JPS6387286A - 昇華転写用被転写紙 - Google Patents
昇華転写用被転写紙Info
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- JPS6387286A JPS6387286A JP61232517A JP23251786A JPS6387286A JP S6387286 A JPS6387286 A JP S6387286A JP 61232517 A JP61232517 A JP 61232517A JP 23251786 A JP23251786 A JP 23251786A JP S6387286 A JPS6387286 A JP S6387286A
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Classifications
-
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/41—Base layers supports or substrates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、感熱転写用インクを昇華転写させることによ
り記録印字を行う転写型感熱記録に使用される昇華転写
用被転写紙に関するものである。
り記録印字を行う転写型感熱記録に使用される昇華転写
用被転写紙に関するものである。
本発明は、昇華性染料を用いて悠然記録を行うに際し使
用される昇華転写用被転写紙において、基体と昇華性染
料の受容層との間に微小気孔を有する樹脂層を断熱層と
して設けることにより、印字ムラがなく、高濃度印字が
可能な印字品質に優れた昇華転写用被転写紙を提供しよ
うとするものである。
用される昇華転写用被転写紙において、基体と昇華性染
料の受容層との間に微小気孔を有する樹脂層を断熱層と
して設けることにより、印字ムラがなく、高濃度印字が
可能な印字品質に優れた昇華転写用被転写紙を提供しよ
うとするものである。
近年、基体上に昇華性染料を含んだインクを惨布し、そ
れを被転写紙と接触させ、入力された印字信号に従い加
熱手段であるサーマルヘッドを選択的に発熱させること
によって、上記益体上の昇華性染料が昇華し、被転写紙
上に付着して印字を形成する転写感熱記録方式が開発さ
れている。かかる転写感熱記録方式は、ビデオカメラに
よる撮像画像、テレビジョン画像等の静止画像をハード
コピーする際のハードコピー用プリンタ等、各種プリン
タの記録方式として広汎な応用が期待されている。
れを被転写紙と接触させ、入力された印字信号に従い加
熱手段であるサーマルヘッドを選択的に発熱させること
によって、上記益体上の昇華性染料が昇華し、被転写紙
上に付着して印字を形成する転写感熱記録方式が開発さ
れている。かかる転写感熱記録方式は、ビデオカメラに
よる撮像画像、テレビジョン画像等の静止画像をハード
コピーする際のハードコピー用プリンタ等、各種プリン
タの記録方式として広汎な応用が期待されている。
ところで、上記転写感熱記録方式に用いられる被転写紙
を構成する基材としては、通常上質紙が使用され、被転
写紙としては第3図に示すように基材(11)である上
質紙表面に昇華性染料によりて染着される受容層(13
)をコーティングしたものが使用されている。
を構成する基材としては、通常上質紙が使用され、被転
写紙としては第3図に示すように基材(11)である上
質紙表面に昇華性染料によりて染着される受容層(13
)をコーティングしたものが使用されている。
ところがこのように上質紙表面に直接受容層(13)を
形成したこれらの被転写紙では、基材(11)である上
質紙を構成する紙繊維のスキムラや密度ムラにより、印
字をした際印字ムラを生じてしまう。
形成したこれらの被転写紙では、基材(11)である上
質紙を構成する紙繊維のスキムラや密度ムラにより、印
字をした際印字ムラを生じてしまう。
また、印字ムラを無くすために第4図に示すように基材
(11)の表面に樹脂J!J (14)をコーティング
し、表面平滑性を向上させた被転写紙を使用した場合に
は、樹脂層(14)により表面平滑性が増し印字ムラを
減少することができるが、インクの浸透性の問題や上質
紙表面に形成した樹脂Ji (14)の熱伝導性が高い
ため、印字濃度が低くなってしまう。
(11)の表面に樹脂J!J (14)をコーティング
し、表面平滑性を向上させた被転写紙を使用した場合に
は、樹脂層(14)により表面平滑性が増し印字ムラを
減少することができるが、インクの浸透性の問題や上質
紙表面に形成した樹脂Ji (14)の熱伝導性が高い
ため、印字濃度が低くなってしまう。
また、基材(11)としてポリエステルフィルムを使用
した場合にも同様に印字ムラは発生しないが、印字濃度
が非常に低く印刷物としては思わしくない。
した場合にも同様に印字ムラは発生しないが、印字濃度
が非常に低く印刷物としては思わしくない。
このように従来使用されている昇華転写用被転写紙では
、基材の表面平滑度が低いため、印字ムラを生ずること
、また平滑度向上のため基材表面に樹脂層を形成した場
合には、インクの浸透性や熱伝導性等の問題から印字濃
度が非常に低いこと、等いくつかの問題が生ずる。
、基材の表面平滑度が低いため、印字ムラを生ずること
、また平滑度向上のため基材表面に樹脂層を形成した場
合には、インクの浸透性や熱伝導性等の問題から印字濃
度が非常に低いこと、等いくつかの問題が生ずる。
そこで本発明は、上述のような問題点に鑑みてなされた
ものであり、印字ムラがなく、高濃度印字が可能な印字
品質に優れた昇華転写用被転写紙を提供することを目的
とする。
ものであり、印字ムラがなく、高濃度印字が可能な印字
品質に優れた昇華転写用被転写紙を提供することを目的
とする。
本発明は、上述の目的を達成するために、基材上に微小
気孔を有する樹脂層を断熱層として設け、該断熱層上に
昇華性染料を吸着する受容層を設けたことを特徴とする
ものであって、被転写紙表面の熱伝導率を低下させるこ
とにより良好な高濃度印字が得ようとするものである。
気孔を有する樹脂層を断熱層として設け、該断熱層上に
昇華性染料を吸着する受容層を設けたことを特徴とする
ものであって、被転写紙表面の熱伝導率を低下させるこ
とにより良好な高濃度印字が得ようとするものである。
すなわち、本発明の昇華転写用被転写紙は、第1図に示
すように、紙、プラスチック等の基材(1)と多数の微
小な気孔を有する断熱層(2)及び昇華性染料を吸着す
る受容層(3)との積層構造を有するものである。
すように、紙、プラスチック等の基材(1)と多数の微
小な気孔を有する断熱層(2)及び昇華性染料を吸着す
る受容層(3)との積層構造を有するものである。
ここで、上記断熱層(2)中に微小気孔を形成するため
には、例えば熱可塑性樹脂中に発泡剤を混入し、加熱等
の手段により発泡させれば良い、用いる発泡剤としては
、通常の発泡剤9例えば三洋化成社製、商品名セルマイ
クに等が使用でき、さらには、いわゆる中空マイクロバ
ルーン等も使用可能である。上記中空マイクロバルーン
とは、加熱により軟化且つ膨張可能な樹脂球体中に加熱
されてガス化する膨張剤を内包したマイクロカプセル状
発泡体であって、ビニリデンクロライドとアクリロニト
リルのコポリマーとからなる樹脂性の殻に膨張剤として
イソブタンを内包させ、それをマイクロカプセル化した
ものである。上記発泡体は温度を上げることによってマ
イクロカプセルを形成する樹脂の殻が軟化し、内包した
イソブタンが温度上昇に伴ってガス上イソブタンとなり
膨張し、樹脂層中に微小気孔が形成されるのである。
には、例えば熱可塑性樹脂中に発泡剤を混入し、加熱等
の手段により発泡させれば良い、用いる発泡剤としては
、通常の発泡剤9例えば三洋化成社製、商品名セルマイ
クに等が使用でき、さらには、いわゆる中空マイクロバ
ルーン等も使用可能である。上記中空マイクロバルーン
とは、加熱により軟化且つ膨張可能な樹脂球体中に加熱
されてガス化する膨張剤を内包したマイクロカプセル状
発泡体であって、ビニリデンクロライドとアクリロニト
リルのコポリマーとからなる樹脂性の殻に膨張剤として
イソブタンを内包させ、それをマイクロカプセル化した
ものである。上記発泡体は温度を上げることによってマ
イクロカプセルを形成する樹脂の殻が軟化し、内包した
イソブタンが温度上昇に伴ってガス上イソブタンとなり
膨張し、樹脂層中に微小気孔が形成されるのである。
具体的には、平均粒径20〜40μm程度1体積比率5
0%程度の日本フェライト社製、商品名エクスパンセル
DE551、エクスパンセルWE20等が使用できる。
0%程度の日本フェライト社製、商品名エクスパンセル
DE551、エクスパンセルWE20等が使用できる。
上述のようにして形成する断熱層中の微小気孔の空孔径
としては、1〜100μm、好ましくは1〜50μmの
ものを空孔率20%以上となるように含有させ、被転写
紙上にlO〜200μm程度、好ましくは30〜100
μm程度の厚さで塗布する。空孔径は100μm以上で
は印字にムラの原因となり、1μm以下では溶剤中に均
一に分散させることが困難となる。また、空孔率は20
%未満の場合には、濃度増加の効果が劣化してしまう。
としては、1〜100μm、好ましくは1〜50μmの
ものを空孔率20%以上となるように含有させ、被転写
紙上にlO〜200μm程度、好ましくは30〜100
μm程度の厚さで塗布する。空孔径は100μm以上で
は印字にムラの原因となり、1μm以下では溶剤中に均
一に分散させることが困難となる。また、空孔率は20
%未満の場合には、濃度増加の効果が劣化してしまう。
さらに厚さは10μm以下では目的とする断熱効果が期
待できず、200μm以上ではインクの浸透性の点で好
ましくない。
待できず、200μm以上ではインクの浸透性の点で好
ましくない。
このように発泡剤もしくは中空マイクロバルーンによる
微小気孔を形成した樹脂層の熱伝導率は、0、1 kc
al/5−hr・℃以下であることが望ましい。
微小気孔を形成した樹脂層の熱伝導率は、0、1 kc
al/5−hr・℃以下であることが望ましい。
熱伝導率が0.1 kcal/a・hr・℃以上では、
悠然ヘッドの熱効率が劣化してしまい高?二度印字が得
られなくなるためである。
悠然ヘッドの熱効率が劣化してしまい高?二度印字が得
られなくなるためである。
また、断熱層中には、必要に応じてシリカゲル。
炭酸カルシウム、酸化チタン等の充填剤や螢光増白剤、
紫外線吸収剤、可塑剤等を添加してもよい。
紫外線吸収剤、可塑剤等を添加してもよい。
被転写紙上の断熱層上部には、受容層が形成されている
。この受容層とは、印字の際インクリボンから転写され
たインクを染着させる層として設けられているもので、
使用される樹脂としてはポリエステル樹脂、エポキシ樹
脂、セルロース系樹脂、ナイロン樹脂等昇華性染料を染
着し得る樹脂であればよい。
。この受容層とは、印字の際インクリボンから転写され
たインクを染着させる層として設けられているもので、
使用される樹脂としてはポリエステル樹脂、エポキシ樹
脂、セルロース系樹脂、ナイロン樹脂等昇華性染料を染
着し得る樹脂であればよい。
さらに被転写紙としては、上質紙1合成紙等の紙類の他
ポリエステルフィルム等のプラスチックフィルムが用い
られるが、このプラスチックフィルムの表面に同様にし
て断熱層を設けることによって、高濃度印字が可能にな
る。
ポリエステルフィルム等のプラスチックフィルムが用い
られるが、このプラスチックフィルムの表面に同様にし
て断熱層を設けることによって、高濃度印字が可能にな
る。
これら被転写紙上の少なくとも一面に上述の断熱層及び
受容層を形成すればよいが、両面に塗布形成しても構わ
ない、また、特に上質紙等紙を用いて被転写紙とする場
合には、断熱層及び受容層を形成した面とは反対面に被
転写紙のカールを防ぐアンチカール剤としてポリビニル
アルコール等をコーティングしてもよい。
受容層を形成すればよいが、両面に塗布形成しても構わ
ない、また、特に上質紙等紙を用いて被転写紙とする場
合には、断熱層及び受容層を形成した面とは反対面に被
転写紙のカールを防ぐアンチカール剤としてポリビニル
アルコール等をコーティングしてもよい。
このように、基材上に断熱層として形成される微小気孔
を含ませた樹脂層は、いずれも熱伝導率を低く抑えられ
、感熱ヘッドにおいて発生した熱が効率よく使用される
。
を含ませた樹脂層は、いずれも熱伝導率を低く抑えられ
、感熱ヘッドにおいて発生した熱が効率よく使用される
。
また、基材上に断熱層からなる樹脂層が形成されるため
被転写紙としての表面平滑度が向上する。
被転写紙としての表面平滑度が向上する。
以下、本発明の具体的な実施例について説明するが、本
発明がこれら実施例に限定されるものではないことはい
うまでもない。
発明がこれら実施例に限定されるものではないことはい
うまでもない。
1崖■↓
坪量150g/ITrの上質紙上に下記組成で示される
断熱層を乾燥後の層厚が50μmとなるように塗布した
。
断熱層を乾燥後の層厚が50μmとなるように塗布した
。
断熱層
ポリエステル樹脂 ・・・40重量%(東洋
紡社製、商品名ケミン)R188)中空マイクロバルー
ン(粒径40um)0.5重量%(日本フェライト社製
、商品名エクスパンセルDE551)酢酸エチル
・・・59,9重量%上述のように上質紙上
に形成した断熱層上にさらに下記の組成で示される受容
層を乾燥後の層厚が10μmとなるように形成した。
紡社製、商品名ケミン)R188)中空マイクロバルー
ン(粒径40um)0.5重量%(日本フェライト社製
、商品名エクスパンセルDE551)酢酸エチル
・・・59,9重量%上述のように上質紙上
に形成した断熱層上にさらに下記の組成で示される受容
層を乾燥後の層厚が10μmとなるように形成した。
受容層
ポリエステル樹脂 ・・・30重量%(東洋
紡社製、商品名バイロン#200)イソシアネート
・・・1.5重量%(日本ポリウレタン社製
、商品名コロネートL)酸化チタン
・・・1.5重量%(堺化学工業社製、商品名R−5N
) トルエン ・・・47重量%酢酸エ
チル ・・・20重量%このようにし
て上質紙上に断熱層と受容層を形成し被転写紙を得た。
紡社製、商品名バイロン#200)イソシアネート
・・・1.5重量%(日本ポリウレタン社製
、商品名コロネートL)酸化チタン
・・・1.5重量%(堺化学工業社製、商品名R−5N
) トルエン ・・・47重量%酢酸エ
チル ・・・20重量%このようにし
て上質紙上に断熱層と受容層を形成し被転写紙を得た。
この被転写紙の断熱層の空孔率は9.8%であった。
大嵐斑ヱ
実施例1と同様な方法により、断熱層の組成を下記のよ
うに変え被転写紙を得た。
うに変え被転写紙を得た。
断熱層
ポリエステル樹脂 ・・・40重量%(東洋
紡社製、商品名ケミン)R188)中空マイクロバルー
ン(粒径40μm)0.25重量%(日本フェライト社
製、商品名エクスパンセルDE551)酢酸エチル
・・・59.75重量%この被転写紙の断熱
層の空孔率は22%であった。
紡社製、商品名ケミン)R188)中空マイクロバルー
ン(粒径40μm)0.25重量%(日本フェライト社
製、商品名エクスパンセルDE551)酢酸エチル
・・・59.75重量%この被転写紙の断熱
層の空孔率は22%であった。
ス1111
実施例1と同様な方法により、断熱層の組成を下記のよ
うに変え被転写紙を得た。
うに変え被転写紙を得た。
断熱層
ポリエステル樹脂 ・・・40重量%(東洋
紡社製、商品名ケミットR188)中空マイクロバルー
ン(粒径40μm)0.5重量%(日本フェライト社製
、商品名エクスパンセルDE551)酢酸エチル
・・・59.5重量%この被転写紙の断熱層
の空孔率は35%であった。
紡社製、商品名ケミットR188)中空マイクロバルー
ン(粒径40μm)0.5重量%(日本フェライト社製
、商品名エクスパンセルDE551)酢酸エチル
・・・59.5重量%この被転写紙の断熱層
の空孔率は35%であった。
人践炎土
実施例1と同様な方法により、断熱層の組成を下記のよ
うに変え被転写紙を得た。
うに変え被転写紙を得た。
断熱層
ポリエステル樹脂 ・・・40重量%(東洋
紡社製、商品名ケミソトR188)中空マイクロバルー
ン(粒径40μm)・1重量%(日本フェライト社製、
商品名エクスパンセルDE551)酢酸エチル
・・・59重量%この被転写紙の断熱層の空
孔率は52%であった。
紡社製、商品名ケミソトR188)中空マイクロバルー
ン(粒径40μm)・1重量%(日本フェライト社製、
商品名エクスパンセルDE551)酢酸エチル
・・・59重量%この被転写紙の断熱層の空
孔率は52%であった。
スW
実施例1と同様な方法により、断熱層の組成を下記のよ
うに変え被転写紙を得た。
うに変え被転写紙を得た。
断熱層
ポリエステル樹脂 ・・・40重量%(東洋
紡社製、商品名ケミッ)R188)中空マイクロバルー
ン(粒径40μm)1.5重量%(日本フェライト社製
、商品名エクスパンセルDE551)酢酸エチル
・・・58.5重量%この被転写紙の断熱層
の空孔率は63%であった。
紡社製、商品名ケミッ)R188)中空マイクロバルー
ン(粒径40μm)1.5重量%(日本フェライト社製
、商品名エクスパンセルDE551)酢酸エチル
・・・58.5重量%この被転写紙の断熱層
の空孔率は63%であった。
ス」111
実施例1と同様な方法により、断熱層の組成を下記のよ
うに変え被転写紙を得た。
うに変え被転写紙を得た。
断熱層
ポリエステル樹脂 ・・・40重量%(東洋
紡社製、商品名ケミッ)R188)中空マイクロバルー
ン(粒径40μm)・3重量%(日本フェライト社製、
商品名エクスパンセルDE551)酢酸エチル
・・・57重量%この被転写紙の断熱層の空
孔率は75%であった。
紡社製、商品名ケミッ)R188)中空マイクロバルー
ン(粒径40μm)・3重量%(日本フェライト社製、
商品名エクスパンセルDE551)酢酸エチル
・・・57重量%この被転写紙の断熱層の空
孔率は75%であった。
ス111L
坪1150g/mの上質紙上に下記組成で示される断熱
層を乾燥後の層厚が35μmとなるように塗布し、更に
実施例1で使用した受容層を上部に1011mとなるよ
うに塗布し、被転写紙を得た。
層を乾燥後の層厚が35μmとなるように塗布し、更に
実施例1で使用した受容層を上部に1011mとなるよ
うに塗布し、被転写紙を得た。
断熱層
SBRラテックス ・・・35重量%(日本
合成ゴム社製、商品名JSRO695)酸化チタン
・・・15重量%(堺化学工業社製、商
品名A−150”)中空マイクロバルーン(粒径20μ
m)・21攪%(日本フェライト社製、エクスパンセル
WE20)蒸溜水 ・・・48重
量%大立置主 厚さ125μmのポリエステルフィルム上に下記組成で
示される断熱層を乾燥後の1!厚が100μmとなるよ
うに塗布し、更に実施例1で使用した受容層を上部に1
0μmとなるように塗布し、135℃、1分間、3kg
/amでプレスし被転写紙を得た。
合成ゴム社製、商品名JSRO695)酸化チタン
・・・15重量%(堺化学工業社製、商
品名A−150”)中空マイクロバルーン(粒径20μ
m)・21攪%(日本フェライト社製、エクスパンセル
WE20)蒸溜水 ・・・48重
量%大立置主 厚さ125μmのポリエステルフィルム上に下記組成で
示される断熱層を乾燥後の1!厚が100μmとなるよ
うに塗布し、更に実施例1で使用した受容層を上部に1
0μmとなるように塗布し、135℃、1分間、3kg
/amでプレスし被転写紙を得た。
ポリエステル樹脂 ・・・30重量%(東洋
紡社製、商品名バイロン#200)発泡剤
・・・10重量%(三洋化成社製、商品名セ
ルマイクK)メチルエチルケトン ・・・60
重量%ル較炭上 坪量150g/mの上質紙上に実施例1で使用した受容
層のみを乾燥後の層厚が10μmとなるように塗布し被
転写紙を得た。
紡社製、商品名バイロン#200)発泡剤
・・・10重量%(三洋化成社製、商品名セ
ルマイクK)メチルエチルケトン ・・・60
重量%ル較炭上 坪量150g/mの上質紙上に実施例1で使用した受容
層のみを乾燥後の層厚が10μmとなるように塗布し被
転写紙を得た。
几較■1
厚さ100μmのポリエチレンテレフタレートフィルム
上に実施例1で使用した受容層を乾燥後の層厚が10μ
mとなるように塗布し被転写紙を得た。
上に実施例1で使用した受容層を乾燥後の層厚が10μ
mとなるように塗布し被転写紙を得た。
上記実施例1〜実施例8及び比較例1〜比較例2によっ
て得られた被転写紙を用いて印字評価を行った。
て得られた被転写紙を用いて印字評価を行った。
印字評価の際使用した昇華転写式インクリボンは、下記
の組成からなるインクを厚さ6μmのポリエチレンテレ
フタレートフィルム上にグラビア印刷機により乾燥後の
厚さが1μmとなるように塗布し作成した。
の組成からなるインクを厚さ6μmのポリエチレンテレ
フタレートフィルム上にグラビア印刷機により乾燥後の
厚さが1μmとなるように塗布し作成した。
インク組成
昇華性染料 ・・・5重量%(住人
化学工業社製、商品名スミプラストレッドFB)エチル
セルロース ・・・5重量%(バーキュリ
ーズ社製、商品名N−7)メチルエチルケトン
・・・90重量%上記インクリボンを用いて熱転写プ
リンターにて上記被転写紙上に66 m J 7mm”
にて印字を行い、反射濃度を評価した。結果を第1表に
示す。
化学工業社製、商品名スミプラストレッドFB)エチル
セルロース ・・・5重量%(バーキュリ
ーズ社製、商品名N−7)メチルエチルケトン
・・・90重量%上記インクリボンを用いて熱転写プ
リンターにて上記被転写紙上に66 m J 7mm”
にて印字を行い、反射濃度を評価した。結果を第1表に
示す。
第1表
この第1表をもとに断熱層の空孔率と反射濃度との関係
を調べたところ第2図に示すようになった。つまり、空
孔率、すなわち断熱性が高くなるにつれ、反射濃度、す
なわち印字濃度が高(なっており、基材上に発泡剤もし
くは中空マイクロバルーンにより微小気孔を形成した樹
脂層を断熱層として形成することにより良好な印字が行
えることがわかった。
を調べたところ第2図に示すようになった。つまり、空
孔率、すなわち断熱性が高くなるにつれ、反射濃度、す
なわち印字濃度が高(なっており、基材上に発泡剤もし
くは中空マイクロバルーンにより微小気孔を形成した樹
脂層を断熱層として形成することにより良好な印字が行
えることがわかった。
上述のように、基材上に発泡剤もしくは中空マイクロバ
ルーンにより微小気孔を形成した樹脂層を断熱層として
形成することにより、感熱ヘッドにおいて発生した熱が
効率よく使用され高濃度印字が達成でき、また基材上に
樹脂層が形成されるため表面平滑度が向上し印字ムラも
減少できる昇華転写用被転写紙を提供することができる
。
ルーンにより微小気孔を形成した樹脂層を断熱層として
形成することにより、感熱ヘッドにおいて発生した熱が
効率よく使用され高濃度印字が達成でき、また基材上に
樹脂層が形成されるため表面平滑度が向上し印字ムラも
減少できる昇華転写用被転写紙を提供することができる
。
第1図は本発明を通用した昇華転写用被転写紙の一例を
示す要部拡大断面図、第2図は空孔率と反射濃度の関係
を示す特性図、第3図は従来の昇華転写用被転写紙の一
例を示す要部拡大断面図、第4図は従来の昇華転写用被
転写紙の他の例を示す要部拡大断面図である。 l・・・基材 2・・・断熱層 3・・・受容層 特許出願人 ソニーケミカル株式会社 代理人 弁理士 小泡 見 間 日付 榮−
示す要部拡大断面図、第2図は空孔率と反射濃度の関係
を示す特性図、第3図は従来の昇華転写用被転写紙の一
例を示す要部拡大断面図、第4図は従来の昇華転写用被
転写紙の他の例を示す要部拡大断面図である。 l・・・基材 2・・・断熱層 3・・・受容層 特許出願人 ソニーケミカル株式会社 代理人 弁理士 小泡 見 間 日付 榮−
Claims (1)
- 基体上に微小気孔を有する樹脂層を断熱層として設け、
該断熱層上に昇華性染料を吸着する受容層を設けたこと
を特徴とする昇華転写用被転写紙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61232517A JP2726040B2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 昇華転写用被転写紙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61232517A JP2726040B2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 昇華転写用被転写紙 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6387286A true JPS6387286A (ja) | 1988-04-18 |
JP2726040B2 JP2726040B2 (ja) | 1998-03-11 |
Family
ID=16940568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61232517A Expired - Lifetime JP2726040B2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 昇華転写用被転写紙 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
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Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPH0292592A (ja) * | 1988-09-29 | 1990-04-03 | Teijin Ltd | 熱転写用被記録シート |
JPH02225086A (ja) * | 1989-02-28 | 1990-09-07 | Mitsubishi Kasei Corp | 感熱転写用受像紙 |
JPH03293197A (ja) * | 1990-04-11 | 1991-12-24 | Oji Paper Co Ltd | サーマルプリンター用受像シート |
US5356853A (en) * | 1990-09-07 | 1994-10-18 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer image receiving sheet, production process therefor and thermal transfer sheet |
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US5902770A (en) * | 1993-10-08 | 1999-05-11 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer image-receiving sheet |
US6372689B1 (en) | 1999-05-25 | 2002-04-16 | Ricoh Company, Ltd. | Thermal transfer image receiving material and thermal transfer recording method using the receiving material |
JP2006062114A (ja) * | 2004-08-25 | 2006-03-09 | Konica Minolta Photo Imaging Inc | 熱転写受像シート |
JP2007230062A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Fujifilm Corp | 感熱転写受像シート |
JP2007237639A (ja) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Fujifilm Corp | 感熱転写受像シート |
EP2000318A1 (en) | 2004-07-08 | 2008-12-10 | Oji Paper Co., Ltd. | Thermal Transfer Receptive Sheet |
EP2000319A2 (en) | 2007-06-04 | 2008-12-10 | Oji Paper Co., Ltd. | Thermal Transfer Receiving Sheet |
EP2075137A1 (en) | 2007-12-27 | 2009-07-01 | Sony Corporation | Dual gloss level protective coating on a print |
US7745374B2 (en) | 2003-08-05 | 2010-06-29 | Oji Paper Co., Ltd. | Thermal transfer receiving sheet, production method thereof and image forming method using the sheet |
US7867945B2 (en) | 2006-02-28 | 2011-01-11 | Fujifilm Corporation | Heat-sensitive transfer image-receiving sheet |
CN115726195A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-03-03 | 广东康派环创科技有限公司 | 热升华印花用纱线、热升华印花织唛及其制备方法 |
Families Citing this family (4)
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---|---|---|---|---|
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JP4703499B2 (ja) | 2006-06-30 | 2011-06-15 | 富士フイルム株式会社 | 感熱転写受像シート、その製造方法および画像形成方法 |
JP4703501B2 (ja) | 2006-06-30 | 2011-06-15 | 富士フイルム株式会社 | 感熱転写受像シートおよび画像形成方法 |
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JPS61186473U (ja) * | 1985-05-10 | 1986-11-20 |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP61232517A patent/JP2726040B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
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CN115726195A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-03-03 | 广东康派环创科技有限公司 | 热升华印花用纱线、热升华印花织唛及其制备方法 |
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---|---|
JP2726040B2 (ja) | 1998-03-11 |
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