JPH03296052A

JPH03296052A - カラー印画紙の処理方法

Info

Publication number: JPH03296052A
Application number: JP9891290A
Authority: JP
Inventors: Takashi Nakamura; 敬中村
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1990-04-13
Filing date: 1990-04-13
Publication date: 1991-12-26
Anticipated expiration: 2013-01-26
Also published as: JP2704668B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、自動現像機等によりカラー印画紙を湿式処理
するカラー印画紙の処理方法に関する。

〈従来の技術〉撮影されたカラーフィルムの画像が焼き付けられたカラ
ー印画紙は、自動現像機等により現像、漂白・定着、水
洗等の処理が順次なされる。

このような処理は、現像槽、漂白・定着槽、水洗槽等の
処理槽内に入れられた各処理液にカラー印画紙を順次浸
漬することによりなされるが、処理槽内の処理液は劣化
したり、また持ち出しや蒸発等により減少したりするた
め、新鮮な処理液（補充液）を補充しつつ処理を行なう
ようになっている。

補充液の補充量は、カラー印画紙の写真性に大きな影響
を及ぼすため、従来より、補充量の適正化に関する種々
の技術が開発されており、特に、大型の自動現像機にお
いては、カラー印画紙の種類（例えば、アマチュア撮影
用とプロ撮影用）とカラー印画紙の幅という２つの条件
に基づいて処理液の補充量を決定し、これを補充してい
た。

ところで、近年、例えばプリント画像においては、イメ
ージの向上や用途の多様化に対処するために、画像の周
縁に白ぬきの縁を設けるか否かを選択したり、また、例
えばポストカードのように、カラー印画紙の一部の領域
にのみ画像が形成されたもの等が導入されるようになっ
てきた。

この場合、従来の処理液の補充量決定方法では対応しき
れず、上記縁の有無や画面の領域に応じた補充量の微妙
な調節ができないため、より優れた写真性が得られない
という欠点がある。

なお、カラー印画紙と異なる感光材料を処理するものと
して、特開昭６１−２２６７４９号に示す写真処理液の
補充液補充方法がある。　この発明は、写真フィルムを
処理対象とするものであり、シートフィルムとロールフ
ィルムとを兼用で処理できることを目的としているため
、補充量を決定するにあたっての感材情報としては、フ
ィルムの種類、幅およびロールフィルムの処理列数を検
出しているにとどまり、フィルム内の画像領域や黒化率
を求めるものではない。

従って、この発明をカラー印画紙の処理における補充に
適用しても、補充量の適正化を図ることはできない。

また、印刷版用フィルムを処理するものとして、特開昭
５７−１９５２４５号に記載の現像液補充装置がある。

　この発明は、フィルムの種類、面積および現像後の黒
化面積（画像領域）を検出し、これらに基づいて、予め
決定、実行された予備補充を補正すべく補充するもので
ある。

しかしながら、この発明では、黒化面積をフィルムの現
像処理後に測定しなければならず、従って、補充液の補
充は、そのフィルムの処理後に行なう必要がある。　ま
た、この発明では、処理対象が印刷版用の黒白フィルム
であるため、補充量を決定する要素として、感光材料の
黒化率を求めるという思想はなく、従って、この発明を
カラー印画紙の処理における補充に適用しても、黒化率
の変化に応じた適正な補充量を確保するとはできない。

二〇うよに、カラー印画紙には、その性質に由来する特
有の問題があり、他の種類の感光材料を処理する技術を
応用しただけでは対応しきれず、満足な結果が得られな
い。

〈発明が解決しようとする課題〉本発明の目的は、処理液の補充量の適正化を図り、カラ
ー印画紙の写真性をより向上することができるカラー印
画紙の処理方法を提供することにある。

〈課題を解決するための手段〉このような目的は、下記（１）〜（３）の本発明により
達成される。

（１）カラー印画紙を処理槽内の処理液に浸漬して処理
するカラー印画紙の処理方法であって、カラー印画紙の種類および幅に基づいて処理液の基本補
充量を決定し、さらにカラー印画紙の実質的な画像領域
に基づいて補正係数を決定し、前記基本補充量に前記補正係数を乗じた量の処理液を前
記処理槽に補充することを特徴とするカラー印画紙の処
理方法。

（２）カラー印画紙を処理槽内の処理液に浸漬して処理
するカラー印画紙の処理方法であって、カラー印画紙の種類および幅に基づいて処理液の基本補
充量を決定し、さらにカラー印画紙の実質的な画像領域
および黒化率に基づいて補正係数を決定し、前記基本補充量に前記補正係数を乗じた量の処理液を前
記処理槽に補充することを特徴とするカラー印画紙の処
理方法。

（３）カラー印画紙の特定の種類および／または特定の
幅に対しては、それらに応じて予め設定された補正係数
を用いて処理液の実際の補充量を決定する上記（１）ま
たは（２）に記載のカラー印画紙の処理方法。

〈作用〉このような構成の本発明によれば、カラー印画紙の種類
および幅に基づいて処理液の基本補充量を決定するとと
もに、カラー印画紙の実質的な画像領域（例えば、縁の
有無と画面のサイズ）またはさらに画像の黒化率に基づ
いて補正係数を決定し、基本補充量に前記補正係数を乗
じた量の補充液を補充するので、カラー印画紙の画像領
域や黒化率に対応したより適正な量の補充液が補充され
ることとなり、カラー印画紙の写真性やその安定性が向
上する。

〈発明の構成〉以下、本発明のカラー印画紙の処理方法を添付図面に示
す好適実施例に基づいて詳細に説明する。

第１図は、本発明のカラー印画紙の処理方法を実施する
ためのカラー印画紙の処理装置を模式的に示す概略構成
図である。　同図に示すように、処理装置１は、処理槽
２を有し、この処理槽２内には、処理液３が所定のレベ
ルまで満たされている。

この処理液３としては、例えば現像液、漂白・定着液、
水洗水等が挙げられ、処理槽２の用途に応じてこれらの
うちから適宜選択して使用される。　なお、本発明にお
いては、現像液すなわち、カラー印画紙を処理する一発
色現像液に適用するのが特に有効であり、好ましい。

また、使用される各処理液の処方は特に限定されない。

処理槽２の内部および外部には、例えば搬送ローラおよ
び各種ガイド等で構成される搬送手段（図示せず）が設
置され、この搬送手段によりカラー印画紙Ｓを所定の経
路で搬送し、処理液３中に浸漬して処理するようになっ
ている。

なお、本発明において、処理対象とされる感光材料は、
カラー印画紙、カラー反転印画紙等が挙げられる。　本
明細書では、これらを総称してカラー印画紙とする。　
また、カラー印画紙Ｓの形態は、カットされたシート状
のものでも、連続した帯状の長尺物でもよいが、帯状長
尺物が好ましい、　この帯状長尺物としては、ロール状
に巻かれた状態から巻き出されて供給される一定幅のカ
ラー印画紙が挙げられる。

処理槽２の近傍には処理液の補充液３°を貯溜するスト
ックタンク４が設置されている。

このストックタンク４の底部付近には送液管５の一端が
接続され、送液管５の他端は処理槽２内まで延長されて
いる。

また、送液管の途中には、補充液３゛を送液するポンプ
６が設置されている。　このポンプ６は、後述する制御
手段により、所定のタイミングで作動、停止がなされる
。

また、処理槽２の側壁には、処理液の液面レベルを一定
に保つことができる排液管７が設置されている。　すな
わち、補充液３°の補充により処理槽２内の液面レベル
が排液管７の槽内排液口の位置より上昇すると、処理槽
２内の劣化した処理液がオーバーフローにより排液管７
から排出され、元の液面レベルに戻るようになっている
。

このような処理装置ｌは、処理されるカラー印画紙Ｓの
種類、幅、実質的な画像領域、黒化率等の要素（感材情
報）を例えばテーブル化して記憶するメモリー（ＲＯＭ
またはＲＡＭ）　８を有する。

また、このメモリー８の他に、必要に応じ、上記感材情
報のうちの一部を自動的に入手しつる感材情報入手手段
９を、例えば、カラー印画紙Ｓの搬送経路の途中に設置
してもよい、　この感材情報入手手段９としては、例え
ばカラー印画紙Ｓの幅を検出する幅検出センサーやカラ
ー印画紙に感材情報がバーコード記録されている場合の
バーコードリーダー等が挙げられる。

また、この感材情報入手検出手段９と同様の作用を有す
るものとして、処理の前工程で得られた感材情報を利用
する機構、すなわち、例えばプリンター等においてカラ
ー印画紙に焼き付けた際の縁の有無や露光領域等の情報
をプリンターから出力し、その情報をオンラインでメモ
リー（ＲＡＭ）　８へ入力するか、または後述する制御
手段１０へ直接入力するような機構（感材情報入力機構
）を設けてもよい。　この場合には、比較的多（の感材
情報を容易かつ正確に入手することができ、しかも、上
記感材情報入手手段９における感材幅検出センサー等を
別途設置しなくてもよく、処理装置１の構造の複雑化や
大型化を防止できるという利点がある。

さらに、メモリー８からのデータおよび感材情報入手手
段９からの感材情報に基づいて実際の補充量を演算し決
定する制御手段１０が設置されている。　この制御手段
１０としては、例えばマイクロコンピュータのようなも
のが挙げられる。

このような処理装置１において、補充液３゛の補充は次
のようにしてなされる。

本発明における補充液３°の実際の補充量（総補充量）
は、基本補充量に補正係数を乗じた値とされる。

基本補充量は、カラー印画紙Ｓの種類（タイプ）および
カラー印画紙Ｓの幅に基づいて決定される。

ここで、カラー印画紙の種類とは、例えば乳剤層中の含
有銀量の差異を指標とすることができ、アマチュア撮影
用、プロ撮影用、コマーシャル撮影用（ハイコントラス
ト用）というような用途の違いとして区別される。

また、カラー印画紙の幅は、例えば印画紙のサイズ（Ｅ
サイズ、Ｌサイズ、４×５サイズ、六つ切り、四つ切り
、半紙、全紙等）に応じて決められている。

カラー印画紙における発色現像液の基本補充量の一例を
、下記表１に示す。

なお、このような基本補充量の具体的な値は、従来から
の経験則に基づいて決定するのが好ましい。

表補正係数は、カラー印画紙の実質的な画像領域に基づい
て決定されるか、またはカラー印画紙の実質的な画像領
域および黒化率に基づいて決定される。

ここで、カラー印画紙の実質的な画像領域とは、カラー
印画紙自体のサイズではなく、そのカラー印画紙中に形
成されている画像の領域（露光領域）をいい、例えば、
カラー印画紙の周縁部に白ぬきの縁があるか否かという
条件や、カラー印画紙全体の面積に対する露光領域の面
積の比率等の条件により決定される。

同サイズのカラー印画紙において、縁ありのものは、縁
なしのものに比べ露光領域の面積が９０〜９６％程度と
なる。

また、ポストカードの場合には、余白部分が多いため、
カラー印画紙全体の面積に対する露光領域の面積の比が
、例えば１０〜８５％程度、特に２０〜５０％程度とな
る。

上記縁の有無に関しては、例えば縁ありのものの補正係
数を１とし、縁なしのものの補正係数を１．０６５　（
縁あり／縁なしの露光領域の面積比＝９３．９％の逆数
として算出）とし、前記基本補充量にこの補正係数を乗
じた値を総補充量とする。

なお、このような補正係数の決定方法は、必ずしも、全
ての場合に一律に適用しな（でもよく、カラー印画紙の
特定の種類および／または特定の幅に対しては、補正係
数を予め設定しておき、これを用いて総補充量を求めて
もよい。

例えば、カラー印画紙の幅の比較的大きいもの、すなわ
ち基本補充量の比較的多いものは、縁ありの場合と縁な
しの場合で、露光領域の面積の比がそれほど変わらない
ので、縁の有無にかかわらず、補正係数を一定の値、例
えば１または１．０６５のいずれかに固定しておくこと
ができる。

また、例えば、アマチュア用の印画紙、特にＥサイズの
カラー印画紙のように、縁ありで処理する頻度が高いも
のの場合には、補正係数を縁ありの値、すなわち補正係
数を１に固定しておくことができる。

また、カラー印画紙がポストカードである場合、カラー
印画紙全体の面積に対する露光領域の面積の比を補正係
数とし、前記基本補充量にこの補正係数を乗じた値を総
補充量とする。　なお、ポストカードは、本来縁なしで
あるため、前記縁なしとしての補正係数（１，０６５）
をさらに乗じてもよい。

このよう補正係数の決定において、黒化率という条件考
慮に入れると、さらに適正な補充量の決定が可能となる
。

ここで、黒化率とは、カラー印画紙の最高濃度Ｄ　ｗａ
ｘと最低濃度Ｄ　ｗｉｎに対し、画面の積分された平均
濃度りとしたとき、下記式（Ｉ）で表わされる値をいう
。

なお、通常、上記Ｄｍａｘ　、　ＤｍｉｎおよびＤにつ
いては、代表的に緑感層の濃度について求められる。

例えば、黒化率がそれぞれ２０％と２５％の２種のカラ
ー印画紙がある場合、黒化率２０％のカラー印画紙に対
しては補正係数を１（または０．８５３とし、黒化率２
０％のカラー印画紙に対しては補正係数を１．２５　（
または１）とし、この補正係数および前配縁の有無等に
よる補正係数を前記基本補充量に乗じた値を総補充量と
する。

なお、このような黒化率による補正係数の決定方法は、
必ずしも、全ての場合に一律に適用しなくてもよく、前
記と同様、特定のカラー印画紙に対しては、予め設定さ
れた補正係数を用いてもよい、　例えば、原則として黒
化率が高い（２５％）プロ撮影用のカラー印画紙の処理
に対しては、実際の黒化率にかかわらず、補正係数を一
定の値（例えばｌまたは１．２５）に固定しておくこと
ができる。

また、各黒化率に対する具体的な補正係数の値は、経験
則に基づいて決定するのが好ましい。

このような基本補充量および補正係数を決定する要素で
あるカラー印画紙の種類、幅、実質的な画像領域（縁の
有無および露光領域）および黒化率は、前記メモリー８
に例えばテーブル化されて記憶されている。

操作者が処理するカラー印画紙Ｓに関する上記各要素を
選択して例えばキー人力すると、それに応じたデータが
所定のプログラムに従ってメモリー８から読み出され、
制御手段１０に入力される。　そして、制御手段１０に
おいては、このデータに基づいて基本補充量および補正
係数が決定されるとともに、これらより総補充量が算出
、決定される。

また、上記各要素のうちの一部について（例えば、感材
幅）は、前記感材情報入手手段９により検知し、この要
素に関する感材情報を制御手段１０に入力し、この感材
情報と残りの要素に関する前記メモリー８からのデータ
とに基づいて総補充量を求めてもよい。

なお、感材情報入手手段９では、上記各要素の全てを検
知することは困難である。　例えば、処理後の搬送経路
上に実質的な画像領域を検出しつるセンサーを設けてカ
ラー印画紙の実質的な画像領域を検出することも可能で
あるが、この場合には、処理装置の構成が複雑化し、か
つ大型化するため好ましくない。　また、カラー印画紙
の場合、印刷板胴の網点画像（デジタル画像）と異なり
、連続階調をもつ画像（アナログ画像）であるため、黒
化率を実際の焼付画像から測定することは極めて困難で
あり、特にカラーの場合にはその精度も低い。

むしろ、このような実質的な画像領域や黒化率は、現像
処理前に既知であることが多いため、これらの要素に関
しては、メモリー８に記憶しておき、操作者が選択、入
力するようにし、感材情報入手手段９による感材情報の
検出は、これを行なうとしても、あくまで、操作者の入
力作業を軽減するため等の補助的な手段として用いるこ
と、すなわち、検出することが比較的容易で、かつ正確
であるような要素（例えば、感材幅）のみを検出するよ
うなものとして用いることが好ましい。　この点に関し
ては、前記感材情報入力機構は、操作者が選択、入力す
る場合と同様、優れており、この機構を主としてまたは
補助的に用いることは好ましい。

補充液３°の補充は、ポンプ６を作動し、ストックタン
ク４内の補充液３°を送液管５を通じて処理槽２内へ供
給することにより行なわれる。　このとき補充液３°の
補充量は、吐出量が一定であるポンプ６の作動時間を制
御することにより調整するのが好ましい。　従って、上
記制御手段１０は、上述のようにして決定された総補充
量に対応するポンプ６の作動時間を求め、内蔵するタイ
マーによりこの作動時間に応じたポンプ６の作動、停止
命令信号なポンプ６の電力供給部へ出力し、これを実行
する。　これにより、ポンプ６は所定時間作動し、決定
された総補充量に等しい量の補充液３°が処理槽２内に
投入される。

なお、補充液３゛の実際の補充は、カラー印画紙Ｓの処
理中であっても、処理前または処理後であってもよい、
　例えば、大型自動現像機では、前述した長尺印画紙の
ロール１本分の処理が終了した後に、それに応じた補充
液３°の補充を行なうのが好ましい。　この場合、総補
充量がカラー印画紙Ｓの単位長さ当たりのものである場
合には、カラー印画紙Ｓの実際の処理長さ、すなわちロ
ール１本分の長さに換算した量が補充される。

本発明では、カラー印画紙Ｓの処理前にその感材情報を
得ることができるので、前記印刷版用フィルムの処理に
おける現像液補充装置と異なり、そのカラー印画紙Ｓの
処理前または処理中に補充液の補充を行なうこともでき
る。

なお、補充液３°の補充量の調整は、上記ポンプ６の作
動時間の制御により行なう場合に限定されず、例えば送
液管５の途中に電磁バルブ（図示せず）を設け、この電
磁バルブの開閉りイミングを制御することにより行なう
方法や、その他公知の流量調整方法等いかなる方法を採
用してもよい。

また、図示の処理装置１においては、基本補充量の決定
、補充係数の決定およびこれらに基づく総補充量の決定
ならびに実際の補充量の制御を全て処理装置１内で自動
的に行なっているが、本発明ではこれに限らず、これら
のうちの全部または一部を他の装置により、あるいは人
為的操作により行なってもよい。

本発明は、自動現像機の他、例えば、湿式のカラー複写
機、プリンタープロセッサ、ビデオプリンタープロセッ
サー、写真プリント作成コインマシーン、検版用カラー
ペーパー処理機等の各種処理装置への適用も可能である
。

〈実施例〉以下、本発明を具体的実施例を挙げてさらに詳細に説明
する。

（本発明例）長尺のカラー印画紙であるフジカラーペーパー５ＵＰＥ
ＲＨＧ　（アマチュア用）、フジカラープロフェッショ
ナルペーパータイブ０２−Ｐ　（プロ用）およびフジカ
ラーペーパータイプ　０２−Ｃ（コマーシャル用）をそ
れぞれ露光後、大型自動現像機として、富士写真フィル
ム社製ＦＰＲＰ４１２型を用い、ロール状に巻かれたカ
ラー印画紙を連続的に巻き出して現像→漂白・定着−水
洗の処理を施した。

なお、用いた処理液処方は、ＣＰ−２３Ａとした。

この処理において、下記表２に示すように、カラー印画
紙の種類、幅、縁の有無、画面サイズ（露光領域の面積
比）および黒化率を種々変更し、それぞれの条件に応じ
て現像液の基本補充量（感材長さ１ｍ当たりの液量）お
よび補正係数を決定し、これらより現像液の総補充量を
求めた。

なお、表２中の感材槽は、Ａ；アマチュア撮影用、Ｂ：
プロ撮影用、Ｃ：コマーシャル撮影用（ハイコントラス
ト用）である。

また、カラー印画紙周縁部の縁は幅５ｍｍのものとした
。

また、Ｎｏ、９〜１２．２４〜２８．４１〜４４ば、い
ずれもポストカード用のカラー印画紙であり、表２中の
画面サイズは、カラー印画紙全体の面積に対する露光領
域の面積の比を示す。

ロール１本分のカラー印画紙を処理後、上記表１に示す
総補充量と同量の現像液を現像槽に補充し、次の処理を
行なうという工程を上記Ｎｏ、　　１〜４８の各側に対
し５０〜５００回繰り返し行なった。

なお、上記カラー印画紙の各条件は、ロール１本分毎に
一定とした。

また、漂白・定着液および洗浄水の補充は、それぞれ、
従来通りそれらの基本補充量で行なった。

（比較例）また、比較例として、カラー印画紙を処理後、表１に示
す基本補充量と同量の現像液を補充した以外は前記と同
様とした実験を行なった。

上記本発明例および比較例のＮｏ、　　１〜４８につい
て、処理されたカラー印画紙の写真性を評価するために
、各カラー印画紙の緑感層の感度りを測定した。

その結果を下記表３に示す。

表表３に示すように、本発明例では、比較例に比べ、現像
液の補充量がより適正化されているため、感光のバラツ
キが少な（、優れた写真性およびその安定性が得られる
ことが確認された。

なお、追加実験として、上記本発明例に対し、漂白・定
着液の補充、さらには漂白・定着液の補充と水洗水の補
充を、前記と同様にして求めた総補充量で行なったとこ
ろ、処理されたカラー印画紙の写真性およびその安定性
がさらに向上した。

〈発明の効果〉以上述べたように、本発明のカラー印画紙の処理方法に
よれば、処理液の補充量がより適正化されるので、カラ
ー印画紙の写真性の向上やその安定性の向上が図れる。

また、本発明を適用した処理装置の構造の複雑化や大型
化を招くこともなく、その操作も簡単である。

３・・・処理液３°・・・補充液４・・・ストックタンク５・・・送液管６・・・ポンプ７・・・排液管８・・・メモリー９・・・感材情報入手手段１０・・・制御手段Ｓ・・・カラー印画紙

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のカラー印画紙の処理方法を実施する
ための処理装置を模式的に示す概略構成図である。出代願　人　富士写真フィルム株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

（１）カラー印画紙を処理槽内の処理液に浸漬して処理
するカラー印画紙の処理方法であって、カラー印画紙の種類および幅に基づいて処理液の基本補
充量を決定し、さらにカラー印画紙の実質的な画像領域
に基づいて補正係数を決定し、前記基本補充量に前記補正係数を乗じた量の処理液を前
記処理槽に補充することを特徴とするカラー印画紙の処
理方法。
（２）カラー印画紙を処理槽内の処理液に浸漬して処理
するカラー印画紙の処理方法であって、カラー印画紙の種類および幅に基づいて処理液の基本補
充量を決定し、さらにカラー印画紙の実質的な画像領域
および黒化率に基づいて補正係数を決定し、前記基本補充量に前記補正係数を乗じた量の処理液を前
記処理槽に補充することを特徴とするカラー印画紙の処
理方法。
（３）カラー印画紙の特定の種類および／または特定の
幅に対しては、それらに応じて予め設定された補正係数
を用いて処理液の実際の補充量を決定する請求項１また
は２に記載のカラー印画紙の処理方法。