JPH03130332A - 装飾用白色金合金 - Google Patents

装飾用白色金合金

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JPH03130332A
JPH03130332A JP26487389A JP26487389A JPH03130332A JP H03130332 A JPH03130332 A JP H03130332A JP 26487389 A JP26487389 A JP 26487389A JP 26487389 A JP26487389 A JP 26487389A JP H03130332 A JPH03130332 A JP H03130332A
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奈良 喬
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治 渡辺
Takashi Miyamoto
隆至 宮元
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Tokuriki Honten Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、指輪、ネックレス、ブローチ、ネクタイ止め
その他装置具として用いられる板や線等の加工材あるい
は鋳造体に使用する装飾用の白色金合金に関する。
〔従来の技術〕
白色金合金は、金の黄金色を脱色するため、主にNiや
Pdを合金化して古くからプラチナの代用として用いら
れており、Ni系合金はAu−Ni (5〜25″t)
Cu(10〜25χ)−Zn(1〜5χ)の組織範囲で
あり、Pd系合金はAu−Pd(5〜40χ)−Ag(
10〜20χ)−Ni(1〜5X)の組織範囲が一般で
ある。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記のような従来技術によると、Ni系合金は硬さが大
きくバネ性に優れているが、その反面その大き過ぎる硬
さのためにチェーン加工や微妙な細工物には向かない問
題がある。また、Niの添加量が多いために鋳造性が悪
く、鋳造体内部には鋳巣が発生し易いという問題もある
一方、Pd系合金は良好な加工性を有するためにチェー
ン加工や微妙な細工物に多く使われるが、鋳造体そのも
のの硬さが小さいために不都合なことがある。例えば指
輪やネックレスにダイヤモンドやルビー等の宝石を止め
る場合、その止め爪の強度が弱いために杖の保持が緩み
易く宝石を脱落させるおそれがある。
また、ネクタイピン、ブローチ、眼鏡フレーム等の細工
に際しては必ずろう付は工程を経ることになるが、Pd
系合金の場合はこの加熱によって軟化が起こり、当該ろ
う付は個所の強度が問題になる。
〔課題を解決する為の手段〕
本発明は、第一には静を主成分とし、重量比でPd1O
〜35χ、Ag1〜10χ、Cu1〜lOχを含む合金
に、重量比でZn0.5〜10χとIn0.5〜10χ
添加してに12〜K20(50〜83.5wtχ)の白
色金合金とし、またAuを主成分とし、重量比でPd1
O〜35χ、Ag1〜10% 、 Cul 〜10%を
含む合金に、重量比テZn0.5〜10χとIn0.5
〜10χさらにMn、 Fe、 Coの一種以上を重量
比で0.05〜2χ添加してに12〜K20 (50〜
83.5wtχ)の白色金合金としたことを特徴とする
〔作  用〕
以上の構成によると、Au−Pd−Ag−Cuの4元合
金を基本組成としてこれにZn0.5〜10旧χとIn
0.5〜10wtχを添加することにより、溶湯中の吸
蔵ガスを滅じて鋳造性を改善すると共に、インゴット中
のピンホールやブローホール等の内部欠陥の発生を抑制
することによって加工性も改善することができる。
この^u−Pd−八g−CuへZn−In合金にさらに
Mn、 Fe。
Coの一種以上を0.05〜2wtX添加することによ
って鋳造後の組成を微結晶質にすると共に硬さを増大さ
せ、ろう付は等の加熱工程を経ても相応の強度を維持さ
せることができる。
ここで、Pdを10〜35−tXに限定した理由は、1
0ivtX未満の添加ではAuの黄金色を完全に脱色す
ることはできず、35w tXを超える添加では色調が
暗灰色となって本発明が希望する色調が得られない。
また、AgとCuの下限添加量を1wtχとした理由は
各々1wtχ未満の添加では他元素との相乗効果が得ら
れないためであり、各々10wtXを超える添加では金
合金の優れた耐蝕性を劣下させるおそれがあるためであ
る。
さらに、ZnとInの含有量を各々0.5〜10wtχ
に限定した理由は、0.5wtX未満ではガス抜き効果
が不充分で鋳造性の向上が期待できないためであり、1
0wtχを超える添加では融点の低下が著しく、また加
工性に悪影響をおよぼすことになる。なお、ZnとIn
の添加は双方の相乗的作用による効果を得るためであり
、どちらか一方の添加では本発明の意図する効果を得る
ことはできないものである。
また、従添加元素として旧、Fe、 Coの添加量の下
限を0.05wtχにした理由はそれ未満の添加では鋳
造体における結晶粒成長の抑制効果が小さく耐熱強度の
向上が期待できないためであり、2wtχを超える添加
では加工性が著しく低下し、鋳造性をも劣下させるため
である。
〔実 施 例〕
以下に実施例1〜16を表に示し、加工性、鋳造体の硬
さおよび鋳造性(流動性、鋳巣、鋳肌)について従来例
と比較した。
加工性の評価は、1試料の重量各500gをタンマン炉
で溶解し、厚さ10 mm 、幅25mmの板状に鋳造
し、これを750 ’Cで焼鈍後、圧延加工を行って比
較した。
鋳造後の試験は、1試料の重量をLogとし、高周波吸
引式精密鋳造機を用いてロストワックス鋳造法で精密部
分への流動性、鋳巣の発生度合、鋳造体表面の鋳肌の観
察を行って比較した。また、硬さの測定は鋳造体の表面
で行った。
〔発明の効果] 表の試験結果から、従来例イ、ハ、ホ、へは硬さは高い
が加工が非常に難しく、流動性、鋳巣、鋳肌等の鋳造性
が悪いことがわかる。また、従来例口、二、トは加工性
は極めて良好であるが硬さが低いことがわかる。
それに対して、本発明のものは、硬さが高い上精密部分
への流動性が良く、鋳造体表面の鋳造肌も美しいもので
ある。
また、インゴット内部の欠陥が少なく、加工性も良好で
あり、すぐれた装飾用白色金合金となる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、Auを主成分とし、重量比でPd10〜35%、A
    g1〜10%、Cu1〜10%を含む合金に、 重量比でZn0.5〜10%とIn0.5〜10%添加
    したことを特徴とするK12〜K20(50〜83.5
    wt%)の装飾用白色金合金。 2、Auを主成分とし、重量比でPd10〜35%、A
    g1〜10%、Cu1〜10%を含む合金に、 重量比でZn0.5〜10%とIn0.5〜10%さら
    にMn、Fe、Coの一種以上を重量比で0.05〜2
    %添加したことを特徴とするK12〜K20(50〜8
    3.5wt%)の装飾用白色金合金。
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