JP3221178B2 - 硬さ安定性のすぐれた金装飾品用高硬度伸線加工ワイヤー材 - Google Patents
硬さ安定性のすぐれた金装飾品用高硬度伸線加工ワイヤー材Info
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- JP3221178B2 JP3221178B2 JP24598093A JP24598093A JP3221178B2 JP 3221178 B2 JP3221178 B2 JP 3221178B2 JP 24598093 A JP24598093 A JP 24598093A JP 24598093 A JP24598093 A JP 24598093A JP 3221178 B2 JP3221178 B2 JP 3221178B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、擦り傷や引掻き傷の
つきにくいビッカース硬さ（Ｈｖ）で１００以上の高い
硬さを有し、かつ経時的にも、ろう付けなどの加熱後も
前記高硬度を保持する金装飾品用高硬度伸線加工ワイヤ
ー材に関するものである。
つきにくいビッカース硬さ（Ｈｖ）で１００以上の高い
硬さを有し、かつ経時的にも、ろう付けなどの加熱後も
前記高硬度を保持する金装飾品用高硬度伸線加工ワイヤ
ー材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般にネックチェーンやブロー
チ、あるいは指環などの装飾品の製造に、９９％以上の
純度を有する純金に、ＡｇやＣｕ、さらにＮｉ，Ｐｄ、
およびＺｎなどの合金成分を２５〜４０重量％程度含有
させてＫ１４合金やＫ１８合金などのＡｕ合金とし、そ
の硬さをＨｖ：１００以上に高めた高硬度伸線加工ワイ
ヤー材が広く用いられている。
チ、あるいは指環などの装飾品の製造に、９９％以上の
純度を有する純金に、ＡｇやＣｕ、さらにＮｉ，Ｐｄ、
およびＺｎなどの合金成分を２５〜４０重量％程度含有
させてＫ１４合金やＫ１８合金などのＡｕ合金とし、そ
の硬さをＨｖ：１００以上に高めた高硬度伸線加工ワイ
ヤー材が広く用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一方、上記の装飾品は
純金で構成されるのが色調および高級感から理想とされ
ているが、純金は、インゴット状態でＨｖ：３２程度、
伸線加工ワイヤーでＨｖ：８０程度の硬さしかなく、そ
の上加工硬化しても、その硬さが時間経過と共に低下す
るばかりでなく、ろう付けなどの加熱によっても硬さ低
下がさけられず、このように純金装飾品は常に軟質状態
にあることから、傷がつき易く、高い美的価値の長期に
亘る維持はきわめて困難であり、したがって、その適用
は著しく狭い範囲に限られてしまうのが現状である。
純金で構成されるのが色調および高級感から理想とされ
ているが、純金は、インゴット状態でＨｖ：３２程度、
伸線加工ワイヤーでＨｖ：８０程度の硬さしかなく、そ
の上加工硬化しても、その硬さが時間経過と共に低下す
るばかりでなく、ろう付けなどの加熱によっても硬さ低
下がさけられず、このように純金装飾品は常に軟質状態
にあることから、傷がつき易く、高い美的価値の長期に
亘る維持はきわめて困難であり、したがって、その適用
は著しく狭い範囲に限られてしまうのが現状である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者等は、
上述のような観点から、純金装飾品の製造に用いられて
いる伸線加工ワイヤー材に着目し、純金装飾品のもつ高
い美的価値を失うことなく、これに高硬度を付与すべく
研究を行なった結果、９９％以上の純度を有する純金
に、合金成分として、全体に占める割合で、希土類元素
のうちの１種または２種以上：２００〜２０００ppm 、
を含有させてなるＡｕ合金で構成した伸線加工ワイヤー
材は、Ｈｖ：１００以上の高硬度を有し、かつこの高硬
度は経時的にも、ろう付けなどの加熱後も保持され、し
かも上記合金成分の含有量が少量なので、純金のもつ色
調および高級感がそのまま維持され、したがってこの結
果の硬質金で構成された金装飾品用高硬度伸線加工ワイ
ヤー材は、純金装飾品と同等の高い美的価値を長期に亘
って維持するようになり、さらに合金成分として、同じ
く全体に占める割合で、Ｍｇ，Ａｌ，Ｓｉ，Ｍｎ，Ｆ
ｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｐｄ，Ａｇ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｓ
ｂ，Ｐｂ、およびＢｉのうちの１種または２種以上：１
０〜５００ppm 、を含有させると、強度が向上するよう
になるという研究結果を得たのである。
上述のような観点から、純金装飾品の製造に用いられて
いる伸線加工ワイヤー材に着目し、純金装飾品のもつ高
い美的価値を失うことなく、これに高硬度を付与すべく
研究を行なった結果、９９％以上の純度を有する純金
に、合金成分として、全体に占める割合で、希土類元素
のうちの１種または２種以上：２００〜２０００ppm 、
を含有させてなるＡｕ合金で構成した伸線加工ワイヤー
材は、Ｈｖ：１００以上の高硬度を有し、かつこの高硬
度は経時的にも、ろう付けなどの加熱後も保持され、し
かも上記合金成分の含有量が少量なので、純金のもつ色
調および高級感がそのまま維持され、したがってこの結
果の硬質金で構成された金装飾品用高硬度伸線加工ワイ
ヤー材は、純金装飾品と同等の高い美的価値を長期に亘
って維持するようになり、さらに合金成分として、同じ
く全体に占める割合で、Ｍｇ，Ａｌ，Ｓｉ，Ｍｎ，Ｆ
ｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｐｄ，Ａｇ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｓ
ｂ，Ｐｂ、およびＢｉのうちの１種または２種以上：１
０〜５００ppm 、を含有させると、強度が向上するよう
になるという研究結果を得たのである。
【０００５】この発明は、上記の研究結果にもとづいて
なされたものであって、９９％以上の純度を有する純金
に、いずれも全体に占める割合で、硬さ向上成分とし
て、希土類元素のうちの１種または２種以上：２００〜
２０００ppm 、強度向上成分として、Ｍｇ，Ａｌ，Ｓ
ｉ，Ｍｎ，Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｐｄ，Ａｇ，Ｉ
ｎ，Ｓｎ，Ｓｂ，Ｐｂ、およびＢｉのうちの１種または
２種以上：１０〜５００ppm 、を含有させてなる硬質金
で構成され、かつＨｖ：１００以上の硬さを有する、硬
さ安定性のすぐれた金装飾品用高硬度伸線加工ワイヤー
材に特徴を有するものである。
なされたものであって、９９％以上の純度を有する純金
に、いずれも全体に占める割合で、硬さ向上成分とし
て、希土類元素のうちの１種または２種以上：２００〜
２０００ppm 、強度向上成分として、Ｍｇ，Ａｌ，Ｓ
ｉ，Ｍｎ，Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｐｄ，Ａｇ，Ｉ
ｎ，Ｓｎ，Ｓｂ，Ｐｂ、およびＢｉのうちの１種または
２種以上：１０〜５００ppm 、を含有させてなる硬質金
で構成され、かつＨｖ：１００以上の硬さを有する、硬
さ安定性のすぐれた金装飾品用高硬度伸線加工ワイヤー
材に特徴を有するものである。
【０００６】なお、この発明の高硬度伸線加工ワイヤー
材において、純金の純度を９９％以上としたのは、その
純度が９９％未満になると、純金のもつ黄金色の色調が
損なわれ、高級感が失われるようになるという理由によ
るものである。また、硬さ向上成分および強度向上成分
の含有量がそれぞれ２００ppm 未満および１０ppm 未満
では、所望の効果、すなわち硬さ向上成分では、硬さを
Ｈｖ：１００以上に高めると共に、高められた硬さの経
時的低下と加熱による低下を抑制する作用が得られず、
そして強度向上成分では所望の強度向上効果が得られ
ず、一方その含有量がそれぞれ２０００ppm および５０
０ppm を越えると、色調および高級感が損なわれ、美的
価値が低下するようになることから、その含有量をそれ
ぞれ２００〜２０００ppm および１０〜５００ppm と定
めた。
材において、純金の純度を９９％以上としたのは、その
純度が９９％未満になると、純金のもつ黄金色の色調が
損なわれ、高級感が失われるようになるという理由によ
るものである。また、硬さ向上成分および強度向上成分
の含有量がそれぞれ２００ppm 未満および１０ppm 未満
では、所望の効果、すなわち硬さ向上成分では、硬さを
Ｈｖ：１００以上に高めると共に、高められた硬さの経
時的低下と加熱による低下を抑制する作用が得られず、
そして強度向上成分では所望の強度向上効果が得られ
ず、一方その含有量がそれぞれ２０００ppm および５０
０ppm を越えると、色調および高級感が損なわれ、美的
価値が低下するようになることから、その含有量をそれ
ぞれ２００〜２０００ppm および１０〜５００ppm と定
めた。
【０００７】
【実施例】つぎに、この発明の金装飾品用高硬度伸線加
工ワイヤー材を実施例により具体的に説明する。通常の
真空溶解炉にて、それぞれ表１、２に示される純度の純
金を溶解し、これに同じく表１、２に示される含有量で
合金成分をそれぞれ含有させ、ついで直径：２０mm×長
さ：１００mmの寸法をもった円柱状インゴットに鋳造
し、インゴットの端部より試片を切り出して硬さ（マイ
クロビッカース硬さ、荷重：１００gr）を測定した後、
面削して単頭伸線機に送り、ここで２０パスの伸線加工
を繰り返し施して、直径：０．５mmのワイヤーに加工す
ることにより硬質金で構成された本発明金装飾品用高硬
度伸線加工ワイヤー材（以下、本発明硬質金ワイヤー材
という）１〜２１、および合金成分の含有を行なわない
以外は同一の条件で純金装飾品用伸線加工ワイヤー材
（以下、純金ワイヤー材という）をそれぞれ製造した。
工ワイヤー材を実施例により具体的に説明する。通常の
真空溶解炉にて、それぞれ表１、２に示される純度の純
金を溶解し、これに同じく表１、２に示される含有量で
合金成分をそれぞれ含有させ、ついで直径：２０mm×長
さ：１００mmの寸法をもった円柱状インゴットに鋳造
し、インゴットの端部より試片を切り出して硬さ（マイ
クロビッカース硬さ、荷重：１００gr）を測定した後、
面削して単頭伸線機に送り、ここで２０パスの伸線加工
を繰り返し施して、直径：０．５mmのワイヤーに加工す
ることにより硬質金で構成された本発明金装飾品用高硬
度伸線加工ワイヤー材（以下、本発明硬質金ワイヤー材
という）１〜２１、および合金成分の含有を行なわない
以外は同一の条件で純金装飾品用伸線加工ワイヤー材
（以下、純金ワイヤー材という）をそれぞれ製造した。
【０００８】ついで、この結果得られた各種のワイヤー
材について、伸線加工直後および６ヶ月経過後の硬さ
（マイクロビッカース硬さ、荷重：１００gr）を測定
し、さらに伸線加工直後のワイヤー材に対して、通常の
ろう付け条件、すなわちろう材として、例えば融点：３
７０℃のＡｕ：３重量％Ｓｉ合金ろう材や、融点：３５
０℃のＡｕ−１２％Ｇｅ合金ろう材などを用い温度：４
５０℃に３０分間保持後冷却のろう付け条件に相当する
条件で加熱処理を行なった状態で同じく同一の条件で硬
さを測定した。また強度を評価する目的で伸線加工直後
の引張強さを測定した。これらの測定結果を表３、４に
示した。
材について、伸線加工直後および６ヶ月経過後の硬さ
（マイクロビッカース硬さ、荷重：１００gr）を測定
し、さらに伸線加工直後のワイヤー材に対して、通常の
ろう付け条件、すなわちろう材として、例えば融点：３
７０℃のＡｕ：３重量％Ｓｉ合金ろう材や、融点：３５
０℃のＡｕ−１２％Ｇｅ合金ろう材などを用い温度：４
５０℃に３０分間保持後冷却のろう付け条件に相当する
条件で加熱処理を行なった状態で同じく同一の条件で硬
さを測定した。また強度を評価する目的で伸線加工直後
の引張強さを測定した。これらの測定結果を表３、４に
示した。
【０００９】
【表１】
【００１０】
【表２】
【００１１】
【表３】
【００１２】
【表４】
【００１３】
【発明の効果】表１〜４に示される結果から、本発明ワ
イヤー材１〜２１は、いずれも経時的にも、また加熱に
よっても変らぬＨｖ：１００以上の高硬度を有し、硬さ
がＨｖ：１００以下で、経時的硬さ低下および加熱によ
る硬さ低下が著しい純金ワイヤー材に比して著しくすぐ
れた硬さ安定性をもち、かつ強度向上成分の含有によっ
て高強度が得られることが明らかである。上述のよう
に、この発明の金装飾品用高硬度伸線加工ワイヤー材
は、傷のつきにくいＨｖ：１００以上の高硬度を有し、
かつこの高硬度は経時的にも加熱にも安定で、常にＨ
ｖ：１００以上を維持し、さらに合金成分の含有量も少
量なので、純金のもつすぐれた美的価値と同等の美的価
値を有し、かつ前記高硬度を具備することと相まって、
長期に亘って前記美的価値が維持されるなど有用な特性
を有するのである。
イヤー材１〜２１は、いずれも経時的にも、また加熱に
よっても変らぬＨｖ：１００以上の高硬度を有し、硬さ
がＨｖ：１００以下で、経時的硬さ低下および加熱によ
る硬さ低下が著しい純金ワイヤー材に比して著しくすぐ
れた硬さ安定性をもち、かつ強度向上成分の含有によっ
て高強度が得られることが明らかである。上述のよう
に、この発明の金装飾品用高硬度伸線加工ワイヤー材
は、傷のつきにくいＨｖ：１００以上の高硬度を有し、
かつこの高硬度は経時的にも加熱にも安定で、常にＨ
ｖ：１００以上を維持し、さらに合金成分の含有量も少
量なので、純金のもつすぐれた美的価値と同等の美的価
値を有し、かつ前記高硬度を具備することと相まって、
長期に亘って前記美的価値が維持されるなど有用な特性
を有するのである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−110868（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−304335（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−87734（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−70672（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−70671（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C22C 5/02 A44C 27/00
Claims (1)
- 【請求項１】 ９９％以上の純度を有する純金に、いず
れも全体に占める割合で、 硬さ向上成分として、希土類元素のうちの１種または２
種以上：２００〜２０００ppm 、 強度向上成分として、Ｍｇ，Ａｌ，Ｓｉ，Ｍｎ，Ｆｅ，
Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｐｄ，Ａｇ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｓｂ，Ｐ
ｂ、およびＢｉのうちの１種または２種以上：１０〜５
００ppm 、 を含有させてなる硬質金で構成され、かつＨｖ：１００
以上の硬さを有することを特徴とする硬さ安定性のすぐ
れた金装飾品用高硬度伸線加工ワイヤー材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24598093A JP3221178B2 (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | 硬さ安定性のすぐれた金装飾品用高硬度伸線加工ワイヤー材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24598093A JP3221178B2 (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | 硬さ安定性のすぐれた金装飾品用高硬度伸線加工ワイヤー材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0770670A JPH0770670A (ja) | 1995-03-14 |
| JP3221178B2 true JP3221178B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=17141694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24598093A Expired - Fee Related JP3221178B2 (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | 硬さ安定性のすぐれた金装飾品用高硬度伸線加工ワイヤー材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3221178B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11623796B2 (en) | 2018-12-12 | 2023-04-11 | Yeti Coolers, Llc | Insulating container |
| US11970313B2 (en) | 2022-05-12 | 2024-04-30 | Yeti Coolers, Llc | Insulating container |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07316689A (ja) * | 1994-05-19 | 1995-12-05 | Ishifuku Metal Ind Co Ltd | 高純度硬質金材料 |
| US6077366A (en) * | 1995-04-07 | 2000-06-20 | Ogasa; Kazuo | Process for producing a high-purity hard gold alloy |
| WO1997047778A1 (fr) * | 1996-06-12 | 1997-12-18 | Kazuo Ogasa | Alliage d'or dur de grande purete et procede de fabrication correspondant |
| JP2001049364A (ja) * | 2000-07-03 | 2001-02-20 | Kazuo Ogasa | 硬質貴金属合金部材とその製造方法 |
| JPWO2022210430A1 (ja) * | 2021-03-29 | 2022-10-06 |
-
1993
- 1993-09-06 JP JP24598093A patent/JP3221178B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11623796B2 (en) | 2018-12-12 | 2023-04-11 | Yeti Coolers, Llc | Insulating container |
| USD997650S1 (en) | 2018-12-12 | 2023-09-05 | Yeti Coolers, Llc | Container |
| US11970313B2 (en) | 2022-05-12 | 2024-04-30 | Yeti Coolers, Llc | Insulating container |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0770670A (ja) | 1995-03-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010717 |
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