JPH03130334A - 装飾用白色金合金 - Google Patents
装飾用白色金合金Info
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- JPH03130334A JPH03130334A JP26487589A JP26487589A JPH03130334A JP H03130334 A JPH03130334 A JP H03130334A JP 26487589 A JP26487589 A JP 26487589A JP 26487589 A JP26487589 A JP 26487589A JP H03130334 A JPH03130334 A JP H03130334A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、指輪、ネックレス、ブローチ、ネクタイ止め
その他装身具として用いられる板や線等の加工材あるい
は鋳造体に使用する装飾用の白色金合金に関する。
その他装身具として用いられる板や線等の加工材あるい
は鋳造体に使用する装飾用の白色金合金に関する。
白色金合金は、金の黄金色を脱色するため、主にＮｉや
Ｐｄを合金化して古くからプラチナの代用として用いら
れており、Ｎｉ系合金はＡｕ−Ｎ１（５〜２５χ）−Ｃ
ｕ（１０〜２５Ｚ）−Ｚｎ（１〜５り （Ｄ組織範囲で
あり、Ｐｄ系合金はＡｕ−Ｐｄ（５〜４０ｔ）−Ａｇ（
１０〜２０り−Ｎｉ（１〜５Ｘ）の組織範囲が一般であ
る。
Ｐｄを合金化して古くからプラチナの代用として用いら
れており、Ｎｉ系合金はＡｕ−Ｎ１（５〜２５χ）−Ｃ
ｕ（１０〜２５Ｚ）−Ｚｎ（１〜５り （Ｄ組織範囲で
あり、Ｐｄ系合金はＡｕ−Ｐｄ（５〜４０ｔ）−Ａｇ（
１０〜２０り−Ｎｉ（１〜５Ｘ）の組織範囲が一般であ
る。
〔発明が解決しようとする課題］
上記のような従来技術によると、Ｎｉ系合金は硬さが大
きくバネ性に優れているが、その反面その大き過ぎる硬
さのためにチェーン加工や微妙な細工物には向かない問
題がある。また、Ｎｉの添加量が多いために鋳造性が悪
く、鋳造体内部には鋳巣が発生し易いという問題もある
。
きくバネ性に優れているが、その反面その大き過ぎる硬
さのためにチェーン加工や微妙な細工物には向かない問
題がある。また、Ｎｉの添加量が多いために鋳造性が悪
く、鋳造体内部には鋳巣が発生し易いという問題もある
。
一方、Ｐｄ系合金は良好な加工性を有するためにチェー
ン加工や微妙な細工物に多く使われるが、鋳造体そのも
のの硬さが小さいために不都合なことがある。例えば指
輪やネックレスにダイヤモンドやルビー等の宝石を止め
る場合、その止め爪の強度が弱いために杖の保持が緩み
易く宝石を脱落させるおそれがある。
ン加工や微妙な細工物に多く使われるが、鋳造体そのも
のの硬さが小さいために不都合なことがある。例えば指
輪やネックレスにダイヤモンドやルビー等の宝石を止め
る場合、その止め爪の強度が弱いために杖の保持が緩み
易く宝石を脱落させるおそれがある。
また、ネクタイピン、ブローチ、眼鏡フレーム等の細工
に際しては必ずろう付は工程を経ることになるが、Ｐｄ
系合金の場合はこの加熱によって軟化が起こり、当該ろ
う付は個所の強度が問題になる。
に際しては必ずろう付は工程を経ることになるが、Ｐｄ
系合金の場合はこの加熱によって軟化が起こり、当該ろ
う付は個所の強度が問題になる。
本発明は、Ａｕを主成分とし、重量比でＰｄ１Ｏ〜３５
χ、Ａｇｌ〜１０χ、Ｃｕ１〜１０χを含む合金に、重
量比でＺｎＱ、５〜１０χとＩｎ０．５〜ＩＯ！さらに
ＴｉとＺｒの一種または二種を重量比で０．０５〜１χ
添加してに１２〜Ｋ２０ （５０〜８３．５ｗｔχ）の
白色金合金としたことを特徴とする。
χ、Ａｇｌ〜１０χ、Ｃｕ１〜１０χを含む合金に、重
量比でＺｎＱ、５〜１０χとＩｎ０．５〜ＩＯ！さらに
ＴｉとＺｒの一種または二種を重量比で０．０５〜１χ
添加してに１２〜Ｋ２０ （５０〜８３．５ｗｔχ）の
白色金合金としたことを特徴とする。
［作 用］
以上の構成によると、Ａｕ−Ｐｄ−Ａｇ−Ｃｕ−Ｚｎ−
Ｉｎの６元合金にＴｉとＺｒの一種または二種を重量比
で０．０５〜２χ添加することによって、溶湯中の吸蔵
ガスを減じて鋳造性を改善すると共に、鋳造後の組織を
微結晶化せしめて硬さを増大させ、ろう付は等の加熱工
程を経ても相応の強度を維持させることができる。
Ｉｎの６元合金にＴｉとＺｒの一種または二種を重量比
で０．０５〜２χ添加することによって、溶湯中の吸蔵
ガスを減じて鋳造性を改善すると共に、鋳造後の組織を
微結晶化せしめて硬さを増大させ、ろう付は等の加熱工
程を経ても相応の強度を維持させることができる。
ここで、Ｐｄを１０〜３５ｗ ｔχに限定した理由は、
１０−ｔχ未満の添加では＾Ｕの黄金色を完全に脱色す
ることはできず、３５ｗｔχを超える添加では色調が暗
灰色となって本発明が希望する色調が得られない。
１０−ｔχ未満の添加では＾Ｕの黄金色を完全に脱色す
ることはできず、３５ｗｔχを超える添加では色調が暗
灰色となって本発明が希望する色調が得られない。
また、ＡｇとＣｕの下限添加量を１ｗｔＸとした理由は
各々１ｗｔχ未満の添加では他元素との相乗効果が得ら
れないためであり、各々１０ｗｔχを超える添加では金
合金の優れた耐蝕性を劣下させるおそれがあるためであ
る。
各々１ｗｔχ未満の添加では他元素との相乗効果が得ら
れないためであり、各々１０ｗｔχを超える添加では金
合金の優れた耐蝕性を劣下させるおそれがあるためであ
る。
さらに、ＺｎとＩｎの含有量を各々０．５〜１０ｗｔＸ
に限定した理由は、０．５ｗｔＸ未満ではガス抜き効果
が不充分で鋳造性の向上が期待できないためであり、１
０ｗｔ％を超える添加では融点の低下が著しく、゛また
加工性に悪影響をおよぼすことになる。なお、ＺｎとＩ
ｎの添加は双方の相乗的作用による効果を得るためであ
り、どちらか一方の添加では本発明の意図する効果を得
ることはできないものである。
に限定した理由は、０．５ｗｔＸ未満ではガス抜き効果
が不充分で鋳造性の向上が期待できないためであり、１
０ｗｔ％を超える添加では融点の低下が著しく、゛また
加工性に悪影響をおよぼすことになる。なお、ＺｎとＩ
ｎの添加は双方の相乗的作用による効果を得るためであ
り、どちらか一方の添加では本発明の意図する効果を得
ることはできないものである。
さらに、ＴｉとＺｒの添加量の下限が０．０５ｗｔχ未
満の添加では鋳造体における結晶粒成長の抑制効果が小
さく耐熱強度の向上が期待できないためであり、１ｈｔ
２を超える添加では加工性が著しく低下し、鋳造性をも
劣下させるためである。
満の添加では鋳造体における結晶粒成長の抑制効果が小
さく耐熱強度の向上が期待できないためであり、１ｈｔ
２を超える添加では加工性が著しく低下し、鋳造性をも
劣下させるためである。
以下に実施例１〜８を表に示し、加工性、鋳造体の硬さ
および鋳造性（流動性、鋳巣、鋳肌）について従来例と
比較した。
および鋳造性（流動性、鋳巣、鋳肌）について従来例と
比較した。
加工性の評価は、１試料の重量各５００ｇをタンマン炉
で溶解し、厚さ１０ｎ＋ｍ、幅２５ｍｍの板状に鋳造し
、これを７５０°Ｃで焼鈍後、圧延加工を行って比較し
た。
で溶解し、厚さ１０ｎ＋ｍ、幅２５ｍｍの板状に鋳造し
、これを７５０°Ｃで焼鈍後、圧延加工を行って比較し
た。
鋳造後の試験は、１試料の重量をＬｏｇとし、高周波吸
引式精密鋳造機を用いてロストワックス鋳造法で精密部
分への流動性、鋳巣の発生度合、鋳造体表面の鋳肌の観
察を行って比較した。また、硬さの測定は鋳造体の表面
で行った。
引式精密鋳造機を用いてロストワックス鋳造法で精密部
分への流動性、鋳巣の発生度合、鋳造体表面の鋳肌の観
察を行って比較した。また、硬さの測定は鋳造体の表面
で行った。
〔発明の効果］
表の試験結果から、従来例イ、ハ、ホ、へは硬さは高い
が加工が非常に難しく、流動性、鋳巣、鋳肌等の鋳造性
が悪いことがわかる。また、従来例口、二、トは加工性
は極めて良好であるが硬さが低いことがわかる。
が加工が非常に難しく、流動性、鋳巣、鋳肌等の鋳造性
が悪いことがわかる。また、従来例口、二、トは加工性
は極めて良好であるが硬さが低いことがわかる。
それに対して、本発明のものは、硬さが高い上精密部分
への流動性が良く、鋳造体表面の鋳造肌も美しいもので
ある。
への流動性が良く、鋳造体表面の鋳造肌も美しいもので
ある。
また、インゴット内部の欠陥が少なく、加工性も良好で
あり、すぐれた装飾用白色金合金となる。
あり、すぐれた装飾用白色金合金となる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、Ａｕを主成分とし、重量比でＰｄ１０〜３５％、Ａ
ｇ１〜１０％、Ｃｕ１〜１０％を含む合金に、 重量比でＺｎ０．５〜１０％とＩｎ０．５〜１０％さら
にＴｉとＺｒの一種または二種を重量比で０．０５〜１
％添加したことを特徴とするＫ１２〜Ｋ２０（５０〜８
３．５ｗｔ％）の装飾用白色金合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26487589A JP2922228B2 (ja) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | 装飾用白色金合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26487589A JP2922228B2 (ja) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | 装飾用白色金合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03130334A true JPH03130334A (ja) | 1991-06-04 |
| JP2922228B2 JP2922228B2 (ja) | 1999-07-19 |
Family
ID=17409439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26487589A Expired - Fee Related JP2922228B2 (ja) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | 装飾用白色金合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2922228B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1010768A1 (fr) * | 1998-12-14 | 2000-06-21 | Metaux Precieux Sa Metalor | Alliage d'or gris sans nickel |
| JP2007005993A (ja) * | 2005-06-22 | 2007-01-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピーカ用磁気回路の生産設備 |
| US7959855B2 (en) | 2006-10-19 | 2011-06-14 | Heru Budihartono | White precious metal alloy |
| EP2450461A1 (fr) * | 2009-05-06 | 2012-05-09 | Rolex S.A. | Alliage d'or gris sans nickel et sans cuivre |
| US20200216931A1 (en) * | 2017-03-27 | 2020-07-09 | Subodh PETHE | Hard gold alloy with zirconium, titanium and magnesium for jewelry manufacture |
| EP4023781A1 (en) * | 2020-12-29 | 2022-07-06 | Tivano Baltic Spólka z Organiczona Odpowiedzialnoscia | Process for attaining a gold alloy and gold alloy attained with said process |
-
1989
- 1989-10-16 JP JP26487589A patent/JP2922228B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1010768A1 (fr) * | 1998-12-14 | 2000-06-21 | Metaux Precieux Sa Metalor | Alliage d'or gris sans nickel |
| JP2000178669A (ja) * | 1998-12-14 | 2000-06-27 | Metaux Precieux Sa Metalor | ホワイトゴ―ルド合金 |
| EP1245688A2 (fr) * | 1998-12-14 | 2002-10-02 | Metalor Technologies International SA | Alliage d'or gris sans nickel |
| EP1245688A3 (fr) * | 1998-12-14 | 2002-10-30 | Metalor Technologies International SA | Alliage d'or gris sans nickel |
| JP2007005993A (ja) * | 2005-06-22 | 2007-01-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピーカ用磁気回路の生産設備 |
| US7959855B2 (en) | 2006-10-19 | 2011-06-14 | Heru Budihartono | White precious metal alloy |
| EP2450461A1 (fr) * | 2009-05-06 | 2012-05-09 | Rolex S.A. | Alliage d'or gris sans nickel et sans cuivre |
| JP2012526192A (ja) * | 2009-05-06 | 2012-10-25 | ロレックス・ソシエテ・アノニム | ニッケルおよび銅を含まないグレーゴールド合金 |
| US20200216931A1 (en) * | 2017-03-27 | 2020-07-09 | Subodh PETHE | Hard gold alloy with zirconium, titanium and magnesium for jewelry manufacture |
| EP3571325A4 (en) * | 2017-03-27 | 2020-11-18 | Pethe, Subodh | HARD GOLD ALLOY WITH ZIRCONIUM, TITANIUM AND MAGNESIUM FOR THE MANUFACTURE OF JEWELRY |
| US11970762B2 (en) * | 2017-03-27 | 2024-04-30 | Subodh PETHE | Hard gold alloy with zirconium, titanium and magnesium for jewelry manufacture |
| EP4023781A1 (en) * | 2020-12-29 | 2022-07-06 | Tivano Baltic Spólka z Organiczona Odpowiedzialnoscia | Process for attaining a gold alloy and gold alloy attained with said process |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2922228B2 (ja) | 1999-07-19 |
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Legal Events
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