JPS63169345A

JPS63169345A - 装飾用Ａｕ合金

Info

Publication number: JPS63169345A
Application number: JP31294486A
Authority: JP
Inventors: Osamu Watanabe; 治渡辺; Takashi Nara; 奈良　喬
Original assignee: Tokuriki Honten Co Ltd
Current assignee: Tokuriki Honten Co Ltd
Priority date: 1986-12-29
Filing date: 1986-12-29
Publication date: 1988-07-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、指輪、ネックレス、ブローチ、ネクタイ止め
その他装身具として用いられる板や線などの加工材ある
いは鋳造体に使用する装飾用Ａｕ合金に関する。

［従来の技術］Ａｕは、Ｃｕと共に数少ない有色金属の一つであり、そ
の美しい黄金色と加工し易さの故に古くから装身具とし
て使用されている。しかし、そのままでは軟らかすぎる
ため、一般にはＡｇ、ＣｕおよびＺｎなどを添加して硬
さや強度を増加して使用される。

従来より装飾用Ａｕ合金のＡｕ量は、装飾用という使用
目的に鑑み、用途と色調に応じて、５０〜９２重量％の
筒中から決定されるのが一般的であり、これに対応して
、Ａｇが３〜３５重量％、Ｃｕが３〜４０重量％ヱｎが
０．５〜１０重量％添加される。

即ち、従来の装飾用Ａｕ合金は、Ａｇ３〜３５重量％、
Ｃｕ３〜４０重量％、Ｚｎ０．５〜１０重景％を含むに
１２〜Ｋ２２が主流であった。

［発明が解決しようとする問題点コしかしながら、上述の構成の従来の合金系は、通常大気
中で溶解・鋳造されるが、配合元素のＡｇやＣｕおよび
Ｚｎは非常にカスを吸収し易いため、溶湯の流動性やイ
ンゴット内の鋳巣とそれに伴う加工性の低下、あるいは
鋳造体表面の肌荒れなどの欠陥を招来するという問題が
ある。

また、これらの合金系は、鋳造体そのものの硬さが低い
ため、例えば、指輪やネックレスにダイヤモンド、ルビ
ーなどの宝石を止める場合、宝石の止め爪の強度か弱い
ため爪の保持が弛み易く、宝石の脱落事故につながると
いう問題がある。

さらに、ネクタイピン、ブローチ、眼鏡フレームなどの
細工に際しては、必ずロウ付工程を経ることになるが、
この際の加熱によって軟化が起り、当該箇所の強度が問
題になってくる。

本発明は以上の問題点に鑑み、ＡｇＲ？ＣｕおよびＺｎ
の溶解・鋳造時におけるガス吸収作用を解消し、従来の
装飾用Ａｕ合金に有る審美的な黄金色を損なわずに、鋳
造性を向上せしめ、健全な鋳造体を得るとともに鋳造体
の硬さを増大させ、しかもロウ付工程を必要とする板、
線への加工性においても優れた特性をしめす装飾用Ａｕ
合金を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］本発明は、上記目的を達成するため、第一には、Ａｕを
主成分とし、Ａｇ３〜３５重量％、Ｃｕ３〜４０重量％
２ｎ０．５〜１０重量％を配合するに１２〜Ｋ２２（Ａ
ｕ　　５０〜９２重量％）の装飾用Ａｕ合金の配合成分
に、　Ｇｅを０．０５〜２重量％加えたことを特徴とし
、第二には上記Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ−Ｚｎ−Ｇｅを配合す
る装飾用Ａｕ合金の配合成分に、さらにＰｄ、Ｍｎ、Ｎ
ｉのうち一種以上を０，０５〜２重量％加えたことを特
徴とする。

［作　　用コ以上の構成により、本発明は、０．０５〜２重量％のＧ
ｅの添加により、溶湯中のガス吸蔵を減じ、鋳造後の組
織を１ＲＨ化することができる。

さらに、必要に応じて上記Ｇｅの添加に加えてＰｄ、Ｍ
ｎ、Ｎｉのうち一種以上を０．０５〜２重量％添加する
ことにより、上記Ｇｅの特性を助長することができる。

［実　施　例］以下実施例を試験結果に従って説明する。

表は、従来例ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、と本発明の実施例ｆ
、ｇ、ｈ、ｉ、Ｊ、に、１．ｍ、ｎ、。

の各々の加工性、鋳造体の硬さ、鋳造性（流動性、鋳巣
、鋳肌）の評価を示す表である。

従来例ａ〜ｅは従来技術の項で述べたに１２〜Ｋ２２の
Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ−Ｚｎ四元合金であり、各例における
各元素の重量比は表に示すとうりである。

本発明の実施例ｆ〜０の成分は、同表に示すとうりであ
り、すなわち、各実施例はＡｕを主成分とし、Ａｇ３〜
３５重量％、Ｃｕ３〜４０重量％Ｚ　ｎｏ、５〜１　Ｏ
Ｎ量％及びＧ　ｅ　０．０５〜２重量％を含むに１：２
〜Ｋ２２　（Ａｕ５０−９２重量％）の筒中に入るＡｕ
合金であり、さらに、そのうち実施例ｎ以外は、Ｐｄ、
Ｍｎ、Ｎｉのうち一種以上’ｑ　０．０５〜２重量％含
んでいる。

上記表中、加工性の試験については、−試料の重量、各
５００ｇを、タンマン類で溶解して、厚さ１０間１幅２
５止、長さ約１０鴎の板状に鋳造しこれを７５０°Ｃで
焼鈍後、圧延加工を行い、加工率５０％毎に加工と焼鈍
を繰返し行った。

また、鋳造性の試験は、−試料の重量を１０ｇとし、高
周波吸引式精密鋳造機を用いて、ロストワックス鋳造法
によって、精密部分への流動性、鋳巣の発生度合い、鋳
造体表面の鋳肌を観察した。

尚、本発明においてＧｅの含有量を０．０５〜２重量％
に限定した理由は、２重量％以上の添加では、著しい融
点の低下や色調の変化が起こるためであり、また、０．
０５重量％未満では、ガス抜き効果や鋳造性の向上、あ
るいは硬さの増大が不充分なためである。

一方、従添加元素としてのＰｄ、Ｍｎ、Ｎｉの添加量の
下限を０．０５重量％に限定した理由は、それ未満の添
加ではＧｅとの相乗添加効果が期待できないためであり
、また、２重量％以上の添加は加工性を阻害しなり、鋳
造性（流動性）にむしろ悪影響を及ぼすためである。

上表から明らかなように、本実施例ｆ〜０はいずれも従
来例ａ〜ｅにくらべて、鈎遺品の硬さも高く、加工性も
向上している。また、鋳造体の表面（鋳肌）が美しく、
内部欠陥（鋳巣）も少なく精密部分への流動性がよく、
非常に優れた鋳造性を示している。

Ｕ発明の効果コ上記試験結果から明らかなごとく、本発明によれば、Ａ
ｕを主成分とし、Ａｇ３〜３５重量％、Ｃｕ３〜４０重
景％およびＺｎ０．５〜１０％を含むＫ　１２〜Ｋ２２
　（Ａｕ　５０−９２重量％）の装飾用Ａｕ合金の配合
成分にＧｅ０．０５〜２重量％を加え、必要であれば更
に、このＧｅの特性を助長するＰｄ、Ｍｎ、Ｎｉのうち
一種以上を０．０５〜２重量％添加したので、溶湯中の
ガス吸蔵を減じ、鋳造後の組織を微細化できる。これに
より、硬性の高い、鋳造性の優れた健全な鋳造体であり
、かつ、加工性も著しく向上した画期的な装飾用Ａｕ合
金を得ることができるという効果がある。

さらに、本発明によれば、Ｇｅの添加量およびＰｄ、Ｍ
ｎ、Ｎｉの添加量は微細であるため、従来の装飾用Ａｕ
合金に有る審美的な黄金色を損なわずに、上記効果を得
ることができる。

Claims

【特許請求の範囲】１、Ａｕを主成分とし、Ａｇ３〜３５重量％、Ｚｎ０．
５〜１０重量％、Ｃｕ３〜４０重量％、Ｇｅ０．０５〜
２重量％を配合したことを特徴とするＫ１２〜Ｋ２２（
Ａｕ５０〜９２重量％）の装飾用Ａｕ合金。２、Ａｕを主成分とし、Ａｇ３〜３５重量％、Ｃｕ３〜
４０重量％、Ｇｅ０．０５〜２重量％、更に、Ｐｄ、Ｍ
ｎ、Ｎｉのうち一種以上を０．０５〜２重量％添加した
ことを特徴とするＫ１２〜Ｋ２２（Ａｕ５０〜９２重量
％）の装飾用Ａｕ合金。