CN213000922U - 半自动点胶涂布机 - Google Patents

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陈海龙
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Kunshan Xuanrun Precision Machinery Co ltd
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Kunshan Xuanrun Precision Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型揭示了半自动点胶涂布机,包括点胶组件、与点胶组件相对应配合的载具组件,所述点胶组件包括三轴底座、设于三轴底座上连接板、设于连接板上沿其侧壁旋转角度调整的胶管固定座、设于胶管固定座上的点胶筒;所述载具组件包括轴座、与轴座内孔对接且旋转设置的连接轴、套设于连接轴上的载具固定座、以及对接连接轴顶端且与载具固定座间隙配合的载具,所述点胶筒与载具上物料位置相对应设置。本实用新型实现了准确定位载具,提高点胶精准度。

Description

半自动点胶涂布机
技术领域
本实用新型属于点胶设备技术领域,尤其涉及一种半自动点胶涂布机。
背景技术
现在点胶设备中由于不同物料的定位需要更换相对应的载具,频繁更换载具导致载具与轴座的同心度不一,影响点胶的精准度;点胶结构进行点胶过程中无法有效控制点胶的行程,导致点胶过度溢出。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供半自动点胶涂布机,从而实现准确定位载具,提高点胶精准度。为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:
半自动点胶涂布机,包括点胶组件、与点胶组件相对应配合的载具组件,所述点胶组件包括三轴底座、设于三轴底座上连接板、设于连接板上沿其侧壁旋转角度调整的胶管固定座、设于胶管固定座上的点胶筒;所述载具组件包括轴座、与轴座内孔对接且旋转设置的连接轴、套设于连接轴上的载具固定座、以及对接连接轴顶端且与载具固定座间隙配合的载具,所述点胶筒与载具上物料位置相对应设置。
具体的,所述点胶组件还包括连接点胶筒控制其推进行程的点胶机、设于点胶机上的显示屏。
具体的,所述三轴底座设有驱动连接板沿X轴、Y轴、Z轴方向移动的驱动装置。
具体的,所述连接板的侧壁上设有弧形调整槽,胶管固定座沿弧形调整槽内旋转调整角度。
具体的,所述胶管固定座的中部和底部分别设有箍紧固定点胶筒的卡块,所述点胶筒的针头朝向斜下方位置。
具体的,所述载具组件还包括设于工作台底部的驱动连接轴旋转的步进马达。
具体的,所述连接轴上套设有位于轴座和载具固定座之间的环套,环套的侧边安装传感器。
具体的,所述载具为圆盘形结构,载具的周向设有若干用于定位物料的通孔。
与现有技术相比,本实用新型半自动点胶涂布机的有益效果主要体现在:
载具组件内设有相互配合的连接轴、载具固定座和载具,保证更换后的载具与轴座同心度,实现载具定位精准;点胶组件内胶管固定座和三轴底座配合,实现点胶筒的多方向角度可调点胶,对位载具上物料点胶位置准确,由点胶机控制点胶行程及点胶推进量,避免点胶过度溢出。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实施例局部放大示意图;
图中数字表示:
1三轴底座、2连接板、21弧形调整槽、3胶管固定座、4点胶筒、41卡块、5轴座、51连接轴、52载具固定座、53载具、54环套、6点胶机、61显示屏、62工作台。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
参照图1-2所示,本实施例为半自动点胶涂布机,包括点胶组件、与点胶组件相对应配合的载具组件,点胶组件包括三轴底座1、设于三轴底座1上连接板2、设于连接板2上沿其侧壁旋转角度调整的胶管固定座3、设于胶管固定座3上的点胶筒4;载具组件包括轴座5、与轴座5内孔对接且旋转设置的连接轴51、套设于连接轴51上的载具固定座52、以及对接连接轴51顶端且与载具固定座52间隙配合的载具53,点胶筒4与载具53上物料位置相对应设置。
点胶组件还包括连接点胶筒4控制其推进行程的点胶机6、设于点胶机6上的显示屏61。点胶机6的底部设有支撑点胶组件和载具组件的工作台62。
三轴底座1设有驱动连接板沿X轴、Y轴、Z轴方向移动的驱动装置,驱动装置为气缸或电动推杆。
连接板2的侧壁上设有弧形调整槽21,胶管固定座3沿弧形调整槽21内旋转调整角度。
胶管固定座3的中部和底部分别设有箍紧固定点胶筒4的卡块41。点胶筒4的针头朝向斜下方位置,胶管固定座3的角度调整≤20°。
载具组件还包括设于工作台62底部的驱动连接轴旋转的步进马达。轴座5贴合设于工作台62表面。连接轴51上套设有位于轴座5和载具固定座52之间的环套54,环套54的侧边安装传感器。
载具53为圆盘形结构,载具53的周向设有若干用于定位物料的通孔。
应用本实施例时,载具组件内设有相互配合的连接轴51、载具固定座52和载具53,保证更换后的载具53与轴座5同心度,实现载具53定位精准;点胶组件内胶管固定座3和三轴底座1配合,实现点胶筒4的多方向角度可调点胶,对位载具53上物料点胶位置准确,由点胶机6控制点胶行程及点胶推进量,避免点胶过度溢出。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.半自动点胶涂布机,其特征在于:包括点胶组件、与点胶组件相对应配合的载具组件,所述点胶组件包括三轴底座、设于三轴底座上连接板、设于连接板上沿其侧壁旋转角度调整的胶管固定座、设于胶管固定座上的点胶筒;所述载具组件包括轴座、与轴座内孔对接且旋转设置的连接轴、套设于连接轴上的载具固定座、以及对接连接轴顶端且与载具固定座间隙配合的载具,所述点胶筒与载具上物料位置相对应设置。
2.根据权利要求1所述的半自动点胶涂布机,其特征在于:所述点胶组件还包括连接点胶筒控制其推进行程的点胶机、设于点胶机上的显示屏。
3.根据权利要求1所述的半自动点胶涂布机,其特征在于:所述三轴底座设有驱动连接板沿X轴、Y轴、Z轴方向移动的驱动装置。
4.根据权利要求1所述的半自动点胶涂布机,其特征在于:所述连接板的侧壁上设有弧形调整槽,胶管固定座沿弧形调整槽内旋转调整角度。
5.根据权利要求1所述的半自动点胶涂布机,其特征在于:所述胶管固定座的中部和底部分别设有箍紧固定点胶筒的卡块,所述点胶筒的针头朝向斜下方位置。
6.根据权利要求1所述的半自动点胶涂布机,其特征在于:所述载具组件还包括设于工作台底部的驱动连接轴旋转的步进马达。
7.根据权利要求1所述的半自动点胶涂布机,其特征在于:所述连接轴上套设有位于轴座和载具固定座之间的环套,环套的侧边安装传感器。
8.根据权利要求1所述的半自动点胶涂布机,其特征在于:所述载具为圆盘形结构,载具的周向设有若干用于定位物料的通孔。
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