CN217774645U - 一种砂芯加工用的转盘总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计砂芯组装设备领域，具体来说是一种砂芯加工用的转盘总成，所述转盘总成布置在涂胶机的支撑平台上；所述转盘总成包括设置在支撑平台上的转盘体；所述转盘体通过转动轴连接在支撑平台上；本实用新型公开了一种砂芯加工用的转盘总成，本实用新型公开的转盘总成，可以实现涂胶机中放置机构6的放置操作，同时方便后续待涂胶下砂芯的转动，使得下砂芯可以从取放料工位向涂胶工位移动，涂胶完毕后，可以再从涂胶工位向取放料工位移动。

Description

一种砂芯加工用的转盘总成

技术领域

本实用新型设计砂芯组装设备领域，具体来说是一种砂芯加工用的转盘总成。

背景技术

在实际生产时，砂芯包括上砂芯和下砂芯结构，上砂芯与下砂芯单独制备，在后续进行砂芯使用时，需要把上砂芯与下砂芯进行拼装组成砂芯结构，传统下砂芯与上砂芯之间常规连接方式是使用胶液连接；传统是采用人工实现上砂芯与下砂芯之间的拼装连接，但是传统人工涂覆胶液实现上砂芯与下砂芯之间的连接时，因为步骤较为繁琐，砂芯结构的装配效率较低，不利于批量化生产；为了提高砂芯的装配效率，就需要涂胶机来代替人工，实现上砂芯与下砂芯之间装配效率的提升。

传统涂胶机的工作场所较为固定，涂胶机的放置机构进行下砂芯的放料操作时，为了避免干涉，涂胶机构就不能工作；使得涂胶机具有涂胶等待时间，极大的浪费了涂胶机工作能力。

所以为了避免上述问题，一种增加涂胶机工位的辅助装置是现在所需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够增加涂胶机工位的转盘总成。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种砂芯加工用的转盘总成，所述转盘总成布置在涂胶机的支撑平台上；所述转盘总成包括设置在支撑平台上的转盘体；所述转盘体通过转动轴连接在支撑平台上；

所述转盘体通过转动轴连接有转动电机；所述转动轴穿过支撑平台与转动电机相连接。

所述转盘体与支撑平台之间有吸附定位机构；所述吸附定位机构包括设置在转盘体上的上磁铁块和设置在支撑平台上的下吸附部；所述上磁铁块与下吸附部相对布置。

所述转盘体与支撑平台之间至少设有两个吸附定位机构，所述吸附定位机构在转盘体上呈均匀环形分布；每个吸附定位机构中的上磁铁块通过螺栓连接在转盘体上。

所述转盘体上设有避让通孔。

所述转盘体与支撑平台之间设有导向机构，所述导向机构布置在转盘体的边缘处；所述导向机构包括设置在支撑平台上的导向纵板，所述导向纵板远离支撑平台一端设有限位翻边；所述导向纵板为弧形板。

本实用新型的优点在于：

本实用新型公开了一种砂芯加工用的转盘总成，本实用新型公开的转盘总成，可以实现涂胶机中放置机构的放置操作，同时方便后续待涂胶下砂芯的转动，使得下砂芯可以从取放料工位向涂胶工位移动，涂胶完毕后，可以再从涂胶工位向取放料工位移动。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型使用时的结构示意图。

上述图中的标记均为：

1、转动总成，2、转盘体，3、吸附定位机构，4、导向机构，5、支撑平台。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

一种砂芯加工用的转盘总成，所述转盘总成1布置在涂胶机的支撑平台5上；所述转盘总成1包括设置在支撑平台5上的转盘体2；所述转盘体2通过转动轴22连接在支撑平台5上；本实用新型公开了一种砂芯加工用的转盘总成1，本实用新型公开的转盘总成1，可以实现涂胶机中放置机构6的放置操作，同时方便后续待涂胶下砂芯的转动，使得下砂芯可以从取放料工位向涂胶工位移动，涂胶完毕后，可以再从涂胶工位向取放料工位移动。

上述取放料工位和涂胶工位只是一个相对位置，主要是由两个涂胶机上的放置机构6形成的，因为每个位置工作情况不同，继而名称不同，靠近涂胶机中涂胶机构一侧为涂胶工位，另一侧的放置机构6为取放料工位。

换言之；就是本实用新型公开的就是一个转盘结构，主要目的是改变转盘体上的放置机构6位置，使得在后续涂胶过程中可以根据需要选择放置机构6处于不同的位置，继而实现不同的操作。

本实用新型公开的转盘总成1为涂胶机的一个基础部件，方便后续待涂胶下砂芯的放置，在实际布置时，在转盘体2上设置有放置机构6，放置机构6用于下砂芯的放置，当对应数量下砂芯放置在放置机构6上后，转盘体2发生转动，使得放置有下砂芯的放置机构6转动，使得该放置机构6转动至涂胶机构下方，方便后续的涂胶操作。

另外，在本实用新型中所述转盘总成1包括设置在支撑平台5上的转盘体2；转盘体2就是一个转动盘结构，方便了后续放置机构6的布置安放，另外，在本实用新型中所述转盘体2通过转动轴22连接在支撑平台5上；转动轴22的设置，方便了转盘体2的后续转动操作；

进一步的，在本实用新型中所述转盘体2通过转动轴22连接有转动电机51；所述转动轴22穿过支撑平台5与转动电机51相连接；本实用新型通过转动电机51带动转动轴22进行转动，进而转动轴22带动转盘体2进行转动，继而实现在后续使用时根据需要改变转盘体2上放置机构6所在位置，继而根据需要可以在不同区域进行上料、涂胶以及取料操作；极大提高了砂芯的生产效率。

进一步的，在本实用新型中所述转盘体2与支撑平台5之间有吸附定位机构3；所述吸附定位机构3包括设置在转盘体2上的上磁铁块32和设置在支撑平台5上的下吸附部31；所述上磁铁块32与下吸附部31相对布置；本实用新型通过吸附定位机构3的设置，可以起到很好的定位作用，方便实现转盘体2转动后的限位，避免使用时转盘体2的摆动；另外，在本实用新型中吸附定位机构3主要包括上磁铁块32和下吸附部31，上磁铁块32与下吸附部31相互吸引，从而可以很好的保证转盘体2转动到位后的吸附固定；另外，在本实用新型中吸附定位机构3还起到很好的缓冲作用，因为上磁铁块32与下吸附部31的接触面积是变化的，从而实现上述目的；综上，本实用新型通过上述吸附定位机构3的设置，可以避免转盘体2转动后具有较大的摆动；方便后续的使用。

另外，在本实用新型中下吸附部31可以是下磁铁块，也可以是电磁铁，电磁铁的设置，方便了控制上磁铁块32与下吸附部31之间的吸附力，方便了后续转盘体2的转动操作。

进一步的，在本实用新型中所述转盘体2与支撑平台5之间至少设有两个吸附定位机构3，两个吸附定位机构3相对作用，可以更好的保证转盘体2放置的稳定性，进而保证转盘体2使用时的稳定性，避免放料或者涂胶时转盘体2发生摆动影响实际操作；另外，在本实用新型中所述吸附定位机构3在转盘体2上呈均匀环形分布；这样的设置，可以保证吸附定位机构3对转盘体2支撑的稳定性；另外，每个吸附定位机构3中的上磁铁块32通过螺栓连接在转盘体2上；本实用新型通过上述设计，方便了磁铁块在转盘体2上的连接。

进一步的，在本实用新型中所述转盘体2上设有避让通孔21，避让通孔21的设置，一个是起到减重作用，另外一个作用是方便安装或者更换后续检测模块等其他部件。

进一步的，在本实用新型中所述支撑平台5与转盘体2之间设有导向机构4，所述导向机构4布置在转盘体2的边缘处；所述导向机构4包括设置在支撑平台5上的导向纵板41，所述导向纵板41远离支撑平台5一端设有限位翻边42；所述导向纵板41为弧形板；本实用新型通过导向纵板41与限位翻边42的配合，使得导向机构4组成一个倒L型结构，从而可以实现对转盘体2的侧边限位，避免转盘体2的翻转；同时配合吸附定位机构3可以更好的转盘体2上侧与下侧的限位。

显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种砂芯加工用的转盘总成，所述转盘总成布置在涂胶机的支撑平台上；其特征在于，所述转盘总成包括设置在支撑平台上的转盘体；所述转盘体通过转动轴连接在支撑平台上；

所述转盘体与支撑平台之间有吸附定位机构；所述吸附定位机构包括设置在转盘体上的上磁铁块和设置在支撑平台上的下吸附部；所述上磁铁块与下吸附部相对布置；

所述转盘体与支撑平台之间设有导向机构，所述导向机构布置在转盘体的边缘处；所述导向机构包括设置在支撑平台上的导向纵板，所述导向纵板远离支撑平台一端设有限位翻边；所述导向纵板为弧形板。

2.根据权利要求1所述的一种砂芯加工用的转盘总成，其特征在于，所述转盘体通过转动轴连接有转动电机；所述转动轴穿过支撑平台与转动电机相连接。

3.根据权利要求1所述的一种砂芯加工用的转盘总成，其特征在于，所述转盘体与支撑平台之间至少设有两个吸附定位机构，所述吸附定位机构在转盘体上呈均匀环形分布；每个吸附定位机构中的上磁铁块通过螺栓连接在转盘体上。

4.根据权利要求1所述的一种砂芯加工用的转盘总成，其特征在于，所述转盘体上设有避让通孔。

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