JPH03296459A - 自動レンズ墨塗り機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、レンズの外周小端面などに対して乱反射防止
用の墨塗りを施すために使用される自動レンズ墨塗り機
に関するものである。

〔従来の技術〕

各種の光学機器に組み込まれて使用されるレンズは、通
常その外周小端面での乱反射などを防止するために、そ
の部分に墨塗りが施されている。

このような墨塗り作業は、その熟練工によって一つづつ
手作業によって行われている。手作業による経費を削減
すると共に、その作業効率を高めるために、自動的に墨
塗り作業を行う墨塗り機が提案されている。

第９図には、この種の墨塗り機の構造を示しである。こ
の図に示すように、墨塗り機」■は、墨をシンナー系の
溶材によって溶いた塗布液１２を貯留した墨つぼ１３内
に、部分的に浸漬させた塗布ローラエ４を備えている。

この塗布ローラ１４が矢印で示す方向に回転すると、塗
布液が、ローラ外周面１４ａに付着して汲み上げられる
。外周面に付着した塗布液は、絞りローラ１５によって
一定の量に絞られた後に、上方側に向は移動する。

ここに、レンズエフが塗布ローラエ４の上方側の位置に
回転可能に支持されており、レンズ１７の外周小端面１
７ａがローラ１４の外周面に一定の力で押しつけられて
いる。従って、ローラ１４の外周面１４ａに付着してい
る塗布液はこのレンズ１７の外周小端面１７ａに塗布さ
れる。ここに、レンズ１７の支持機構としては、ペンホ
ルダーの本体部分の先端にレンズ吸引口が形成された構
成のものが知られており、レンズの中心位置にそのレン
ズ吸引口を当てて、真空吸引することによって、レンズ
を保持するようになっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記構成のレンズ墨塗り機においては、
次のような問題点がある。まず、第１に、レンズをレン
ズ支持機構のレンズ吸引口に対して正確に芯合わせした
状態で支持させることが困難である。レンズが芯ずれし
た状態で支持されると、レンズが偏心回転するので、そ
の外周小端面１７ａの各部を等しい圧力で塗布ローラの
外周面１４ａに当接させることができない。このような
事態が発生すると、塗りむらができるので好ましくない
。次に、墨つぼは大気開放型となっているので、揮発性
の溶材が蒸発し易いという問題点がある。

溶材が蒸発すると、塗布液の濃度が高くなると共に、そ
の粘性も変化してしまうので、塗りむらの発生原因とな
ってしまう。

このように従来の墨塗り機は、レンズに対して均一な墨
塗りを施すことが困難であったので、殆ど用いられてお
らず、従来通り、熟練工の手作業に顧らざるを得ないの
が現状であった。

本発明の課題は、この点に鑑みて、効率良く、しかも均
一にレンズの墨塗りを行うことの可能な自動レンズ墨塗
り機を実現することにある。

〔課題を解決するための手段］ 上記の課題を解決するために、本発明の自動レンズ墨塗
り機においては、外周面に墨塗りが施されるレンズを、
レンズ保持手段によ、て保持するようにし、ここに保持
されたレンズの芯出しを一対の芯出しヘッドによって行
うようにしている。

そして、芯出しヘッドによって芯出しがなされたレンズ
の外周小端面に対して、墨塗りヘッドを用いて墨塗りを
施すようにしている。

この構成の自動レンズ墨塗り機においては、レンズ保持
手段によって保持されたレンズが、芯出しヘッドによっ
て芯出しされて、常に正しい位置に保持される。従って
、墨塗りヘッドの先端面をレンズ外周面に当接させた状
態で相対回転させた場合に、このレンズ外周面の各部は
均一な状態に墨塗りヘッド先端面に当たり、この結果、
均一な墨塗りが施される。

ここに、上記のレンズ保持手段としては真空吸引方式に
よりレンズを保持する構成のものを利用することができ
る。

また、上記の一対の芯出しヘッドの構成としては、一方
の側の芯出しヘッドの先端面をレンズ外周小端面に一点
で当接するような当接面に設定し、他方の芯出しヘッド
の先端面を、レンズ外周小端面に対して二点で当接する
ような左右一対の傾斜面とすることができる。さらに、
この場合に、レンズに対して一点で当接する側の芯出し
ヘッドによるレンズ押しつけ力の方を、他方の芯出しヘ
ッドによる押しつけ力よりも強く設定しておくことが好
ましい。この構成の芯出しヘッドを採用した場合には、
レンズ保持手段によって保持されているレンズの外周面
が、これらのヘッド先端面によって、三点で押しつけら
れる。従って、レンズの位置が一義的に決定される。ま
た、−点でレンズ外周面に当たる側の芯出しヘッドによ
るレンズ押しつけ力の方が強いので、この芯出しヘッド
の側を先に前進させてレンズに当接させるようにすれば
、芯出しヘッドの移動方向におけるレンズの位置がまず
規定され、この後に、これに直交する方向のレンズ位置
が他方の芯出しヘッドによって規定されることになり、
レンズの芯出し動作が常に正確に行われることになる。

一方、上記の墨塗りヘッドとしては、塗布液を貯留した
閉鎖型の貯留部と、この貯留部から塗布液が供給される
フェルトなどの多孔質素材からなる塗布部とから構成す
ることができる。これらのヘッドにおける少なくとも一
方の側の先端面の形状は、レンズ保持手段の側に向けて
突出した突出部分を備えたものとし、この形状のヘッド
先端面を、ヘッドの軸線を中心として旋回可能とするこ
とが好ましい。このようにヘッド先端面を形成し、墨塗
りを施すレンズの小端厚に応じて、ヘッド先端面を所定
の量だけ旋回させることにより、異なる厚さのレンズに
おける小端縁部分の面取り部分に対する墨塗りを行うこ
とができる。同様に、墨塗りヘッドを、レンズが保持さ
れた平面に対して直交する方向に移動可能に保持するよ
うにすれば、寸法、形状が異なるレンズに対しても墨塗
りを行うことができるので好ましい。

次に、上記の墨塗りヘッドの支持手段としては、第１の
スライダによって第２のスライダが支持された二重構造
のスライダ機構を採用し、第２のスライダによって墨塗
りヘッドを支持すると共に、この第２のスライダを、レ
ンズ保持手段から後退する方向に向けて相対移動可能な
状態に第１のスライダに保持し、さらに、この第２のス
ライダの相対移動を弾性手段による弾性力によって拘束
した構造とすることが好ましい。この構成のスライダ機
構を採用した場合には、墨塗りヘッドが保持されている
第２のスライダ機構が第１のスライダ機構によってレン
ズに向けて前進して、そこに当たった後は、第１のスラ
イダの側がさらに前進したとしても、第２のスライダの
側が弾性手段に弾性力に逆らって後退方向に相対移動し
、これによって、第２のスライダによって支持されてい
る墨塗りヘッドの先端面は弾性手段による適度の押しつ
け力でレンズ外周面に押しつけられた状態とされる。ま
た、レンズが何らかの原因で芯ずれした状態でレンズ保
持手段に保持されて偏心回転した場合、この偏心回転に
伴ってレンズ外周面の位置が半径方向に僅かに移動した
としても、その変動に追従して墨塗りヘッドは移動可能
であると共に、常に適切な押しつけ力でレンズ外周面に
押しつけられた状態が保持されるので、塗りむらが発生
することはない。

ここにおいて、墨塗りヘッドは、それ自体が、墨塗り機
に対して着脱可能な、所謂カートリッジ式の構造のもの
とすることができる。

〔実施例〕

以下に、図面を参照して、本発明の詳細な説明する。

全体１遣 第１図および第２図には、本例の自動レンズ墨塗り機の
全体構成を示しである。これらの図に示すように、本例
の自動レンズ墨塗り機１は、基台２に各構成部材が組付
けられており、基台表面２ａの中央位置には、レンズホ
ルダ３が直立している。このレンズホルダ３を挟み、第
１および第２の芯出しヘッド４．５が対向配置されてお
り、これらの芯出しヘッドの配列方向とは直交する方向
には、同じくレンズホルダ３を挟み、第１および第２の
墨塗りヘッド６．７が対向配置されている。

本例の墨塗り機の概略動作は次の通りである。

まず、レンズホルダ３によってレンズ８が水平に保持さ
れ、保持されたレンズ８の中心が、レンズホルダの中心
軸線３ａに一致するようＣ１一対の芯出しへラド４．５
によってレンズの芯出しが行われ、然る後に、芯出しさ
れたレンズが回転され、一対の墨塗りヘッド６．７によ
って、そのレンズ外周小端面および小端面上下の面取り
部への墨塗りが行われる。

レンズホル゛の　′告 第１図および第３図から分かるように、レンズホルダ３
は、全体として円筒形状をしており、その上面開口部３
１がレンズ８の設置面とされている。このレンズホルダ
３の元端側には、中空回転軸３２の上端が嵌入されてお
り、この中空回転軸３２はポールベアリング３３を介し
て回転自在に基台２の側に支持されている。中空回転軸
３２の下端には、モータ３４の出力軸３４ａの側から、
ベルト・プーリ伝達機構３５を介して回転力が伝達され
る。また、中空回転軸３２内に形成した中空部３２ａの
上端はレンズホルダ３の上面開口部３１の側に連通して
おり、その下端側は、真空吸引機構（図示せず）の側に
連通している。なお、レンズホルダ３の外周は、環状ケ
ース３６によって囲まれている。この構造のレンズホル
ダ３において、真空吸引機構を駆動した状態で、レンズ
ホルダの上面開口部３１にレンズ８を置くと、このレン
ズ８は開口部３１上に吸着されて、そこに固定されるこ
とになる。この状態で、モータ３４を駆動すると、その
回転力がベルト・プーリ伝達機構３５、中空回転軸３２
を介してレンズホルダ３に伝達される。従って、レンズ
ホルダ３はその上面開口部３１にレンズ８を保持した状
態で回転することになる。

ｉ　　へ・　′の　゛ 第１図および第２図から分かるように、第１の芯出しヘ
ッド４は、偏平な直方体形状をしたヘッド本体４１から
構成されている。このヘッド本体４１の軸線４ａは水平
方向に延び、レンズホルダ３の中心軸線３ａを通るよう
に設定されている。

ヘッド本体４１の先端面４１ａは、その軸線４ａと直交
する垂直面とされ、左右両側が僅かに面取りされている
。この構成のヘッド本体４１は、スライダ４２によって
、その軸線４ａの方向に往復移動可能に支持されている
。さらに、第２図から分かるように、ヘッド本体４１の
側面からは連結部４３が突出しており、この連結部４３
に、エアーシリンダ４４の作動ロッド４４ａが結合され
、エアーシリンダによって、ヘッド本体４１はスライダ
４２上を軸線４ａの方向に往復移動される。

ここに、ヘッド本体４１の他方の側面には、マイクロメ
ータ４５が平行に固定されており、その先端ロッド４５
ａの前方側には、ストッパー４６が基台表面上に固定さ
れている。このマイクロメータ４５を操作して、その先
端ロッド４５ａの突出長さを微調整することによって、
ヘッド本体先端面４１ａの前進移動位置が規定されるこ
とになる。

これに対して、他方の第２の芯出しヘッド５は、その軸
線５ａが第１の芯出しヘッドの軸線４ａに一致するよう
に配列されており、スライダ５２によって、ヘッド本体
５１が軸線５ａの方向に往復移動可能に支持されている
。また、エアーシリンダ５４によって、そのヘッド本体
５１が往復移動される。しかし、この第２の芯出しへラ
ド５にはマイクロメータは取付けられていない、また、
ヘッド本体５１の先端面５１ａは、第１の芯出しヘッド
の側とは異なり、その中心位置から左右対称に前方側に
向けて迫り出した第１および第２の傾斜面５１ｂ、５１
ｃから構成されるＶ形とされている。ここに、上記の第
１の芯出しヘッド４を駆動するエアーシリンダ４４が発
生する作動力の方が、第２の芯出しヘッド５を駆動する
エアーシリンダ５４が発生する作動力よりも大きく設定
されている。

この構成の第１および第２の芯出しヘッド４．５におい
ては、第４図に示すように、レンズホルダ３によって支
持されているレンズ８の芯出しが行われる。すなわち、
第１の芯出しへラド４のヘッド本体４１の前進端位置が
、ストッパー４６によって規定される。換言すると、ヘ
ッド本体の前進端位置において、レンズホルダの中心軸
１１１３ａとヘッド本体の先端面４１ａとの間隔が、レ
ンズ８の半径ｒに等しくなるように設定される。第１の
芯出しヘッドのヘッド本体４１を前進させて、その先端
面４１ａがレンズ外周面に一点で当てることにより、レ
ンズ８の軸線４ａ　（５ａ）方向の位置決めがなされる
。次に、第２の芯出しヘッド５のヘッド本体５１を前進
させると、その先端傾斜面５１ｂ、５１ｃがレンズ８の
外周面にそれぞれ一点で当たり、軸線４ａ　（５ａ）と
直交する方向におけるレンズ８の位置決めがなされる。

このようにして、一対の芯出しヘッド４．５によって、
レンズ８は正確に芯出しされた状態となる。

へ・　゛の　°告 第１および第２の墨塗りへラド６．７は、ヘッド先端の
形状を除き同一構造であるので、以下の説明においては
、第１の墨塗りヘッド６の構造を説明し、第２の墨塗り
ヘッド７における対応する部位には対応する６０番台の
番号を付し、その説明を省略する。

第１図および第２図を参照して説明すると、この第１の
墨塗りヘッド６は、カートリッジ式の墨塗りヘッドユニ
ット６１と、このユニット６１を支持する支持機構６２
と、このヘッドユニットの支持機構６２を軸線６ａの方
向に往復直線移動させるためのスライド機構６７とから
構成されている。

カートリッジ式の墨塗りヘッドユニット６１は、全体と
して直方体形状をしたケース６１１から構成されており
、このケース６１１の内部空間は閉鎖型の貯留部６１２
となっており、ここに、揮発性の部材で墨を溶いて形成
した塗布液６１３が貯留されている。ケース６１１の上
面には、貯留部の内圧を調整するための内圧調整部６１
４が取付けられており、また、貯留部内に塗布液を補給
するための補給部６１５が形成されている。一方、ケー
ス６１１の前面の上方側は円錐台形状に突出した突出部
６１６が形成されており、ここを貫通した状態に墨塗り
ヘッド本体６１７が取付けらｒ。

ている。この墨塗りヘッド本体６１７は、塗布液を毛細
管現象により吸い上げ可能なフェルト状の素材から形成
されている。このヘッド本体６１７の先端面６１８はケ
ース前面側に露出しており、その後端側は、貯留されて
いる塗布液内に浸漬されている同一素材の塗布液吸い上
げ部材６１９に繋がっている。

次に、ヘッドユニット６１を支持する支持機構６２の構
造を説明する。この支持機構６２は、ヘッドユニット６
１を着脱可能に取りつけるためのユニット取付は部６３
と、このユニット取付は部６３を、ヘッドユニットの軸
線６ａを中心として回転可能に支持する第１の支持部６
４と、この第１°の支持部６４をヘッドユニットの軸線
６ａとは直交する上下方向に向けて昇降可能に支持する
第２の支持部６５と、この第２の支持部６５を軸線６ａ
を含む垂直面内で回転可能に支持する第３の支持部６６
とから構成されている。

上記のユニット取付は部６３は、円板形状をしており、
その表面には、第２図から分かるように、ヘッドユニッ
ト６１の後端を上側から装着可能な装着溝６３１が形成
されている。この装着溝６３１内に装着されたヘッドユ
ニット６１の後端部分は、取付は部の外周面の側から装
着溝の側に貫通している止めねじ６３２によって装着溝
に同定可能となっている。このユニット取付は部６３の
裏面には、軸線６ａを中心線とする支軸６３３が後方側
に向けて突出している。

次に、このユニット取付は部６３を支持する第１の支持
部６４は、このユニット取付は部６３の裏面側からヘッ
ドユニット６１の側面側を覆うＬ形部材から構成されて
おり、ユニット取付は部６３の裏面側を覆う部分６４１
には、ユニット取付は部の支軸６３３が貫通する支持孔
６４２が形成されている。この支持孔６４２に貫通され
た支軸６３３は、締めつけねじ６４３によってその中に
固定可能となっている。従って、二のねじ６４３を緩め
ることにより、ユニット取付は部６３を軸線６ａを中心
として回転させることができ、従って、このユニット取
付は部６３に支持されているヘッドユニット６１を軸線
６ａを中心として回転させることができる。

次に、この第１の支持部６４を構成するＬ形部材におい
て、ヘッドユニット６１の側面を覆っている部分６４４
は、この側方に平行に配置した第２の支持部６５に支持
されている。すなわち、第６図に示すように、第２の支
持部６５は、コイルばね６５１によって、第１の支持部
６４を吊り下げた状態で支持している。そして、この第
２の支持部６５の上端には、第１の支持部６４をコイル
ばねのばね力に抗して下側に押しつけている昇降調節ね
じ６５１が取付けらえている。従って、このねじの下方
への突出量を調整することにより、第１の支持部６４の
上下方向の位１を微調整することができる。

一方、第２の支持部６５において、第１の支持部とは反
対側の側面６５２からは、軸線６ａとは直交する水平方
向に向けて支軸６５３が突出している。この支軸６５３
は、第３の支持部６６を構成する部材に形成した支持孔
６６１内に貫入されている。そして、この支持孔６６１
内に貫入された支軸６５３は、締めつけねじ６６２によ
ってそこに固定可能となっている。従って、二のねじ６
６２を緩めることにより、第２の支持部６５の側を支軸
６５３の軸線６５ａを中心として回転可能である。

次に、このように第１ないし第３の支持部から構成され
る支持機構６２は、スライド機構６７によって、レンズ
ホルダ３に対して前進および後退されるようになってい
る。第１図、第２図および第６図を参照して説明すると
、スライド機構６７は、支持機構６２の第３の支持部６
６を支持している第２のスライダ６８と、この第２のス
ライダ６８を支持している第１のスライダ６９から構成
される二重スライド機構となっている。下側の第１のス
ライダ６９は、基台表面上において、レンズホルダ３に
対して前後進可能に支持され、エアーシリンダ６９１に
よって移動される。これに対して、上側の第２のシリン
ダ６８は、この第１のシリンダ６９の上面上において、
同一方向に向けて相対移動可能に支持されており、常時
その移動は、コイルばね６８１のばね力によって拘束さ
れている。このコイルばね６８１は、第１のスライダ６
９と、第２のスライダ６８との間に掛は渡しであり、こ
の第２のスライダ６８を常時前進方向に向けて付勢して
いる。

（ヘッド本体先端面の形状） 第７図を参照して、第１および第２の墨塗りヘッド６．
７におけるヘッド本体先端面６１８．７１８の形状を説
明する。これらの図に示すように、ヘッド本体先端面は
円形断面とされている。第１のヘッド６の側の先端面６
１８においては、その円形端面６１８ａの上端側が前方
に向けて突出して、台形傾斜面６１８ｂが形成されてお
り、第２のヘンドアの側の先端面７１Ｂにおいては、そ
の円形端面７１８ａの下端側が前方に向けて突出して、
台形傾斜面７１８ｂが形成されている。第７図（Ａ）を
参照して説明すると、レンズ８の外周小端面８ａに対し
ては、双方のヘッドの円形端面７１８ａ、７１８ａによ
って墨塗りが施される。

レンズ小端面の上側の面取り部８ｂに対しては、第１の
ヘッド先端面の台形傾斜面６１８ｂによって墨塗りが施
され、レンズ小端面の下側のめんとり部８ｃに対しては
、第２のヘッド先端面の台形傾斜面７１８ｂによって墨
塗りが施されることになる。

さらに、上述した第１の支持部６４の締めっけねじ６４
３を操作して、双方のヘッド先端面を第７図（Ｂ）の状
態がら第７図（Ｃ）の状態に回転すると、双方のヘッド
先端面における台形傾斜面６１８ｂ、７１８ｂの間隔が
ｔｌがらｔ２と狭（することができる。従って、厚さの
薄いレンズの上下の縁に形成された面取り部に対しても
、同一のヘッド先端面を利用して、墨塗りを施すことが
可能となる。

墨１息艶作夏説亙 次に、上記構成の自動レンズ墨塗り機ｌによるレンズ８
への墨塗り動作を説明する。

初期状態においては、第１および第２の芯出しヘッド４
．５、並びに第１および第２の墨塗りヘッド６．７はそ
れぞれ第１図に示すように、レンズホルダ３から離れた
退避位置にある。この状態において、レンズホルダ３の
上面開口部３１にしンズ８を乗せる０次に、真空吸引機
構（図示せず）を作動させると、レンズ８はレンズホル
ダ上に吸着固定される。この後に、芯出しヘッド４．５
によりレンズ８の芯出しが行われる。この芯出し動作に
おいては、まず、第１の芯出しヘッド４の側が先に駆動
され、レンズホルダに支持されているレンズ８の側に向
けて前進駆動されて、マイクロメータ４５によって規定
される前端位置に停止される。この後に、第２の芯出し
ヘッド５の側が駆動されて、レンズホルダに支持されて
いるレンズ８の側に向けて前進駆動される。この結果、
第４図に示すように、第１の芯出しヘッド４と第２の芯
出しへラド５とによって、レンズ８が挟まれ、これらに
よって、レンズ８の中心８ａがレンズホルダの中心軸線
３ａに一致した状態とされる。レンズ８の芯出しが完了
した後は、第２の芯出しヘッド５を後退させ、然る後に
第１の芯出しヘッド４を後退させる。

次に、モータ３４が駆動されて、レンズホルダ３に支持
されているレンズ８の回転が開始される。

このレンズ８の回転と同期して、第１および第２の墨塗
りヘッド６．７の前進が開始される。そして、ヘッド先
端面６１Ｂおよび７１８が、回転しているレンズ８の外
周小端面８ａ、面取り部８ｂ、８ｃに当たり、これらの
部分に墨塗りが施される。

墨塗り量、墨塗り時間などは適切な制御機構によって制
御される。ここに、第１および第２の墨塗りヘッド６．
７は二重構造のスライド機構６２によって支持されてお
り、レンズ８に対する当接圧は、コイルばね６８１のば
ね力によって適正状態に保持される。また、何らかの原
因によってレンズ８が偏心回転していたとしても、この
コイルばね６８１の伸縮によって、偏心回転するレンズ
の外周面位置の変動に追従してヘッド先端面６１８．７
１８の位置が変動する。従って、常に適正な状態で、各
ヘッド先端面６１８．７１８はレンズ外周面に当接した
状態が保持される。

このようにして、墨塗りが終了した後は、第１および第
２の墨塗りヘッド６．７が後退される。

そして、墨塗りが施された後は、レンズホルダ３の回転
が停止されると共に、回転停止後は真空吸引機構が停止
される。この後に、墨塗りが施されたレンズ８がレンズ
ホルダ３から取り外されて、所定の場所にむけて搬送さ
れる。

次に、寸法の異なるレンズに対して墨塗りを施す場合に
は、各墨塗りヘッド６．７を支持している支持機構６２
の各支持部６４．６５．６６を調整して、ヘッド先端面
６１Ｂ、７１８の位置を三次元上で調整すればよい。特
に、小端厚のみが異なるレンズの墨塗りを行う場合には
、第７図を参照して説明したように、ヘッド先端面６１
８．７１８を回転させればよい。

さらに、本例においては、第１および第２の墨塗りへラ
ド６．７は、カートリッジ式のヘッドユニット６１．７
１から構成されており、ここに貯留されている塗布液が
無（なった場合、あるいはヘッド先端面６１８．７１Ｂ
が擦り減った場合には、ユニットを新しいユニットと交
換すればよい。

さらにまた、本例では、ヘッドユニット６１．７１に塗
布液補給部６１５．７１５を形成しであるので、ヘッド
ユニット自体を交換せずとも、この補給部から塗布液を
補給するようにしてもよい。

血立支施皿鳳 上述した例は本発明の一実施例を示すものであり、本発
明をこの実施例の構造に限定することを意図したもので
はない。

まず、レンズホルダ３としては、真空吸引式以外の構成
のものを使用することができる。

墨塗りヘッドとしては、上記の例では一対の墨塗りヘッ
ドを使用しているが、−個の墨塗りヘッドを使用しても
、レンズの墨塗りを行うことができる。第８図には一個
の墨塗りヘッドによって墨塗りを行う場合におけるヘッ
ド先端面の形状を示しである。図に示すように、ヘッド
先端面８１は、円形端面の上下を前方に突出させること
によって、台形傾斜面Ｂｌｂ、８１ｃが形成されており
、これらの台形傾斜面８１ｂ、８１ｃによって、レンズ
外周小端面の両側の面取り部に対して墨塗りを施すよう
になっている。また、これらの傾斜面に挟まれた面８１
ａによって、レンズ外周小端面に対して墨塗りを施すよ
うになっている。

また、墨塗りヘッドとして上記の例ではカートリッジ式
の構成としであるが、交換することのできない据え付は
式の構造としてもよいことは勿論である。さらに、ヘッ
ド先端面を構成する素材は、毛細管現象により塗布液を
吸い上げ可能な素材ならばよい。

次に、上記の例においては、レンズホルダに対するレン
ズの取付け、取外しを行うための機構に付いては特に言
及しなかったが、このような取付け、取外しを自動的に
行う機構はＮＣ工作機械などの分野において一般的に知
られている機構を利用することができ、このような機構
を組付ければ、レンズの墨塗り作業の完全自動化を達成
することができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の自動レンズ墨量り機にお
いては、外周面に墨塗りが施されるレンズを、レンズ保
持手段によって保持するようにし、ここに保持されたレ
ンズの芯出しを一対の芯出しヘッドによって行うように
している。そして、芯出しヘッドによって芯出しがなさ
れたレンズの外周面に対して墨塗りヘッドを当接させて
相対回転させることにより、墨塗りを行うようにしてい
る。

従って、本発明によれば、レンズは芯出しされた後に墨
塗りが行われるので、レンズの偏心回転に起因して塗り
むらが発生することはなく、均一な墨塗りを行うことが
可能となる。

また、本発明では、一対の芯出しヘッドのうちの一方の
側の芯出しヘッドの先端面をレンズ外周小端面に一点で
当接するような当接面とし、他方の芯出しヘッドの先端
面を、レンズ外周小端面に対して二点で当接するような
左右一対の傾斜面としてあり、さらに、レンズに対して
一点で当接する側の芯出しヘッドによるレンズ押しつけ
力の方が、他方の芯出しヘッドによる押しつけ力よりも
大きく設定されている。従って、レンズ外周面が三点で
支持されるので正確な芯出しを行うことができると共に
、芯出し動作を常に確実に行うことができる。

さらに、本発明においては、墨塗りへ・ノドをカートリ
ッジ式に構造としであるので、塗布液が無くなった場合
、あるいはヘッド先端面が擦り減った場合などにおいて
、墨塗りヘッドを交換するという簡単な作業を行うのみ
でよい。

さらにまた、本発明においては、墨塗りへ・ノドの先端
面を回転可能に支持しであるので、異なる小端厚のレン
ズに対して同一の墨塗りへ・ノドを用いて墨塗りを施す
ことが可能である。

さらに、本発明においては、墨塗りへ・ノドの支持手段
として、第１のスライダによって第２のスライダが支持
された二重構造のスライダ機構を採用し、第２のスライ
ダによって墨塗りヘッドを支持すると共に、この第２の
スライダを、レンズ保持手段から後退する方向に向けて
相対移動可能な状態に第１のスライダに保持し、さらに
、この第２のスライダの相対移動を弾性手段による弾性
力によって拘束した構造を採用している。この構成を採
用したことにより、墨塗りヘッドが保持されている第２
のスライダ機構が第１のスライダ機構によってレンズに
向けて前進して、そこに当たった後は、第１のスライダ
の側がさらに前進したとしても、第２のスライダの側が
弾性手段に弾性力に逆らって後退方向に相対移動し、こ
れによって、第２のスライダによって支持されている墨
塗りヘッドの先端面は弾性手段による適度の押しつけ力
でレンズ外周面に押しつけられた状態とされる。

また、レンズが何らかの原因で芯ずれした状態でレンズ
保持手段に保持されて偏心回転した場合、この偏心回転
に伴ってレンズ外周面の位置が半径方向に僅かに移動し
たとしても、その変動に追従して墨塗りヘッドは移動可
能であると共に、常に適切な押しつけ力でレンズ外周面
に押しつけられた状態が保持される。従って、塗りむら
が発生することなく、常に均一な墨塗りを行うことが可
能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る自動墨量り機を示す概
略斜視図、第２図は第１図の墨塗り機の概略平面図、第
３図は第１図の墨塗り機のレンズホルダの部分を取り出
して示す部分断面図、第４図は第１図の墨塗り機の芯出
しヘッドの動作を示す説明図、第５図は第１図の墨塗り
機のヘッドユニットを示す概略断面図、第６図は第１図
の墨塗り機の墨塗りヘッドを矢印■の側から見た部分矢
視図、第７図（Ａ）ないしくＣ）は第１図の墨塗り機に
おけるヘッド先端面の形状およびそれらの機能を説明す
るための説明図、第８図は墨塗りヘッド先端面の別の形
状を示す部分斜視図、第９図は従来の墨塗り機の構成を
示す概略構成図である。 〔符号の説明〕 １・・・自動レンズ墨量り機 ２・・・基台 ３・・・レンズホルダ ３ａ・・・中心軸線 ４．５・・・芯出しヘッド ４　ａ　−、５ａ・・・ヘッド軸線 ４１．５１・・・ヘッド本体 ４１ａ、５１ａ・・・ヘッド先端面 ５１ｂ、５１　ｃ　−・・傾斜面 ４２．５２・・・スライダ ４４．５４・・・エアーシリンダ ６．７・・・墨塗りヘッド ６１．７１・・・ヘッドユニット ６２．７２・・・支持機構 ６３．７３・・・ユニット取付は部 ６４．７４・・・第１の支持部 ６５．７５・・・第２の支持部 ６６．７６・・・第３の支持部 ６７．７７・・・スライド機構 ８・・・レンズ ８ａ・・・外周小端面 ８ｂ、８ｃ・・・面取り部。 第４図 第６図 ５２ 第５図 第７図 第８図 第９図 １１

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）外周面に墨塗りが施されるレンズを予め定めた設
   定平面上に保持するレンズ保持手段と、前記レンズ保持
   手段を挟み対向配置されており、前記レンズ保持手段に
   よって保持されるレンズの中心を前記レンズ保持手段の
   中心軸線に位置させるための一対の芯出しヘッドと、 芯出しされたレンズの外周面に対して墨塗りを施すため
   の墨塗りヘッドと、 この墨塗りヘッドを前記レンズ保持手段によって保持さ
   れるレンズの外周面に当接可能に支持すると共に、この
   墨塗りヘッドと前記レンズ保持手段によって保持される
   レンズとの間に相対回転を形成する墨塗りヘッド支持手
   段と、を有することを特徴とする自動レンズ墨塗り機。
2. （２）請求項第１項において、 前記レンズ保持手段は、前記設定平面に平行なレンズ支
   持面と、このレンズ支持面の中心位置に開口したレンズ
   吸引口と、このレンズ吸引口を負圧状態にする真空吸引
   手段とを備えていることを特徴とする自動レンズ墨塗り
   機。
3. （３）請求項第１項または第２項において、前記一対の
   芯出しヘッドは、前記レンズ保持手段の中心軸を挟み、
   一方の側に配置された第１の芯出しヘッドと、他方の側
   に配置された第２の芯出しヘッドと、これら第１および
   第２の芯出しヘッドを前記レンズ保持手段の中心軸に対
   して前進および後退させる移動手段とを有し、前記第１
   の芯出しヘッドにおける先端面は、このヘッドの移動方
   向に直交する直交面となっており、前記第２の芯出しヘ
   ッドにおける先端面には、レンズ外周面に当接可能な左
   右一対の傾斜面が形成されており、 前記第１の芯出しヘッドの前記先端面によるレンズ押し
   つけ力が、前記第２の芯出しヘッドの前記先端面による
   レンズ押しつけ力よりも強くなるように設定されている
   、 ことを特徴とする自動レンズ墨塗り機。
4. （４）請求項第１項ないし第３項のいずれかの項におい
   て、 前記墨塗りヘッドは、前記レンズ保持手段の中心軸線を
   挟み、一方の側に配置された第１の墨塗りヘッドと、他
   方の側に配置された第２の墨塗りヘッドとを有し、 前記第１および第２の墨塗りヘッドのそれぞれは、塗布
   液を貯留する閉鎖型の貯留部と、この貯留部から塗布液
   が供給されるフェルト状の素材からなる塗布部と有し、
   この塗布部の先端面によって、前記レンズ保持手段によ
   り保持されるレンズの外周面に墨塗りが施されるように
   なっている、 ことを特徴とする自動レンズ墨塗り機。
5. （５）請求項第１項ないし第４項に記載の自動レンズ墨
   塗り機において、 前記墨塗りヘッドにおける前記先端面は、前記レンズ保
   持手段の側に向けて突出した突出部分を備えており、 前記墨塗りヘッド支持手段は、前記突出部分を備えてい
   る墨塗りヘッドの前記先端面を、ヘッドの軸線を中心と
   して旋回可能に支持していることを特徴とする、 自動レンズ墨塗り機。
6. （６）請求項第１項ないし第５項の何れかの項において
   、 前記墨塗りヘッド支持手段は、前記墨塗りヘッドを前記
   レンズ保持手段の中心軸線に対して前進および後退させ
   る直線駆動手段を備えており、 この直線駆動手段は、第１のスライダ機構と、前記墨塗
   りヘッドを担持した第２のスライダ機構とを有し、この
   第２のスライダ機構は、前記レンズ保持手段から後退す
   る方向に向けて相対移動可能に第１のスライダ機構に支
   持されており、この第２のスライダ機構の相対移動は、
   弾性手段による弾性力によって拘束されている、ことを
   特徴とする自動レンズ墨塗り機。
7. （７）請求項第１項ないし第６項のいずれかの項ににお
   いて、 前記墨塗りヘッド支持手段は、前記墨塗りヘッドの先端
   面を前記設定平面にほぼ直交する方向に向けて移動可能
   に支持していると共に、前記墨塗りヘッドの先端面を前
   記設定平面にほぼ直交する平面内において旋回可能に支
   持している、 ことを特徴とする自動レンズ墨塗り機。
8. （８）請求項第１項ないし第７項のいずれかの項におい
   て、 前記墨塗りヘッドは、ケーシングと、このケーシング内
   に形成された塗布液の貯留空間と、この貯留空間内に貯
   留された塗布液と、この塗布液内に一方の端が浸漬され
   、他方の端が前記ケーシングから突出して前記墨塗りヘ
   ッドの先端面を形成いている多孔質素材からなる塗布部
   とを有するヘッドカートリッジユニットであり、前記ヘ
   ッド支持手段は、前記ヘッドカートリッジユニットを着
   脱可能に取付けるための取付け部を備えている、 ことを特徴とする自動レンズ墨塗り機。
9. （９）請求項第８項に記載の自動レンズ墨塗り機に使用
   される前記ヘッドカートリッジユニット。