JP3158853B2 - 金装飾品材および金具部材 - Google Patents
金装飾品材および金具部材Info
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- JP3158853B2 JP3158853B2 JP08245194A JP8245194A JP3158853B2 JP 3158853 B2 JP3158853 B2 JP 3158853B2 JP 08245194 A JP08245194 A JP 08245194A JP 8245194 A JP8245194 A JP 8245194A JP 3158853 B2 JP3158853 B2 JP 3158853B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ネックレス、ブレス
レット、ブローチなどの製造に用いることのできる通常
純金と称される範囲内の成分組成を有する金装飾品材に
関するものであり、また、ネックレス、ブレスレットの
止め金、ブローチの止めピンなどの製造に用いることの
できる強度およびばね性を有する通常純金と称される範
囲内の成分組成を有する金具部材に関するものである。
レット、ブローチなどの製造に用いることのできる通常
純金と称される範囲内の成分組成を有する金装飾品材に
関するものであり、また、ネックレス、ブレスレットの
止め金、ブローチの止めピンなどの製造に用いることの
できる強度およびばね性を有する通常純金と称される範
囲内の成分組成を有する金具部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ネックレス、ブレスレット、ブロ
ーチなどの金装飾品を製造するには、純金では十分な強
度および硬さが得られないところから、前記純金にＡ
ｇ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｚｎなどを２５〜４０％含有さ
せたＫ１４金合金やＫ１８金合金が用いられている。
ーチなどの金装飾品を製造するには、純金では十分な強
度および硬さが得られないところから、前記純金にＡ
ｇ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｚｎなどを２５〜４０％含有さ
せたＫ１４金合金やＫ１８金合金が用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、装飾品は純金
で構成されるのが色調および高級感から理想とされてい
るが、純金は、インゴットの状態でＨｖ：３２程度、加
工ワイヤーでＨｖ：８０程度の硬さしかなく、その上加
工硬化しても、その硬さが時間経過と共に低下するばか
りでなく、ろう付けなどの加熱によっても硬さ低下は避
けられず、この様に純金装飾品は常に軟質状態にあると
ころから、傷が付きやすく、高い美的価値を長期に亘っ
て維持することは極めて困難であった。
で構成されるのが色調および高級感から理想とされてい
るが、純金は、インゴットの状態でＨｖ：３２程度、加
工ワイヤーでＨｖ：８０程度の硬さしかなく、その上加
工硬化しても、その硬さが時間経過と共に低下するばか
りでなく、ろう付けなどの加熱によっても硬さ低下は避
けられず、この様に純金装飾品は常に軟質状態にあると
ころから、傷が付きやすく、高い美的価値を長期に亘っ
て維持することは極めて困難であった。
【０００４】また、近年、ネックレス、ブレスレット、
ブローチなどの金装飾品を純金装飾品として売り出し、
購買意欲を促進しようとしているが、これらネックレス
やブレスレットを接続するための止め金またはブローチ
を衣服などに止めるピンなどの金具は、純金では強度お
よびばね性が不足するために、止め金などの金具部分だ
けは強度およびばね性の優れた金合金、例えば、Ｋ１８
金合金、Ｋ１４金合金などで作らざるを得なかった。し
かし、純金装飾品と称して販売している装飾品を、購入
者は装飾品の止め金金具部分も含めてすべてが９９重量
％以上の純度を有する通常純金と称される金合金で出来
ていると誤解して購入し、そのために、止め金金具部分
だけはＫ１８金合金、Ｋ１４金合金などの金合金で出来
ていることを販売時に説明しなければならず、さらに不
当表示となる恐れもあった。
ブローチなどの金装飾品を純金装飾品として売り出し、
購買意欲を促進しようとしているが、これらネックレス
やブレスレットを接続するための止め金またはブローチ
を衣服などに止めるピンなどの金具は、純金では強度お
よびばね性が不足するために、止め金などの金具部分だ
けは強度およびばね性の優れた金合金、例えば、Ｋ１８
金合金、Ｋ１４金合金などで作らざるを得なかった。し
かし、純金装飾品と称して販売している装飾品を、購入
者は装飾品の止め金金具部分も含めてすべてが９９重量
％以上の純度を有する通常純金と称される金合金で出来
ていると誤解して購入し、そのために、止め金金具部分
だけはＫ１８金合金、Ｋ１４金合金などの金合金で出来
ていることを販売時に説明しなければならず、さらに不
当表示となる恐れもあった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らは、
かかる観点から、金装飾品および止め金など金具を通常
純金と称される範囲内の成分組成を有する金合金で製造
すべく研究を行った結果、９９重量％以上の純度を有す
る純金に、全体に占める割合で、Ｃａ：５００〜２００
０ｐｐｍを含有せしめ、さらにＣ：１〜５０ｐｐｍを含
有せしめた組成を有する金合金は、純金とほぼ同じ色調
を有し、さらに強度およびばね性が優れ、金装飾品材お
よび止め金などの金具部材として十分に使用することが
できるという知見を得たのである。
かかる観点から、金装飾品および止め金など金具を通常
純金と称される範囲内の成分組成を有する金合金で製造
すべく研究を行った結果、９９重量％以上の純度を有す
る純金に、全体に占める割合で、Ｃａ：５００〜２００
０ｐｐｍを含有せしめ、さらにＣ：１〜５０ｐｐｍを含
有せしめた組成を有する金合金は、純金とほぼ同じ色調
を有し、さらに強度およびばね性が優れ、金装飾品材お
よび止め金などの金具部材として十分に使用することが
できるという知見を得たのである。
【０００６】この発明は、かかる知見にもとづいてなさ
れたものであって、９９重量％以上の純度を有する純金
に、全体に占める割合で、Ｃａ：５００〜２０００ｐｐ
ｍおよびＣ：１〜５０ｐｐｍを含有した組成を有する金
装飾品材および金具部材、に特徴を有するものである。
れたものであって、９９重量％以上の純度を有する純金
に、全体に占める割合で、Ｃａ：５００〜２０００ｐｐ
ｍおよびＣ：１〜５０ｐｐｍを含有した組成を有する金
装飾品材および金具部材、に特徴を有するものである。
【０００７】この発明の金装飾品材および金具部材にお
いて、純金の純度を９９重量％以上としたのは、その純
度が９９重量％未満であると純金の持つ黄金色の色調が
損なわれ、高級感が失われることによるものである。ま
たＣａの含有量が全体に占める割合で５００ｐｐｍ未満
では十分に硬化せず、金装飾品材および金具部材として
必要な強度およびばね性が得られず、一方、２０００ｐ
ｐｍを越えて含有すると、色調にやや曇りが発生し、一
層の強度およびばね性が得られないので好ましくない。
したがって、Ｃａ含有量は、全体に占める割合で、５０
０ｐｐｍ〜２０００ｐｐｍに定めた。一層好ましい範囲
は、８００〜１８００ｐｐｍであり、さらに一層好まし
い範囲は１０００〜１６００ｐｐｍである。
いて、純金の純度を９９重量％以上としたのは、その純
度が９９重量％未満であると純金の持つ黄金色の色調が
損なわれ、高級感が失われることによるものである。ま
たＣａの含有量が全体に占める割合で５００ｐｐｍ未満
では十分に硬化せず、金装飾品材および金具部材として
必要な強度およびばね性が得られず、一方、２０００ｐ
ｐｍを越えて含有すると、色調にやや曇りが発生し、一
層の強度およびばね性が得られないので好ましくない。
したがって、Ｃａ含有量は、全体に占める割合で、５０
０ｐｐｍ〜２０００ｐｐｍに定めた。一層好ましい範囲
は、８００〜１８００ｐｐｍであり、さらに一層好まし
い範囲は１０００〜１６００ｐｐｍである。
【０００８】また、Ｃの含有量を全体に占める割合で１
〜５０ｐｐｍに限定したのは、これらの含有量が１ｐｐ
ｍ未満では所望の強度およびばね性が得られず、一方、
５０ｐｐｍを越えて含有しても、一層の強度およびばね
性が得られないので好ましくない。したがって、Ｃの含
有量を１ｐｐｍ〜５０ｐｐｍに定めた。一層好ましい範
囲は５〜４０ｐｐｍであり、さらに一層好ましい範囲は
１０〜３０ｐｐｍである。
〜５０ｐｐｍに限定したのは、これらの含有量が１ｐｐ
ｍ未満では所望の強度およびばね性が得られず、一方、
５０ｐｐｍを越えて含有しても、一層の強度およびばね
性が得られないので好ましくない。したがって、Ｃの含
有量を１ｐｐｍ〜５０ｐｐｍに定めた。一層好ましい範
囲は５〜４０ｐｐｍであり、さらに一層好ましい範囲は
１０〜３０ｐｐｍである。
【０００９】
【実施例】通常の真空溶解炉により表１および表２に示
される純度の純金を溶解し、この純金溶湯に、全体に占
める割合で、表１および表２に示される成分を表１およ
び表２に示される割合で微量添加し、得られた純金溶湯
を鋳造して直径：２０ｍｍ、長さ：１００ｍｍの寸法を
有する円柱状鋳塊を製造した。これら円柱状鋳塊の端部
より試験片を切り出して硬さ（マイクロビッカース硬
さ、荷重：１００ｇｒ）を測定したのち、面削して単頭
伸線機に送り、ここで２０パスを繰り返し施して、直
径：０．５ｍｍのワイヤーに加工することにより、本発
明金部材１〜１５、比較金部材１〜４および従来純金部
材を作製した。
される純度の純金を溶解し、この純金溶湯に、全体に占
める割合で、表１および表２に示される成分を表１およ
び表２に示される割合で微量添加し、得られた純金溶湯
を鋳造して直径：２０ｍｍ、長さ：１００ｍｍの寸法を
有する円柱状鋳塊を製造した。これら円柱状鋳塊の端部
より試験片を切り出して硬さ（マイクロビッカース硬
さ、荷重：１００ｇｒ）を測定したのち、面削して単頭
伸線機に送り、ここで２０パスを繰り返し施して、直
径：０．５ｍｍのワイヤーに加工することにより、本発
明金部材１〜１５、比較金部材１〜４および従来純金部
材を作製した。
【００１０】これら本発明金部材１〜１５、比較金部材
１〜４および従来純金部材について、伸線加工直後およ
び６か月経過後の硬さ（マイクロビッカース硬さ、荷
重：１００ｇｒ）を測定し、さらに伸線加工直後の本発
明金部材１〜１５、比較金部材１〜４および従来純金部
材に対して、４５０℃に３０分間保持後冷却のろう付け
と同じ条件の加熱処理を行ったのち硬さを測定し、その
結果を表１および表２に示した。
１〜４および従来純金部材について、伸線加工直後およ
び６か月経過後の硬さ（マイクロビッカース硬さ、荷
重：１００ｇｒ）を測定し、さらに伸線加工直後の本発
明金部材１〜１５、比較金部材１〜４および従来純金部
材に対して、４５０℃に３０分間保持後冷却のろう付け
と同じ条件の加熱処理を行ったのち硬さを測定し、その
結果を表１および表２に示した。
【００１１】さらに、伸線加工直後の本発明金部材１〜
１５、比較金部材１〜４および従来純金部材を引張り試
験機にて引張り強さを測定し、また、繰り返したわみ試
験機にてバネ限界値（Ｋｂ値）を測定し、その結果を表
１および表２に示した。
１５、比較金部材１〜４および従来純金部材を引張り試
験機にて引張り強さを測定し、また、繰り返したわみ試
験機にてバネ限界値（Ｋｂ値）を測定し、その結果を表
１および表２に示した。
【００１２】
【表１】
【００１３】
【表２】
【００１４】表１および表２に示される結果から、本発
明金部材１〜１５はいずれも従来純金部材に比べて、経
時的にも、また加熱によっても変わらぬＨｖ：１００以
上の高硬度を有し、さらに優れた引張り強さおよびバネ
限界値を有するところから、金装飾品材および止め金な
どの金具部材として十分に使用できることが分かる。し
かし、ＣａおよびＣがこの発明の範囲を外れて含まれる
比較金部材１〜４はいずれも好ましくない特性が現れる
こともわかる。
明金部材１〜１５はいずれも従来純金部材に比べて、経
時的にも、また加熱によっても変わらぬＨｖ：１００以
上の高硬度を有し、さらに優れた引張り強さおよびバネ
限界値を有するところから、金装飾品材および止め金な
どの金具部材として十分に使用できることが分かる。し
かし、ＣａおよびＣがこの発明の範囲を外れて含まれる
比較金部材１〜４はいずれも好ましくない特性が現れる
こともわかる。
【００１５】
【発明の効果】上述のように、この発明の装飾品材およ
び金具部材は、通常純金と称される範囲内の成分組成を
有するので、この発明の装飾品材および金具部材を使っ
てオール純金製の装飾品を製造することができ、純金製
の装飾品の販売を促進し、装飾産業上優れた効果をもた
らすものである。
び金具部材は、通常純金と称される範囲内の成分組成を
有するので、この発明の装飾品材および金具部材を使っ
てオール純金製の装飾品を製造することができ、純金製
の装飾品の販売を促進し、装飾産業上優れた効果をもた
らすものである。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−49563（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−185279（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−362148（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−304335（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−141592（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−179931（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−87734（ＪＰ，Ａ) 特公 昭59−26641（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C22C 5/02 A44C 27/00
Claims (2)
- 【請求項１】 ９９重量％以上の純度を有する純金に、
全体に占める割合で、 Ｃａ：５００〜２０００ｐｐｍ、 Ｃ：１〜５０ｐｐｍ、を含有した組成を有することを特
徴とする金装飾品材。 - 【請求項２】 ９９重量％以上の純度を有する純金に、
全体に占める割合で、 Ｃａ：５００〜２０００ｐｐｍ、 Ｃ：１〜５０ｐｐｍ、を含有した組成を有することを特
徴とする金具部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08245194A JP3158853B2 (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | 金装飾品材および金具部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08245194A JP3158853B2 (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | 金装飾品材および金具部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07265112A JPH07265112A (ja) | 1995-10-17 |
| JP3158853B2 true JP3158853B2 (ja) | 2001-04-23 |
Family
ID=13774887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08245194A Expired - Fee Related JP3158853B2 (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | 金装飾品材および金具部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3158853B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7369241B1 (ja) * | 2022-06-08 | 2023-10-25 | 田中電子工業株式会社 | 製鎖用金合金ワイヤ、その製造方法及び金合金チェーン |
-
1994
- 1994-03-29 JP JP08245194A patent/JP3158853B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07265112A (ja) | 1995-10-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010116 |
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