黒色の度合は増す。

従って、本発明の黒色に着色した金合金の作成者は、所
望する黒色の度合に応じて加熱時間を調整すればよい。

通常の加熱時間は１〜ｌＯ分はどであり、指輪、ブロー
チ等の小さな物では１〜２分、少し大きな物でも３〜５
分で充分のようである。

第１図はＡｕ　−Ｃｏ　−Ｆｅ合金１の表層部全体に、
金を含むコバルトと鉄の複合酸化物被膜２を形成して光
沢のある黒色化処理した甲丸指輪の断面図で、第２図に
本発明の着色処理工程を示す。

〈実施例〉最も一般的なＡｕ品位の１８カラツト（Ａｕ＝７５重量
％）のＡｕ合金について実施した例を以下に示した。

実施例ＩＡｕ合金の配合純Ａｕ　　　　　３０ｇ（７５重量％）電解Ｃｏ　　　
　　５ｇ　　（１２，５重量％）電解Ｆｅ　　　　　５
ｇ　　（１２，５重量％）実施例１と同様の溶製方法に
よりＡｕ　−Ｃｏ　−Ｆｅ合金を得た。その後、遠心鋳
造を行って得られた鋳造品（指輪）にヤスリ掛け、パフ
研磨をして表面を仕上げた後、大気中で８５０℃で２分
間均熱して発色処理した後、水冷した。黒色層を形成す
るＡｕを含有するＣｏとＦｅの複合酸化物の層の厚さは
、２μｍであった。

この層にパフ研磨を施し、つや出しを行ったところ、よ
り美しい光沢の黒色を有するＡｕ合金の製品が得られた
。

実施例２Ａｕ合金の配合純Ａｕ　　　　　　３０ｇ（７５重量％）電解Ｃｏ　　
　　ｌＯｇ（２５重量％）上記と同一の方法で溶製し、
鋳造して得られた鋳造品（指輪）を９００℃で２分間均
熱して発色処理した後、水冷した。黒色層の厚さは１〜
２μｍであり、黒色層は、Ｃｏの酸化物にＡｕが含まれ
た組成物であった。

実施例３Ａｕ合金の配合純Ａｕ　　　　　　　　　　３０ｇ（７５重量％）電解
Ｃｏ　　　　　　　　　８ｇ（２０重量％）電解Ｆｅ　
　　　　　　　　２ｇ（５重量％）上記と同一の方法で
溶製し、鋳造して得られた鋳造品（指輪）を９００℃で
２分間均熱して発色処理した後、空冷した。黒色層の厚
さは２．５μｍであり、黒色層は、ＣｏとＦｅの複合酸
化物にＡｕが含まれた組成物であった。

実施例４Ａｕ合金の配合純Ａｕ　　　　　　　　　　３０ｇ（７５重量％）電解
（：ｏ　　　　　　　　　６ｇ（１５重量％）電解Ｆｅ
　　　　　　　　　４ｇ（１０重量％）上記と同一の方
法で溶製、鋳造、加熱による発色処理を行った。次いで
、パフ研磨によるつや出しを行ったところ、美しい光沢
の黒色を有するＡｕ合金の製品が得られた。

実施例５Ａｕ合金の配合純Ａｕ　　　　　　　　　　３０ｇ（７５重量％）純Ａ
ｇ　　　　　　　　　　　４ｇ（１０重量％）電解Ｃｏ
　　　　　　　　　４ｇ（１０重量％）電解Ｆｅ　　　
　　　　　　２ｇ（５重量％）上記と同一の方法で溶製
、鋳造、加熱による発色処理を行った。次いで、パフ研
磨によるつや出しを行ったところ、美しい光沢の黒色を
有するＡｕ合金の製品が得られた。

〈発明の効果〉以上説明したように、本発明の金合金は、従来、赤、黄
、黄緑、白、紫の５色であったＡｕ合金に、黒色を加え
ることになり、貴金属装飾品としてより多彩なデザイン
が可能になるとともに、装飾品の高付加価値化につなが
る。

また、本発明の光沢のある黒色に着色する金合金の製造
法は、特殊な原材料及び処理装置を必要としないので、
適用性は極めて高い。

【図面の簡単な説明】

第１図は黒色化処理した甲丸指輪の断面図、第２図は本
発明の着色処理工程の概略図である。第２図手続補正書（白側７、補正の対象平成２年３月２２日

Claims

【特許請求の範囲】

（１）（イ）純金（Ａｕ）、もしくは銀（Ａｇ）含有量
３０重量％以下のＡｕ−Ａｇ合金、もしくはニッケル（
Ｎｉ）含有量３０重量％以下のＡｕ−Ｎｉ合金とコバル
ト（Ｃｏ）とからなり、上記（イ）の割合が９５〜６０重量％であり、Ｃｏの割
合が５〜４０重量％である金合金の加工品の表層部全体
を均一に光沢のある黒色に着色する金合金。
（２）（イ）純金（Ａｕ）、もしくは銀（Ａｇ）含有量
３０重量％以下のＡｕ−Ａｇ合金、もしくはニッケル（
Ｎｉ）含有量３０重量％以下のＡｕ−Ｎｉ合金とコバル
ト（Ｃｏ）とからなり、上記（イ）の割合が９５〜６０重量％であり、Ｃｏの割
合が５〜４０重量％である金合金の加工品に、各々の合
金の融点以下の温度において、大気中もしくは大気の酸
素分圧より高いかまたは低い酸化雰囲気中で加熱処理を
施した後、空冷、水冷もしくは油冷を行って、金合金の
加工品の表層部全体を均一に光沢のある黒色に着色する
金合金の着色法。
（３）（イ）純金（Ａｕ）、もしくは銀（Ａｇ）含有量
３０重量％以下のＡｕ−Ａｇ合金、もしくはニッケル（
Ｎｉ）含有量３０重量％以下のＡｕ−Ｎｉ合金とコバル
ト（Ｃｏ）及び鉄（Ｆｅ）とからなり、上記（イ）の割合が９５〜６０重量％であり
、ＣｏとＦｅを合せた割合が５〜４０重量％である金合
金の加工品の表層部全体を均一に光沢のある黒色に着色
する金合金。
（４）（イ）純金（Ａｕ）、もしくは銀（Ａｇ）含有量
３０重量％以下のＡｕ−Ａｇ合金、もしくはニッケル（
Ｎｉ）含有量３０重量％以下のＡｕ−Ｎｉ合金とコバル
ト（Ｃｏ）及び鉄（Ｆｅ）とからなり、上記（イ）の割合が９５〜６０重量％であり
、ＣｏとＦｅを合せた割合が５〜４０重量％である金合
金の加工品に、各々の合金の融点以下の温度において、
大気中もしくは大気の酸素分圧より高いかまたは低い酸
化雰囲気中で加熱処理を施した後、空冷、水冷もしくは
油冷を行って、金合金の加工品の表層部全体を均一に光
沢のある黒色に着色する金合金の着色法。