CN216459708U - 油漆桶的面盖上胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油漆桶加工设备技术领域，尤其为油漆桶的面盖上胶装置，包括送料机，所述送料机一侧的载物架上固定连接有底座，且底座顶部设置的竖板上转动连接有齿轮，所述底座的上部安装有往复驱动气缸，所述往复驱动气缸输出轴固定连接有与齿轮相互啮合的齿条，所述齿轮上的轴杆延伸至竖板的另一侧并固定连接有L形杆，所述L形杆上转动连接有用于面盖上胶的圆形上胶盘，所述送料机一侧对应圆形上胶盘处设置有支撑台，且支撑台上固定连接有用于定位面盖的夹持组件。本实用新型通过往复驱动气缸的方式驱动上胶操作，连贯性好，使用时一个动作便可进行上胶处理，送料机上设置对于面盖的夹持组件，方便上胶。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆桶加工设备技术领域，具体为油漆桶的面盖上胶装置。
背景技术
油漆桶加工时，一般桶身和面盖分开加工，这样方便加工工序的进行，增加效率，油漆桶面盖加工之后需要进行上胶处理，实现后续面盖的加工操作，操作一般在流水线上进行，现阶段的上胶装置使用时能够满足其基本的使用需求，但是仍然存在着一些不足。
1、首先，现阶段的装置不能够实现面盖的快速上胶，效率不高，且驱动设备一般采用电机、气缸，设备的成本较高，还存在着上胶不均匀的问题，使用效果不够好，需要进行改进。
2、其次，现阶段的面盖上胶装置缺少面盖的定位组件，不能够实现面盖的夹紧，进而影响设备的上胶处理。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了油漆桶的面盖上胶装置，解决了现阶段的装置效率低、成本高以及其缺少夹持结构的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
油漆桶的面盖上胶装置，包括送料机，所述送料机一侧的载物架上固定连接有底座，且底座顶部设置的竖板上转动连接有齿轮，所述底座的上部安装有往复驱动气缸，所述往复驱动气缸输出轴固定连接有与齿轮相互啮合的齿条，所述齿轮上的轴杆延伸至竖板的另一侧并固定连接有L形杆，所述L形杆上转动连接有用于面盖上胶的圆形上胶盘，所述送料机一侧对应圆形上胶盘处设置有支撑台，且支撑台上固定连接有用于定位面盖的夹持组件。
进一步地，所述竖板的外壁上固定连接有轨道，且齿条的下表面设置有与轨道滑动配合的滑块。
进一步地，所述载物架的上表面位于底座的一侧设置有支撑座，且支撑座的顶部搁置有胶水存储盒。
进一步地，所述圆形上胶盘内包括上胶面板，且上胶面板的上表面固定有转动连接在L形杆上的轴承旋转座。
进一步地，所述上胶面板的上表面固定连接有用于保持上胶面板平衡的环形配重块。
进一步地，所述夹持组件包括固定连接在支撑台上的夹持块一和气缸座，且气缸座上安装的夹持气缸的输出轴末端固定连接有夹持块二。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了油漆桶的面盖上胶装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型，通过往复驱动气缸的方式驱动上胶操作，使用时齿条带动齿轮旋转，进而使得L形杆转动，带动圆形上胶盘完成上胶操作，使用时能够一个动作完成上胶处理，非常简便，使用简单，可以完成流水线上面盖的连续性上胶处理，效率高，同时通过单个的气缸驱动，不需要其他驱动设备，成本低，解决了现阶段装置成本高、效率低的问题。
2、本实用新型，通过在圆形上胶盘的一侧设置夹持组件，夹持组件对应在送料机的外侧，可实现面盖的夹持固定，方便上料处理，以此保证上胶精度，解决了现阶段装置缺少夹紧机构，导致的装置上胶精度不理想的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的结构放大图；
图3为本实用新型中圆形上胶盘的结构示意图；
图4为本实用新型中夹持组件的结构示意图。
图中：1、送料机；2、胶水存储盒；3、载物架；4、底座；5、夹持组件；501、夹持块一；502、气缸座；503、夹持气缸；504、夹持块二；6、支撑台；7、圆形上胶盘；701、上胶面板；702、环形配重块；703、轴承旋转座；8、往复驱动气缸；9、轨道；10、齿条；11、齿轮；12、竖板；13、L形杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-4所示，本实用新型一个实施例提出的油漆桶的面盖上胶装置，包括送料机1，送料机1一侧的载物架3上固定连接有底座4，且底座4顶部设置的竖板12上转动连接有齿轮11，底座4的上部安装有往复驱动气缸8，往复驱动气缸8输出轴固定连接有与齿轮11相互啮合的齿条10，齿轮11上的轴杆延伸至竖板12的另一侧并固定连接有L形杆13，L形杆13上转动连接有用于面盖上胶的圆形上胶盘7，送料机1一侧对应圆形上胶盘7处设置有支撑台6，且支撑台6上固定连接有用于定位面盖的夹持组件5；需要进行上胶操作时，通过夹持组件5完成送料机1上面盖的夹持，之后往复驱动气缸8工作，带动齿条10移动，齿条10与齿轮11啮合连接，使得齿轮11旋转，齿轮11一侧连接的L形杆13转动，使得其顶部的圆形上胶盘7旋转移动，圆形上胶盘7与面盖接触，进而形成面盖的上胶处理；本方式在使用时通过往复驱动气缸8的方式进行驱动操作，简单便捷，实现圆形上胶盘7对于面盖的上胶处理，成本较低，往复驱动气缸8的一个动作即可完成上胶处理，简单便捷，可连续性作业，有效提升作业效率，面盖上胶时，通过夹持组件5进行限位固定，避免面盖晃动而影响上胶动作，具有很好的使用用处。
如图1和图2所示，在一些实施例中，竖板12的外壁上固定连接有轨道9，且齿条10的下表面设置有与轨道9滑动配合的滑块，齿条10移动时，其下表面的滑块滑动在轨道9上，一方面能够保证齿条10移动的稳定性，其次能够起到支撑作用，保证其使用寿命。
如图1所示，在一些实施例中，载物架3的上表面位于底座4的一侧设置有支撑座，且支撑座的顶部搁置有胶水存储盒2，上胶处理时，圆形上胶盘7的下表面与胶水存储盒2内的胶水接触，之后翻转，实现胶水对于面盖的上胶处理，使用时要保证胶水存储盒2内部的胶水充足，避免胶水位置过低，该方式能够保证圆形上胶盘7上胶操作，实现胶水的上胶作用，使用效果好。
如图3所示，在一些实施例中，圆形上胶盘7内包括上胶面板701，且上胶面板701的上表面固定有转动连接在L形杆13上的轴承旋转座703，上胶面板701通过轴承旋转座703的方式与L形杆13连接，当L形杆13翻转时，能够保证上胶面板701不跟着翻转，使得上胶面板701始终保持水平状态，进而便于其与胶水及面盖接触，使得上胶操作合理。
如图3所示，在一些实施例中，上胶面板701的上表面固定连接有用于保持上胶面板701平衡的环形配重块702，本实用新型在上胶面板701的上表面固定连接环形配重块702，环形配重块702的设置能够进一步保证上胶面板701位置的平衡，减少晃动，方便上胶操作。
如图4所示，在一些实施例中，夹持组件5包括固定连接在支撑台6上的夹持块一501和气缸座502，且气缸座502上安装的夹持气缸503的输出轴末端固定连接有夹持块二504，需要进行面盖上胶时的夹持操作时，驱动夹持气缸503工作，夹持气缸503驱动夹持块二504向着夹持块一501靠拢，以此实现夹持块二504和夹持块一501对于面盖的夹持定位，本方式能够实现面盖的快速固定，简单便捷，方便上胶操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.油漆桶的面盖上胶装置，包括送料机(1)，其特征在于：所述送料机(1)一侧的载物架(3)上固定连接有底座(4)，且底座(4)顶部设置的竖板(12)上转动连接有齿轮(11)，所述底座(4)的上部安装有往复驱动气缸(8)，所述往复驱动气缸(8)输出轴固定连接有与齿轮(11)相互啮合的齿条(10)，所述齿轮(11)上的轴杆延伸至竖板(12)的另一侧并固定连接有L形杆(13)，所述L形杆(13)上转动连接有用于面盖上胶的圆形上胶盘(7)，所述送料机(1)一侧对应圆形上胶盘(7)处设置有支撑台(6)，且支撑台(6)上固定连接有用于定位面盖的夹持组件(5)。
2.根据权利要求1所述的油漆桶的面盖上胶装置，其特征在于：所述竖板(12)的外壁上固定连接有轨道(9)，且齿条(10)的下表面设置有与轨道(9)滑动配合的滑块。
3.根据权利要求1所述的油漆桶的面盖上胶装置，其特征在于：所述载物架(3)的上表面位于底座(4)的一侧设置有支撑座，且支撑座的顶部搁置有胶水存储盒(2)。
4.根据权利要求1所述的油漆桶的面盖上胶装置，其特征在于：所述圆形上胶盘(7)内包括上胶面板(701)，且上胶面板(701)的上表面固定有转动连接在L形杆(13)上的轴承旋转座(703)。
5.根据权利要求4所述的油漆桶的面盖上胶装置，其特征在于：所述上胶面板(701)的上表面固定连接有用于保持上胶面板(701)平衡的环形配重块(702)。
6.根据权利要求1所述的油漆桶的面盖上胶装置，其特征在于：所述夹持组件(5)包括固定连接在支撑台(6)上的夹持块一(501)和气缸座(502)，且气缸座(502)上安装的夹持气缸(503)的输出轴末端固定连接有夹持块二(504)。
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