JP3092274B2 - 染料熱転写受像シート - Google Patents
染料熱転写受像シートInfo
- Publication number
- JP3092274B2 JP3092274B2 JP03337469A JP33746991A JP3092274B2 JP 3092274 B2 JP3092274 B2 JP 3092274B2 JP 03337469 A JP03337469 A JP 03337469A JP 33746991 A JP33746991 A JP 33746991A JP 3092274 B2 JP3092274 B2 JP 3092274B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- film layer
- image receiving
- porous film
- biaxially stretched
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、染料熱転写受像シート
（以下、単に受像シートという）に関するものである。
さらに詳しくは、本発明は、サーマル（熱による記録）
プリンター、特に染料熱転写プリンターに使用されたと
き、中間調画像を高濃度、かつ高解像度で再現性良くプ
リントされる受像シートに関するものである。
（以下、単に受像シートという）に関するものである。
さらに詳しくは、本発明は、サーマル（熱による記録）
プリンター、特に染料熱転写プリンターに使用されたと
き、中間調画像を高濃度、かつ高解像度で再現性良くプ
リントされる受像シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近、サーマルプリンター、特に鮮明な
フルカラー画像をプリント可能な染料熱転写プリンター
が注目されている。染料熱転写プリンターは、インクシ
ートの昇華染料層上に、受像シートの染料染着性樹脂を
含む受像層を重ね合わせ、サーマルヘッドなどから供給
される熱により、昇華染料層の所要箇所の染料を所要量
だけ受像層上に転写して所望濃度の画像を形成するもの
である。
フルカラー画像をプリント可能な染料熱転写プリンター
が注目されている。染料熱転写プリンターは、インクシ
ートの昇華染料層上に、受像シートの染料染着性樹脂を
含む受像層を重ね合わせ、サーマルヘッドなどから供給
される熱により、昇華染料層の所要箇所の染料を所要量
だけ受像層上に転写して所望濃度の画像を形成するもの
である。
【０００３】このようなサーマルプリンターにより、高
画質の印画を高速で受像シート上に形成するためには、
受像シートの基材として、ポリオレフィンなどの熱可塑
性樹脂と無機顔料とを主成分とし、ボイド（空隙）を有
する二軸延伸多孔質フィルムを用いることが知られてい
る。このような受像シートでは、この基材上に、染料染
着性樹脂を主成分とする受像層が設けられている。この
ような基材を用いた受像シートは、厚さが比較的均一
で、柔軟性があり、セルロース繊維からなる紙等を用い
て得られた受像シートに比べて熱伝導度が小さいなどの
利点があり、したがって、均一で濃度の高い印画が得ら
れるという長所がある。
画質の印画を高速で受像シート上に形成するためには、
受像シートの基材として、ポリオレフィンなどの熱可塑
性樹脂と無機顔料とを主成分とし、ボイド（空隙）を有
する二軸延伸多孔質フィルムを用いることが知られてい
る。このような受像シートでは、この基材上に、染料染
着性樹脂を主成分とする受像層が設けられている。この
ような基材を用いた受像シートは、厚さが比較的均一
で、柔軟性があり、セルロース繊維からなる紙等を用い
て得られた受像シートに比べて熱伝導度が小さいなどの
利点があり、したがって、均一で濃度の高い印画が得ら
れるという長所がある。
【０００４】しかしながら、このような２軸延伸フィル
ムを、画像の高再現性を要求される受像シートの基材と
して用いた場合、フィルム表面の空隙構造、あるいは無
機顔料のフィルム表面への露出等に起因する画像面の均
一性の低下が問題となっている。画像面の均一性を向上
させるために、高平滑な延伸フィルム、またはそのラミ
ネート基材を用いることが試みられている。しかしなが
ら、従来の高平滑な延伸フィルムは、空隙を有していな
いか、あるいは少ないため、空隙構造を有する延伸多孔
質フィルムに比べて熱伝導度が大きくなり、印画濃度が
低下するという欠点を有していた。
ムを、画像の高再現性を要求される受像シートの基材と
して用いた場合、フィルム表面の空隙構造、あるいは無
機顔料のフィルム表面への露出等に起因する画像面の均
一性の低下が問題となっている。画像面の均一性を向上
させるために、高平滑な延伸フィルム、またはそのラミ
ネート基材を用いることが試みられている。しかしなが
ら、従来の高平滑な延伸フィルムは、空隙を有していな
いか、あるいは少ないため、空隙構造を有する延伸多孔
質フィルムに比べて熱伝導度が大きくなり、印画濃度が
低下するという欠点を有していた。
【０００５】そのため、空隙構造を有する２軸延伸多孔
質フィルムをシート状支持体として用い、しかも、プリ
ント画像の均一性と、印画濃度との両方にすぐれている
受像シートの開発が望まれている。
質フィルムをシート状支持体として用い、しかも、プリ
ント画像の均一性と、印画濃度との両方にすぐれている
受像シートの開発が望まれている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述の空隙
構造を有する延伸フィルムをシート状支持体に用いた場
合の上記欠点を克服し、プリント画像の均一性および印
画濃度のすぐれた受像シートを提供しようとするもので
ある。
構造を有する延伸フィルムをシート状支持体に用いた場
合の上記欠点を克服し、プリント画像の均一性および印
画濃度のすぐれた受像シートを提供しようとするもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、サーマル
プリンターに好適な受像シートについて鋭意研究した結
果、空隙構造を有する二軸延伸多孔質フィルム層と、そ
の表面上に形成され、かつ特定の厚さの、空隙のない延
伸非孔質フィルム層とからなる複合シートの前記二軸延
伸非孔質フィルム層上に受像層を設けることにより、前
述の課題を解消した受像シートが得られることを見出
し、本発明を完成した。
プリンターに好適な受像シートについて鋭意研究した結
果、空隙構造を有する二軸延伸多孔質フィルム層と、そ
の表面上に形成され、かつ特定の厚さの、空隙のない延
伸非孔質フィルム層とからなる複合シートの前記二軸延
伸非孔質フィルム層上に受像層を設けることにより、前
述の課題を解消した受像シートが得られることを見出
し、本発明を完成した。
【０００８】すなわち、本発明の染料熱転写受像シート
は、多層複合フィルムからなるシート状支持体と、その
一面上に形成された受像層とを有し、前記多層複合フィ
ルムが熱可塑性樹脂と無機顔料とを主成分として含み、
かつ空隙率が１５〜５０％の多孔質空隙構造を有する少
なくとも１層の二軸延伸多孔質フィルム層と、前記二軸
延伸多孔質フィルム層の表面上に形成され、熱可塑性樹
脂を主成分として含み、かつ０．５〜５μｍの厚さと非
多孔質構造とを有する二軸延伸非孔質フィルム層とを、
含み、かつ前記少なくとも１層の多孔質フィルム層と前
記非孔質フィルム層とを、共押出し積層後、この積層物
を二軸延伸して一体に形成したものであり、前記多層複
合フィルムの二軸延伸非孔質フィルム層上に前記受像層
が形成されている、ことを特徴とするものである。本発
明の染料熱転写受像シートにおいて、前記二軸延伸多孔
質フィルム層の裏面側に形成された芯材層をさらに含ん
でいてもよい。
は、多層複合フィルムからなるシート状支持体と、その
一面上に形成された受像層とを有し、前記多層複合フィ
ルムが熱可塑性樹脂と無機顔料とを主成分として含み、
かつ空隙率が１５〜５０％の多孔質空隙構造を有する少
なくとも１層の二軸延伸多孔質フィルム層と、前記二軸
延伸多孔質フィルム層の表面上に形成され、熱可塑性樹
脂を主成分として含み、かつ０．５〜５μｍの厚さと非
多孔質構造とを有する二軸延伸非孔質フィルム層とを、
含み、かつ前記少なくとも１層の多孔質フィルム層と前
記非孔質フィルム層とを、共押出し積層後、この積層物
を二軸延伸して一体に形成したものであり、前記多層複
合フィルムの二軸延伸非孔質フィルム層上に前記受像層
が形成されている、ことを特徴とするものである。本発
明の染料熱転写受像シートにおいて、前記二軸延伸多孔
質フィルム層の裏面側に形成された芯材層をさらに含ん
でいてもよい。
【０００９】
【作用】受像シートを上記のような構成にすることによ
り、空隙構造を有する延伸多孔質フィルムの利点を活か
しながら、熱伝導度を大きくすることなく、表面平滑性
の良好基材シートを得ることができ、その結果、プリン
ト画像の均一性と印画濃度の優れた受像シートを得るこ
とができるものである。
り、空隙構造を有する延伸多孔質フィルムの利点を活か
しながら、熱伝導度を大きくすることなく、表面平滑性
の良好基材シートを得ることができ、その結果、プリン
ト画像の均一性と印画濃度の優れた受像シートを得るこ
とができるものである。
【００１０】本発明の複合フィルムにはとしては、熱可
塑性樹脂と無機顔料とを主成分として含有し、２軸延伸
された少なくとも１層の多孔質フィルム層が含まれる。
塑性樹脂と無機顔料とを主成分として含有し、２軸延伸
された少なくとも１層の多孔質フィルム層が含まれる。
【００１１】前記多孔質フィルム層用熱可塑性樹脂とし
ては、結晶性および延伸性が良く、空隙の形成が容易な
ポリプロピレンおよびポリエチレンなどのポリオレフィ
ン類、あるいはポリエチレンテレフタレートなどのポリ
エステル類を主成分とし、必要により適宜少量の他の熱
可塑性樹脂を混用したものを用いることができる。
ては、結晶性および延伸性が良く、空隙の形成が容易な
ポリプロピレンおよびポリエチレンなどのポリオレフィ
ン類、あるいはポリエチレンテレフタレートなどのポリ
エステル類を主成分とし、必要により適宜少量の他の熱
可塑性樹脂を混用したものを用いることができる。
【００１２】また前記多孔質フィルム層用無機顔料とし
ては、炭酸カルシウム、クレー、けいそう土、酸化チタ
ン、水酸化アルミニウム、シリカ等の白色顔料を用いる
ことができ、その平均粒子径は１〜２０μｍであること
が好ましい。また、樹脂中に配合される無機顔料の含有
率は、熱可塑性樹脂１００重量部に対して５〜１５０重
量部であることが好ましい。
ては、炭酸カルシウム、クレー、けいそう土、酸化チタ
ン、水酸化アルミニウム、シリカ等の白色顔料を用いる
ことができ、その平均粒子径は１〜２０μｍであること
が好ましい。また、樹脂中に配合される無機顔料の含有
率は、熱可塑性樹脂１００重量部に対して５〜１５０重
量部であることが好ましい。
【００１３】本発明において、延伸多孔質フィルム層に
空隙構造を形成するには、熱可塑性樹脂と無機顔料との
溶融混合物を溶融押出機によって単層または多層のフィ
ルムに成形し、これを２軸に延伸すればよい。本発明の
支持体に用いられる延伸多孔質フィルムの空隙率は、原
材料の真の比重と、成形延伸されたフィルムの見かけの
厚さとの関係から求められる。
空隙構造を形成するには、熱可塑性樹脂と無機顔料との
溶融混合物を溶融押出機によって単層または多層のフィ
ルムに成形し、これを２軸に延伸すればよい。本発明の
支持体に用いられる延伸多孔質フィルムの空隙率は、原
材料の真の比重と、成形延伸されたフィルムの見かけの
厚さとの関係から求められる。
【００１４】受像画質に重要な影響を与える延伸多孔質
フィルム層の断熱性に対して、フィルムの空隙率は大き
な影響を与えるものである。従って、延伸多孔質フィル
ム層の空隙率は、１５〜５０％の範囲にあることが好ま
しく、２５〜５０％であることがより好ましい。空隙率
が１５％未満では、断熱効果が乏しく、印画濃度が低く
なる。また、それが５０％を越えるとフィルム層の強度
が不足することがあるので好ましくない。
フィルム層の断熱性に対して、フィルムの空隙率は大き
な影響を与えるものである。従って、延伸多孔質フィル
ム層の空隙率は、１５〜５０％の範囲にあることが好ま
しく、２５〜５０％であることがより好ましい。空隙率
が１５％未満では、断熱効果が乏しく、印画濃度が低く
なる。また、それが５０％を越えるとフィルム層の強度
が不足することがあるので好ましくない。
【００１５】延伸多孔質フィルムの空隙率は、使用する
熱可塑性樹脂および無機顔料の種類、配合割合、延伸条
件等によって定まるため、これらの条件を調節すること
により空隙率を適宜に調製することが可能である。
熱可塑性樹脂および無機顔料の種類、配合割合、延伸条
件等によって定まるため、これらの条件を調節すること
により空隙率を適宜に調製することが可能である。
【００１６】
【００１７】本発明に用いられる二軸延伸多孔質フィル
ム層の厚さは、５０〜３００μｍであることが好まし
く、より好ましくは１００〜２００μｍである。
ム層の厚さは、５０〜３００μｍであることが好まし
く、より好ましくは１００〜２００μｍである。
【００１８】本発明に用いる二軸延伸多孔質フィルム層
の表面には、熱可塑性樹脂を主成分とする二軸延伸非孔
質フィルム層が形成される。非孔質フィルム用熱可塑性
樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポ
リオレフィン、あるいはポリエチレンテレフタレートな
どを主成分とし、必要により、これに適宜少量の他の熱
可塑性樹脂を混用したものを用いることができる。本発
明において二軸延伸多孔質フィルム層と二軸延伸非孔質
フィルム層とは、後記製造例１，２及び４に具体例が示
されているように、各層用樹脂材料を共押出し積層後、
この積層物を二軸延伸して一体の多層複合フィルムに形
成したものである。
の表面には、熱可塑性樹脂を主成分とする二軸延伸非孔
質フィルム層が形成される。非孔質フィルム用熱可塑性
樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポ
リオレフィン、あるいはポリエチレンテレフタレートな
どを主成分とし、必要により、これに適宜少量の他の熱
可塑性樹脂を混用したものを用いることができる。本発
明において二軸延伸多孔質フィルム層と二軸延伸非孔質
フィルム層とは、後記製造例１，２及び４に具体例が示
されているように、各層用樹脂材料を共押出し積層後、
この積層物を二軸延伸して一体の多層複合フィルムに形
成したものである。
【００１９】二軸延伸非孔質フィルム層の厚さは０．５
〜５μｍである。非孔質フィルム層の厚さが０．５μｍ
未満では、表面平滑性の良好な受像層を得ることができ
ず、またそれが５μｍを越えて厚くなると、非孔質フィ
ルム層の熱伝導度が低下し、その影響によって印画濃度
が低下する。
〜５μｍである。非孔質フィルム層の厚さが０．５μｍ
未満では、表面平滑性の良好な受像層を得ることができ
ず、またそれが５μｍを越えて厚くなると、非孔質フィ
ルム層の熱伝導度が低下し、その影響によって印画濃度
が低下する。
【００２０】前記延伸非孔質フィルムは、実質的に空隙
を含まないものであって、少量の空隙を含む場合でも、
その空隙率は５％以下であることが好ましい。
を含まないものであって、少量の空隙を含む場合でも、
その空隙率は５％以下であることが好ましい。
【００２１】さらに、画像の均一性および再現性を向上
させるためには、非孔質フィルム層表面のベック平滑度
が高いほどよく、１０００秒以上のベック平滑度により
ほぼ充分な効果が得られる。特に高解像度、高再現性が
必要な場合には、ベック平滑度が３０００秒以上である
ことが好ましい。
させるためには、非孔質フィルム層表面のベック平滑度
が高いほどよく、１０００秒以上のベック平滑度により
ほぼ充分な効果が得られる。特に高解像度、高再現性が
必要な場合には、ベック平滑度が３０００秒以上である
ことが好ましい。
【００２２】上記非孔質フィルム層の表面に、画像を形
成するための受像層を設けることにより、染料熱転写方
式のプリンター用受像シートが形成される。本発明の受
像層は、インクシートから転写される昇華性染料を堅牢
に固定し得るポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹
脂、塩化ビニル共重合体、その他の染料可染性の合成樹
脂を主成分として形成され、必要により、顔料、蛍光染
料や、ブルー、バイオレットなどの染料、紫外線吸収
剤、酸化防止剤などを添加してもよい。これらの添加剤
は、受像層の主成分と混合し塗工されても良いし、独立
の被覆層として受像層の上に塗工されてもよい。受像層
の厚さは、１〜１０μｍであることが好ましく、より好
ましくは２〜７μｍである。
成するための受像層を設けることにより、染料熱転写方
式のプリンター用受像シートが形成される。本発明の受
像層は、インクシートから転写される昇華性染料を堅牢
に固定し得るポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹
脂、塩化ビニル共重合体、その他の染料可染性の合成樹
脂を主成分として形成され、必要により、顔料、蛍光染
料や、ブルー、バイオレットなどの染料、紫外線吸収
剤、酸化防止剤などを添加してもよい。これらの添加剤
は、受像層の主成分と混合し塗工されても良いし、独立
の被覆層として受像層の上に塗工されてもよい。受像層
の厚さは、１〜１０μｍであることが好ましく、より好
ましくは２〜７μｍである。
【００２３】本発明の受像層およびその他の被覆層は、
バーコーター、グラビアコーター、コンマコーター、ブ
レードコーター、エアーナイフコーター、ゲートロール
コーター、等のコーターを用い、常法に従って塗工、乾
燥して形成することができる。
バーコーター、グラビアコーター、コンマコーター、ブ
レードコーター、エアーナイフコーター、ゲートロール
コーター、等のコーターを用い、常法に従って塗工、乾
燥して形成することができる。
【００２４】本発明の受像シートの構成が、図１および
図２に示されている。図１において、受像シート１は、
二軸延伸多孔質フィルム層２と、その上に形成された二
軸延伸非孔質フィルム層３と、さらに前記非孔質フィル
ム層３の上に形成された受像層４から構成されている。
図２に示されている。図１において、受像シート１は、
二軸延伸多孔質フィルム層２と、その上に形成された二
軸延伸非孔質フィルム層３と、さらに前記非孔質フィル
ム層３の上に形成された受像層４から構成されている。
【００２５】図２において、二軸延伸多孔質フィルム層
２は、芯材層５と、芯材層５の裏面上に形成された裏面
層６とに積層している。本発明において、二軸延伸多孔
質フィルム層に積層される芯材層は、その熱収縮率が、
延伸多孔質フィルム層の熱収縮率以下であり、好ましく
は１００℃以上の温度で０．１％以下のシート材料が用
いられる。このようなシートとしては、上質紙、中質
紙、和紙、薄葉紙、コート紙等の紙基体、ポリエステ
ル、ナイロン等の合成樹脂フィルムを使用することがで
きる。裏面層６は、後記実施例３に記載されているよう
に、延伸多孔質フィルム層と、延伸非孔質フィルム層と
からなる複合フィルムであってもよい。
２は、芯材層５と、芯材層５の裏面上に形成された裏面
層６とに積層している。本発明において、二軸延伸多孔
質フィルム層に積層される芯材層は、その熱収縮率が、
延伸多孔質フィルム層の熱収縮率以下であり、好ましく
は１００℃以上の温度で０．１％以下のシート材料が用
いられる。このようなシートとしては、上質紙、中質
紙、和紙、薄葉紙、コート紙等の紙基体、ポリエステ
ル、ナイロン等の合成樹脂フィルムを使用することがで
きる。裏面層６は、後記実施例３に記載されているよう
に、延伸多孔質フィルム層と、延伸非孔質フィルム層と
からなる複合フィルムであってもよい。
【００２６】本発明の受像シートには、さらに必要に応
じて他の層、例えば受像シートの走行性を改善するため
に、多孔質フィルム層の受像層を形成した側とは反対側
に裏面層として帯電防止層や滑剤層等を設けてもよい。
じて他の層、例えば受像シートの走行性を改善するため
に、多孔質フィルム層の受像層を形成した側とは反対側
に裏面層として帯電防止層や滑剤層等を設けてもよい。
【００２７】
【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
する。尚、実施例中、「部」は、溶剤に関するものを除
き、「固形分重量部」を示す。
する。尚、実施例中、「部」は、溶剤に関するものを除
き、「固形分重量部」を示す。
【００２８】延伸フィルムの製造例１（本発明用） 融点１６４℃のポリプロピレン６５重量％、融点１３０
℃の低密度ポリエチレン１５重量％、および平均粒子径
３μｍの炭酸カルシウム２０重量％を配合した組成物を
押出機で溶融混練した。別に、融点１６３℃のポリプロ
ピレン９５重量％および低密度ポリエチレン５重量％か
らなる組成物を押出機で溶融混連した。上記、両溶融混
合物をそれぞれダイに供給して、２５０℃の押出機で共
押出し、冷却して空隙を含まない２層構造無延伸フィル
ムを作製し、これを１５０℃から１７０℃の温度で２軸
に延伸して、２５％の空隙率を有する厚さ１５０μｍの
二軸延伸多孔質フィルム層と、空隙を含まない厚さ０．
５μｍの二軸延伸非孔質フィルム層とからなる２層構造
の複合フィルムを得た。この複合フィルムの、非孔質フ
ィルム側表面のベック平滑度は４０００秒であった。
℃の低密度ポリエチレン１５重量％、および平均粒子径
３μｍの炭酸カルシウム２０重量％を配合した組成物を
押出機で溶融混練した。別に、融点１６３℃のポリプロ
ピレン９５重量％および低密度ポリエチレン５重量％か
らなる組成物を押出機で溶融混連した。上記、両溶融混
合物をそれぞれダイに供給して、２５０℃の押出機で共
押出し、冷却して空隙を含まない２層構造無延伸フィル
ムを作製し、これを１５０℃から１７０℃の温度で２軸
に延伸して、２５％の空隙率を有する厚さ１５０μｍの
二軸延伸多孔質フィルム層と、空隙を含まない厚さ０．
５μｍの二軸延伸非孔質フィルム層とからなる２層構造
の複合フィルムを得た。この複合フィルムの、非孔質フ
ィルム側表面のベック平滑度は４０００秒であった。
【００２９】延伸フィルムの製造例２（本発明用） 上記製造例１と同様にして、２５％の空隙率を有する厚
さ１５０μｍの二軸延伸多孔質フィルム層と、空隙を含
まない厚さ５μｍの二軸延伸非孔質フィルム層とからな
る２層構造の延伸複合フィルムを得た。
さ１５０μｍの二軸延伸多孔質フィルム層と、空隙を含
まない厚さ５μｍの二軸延伸非孔質フィルム層とからな
る２層構造の延伸複合フィルムを得た。
【００３０】延伸フィルムの製造例３（比較例用） 上記製造例１と同様にして、２５％の空隙率を有する厚
さ１５０μｍの延伸多孔質フィルム層と、空隙を含まな
い厚さ７μｍの延伸非孔質フィルム層とからなる２層構
造の延伸複合フィルムを得た。
さ１５０μｍの延伸多孔質フィルム層と、空隙を含まな
い厚さ７μｍの延伸非孔質フィルム層とからなる２層構
造の延伸複合フィルムを得た。
【００３１】延伸フィルムの製造例４（本発明用） 上記製造例１と同様にして、２５％の空隙率を有する厚
さ６０μｍの二軸延伸多孔質フィルム層と、空隙を含ま
ない厚さ２μｍの二軸延伸非孔質フィルム層とからなる
２層構造の延伸複合フィルムを得た。
さ６０μｍの二軸延伸多孔質フィルム層と、空隙を含ま
ない厚さ２μｍの二軸延伸非孔質フィルム層とからなる
２層構造の延伸複合フィルムを得た。
【００３２】延伸フィルムの製造例５（比較例用） 融点１６４℃のポリプロピレン６５重量％、融点１３０
℃の低密度ポリエチレン１５重量％、および平均粒子径
３μｍの炭酸カルシウム２０重量％を配合した組成物を
押出機で溶融混練し、２５０℃で溶融押出し、冷却し
て、空隙をほとんど含まない無延伸フィルムを得た。こ
のフィルムを１５０℃から１７０℃の温度で２軸に延伸
して、空隙を有する厚さ１５０μｍの二軸延伸多孔質フ
ィルムを得た。この延伸フィルムの空隙率は２５％であ
り、フィルム表面のベック平滑度は３５０秒であった。
℃の低密度ポリエチレン１５重量％、および平均粒子径
３μｍの炭酸カルシウム２０重量％を配合した組成物を
押出機で溶融混練し、２５０℃で溶融押出し、冷却し
て、空隙をほとんど含まない無延伸フィルムを得た。こ
のフィルムを１５０℃から１７０℃の温度で２軸に延伸
して、空隙を有する厚さ１５０μｍの二軸延伸多孔質フ
ィルムを得た。この延伸フィルムの空隙率は２５％であ
り、フィルム表面のベック平滑度は３５０秒であった。
【００３３】実施例１ 製造例１でえられた延伸複合フィルムの、非孔質フィル
ム層側表面上に、下記の組成の塗料１を、固形分塗布量
が５ｇ／ｍ2 になるようにダイコーテイング法で塗工
し、乾燥して受像層を形成し、受像シートを製造した。
ム層側表面上に、下記の組成の塗料１を、固形分塗布量
が５ｇ／ｍ2 になるようにダイコーテイング法で塗工
し、乾燥して受像層を形成し、受像シートを製造した。
【００３４】塗料１ 成 分 重量 飽和ポリエステル樹脂（商標：バイロン 200、東洋紡製） １００部 シリコーン樹脂（商標：SH3746、 ５部 トーレダウコーニングシリコーン製） トルエン／メチルエチルケトン＝５／１の混合溶剤 ５９５部
【００３５】上記受像シートに、昇華ビデオプリンター
（商標：VY-P1 、日立製作所製）を用いてプリントを施
し、得られたプリント画像の中間調の耐白ヌケ性および
画像濃度について評価した。なお、評価は次のようにし
て行った。
（商標：VY-P1 、日立製作所製）を用いてプリントを施
し、得られたプリント画像の中間調の耐白ヌケ性および
画像濃度について評価した。なお、評価は次のようにし
て行った。
【００３６】１．中間調の耐白ヌケ性：中間調画像部を
観察し、ＪＩＳ Ｐ８１４５のきょう雑物測定図表によ
り、白ヌケが認められない場合を良好、１．５ｍｍ2 未
満の白ヌケが１〜３個認められる場合をやや不良、１．
５ｍｍ2 未満の白ヌケが４個以上認められる場合、ある
いは１．５ｍｍ2 以上の白ヌケが認められる場合を不良
とする３段階で評価した。
観察し、ＪＩＳ Ｐ８１４５のきょう雑物測定図表によ
り、白ヌケが認められない場合を良好、１．５ｍｍ2 未
満の白ヌケが１〜３個認められる場合をやや不良、１．
５ｍｍ2 未満の白ヌケが４個以上認められる場合、ある
いは１．５ｍｍ2 以上の白ヌケが認められる場合を不良
とする３段階で評価した。
【００３７】２．画像濃度：プリント画像の最高濃度を
マクベス濃度計（商標：RD-914、Kollmorgen Corp.
製）で測定した。テスト結果を表１に示す。
マクベス濃度計（商標：RD-914、Kollmorgen Corp.
製）で測定した。テスト結果を表１に示す。
【００３８】実施例２ 実施例１と同じ操作を行った。但し、製造例２で得られ
た延伸複合フィルムを用いて、実施例１の場合と同様に
して受像シートを得た。テスト結果を表１に示す。
た延伸複合フィルムを用いて、実施例１の場合と同様に
して受像シートを得た。テスト結果を表１に示す。
【００３９】実施例３ 実施例１と同じ操作を行った。但し、厚さ５０μｍのポ
リエチレンテレフタレートフィルムの両面に、製造例４
で得られた延伸複合フィルムを、非孔質フィルム層を外
側にして、ポリエステル系接着剤を用いてドライラミネ
ート法で貼合わせ、基材シートとした。この基材シート
の片面に、実施例１と同様にして受像層を形成し、受像
シートを得た。テスト結果を表１に示す。
リエチレンテレフタレートフィルムの両面に、製造例４
で得られた延伸複合フィルムを、非孔質フィルム層を外
側にして、ポリエステル系接着剤を用いてドライラミネ
ート法で貼合わせ、基材シートとした。この基材シート
の片面に、実施例１と同様にして受像層を形成し、受像
シートを得た。テスト結果を表１に示す。
【００４０】比較例１ 実施例１と同じ操作を行った。但し、製造例３で得られ
た延伸複合フィルムを用いて、実施例１の場合と同様に
して受像層を形成し受像シートを得た。テスト結果を表
１に示す。
た延伸複合フィルムを用いて、実施例１の場合と同様に
して受像層を形成し受像シートを得た。テスト結果を表
１に示す。
【００４１】比較例２ 実施例１と同じ操作を行った。但し、製造例５で得られ
た延伸フィルムを基材シートとして用い、この基材シー
トの片面に実施例１と同様にして受像層を形成し、受像
シートを得た。テスト結果を表１に示す。
た延伸フィルムを基材シートとして用い、この基材シー
トの片面に実施例１と同様にして受像層を形成し、受像
シートを得た。テスト結果を表１に示す。
【００４２】
【表１】
【００４３】
【発明の効果】本発明の染料熱転写受像シートは、フル
カラー画像を再現性良く、高濃度でプリントできるもの
であり、染料熱転写方式をはじめとする各種の高画質の
プリンターに使用することが可能なものであり、実用的
にすぐれたものである。
カラー画像を再現性良く、高濃度でプリントできるもの
であり、染料熱転写方式をはじめとする各種の高画質の
プリンターに使用することが可能なものであり、実用的
にすぐれたものである。
【図１】本発明の染料熱転写受像シートの一例構成を示
す断面説明図である。
す断面説明図である。
【図２】本発明の染料熱転写受像シートの他の例の構成
を示す断面説明図である。
を示す断面説明図である。
１…染料熱転写受像シート ２…二軸延伸多孔質フィルム層 ３…二軸延伸非孔質フィルム層 ４…受像層 ５…芯材層 ６…裏面層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−87390（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−38093（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−307988（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−81678（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41M 5/38 - 5/40
Claims (2)
- 【請求項１】 多層複合フィルムからなるシート状支持
体と、その一面上に形成された受像層とを有し、 前記多層複合フィルムが熱可塑性樹脂と無機顔料とを主
成分として含み、かつ空隙率が１５〜５０％の多孔質空
隙構造を有する少なくとも１層の二軸延伸多孔質フィル
ム層と、 前記二軸延伸多孔質フィルム層の表面上に形成され、熱
可塑性樹脂を主成分として含み、かつ０．５〜５μｍの
厚さと非多孔質構造とを有する二軸延伸非孔質フィルム
層とを、含み、かつ前記少なくとも１層の多孔質フィル
ム層と前記非孔質フィルム層とを、共押出し積層後、こ
の積層物を二軸延伸して一体に形成したものであり、 前記多層複合フィルムの二軸延伸非孔質フィルム層上に
前記受像層が形成されている、 ことを特徴とする染料熱転写受像シート。 - 【請求項２】 前記二軸延伸多孔質フィルム層の裏面側
に形成された芯材層をさらに含む請求項１に記載の染料
熱転写受像シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03337469A JP3092274B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 染料熱転写受像シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03337469A JP3092274B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 染料熱転写受像シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05169865A JPH05169865A (ja) | 1993-07-09 |
| JP3092274B2 true JP3092274B2 (ja) | 2000-09-25 |
Family
ID=18308938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03337469A Expired - Fee Related JP3092274B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 染料熱転写受像シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3092274B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5698489A (en) | 1994-02-25 | 1997-12-16 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer image-receiving sheet |
| JP2007022065A (ja) | 2005-06-16 | 2007-02-01 | Chisso Corp | 昇華型熱転写受像体 |
| JP6115175B2 (ja) | 2013-02-19 | 2017-04-19 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写受像シート及び画像形成方法 |
-
1991
- 1991-12-20 JP JP03337469A patent/JP3092274B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05169865A (ja) | 1993-07-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0452121B2 (en) | Thermal transfer image-receiving sheet | |
| JP2735562B2 (ja) | 受容体シート | |
| US5468712A (en) | Thermal transfer dye image-receiving sheet | |
| US5935904A (en) | Thermal transfer image-receiving sheet | |
| US5330961A (en) | Image receiving sheet for thermal transfer recording and process for preparing the same | |
| JP2828991B2 (ja) | 受容体シート | |
| US5712222A (en) | Thermal transfer image-receiving sheet | |
| JP3092274B2 (ja) | 染料熱転写受像シート | |
| JP3182843B2 (ja) | 染料熱転写受像シート | |
| JP2835111B2 (ja) | 熱転写受像シート | |
| JP2674866B2 (ja) | 熱転写プリンター用受像シート | |
| JP2516639B2 (ja) | 熱転写用受容シ―ト | |
| JP2855925B2 (ja) | サーマル画像プリントシート | |
| JPH05169864A (ja) | 染料熱転写受像シート | |
| JPH0387255A (ja) | 複層樹脂フィルムよりなる合成紙 | |
| JP3089778B2 (ja) | 染料熱転写受像シートの製造方法 | |
| US5677262A (en) | Process for obtaining low gloss receiving element for thermal dye transfer | |
| JPH05254263A (ja) | 染料熱転写受像シート | |
| JP3045377B2 (ja) | 感熱記録要素 | |
| US8345075B2 (en) | Duplex thermal dye receiver elements and imaging methods | |
| JP2717411B2 (ja) | 感熱転写用受像紙 | |
| JP2986538B2 (ja) | 染料熱転写受容シート | |
| JPH07276827A (ja) | 熱転写受像シート | |
| JPH05193278A (ja) | 染料熱転写受像シート | |
| JPH0428593A (ja) | 熱転写プリンター受像シート |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080728 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090728 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090728 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100728 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |