JPH03293197A - サーマルプリンター用受像シート - Google Patents

サーマルプリンター用受像シート

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JPH03293197A
JPH03293197A JP2093923A JP9392390A JPH03293197A JP H03293197 A JPH03293197 A JP H03293197A JP 2093923 A JP2093923 A JP 2093923A JP 9392390 A JP9392390 A JP 9392390A JP H03293197 A JPH03293197 A JP H03293197A
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JP
Japan
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thickness
layer
sheet
film layer
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JP2093923A
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English (en)
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Toshihiro Minato
湊　敏宏
Masaru Kato
勝 加藤
Kenji Yasuda
保田　憲治
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Original Assignee
Oji Paper Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はサーマルプリンター用受像シートに関するもの
である。より詳しく述べるならば、本発明は、サーマル
プリンター、特に染料熱転写プリンターに於て、熱で転
写された染料を、均一かつシャープに受容して高解像度
なフルカラー画像を形成することができ、かつ走行性の
優れたサーマルプリンター用受像シートに関するもので
ある。
〔従来の技術、および発明が解決しようとする課題〕
最近、コンパクトなサーマルプリンター、特に鮮明なフ
ルカラー画像をプリントすることの可能な染料熱転写プ
リンターが注目されている。染料熱転写方式の小型フル
カラープリンターは電子カメラ用プリンター、ビデオプ
リンターとして、広く使われることが期待されている。
染料熱転写プリンターにおいて、基材上に昇華染料とバ
インダーからなるインク層を設けたインクシートのイン
ク層面に、受像シート上に形成された染料染着性重合体
材料の被覆層面を重ね合わせ、サーマルヘッドなどから
の熱により、インクシート上の昇華染料の必要部分を所
要量だけ受像シートに転写、染着することにより染料画
像が形成される。
このようなサーマルプリンターを用いて、受像シート上
に良好な染料画像を形成する為に、無機顔料とポリオレ
フィンを主成分とするーないし二軸延伸フィルムや、合
成紙を基材として、その上にポリエステル、ポリカーボ
ネートやアクリル樹脂などのような染着性重合体材料を
主成分とする染着層を設けることが知られている。これ
らのフィルムや合成紙は、厚さが均一で、柔軟性があり
、紙に比べて熱伝導度が低いなどのため、均一で濃度の
高い印画が得られるという長所を有している。
しかし、例えば、二軸延伸したポリプロピレンを主成分
とするフィルムを基材として用いた受像シートに、染料
画像を熱転写すると、基材フィルムの種類によっては、
画像の濃度や、均一性に差異を生じ、必ずしも良好な商
品価値が得られなかった。すなわち、顔料の影響や、ポ
リオレフィン樹脂の熱伝導の為、ノイズや画像のむらが
出たり、あるいは、感度が不足するなど、不満足な点が
あった。
一般に、無機顔料を含む多層構造の二軸延伸ポ（３） リオレフィンフィルムからなる合成紙は、均質性にすく
゛れ、サーマルヘッドとのなじみのよい受像シートとし
て用いられているが、このような合成紙においても、顔
料を多量に含み、延伸によってボイドを形成している表
面紙化層は比較的大きなラフネス（粗面度）を有してお
り、このため、１０加オーダーの解像度を実現するとい
う目標を達成することは困難である。また、サーマルヘ
ッドに対するプラテンロールの押厚を上げることによっ
て、画像の解像度／再現性を、成る程度向上させること
ができるが、過度のプラテン押圧は転写の忠実性を損な
う原因ともなる。更に、ポリオレフィンの高い剛度のた
め、受像シートと印字ヘッドとのミクロな密着にも限度
があり、このため、基体シートの改善が望まれていた。
そこで、本発明者らは、上記問題点の原因を明らかにす
ることによって、理想的な受像シートの基材となる重合
体フィルムの設計を目指した。
更に、染料熱転写方式プリンターにおいては、受像シー
トに加えられる熱量が大きい為、受像シ（４） 一トの熱収縮、シワの発生、および熱によるカールの発
生が問題であった。熱収縮率の小さな基体シートに延伸
フィルムを積層貼着すると、プリント後のカールの小さ
な受像紙が得られる。しかし、それでも走行性が良く、
画像品質の優れた、受像シートを得るには、十分なもの
ではなかった。
本発明は、前記の多層構造フィルムの使用に伴なう欠点
を解消して、加熱量の大きなサーマルプリンターに適し
、熱変形がなく、鮮明な画像を忠実に受容することので
きるサーマルプリンター用受像シートを提供しようとす
るものである。
本発明の受像シートは、染料熱転写プリンター用に限定
されるものではなく、溶融インク方式を始めとする各種
のサーマルプリンターに適用できるものである。
すなわち、本発明は、染料熱転写方式などのサーマルプ
リンターに用いたとき、濃度むらが少なく、低濃度から
高濃度まで鮮明な画像記録を得ることができ、かつ、プ
リント時の加熱によるカールの発生が少ない、受像シー
トを提供しようとす（５） るものである。
（課題を解決するための手段・作用〕 本発明のサーマルプリント用受像シートは、１０〜１５
０μｍの厚さを有する基体シートと、この基体シートの
少なくとも１面上に形成され、ポリオレフィン樹脂と無
機顔料との混合物を主成分として含み、かつ、３３％以
上の空隙率と、２０廁以上の厚さとを有する、一軸、又
は二軸延伸されたフィルムからなる中間フィルム層と、
前記中間フィルム層上に形成され、染料染着性重合体材
料を主成分として含み、かつ、１０庫以下の厚さを有す
る受像層とを有することを特徴とするものである。
本発明の受像シートにおいて中間フィルム層の空隙率が
３６％以上であり、また、その灰分含有率が３０％以上
であることが好ましい。また、本発明の受像シートにお
いて、その基体シートの、前記染料受像側に対する反対
面上に、１０／＃ｎ以下の厚さを有する重合体フィルム
層が積層されていてもよい。
（６） 本発明の受像シートにおいて、上記のような特定の積層
構造を有することによって、幅広い条件下で熱カールを
防止し、かつ濃度ムラやノイズを防止し、低濃度から高
濃度まで鮮明で、色相、および濃度の均一な画像を受容
することが可能となる。
また、一般に、サーマルヘッドなどの熱によるプリント
は、昇華染料転写、ロイコ発色などいずれの方式におい
ても、片面からの加熱により画像を転写形成している。
特に、染料熱転写プリンター用受像シートにおいて、熱
伝導率が小さく、かつ均一であることが重要であるが、
本発明の受像シートにおいては、基体シートと、受像層
との中間に形成した中間フィルム層に、所定の厚さと、
空隙率とを持たせることにより、上記要件を達成し、す
ぐれた画像の形成に成功したのである。
本発明の受像シートの中間フィルム層は、例えば特に、
ポリプロピレンを４０〜９０％、高密度ポリエチレンを
５〜３０％、無機質微細粉末を５〜４０％含むものであ
ることが好ましい。
（７） 本発明において、中間フィルム層に用いられるポリオレ
フィン樹脂としては高密度ポリエチレン、低密度ポリエ
チレン、ポリプロピレンなどがあり、それ以外の熱可塑
性合成樹脂として、ポリスチレン、およびエチレン酢ビ
共重合体から選ばれた少なくとも１種の少量を含んでい
てもよい。
また、中間フィルム層に配合すべき無機顔料としては、
平均粒径が２０ｐｍ以下の軽質又は重質炭酸カルシウム
、焼成りレー、ケイ藻土、タルク、酸化チタン、シリカ
、硫酸アルミニウム等が例示される。
本発明において、中間フィルム層を形成する−ないし二
軸延伸フィルムは、例えば、無機顔料を含むポリオレフ
ィンの単層または多層構造の−ないし二軸延伸フィルム
から選ぶことができる。このフィルムが多層構造を有す
る場合、基材層の表および裏面に−または二軸延伸フィ
ルムの紙状層が存在する三層構造や、紙状層と基材層以
外の層（例えば、紙化層の上に顔料を含んでいない表面
層）が存在する四層以上の構造などを有していて（８） もよい。延伸フィルムは、その延伸条件や、顔料その他
の成分によって、フィルム内のボイドを生じる。ボイド
の体積比は、フィルムの真の比重と、見掛けの厚さから
算出され、これを空隙率として表示する。ボイドを有す
るフィルムとしては、ボイドの量に応じて不透明な紙状
シートから、パール状、さらにはほとんど透明なフィル
ム様のものまでが製造されている。
本発明の受像シートにおいて、中間フィルム層の空隙率
は３３％以上であり、３６％以上であることが好ましく
、これによって、中間フィルム層の熱伝導率が小さく、
かつ均一になり、受像層に高感度に均一な画像を受容さ
せることが可能になる。
このような効果を十分に発揮させるためには、中間フィ
ルム層の厚さは２０卿以上であることが必要であり、３
０〜８０Ｉ１ｍであることが好ましい。中間フィルム層
の比重は、小さいことが好ましく、０．７以下であるこ
とがより好ましい。
中間フィルム層は、また、ＪＩＳ　Ｋ−６７３４により
測定された１００°Ｃにおける熱収縮率が小さいこと（
９） が好ましく、特に熱収縮率が０．１％以下であることが
より好ましい。このため、中間フィルム層形成用フィル
ムに対し、熱ロールへの接触による加熱等を施すことに
よって、その延伸時の応力を緩和させ、熱収縮率を小さ
くする処理がなされることが好ましい。また受像シート
が、その片面側のみに中間フィルム層および受像層を有
する場合、その熱カールの発生を防止するため、基体シ
ートの反対面上に形成されたフィルム層の熱収縮率を小
さくすることが好ましい場合もあるが、この場合でも中
間フィルム層の熱収縮率より大きいことが必要なのは言
うまでもない。
本発明の受像シートにおいて、その表面（必要であれば
、裏面も）側に、染料染着性受像層が設けられる。受像
層は、分散染料、昇華染料などの熱転写染料に染着性の
良い重合体（例えば、ポリエステル樹脂）を主成分とす
る重合体材料により形成される。この染着性受像層は、
染料を受容、溶解する容量が高いことが必要であるが、
また熱の伝達が良好であることも重要であって、本発明
（１０） における受像層の厚さは１０Ｉｔｍ以下であり、１〜１
０陣であることが好ましい。
本発明で用いられる基体シートは、熱によるプリント時
のカールを防止するために、その弾性率や緊度が中間フ
ィルム層のそれらよりも大きいことが好ましい。このよ
うな基体シートとして、耐熱性の良い熱可塑性フィルム
、例えばポリエチレンテレツクレートフィルムが好まし
い。ほかにも、各種の合成樹脂フィルム等が利用できる
。基体シートは、中間フィルム層や受像層が原因となっ
て発生するカールを防ぎ、受像シートの走行性を改善す
るために必要である。この目的の為に、基体シートは、
１０ＩＩｍ以上の厚さを有することが必要であるが、し
かし、厚すぎると、使用適性を損なうので、１５０ｐ以
下であることも必要である。
前述のように、本発明の受像シートにおいて、その片面
側（表面）のみに、中間フィルム層と受像層が形成され
ている場合、その反対面（Ｍ面）にプラスチックフィル
ム層を積層することが好ましい。これによって、湿度な
ど環境変化によるカ（１１） 一ルの発生を防止できる。この裏面フィルム層は、その
被膜強度などの要請から、厚さ１０頗以上であることが
好ましい。
必要に応じ、裏面側に、走行性改善や、帯電防止などの
目的で、アクリル樹脂や、界面活性高分子、低分子界面
活性剤などを主成分とする被覆層を形成することは、プ
リントシートにおいて、般に行なわれている技術である
。
本発明において、基体シートに、中間フィルム層および
必要により裏面フィルム層を積層するには、各種の方法
が使用可能であるが、その一つにドライラミネート法が
ある。ドライラミネート用接着剤としては、ポリエーテ
ル系、ポリエステル系などの接着剤を用いることが出来
るが、耐熱性の高い接着剤を用いることが好ましい。
本発明の受像シートの合計厚さは、受像シートの最終用
途によって適宜選択されるが、通常６０〜３００側とす
ることが好ましい。
（１２） 〔実施例〕 次に実施例をあげて本発明のサーマルプリンター用受像
シートを更に説明する。
フィルム　　フィルムの　　　　１ メルトインデツクス（Ｍｌ）　０．８のポリプロピレン
６５重量％、低密度ポリエチレン１５重量％に、平均粒
径１．５庫の炭酸カルシウム２０重量％を配合し、この
配合物を２７０°Ｃに設定した押出機において混練し、
シート状に押し出し、冷却装置により冷却して、無延伸
シートを得た。このシートを１４５°Ｃに加熱後、縦方
向に５倍に延伸した。次いで、これを１８５°Ｃに加熱
したのち横方向に１．５倍の延伸を施した。得られたフ
ィルムの表裏面をコロナ放電処理し、厚さ５０μｍの１
層構造シートを得た。このシートの、空隙率は３６％で
あり、灰分は２０重量％であり、表面のベック平滑度は
４０００秒であった。
またその不透明度は８１％であり、白色度は８９％であ
った。
（１３） ８０重量％に、平均粒径１．５庫の炭酸カルシウム４０
重量％を配合し、この配合物を２７０’Ｃに設定した押
出機によって混練し、シート状に押し出し、冷却装置に
より冷却して、無延伸シートを得た。このシートを１４
５°Ｃに加熱後、縦方向５倍に延伸した。別に、ＭＩ　
４．０のポリプロピレン４５重量％と炭酸カルシウム４
０重量％、低密度ポリエチレン１５重景％の混合物を押
出機で溶融混練し、次いでダイに供給して、上記で得ら
れた、縦方向５倍延伸基材層の両面に押し出し積層した
。次いで、この３層積層物を１８５°Ｃに加熱したのち
横方向に１．５倍の延伸を施して、３層構造のフィルム
を得た。この３層構造フィルムの表裏面をコロナ放電処
理し、肉厚が６１側の３層構造シートを得た。このシー
トの空隙率は４０％、灰分は３０重重景、表面のベック
平滑度は３００秒であった。またその不透明度は８９％
、白色度は９１％であった。
実１」１− ポリエチレンテレフタレートのフィルム（商標ニルミラ
ーＳ３８、厚さ３８頗、東し■製）からなる基（１４） 体シートの表面に前記製造例１フィルム中間フィルムを
、ドライラミネート方式により、ポリエステル系接着剤
によって貼着し、また前記基体シートの裏面に、無機顔
料を含むポリオレフィンを主成分とする多層構造の−な
いし二軸延伸フィルム（商標：ユボＦＰＧ８０　、厚さ
８０廂、王子油化合成祇■製）を前記と同様にして貼着
して、積層シートを得た。表面側中間フィルム層の上に
、ポリエステル樹脂（商標：バイロン２００、東洋紡■
製）のトルエン溶液を塗布、乾燥して、乾燥重量５ｇ／
ボの受像層を形成し、染料熱転写プリント用受像シート
を得た。
前記昇華染料転写受像シートを昇華ビデオプリンター（
ＶＹ−５０、日立製作所■）でプリントし、画像におけ
る発色の鮮かさと画像の均一性を目視評価し、かつ、カ
ール形成に対する抵抗性を評価した。
その結果を第１表に示す。
（１５） 一トとして、コート紙（商標二〇にコート、坪量６４ｇ
／ｒｒＴ、王子製祇■製）を用いた。
評価結果を第１表に示す。
災施桝菱 実施例１と同様の操作を行った。但し製造例２のフィル
ムにより中間フィルム層を形成した。
評価結果を第１表に示す。
比較例１ 実施例１と同様の操作を行った。但し、中間フィルム層
を、無機顔料を含むポリオレフィンを主成分とする多層
構造の−ないし二軸延伸フィルム（商標：ユボＦＰＧ６
０　、厚さ６０Ｉ！ｍ、玉子油化合成紙■製、空隙率：
３２％、灰分：３５重量％、表面のへツタ平滑度：６０
０秒、不透明度：８７％、白色度：９１％）を用いて形
成した。
評価結果を第１表に示す。
北較開Ｉ 比較例−１と同様の操作を行った。但し、基体シートと
して、コート紙（商標−〇にコート、坪量６４ｇ／ｒｒ
ｒ、丁子製紙■製）を用いた。
（１６） 評価結果を第１表に示す。
第１表 〔発明の効果〕 本発明のサーマルプリンター用受像シートは、画像の鮮
明度、階調性、均質性のいずれも優秀なものであり、か
つプリント後や、加熱時のカール発生が著しく減少し、
昇華染料転写方式を始めとする熱転写のコンパクトなフ
ルカラープリンターを可能とするものであって、産業界
に寄与するところ大である。
（１７）

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １．１０〜１５０μｍの厚さを有する基体シートと、こ
    の基体シートの少なくとも１面上に積層貼着され、ポリ
    オレフィン樹脂と無機顔料との混合物を主成分として含
    み、かつ３３％以上の空隙率と、２０μｍ以上の厚さと
    を有する、一軸、又は二軸延伸されたフィルムからなる
    中間フィルム層と、前記中間フィルム層上に形成され、
    染料染着性重合体材料を主成分として含み、かつ１０μ
    ｍ以下の厚さを有する受像層と、 を有することを特徴とするサーマルプリンター用受像シ
    ート。
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